CN111288235B - 用于连接第一导电管和第二导电管的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于连接第一导电管和第二导电管的装置和方法。一种装置包括第一和第二导电管、第一和第二电绝缘器以及螺母。第一电绝缘器具有中心通道。第一导电管具有围绕第一电绝缘器设置的扩口端。扩口端包括外螺纹。第二导电管具有外凸缘。第二电绝缘器围绕第二导电管设置并接合外凸缘。螺母围绕第二导电管设置并接合第二电绝缘器。螺母包括与第一导电管的扩口端外螺纹相对应的内螺纹。
Description
技术领域
本申请涉及用于连接导电管状部件的连接件领域,特别是用于连接和电绝缘导电管状部件的连接件。
背景技术
经常需要互连导电管状部件,例如用于流体输送系统。流体输送系统可用于在诸如航空器或航天器的平台内输送流体,诸如燃料或液压流体。
在一些情况下,静电荷可积聚在导电管状部件上。在其他情况下,电磁事件可导致电流在导电管状部件中流动。因此,在一些情况下,期望电隔离连接的导电管状部件,以防止连接的导电管状部件之间的静电荷转移或电流转移。
因此,本领域技术人员在用于连接导电管状部件的连接件领域继续研究和开发。
发明内容
在一个实施例中,装置包括第一和第二导电管、第一和第二电绝缘器以及螺母。第一电绝缘器具有中心通道。第一导电管具有围绕第一电绝缘器设置的扩口端。扩口端包括外螺纹。第二导电管具有外凸缘。第二电绝缘器围绕第二导电管设置并接合外凸缘。螺母围绕第二导电管设置并接合第二电绝缘器。螺母包括与第一导电管的扩口端外螺纹相对应的内螺纹。
在另一个实施例中,提供了一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法。该方法包括将第一电绝缘器插入第一导电管的扩口端,第一电绝缘器具有中心通道。该方法还包括围绕第二导电管定位第二电绝缘器,使得第二电绝缘器接合第二导电管的外凸缘。该方法还包括定位设置在第二导电管周围的螺母并接合第二电绝缘器。该方法还包括将螺母拧到第一导电管的扩口端上。
在又一实施例中,提供了一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法。该方法包括通过将至少第一电绝缘器定位在第一导电管和第二导电管之间将第一导电管和第二导电管电绝缘,第一电绝缘器具有中心通道。该方法还包括将第一环形密封部件定位在第一电绝缘器和第一导电管之间。该方法还包括将第二环形密封部件定位在第一电绝缘器和第二导电管之间。该方法还包括通过将第一导电管和第二导电管轴向压缩在一起来使第一环形密封部件和第二环形密封部件通电。
通过下面的详细描述、附图和所附权利要求,所公开的用于连接第一导电管和第二导电管的装置和方法的其他实施例将变得显而易见。
附图说明
图1是本说明书的示例性装置的分解透视图。
图2A是图1的第一导电管的左侧视图。
图2B是图2A的第一导电管的右侧视图。
图2C是图2A的第一导电管的正视图。
图2D是第一导电管沿图2A的剖面线2-2的正剖视图。
图3A是图1的第二导电管的左侧视图。
图3B是图3A的第二导电管的右侧视图。
图3C是图3A的第二导电管的正视图。
图3D是沿图3A的剖面线3-3的第二导电管的正剖视图。
图4A是图1的第一电绝缘器的左侧视图。
图4B是图4A的第一电绝缘器的右侧视图。
图4C是图4A的第一电绝缘器的正视图。
图4D是第一电绝缘器沿图4A的剖面线4-4的正剖视图。
图5A是图1的第二电绝缘器的左侧视图。
图5B是图5A的第二电绝缘器的右侧视图。
图5C是图5A的第二电绝缘器的正视图。
图5D是第二电绝缘器沿图5A的剖面线5-5的前截面图。
图6A是图1的螺母的左侧视图。
图6B是图6A的螺母的右侧视图。
图6C是图6A的螺母的正视图。
图6D是螺母沿图6A的剖面线6-6的正剖视图。
图7A是处于部分组装状态的图1的装置的透视图。
图7B是处于部分组装状态的图7A的装置的正剖视图。
图8A是处于完全组装状态的图7A的装置的透视图。
图8B是处于完全组装状态的图8A的装置的正剖视图。
图9A是处于完全组装和锁定状态的图8A的装置的透视图。
图9B是处于完全组装和锁定状态的图9A的装置的正剖视图。
图10是用于连接导电管状部件的方法的流程图。
图11是用于连接导电管状部件的另一种方法的流程图。
图12是航空器制造和服务方法学的流程图。
图13是航空器的框图。
具体实施方式
图1至图9示出了本说明书的示例性装置10。应当理解,本说明书不限于图示和描述的细节。
图1示出了本说明书的示例性装置10的分解透视图。装置10包括第一导电管100、第二导电管200、第一电绝缘器300、第二电绝缘器400和螺母500。装置10可选地进一步包括第一环形密封部件600、第二环形密封部件700、或者第一环形密封部件600和第二环形密封部件700两者。第一导电管100、第二导电管200、第一电绝缘器300、第二电绝缘器400、螺母500、第一环形密封部件600和第二环形密封部件700沿具有第一轴向方向14和第二轴向方向16的轴线12布置。
图2A示出了图1的第一导电管100的左侧视图。图2B示出了图2A的第一导电管100的右侧视图。图2C示出了第一导电管100的正视图。图2D是第一导电管100沿图2A的剖面线2-2的正剖视图。
如图所示,第一导电管100包括第一导电管内表面102。第一导电管内表面102沿轴线12限定第一导电管100的内圆周。
如图所示,第一导电管100还包括第一导电管外表面104。第一导电管外表面104沿轴线12限定第一导电管100的外圆周。
如图所示,第一导电管100包括第一管状部106和扩口端(flared end)108。
如图所示,第一管状部106沿轴线12基本均匀地延伸。第一管状部106限定第一管状部内径D2和第一管状部外径D4。
如图所示,扩口端108位于第一管状部106面向第一轴向方向14的一端。扩口端108具有如图2D所示的长度L2,作为相对于轴线12,扩口端108距离偏离第一管状部内径D2的点的长度。
如图所示,扩口端108包括从第一管状部106径向向外延伸的第一扩口部分110。第一扩口部分110包括面向第一轴向方向14的第一扩口部分内表面112和面向第二轴向方向16的第一扩口部分外表面114。第一扩口部分限定第一扩口部分外径D5。
如图所示,扩口端108包括径向向外并朝向第一轴向方向14延伸的第二扩口部分116。第二扩口部分116包括面向第一轴向方向14并径向向内的第二扩口部分内表面118和面向第二轴向方向16并径向向外的第二扩口部分外表面120。如图所示,第二向扩口部分外表面120包括第二保持凹口121。第二扩口部分116从第一扩口部分110的端部延伸。
如图所示,扩口端108包括朝向第一轴向方向14延伸的第三扩口部分122。第三扩口部分122包括径向向内的第三扩口部分内表面124和径向向外的第三扩口部分外表面126。第三扩口部分内表面124限定第三扩口部分内径D6。第三扩口部分外表面126限定第三扩口部分外径D8。第三扩口部分外表面126包括外螺纹128。扩口端108还包括第一扭转部件130,例如扳手面。
第一导电管100由导电材料形成,优选为金属或合金,例如钢、铝、铝合金、钛或钛合金。
图3A示出了图1的第二导电管200的左侧视图。图3B示出了图3A的第二导电管200的右侧视图。图3C示出了第二导电管200的正视图。图3D是第二导电管200沿图3A的剖面线3-3的正剖视图。
如图所示,第二导电管200包括第二导电管内表面202。第二导电管内表面202沿轴线12限定第二导电管200的内圆周。
如图所示,第二导电管200还包括第二导电管外表面204。第二导电管外表面204沿轴线12限定第二导电管200的外圆周。
如图所示,第二导电管200包括第二管状部206和外凸缘208。
如图所示,第二管状部206沿轴线12基本均匀地延伸。第二管状部206限定第二管状部内径D10和第二管状部外径D12。第二管状部内径D10在尺寸上对应于第一管状部内径D2。第二管状部外径D12在尺寸上对应于第一管状部外径D4。
如图所示,外凸缘208位于第二管状部206面向第二轴向方向16的一端。外凸缘208从第二管状部206径向向外延伸。外凸缘208包括面向第二轴向方向16的外凸缘侧表面210。外凸缘208包括面向第一轴向方向14并径向向外的外凸缘外表面212。外凸缘208限定外凸缘直径D14。
第二导电管200由导电材料形成,优选为金属或合金,例如钢、铝、铝合金、钛或钛合金。
图4A示出了图1的第一电绝缘器300的左侧视图。图4B示出了图4A的第一电绝缘器300的右侧视图。图4C示出了第一电绝缘器300的正视图。图4D是第一电绝缘器300沿图4A的剖面线4-4的正剖视图。
如图所示,第一电绝缘器300包括径向向内的第一电绝缘器内表面302。第一电绝缘器内表面302限定穿过第一电绝缘器300的中心通道304。第一电绝缘器内表面302限定第一电绝缘器内径D16。第一电绝缘器内径D16在尺寸上对应于第一管状部内径D2和第二管状部内径D10,以限定装置10的内径。
如图所示,第一电绝缘器300还包括径向向外的第一电绝缘器外表面306。第一电绝缘器外表面306限定第一电绝缘器外径D18。第一电绝缘器外径D18在尺寸上对应于第三扩口部分内径D6。第一电绝缘器外表面306配置成与第一导电管100的扩口端108的第三扩口部分内表面124接合。
如图所示,第一电绝缘器300还包括面向第一轴向方向14并径向向内的第一电绝缘器外主侧表面308和面向第一轴向方向14的第一电绝缘器内主侧表面309。如图所示,第一电绝缘器内主侧表面309配置成与第二导电管200的外凸缘208的外凸缘侧表面210接合。
如图所示,第一电绝缘器300还包括面向第二轴向方向16的第一电绝缘器小侧表面310。第一电绝缘器小侧表面310配置成接合第一扩口部分内表面112。
如图所示,第一电绝缘器300还包括面向第二轴向方向16并径向向外的第一电绝缘器倾斜表面312。第一电绝缘器倾斜表面312配置成接合第二扩口部分内表面118。
如图所示,第一电绝缘器300还包括围绕中心通道304设置在第一电绝缘器小侧表面310中的第一环形凹槽314。
如图所示,第一电绝缘器300还包括围绕中心通道304设置在第一电绝缘器内主侧表面309中的第二环形凹槽316。
如图所示,第一电绝缘器300具有由L4表示的最小长度,表示为第一环形凹槽314和第二环形凹槽316之间的距离。
图5A示出了图1的第二电绝缘器400的左侧视图。图5B示出了图5A的第二电绝缘器400的右侧视图。图5C示出了第二电绝缘器400的正视图。图5D是第二电绝缘器400沿图5A的剖面线5-5的正剖视图。
如图所示,第二电绝缘器400包括径向向内并限定第二电绝缘器内径D20的第二电绝缘器内表面402。第二电绝缘器内径D20在尺寸上对应于第二导电管200的第二管状部206的第二管状部外径D12。第二电绝缘器内表面402配置成与第二导电管200的第二管状部206的第二导电管外表面204接合。
如图所示,第二电绝缘器400还包括径向向外并限定第二电绝缘器外径D22的第二电绝缘器外表面404。第二电绝缘器外径D22在尺寸上对应于第一电绝缘器外径D18和第三扩口部分内径D6。第二电绝缘器外表面404配置成接合第三扩口部分内表面124。
如图所示,第二电绝缘器400还包括面向第二轴向方向16并径向向外的第二电绝缘器外主侧表面406。第二电绝缘器外主侧表面406配置成接合第一电绝缘器外主侧表面308。
如图所示,第二电绝缘器400还包括面向第二轴向方向16且径向向内的第二电绝缘器内主侧表面408和面向第一轴向方向14且径向向外的第二电绝缘器外小侧表面410。第二电绝缘器内主侧表面408配置成接合第二导电管200的外凸缘208的外凸缘外表面212。
如图所示,第二电绝缘器400还包括面向第一轴向方向14的第二电绝缘器内小侧表面412。第二电绝缘器400具有由第二电绝缘器内小侧表面412的宽度表示的最小宽度W2。
图6A是图1的螺母500的左侧视图。图6B是图6A的螺母500的右侧视图。图6C示出了螺母500的正视图。图6D是螺母500沿图6A的剖面线6-6的正剖视图。
如图所示,螺母500包括螺母内表面502、螺母外表面504、螺母前侧506和螺母后侧508。
如图所示,螺母500还包括内螺纹510。内螺纹510限定螺母内径D24。螺母内径D24对应于第一导电管100的扩口端108的第三扩口部分外径D8。
如图所示,螺母500还包括螺母倾斜表面512。螺母倾斜表面512配置成与第二电绝缘器外部小侧表面410接合。
如图所示,螺母500还包括可变形边缘514形式的第二保持特征。可变形边缘514配置成变形而与第二扩口部分外表面120的第二保持凹口121接合。
如图所示,螺母500还包括第二扭转部件530,例如扳手面。第一扭转部件130和第二扭转部件530配置成便于螺母500的内螺纹510与第一导电管100的外螺纹128螺纹连接。
回到图1,第一环形密封部件600图示为可插入第一环形凹槽314中的O形环,第二环形密封部件700图示为可插入第二环形凹槽316中的O形环。然而,第一环形密封部件600和第二环形密封部件700不限于O形环。在一个实例中,第一环形凹槽314可以形成在第一导电管100中,第二环形凹槽316可以形成在第二导电管200中,或者第一环形凹槽314和第二环形凹槽316可以分别形成在第一导电管100和第二导电管200中。在另一方面,液体密封材料可以注入到第一环形凹槽314、第二环形凹槽316或第一环形凹槽314和第二环形凹槽316两者中。可以应用环形密封部件的其他布置和构想。
在一个方面,第一电绝缘器300和第二电绝缘器400由电绝缘器材料形成,该电绝缘器材料具有足够高的电阻以减小电流的流动或第一导电管100、第二导电管200和螺母500之间的静电放电的传递。在一个实例中,电绝缘器材料可以是介电材料。在另一个实例中,电绝缘器材料可以是半导体材料。电绝缘器材料可以能够或不能够耗散静电荷。
图7A是处于部分组装状态的图1的装置10的透视图。如图所示,处于部分组装状态的装置10包括第一导电管100和第一电绝缘器300的第一组件以及第二导电管200、第二电绝缘器400和螺母500的第二组件。图7B是处于部分组装状态的图7A的装置10的正剖视图。
在第一组件中,第一导电管100的扩口端108围绕第一电绝缘器300设置。如图所示,第一电绝缘器小侧表面310可以与第一扩口部分内表面112接合。如图所示,第一电绝缘器倾斜表面312可以与第二扩口部分内表面118接合。如图所示,第一电绝缘器外表面306可以与第三扩口部分内表面124接合。第一电绝缘器内径D16在尺寸上对应于第一管状部内径D2。
在第一组件中,第一环形密封部件600可以设置在第一电绝缘器300的第一环形凹槽314中,第二环形密封部件700设置在第一电绝缘器300的第二环形凹槽316中。
第一环形密封部件600密封在第一电绝缘器300和第一导电管100的扩口端108之间。如图所示,第一环形密封部件600可以与第一扩口部分内表面112接合。
在第二组件中,第二电绝缘器400围绕第二导电管200设置并接合外凸缘208。如图所示,第二电绝缘器内表面402可以与第二导电管外表面204接合。如图所示,第二电绝缘器内主侧表面408可以与外凸缘外表面212接合。第二电绝缘器内径D20在尺寸上对应于第二导电管200的第二管状部206的第二管状部外径D12。螺母500围绕第二导电管200设置。
图8A是处于完全组装状态的图7A的装置10的透视图。如图所示,处于完全组装状态的装置10包括第一导电管100、第二导电管200、第一电绝缘器300、第二电绝缘器400和螺母500。图8B是处于完全组装状态的图8A的装置10的正剖视图。
如图所示,第一导电管100和第一电绝缘器300的第一组件与第二导电管200和第二电绝缘器400的第二组件接合。外凸缘侧表面210可以与第一电绝缘器内主侧表面309接合。第一电绝缘器外主侧表面308可以与第二电绝缘器外主侧表面406接合。第三扩口部分内表面124可以与第二电绝缘器外表面404接合。第一电绝缘器内径D16在尺寸上对应于第一管状部内径D2和第二管状部内径D10,以限定装置10的内径。
如图所示,第二环形密封部件700在第一电绝缘器300和第二导电管200的外凸缘208之间进行密封。如图所示,第二环形密封部件700可以与第一电绝缘器内主侧表面309接合。
如图所示,螺母500围绕第二导电管200设置并接合第二电绝缘器400。螺母倾斜表面512可以与第二电绝缘器内小侧表面接合。
螺母500的内螺纹510与第一导电管100的扩口端108的外螺纹128接合。通过将内螺纹510与外螺纹128螺纹连接,第一导电管100和第一电绝缘器300的第一组件与第二导电管200和第二电绝缘器400的第二组件被压缩。因此,第一环形密封部件600和第二环形密封部件700可以通过将第一组件和第二组件压缩在一起而通电。
如图8A和8B所示,可变形边缘514处于未变形状态。因此,装置处于解锁状态。
图9A是处于完全组装和锁定状态的图8A的装置10的透视图。如图所示,处于完全组装和锁定状态的装置10包括第一导电管100、第二导电管200、第一电绝缘器300、第二电绝缘器400和螺母500。图9B是处于完全组装和锁定状态的图9A的装置10的正剖视图。
如图所示,通过将螺母500的内螺纹510与第一导电管100的外螺纹128螺纹连接,第一导电管100和第一电绝缘器300的第一组件被压靠在第二导电管200和第二电绝缘器400的第二组件上。
如进一步所示,可变形边缘514变形为与第一导电管100的扩口端108接合。可变形边缘514可变形为与第二扩口部分116接合。通过使可变形边缘514变形,可以防止螺母500的内螺纹510从第一导电管100的外螺纹128松脱,从而将装置10锁定在完全组装和锁定状态。
在一个方面,装置的每个导电部件,例如第一导电管100、第二导电管200和螺母500,根据绝缘器材料的电阻和应用,由最小长度的绝缘器材料,例如第一电绝缘器300和第二电绝缘器400隔开。如图所示,第一扩口部分110与外凸缘208隔开第一电绝缘器300的最小长度L4。如图所示,第三扩口部分122与外凸缘208隔开第一电绝缘器300和第二电绝缘器400的组合的最小长度L5。如图所示,螺母500与第二管状部206隔开第二电绝缘器400的最小长度L6。在一个实例中,绝缘器材料的最小长度可以是至少0.1英寸。在另一个实例中,绝缘器材料的最小长度可以是至少0.2英寸。在另一个实例中,绝缘器材料的最小长度可以是至少0.4英寸。最小长度可以足够使在装置的每个导电部件之间不出现火花。
在一个方面中,装置设置在空中平台、空间平台和航空航天平台中的一者内。空中平台可以是例如航空器、无人驾驶飞行器、直升机或一些其他类型的飞行器或平台。空间平台可以是例如航天器、航天飞机、卫星站、空间站或一些其他类型的航天器或平台。航空航天平台可以是例如航天飞机、两级高超音速飞行器,或能够通过空气和空间行进的一些其他类型的飞行器。然而,该装置不限于上述应用,并且可以用于需要导电部件电绝缘的任何应用中。
图10是用于连接第一导电管100和第二导电管200的方法800的流程图。如图所示,方法800包括,在框806处,将第一电绝缘器300插入到第一导电管100的扩口端108中,第一电绝缘器300具有中心通道304。方法800还包括,在框808处,将第二电绝缘器400定位在第二导电管200周围,使得第二电绝缘器400接合第二导电管200的外凸缘208。方法800还包括,在框810处,定位设置在第二导电管200周围的螺母500并接合第二电绝缘器400。方法800还包括,在框812处,将螺母500拧到第一导电管100的扩口端108上。
方法800可以进一步包括,在框802处,将第一环形密封部件600定位在第一电绝缘器300与第一导电管100的扩口端108之间。在框802处,将第一环形密封部件600定位在第一电绝缘器300与第一导电管100的扩口端108之间的步骤可以进一步包括,在框803处,将第一环形密封部件600定位在设置在第一电绝缘器300内的第一环形凹槽314中。
方法800可以进一步包括,在框804处,将第二环形密封部件700定位在第一电绝缘器300与第二导电管200的外凸缘208之间。在框804处,将第二环形密封部件700定位在第一电绝缘器300与第二导电管200的外凸缘208之间的步骤可以进一步包括,在框805处,将第二环形密封部件700定位在设置在第一电绝缘器300内的第二环形凹槽316中。
方法800还可以包括,在框814处,使螺母500的边缘514变形以与第一导电管100的扩口端108接合。
方法800可以进一步包括,在框801,将第一导电管100和第二导电管200定位在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
图11是用于连接第一导电管100和第二导电管200的方法900的流程图。
如图所示,方法900包括,在框902处,通过将至少第一电绝缘器300定位在第一导电管100和第二导电管200之间,将第一导电管100和第二导电管200电绝缘,第一电绝缘器300具有中心通道304。方法900还包括,在框904处,将第一环形密封部件600定位在第一电绝缘器300和第一导电管100之间。方法900还包括,在框906处,将第二环形密封部件700定位在第一电绝缘器300和第二导电管200之间。方法900还包括,在框908处,通过将第一导电管100和第二导电管200轴向压缩在一起,使第一环形密封部件600和第二环形密封部件700通电。通过将第一导电管100和第二导电管200轴向压缩在一起而使第一环形密封部件600和第二环形密封部件700通电可以包括但不限于使用如前所述的螺母500。然而,可以采用将第一导电管100和第二导电管200轴向压缩在一起的其他方法。在一个方面,第一环形密封部件600和第二环形密封部件700可用于防止第一导电管100和第二导电管200内的流体在压力下逸出。
方法900可以进一步包括,在框910处,锁定第一导电管100和第二导电管200的轴向压缩。锁定第一导电管100和第二导电管200的轴向压缩可以包括但不限于使用如前所述的可变形边缘514。然而,可以采用锁定第一导电管100和第二导电管200的轴向压缩的其他方法。
方法900可以进一步包括,在框901处,将第一导电管100和第二导电管200定位在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
可以在如图12所示的飞行器制造和服务方法1000和如图13所示的航空器1002的上下文中描述本公开的示例。在预生产期间,航空器制造和服务方法1000可以包括航空器1002的规范和设计1004以及材料采购1006。在生产期间,进行航空器1002的部件/子组件制造1008和系统集成1010。此后,航空器1002可以经过认证和交付1012,以便投入使用1014。在由顾客投入使用时,航空器1002被调度用于日常维护和保养1016,其还可以包括修改、重新配置、整修等。
方法1000的每个过程可以由系统集成商、第三方和/或运营商(例如,客户)来执行实行或执行。为了描述的目的,系统集成商可以包括但不限于任何数量的航空器制造商和主要系统分包商;第三方可以包括但不限于任意数量的售卖商、分包商和供应商;运营商可以是航空公司、租赁公司、军事实体、服务组织等。
本公开的用于连接第一导电管和第二导电管的装置和方法可以在飞行器制造和服务方法1000的任何一个或多个阶段期间(包括航空器1002的规范和设计1004、材料采购1006、部件/子组件制造1008、系统集成1010、认证和交付1012、将飞行器置于服务1014中以及日常维护和保养1016)使用。
如图13所示,通过示例方法1000生产的航空器1002可以包括具有多个系统1020和内舱1022的机身1018。多个系统1020的示例可以包括推进系统1024、电气系统1026、液压系统1028和环境系统1030中的一个或多个。可以包括任何数量的其他系统。本公开的用于连接第一导电管和第二导电管的装置和方法可以用于航空器1002的任何系统。
此外,本公开包括根据以下项的实施例:
项1.一种装置10,包括:
第一电绝缘器300,具有中心通道304;
第一导电管100,具有围绕第一电绝缘器300设置的扩口端108,扩口端108包括外螺纹128;
第二导电管200,具有外凸缘208;
第二电绝缘器400,围绕第二导电管200设置并接合外凸缘208;以及
螺母500,围绕第二导电管200设置并接合第二电绝缘器400,螺母500包括与第一导电管100的扩口端108的外螺纹128相对应的内螺纹510。
项2.如项1所述的装置10,还包括在第一电绝缘器300与第一导电管100的扩口端108之间进行密封的第一环形密封部件600。
项3.如项2所述的装置10,其中,第一电绝缘器300具有围绕中心通道304设置的第一环形凹槽314,并且其中,第一环形密封部件600设置在第一环形凹槽314中。
项4.如项2或3所述的装置10,其中,第一环形密封部件600是第一O形环。
项5.如项1-4中任一项所述的装置10,还包括在第一电绝缘器300与第二导电管200的外凸缘208之间进行密封的第二环形密封部件700。
项6.如项5所述的装置10,其中,第一电绝缘器300具有围绕中心通道304设置的第二环形凹槽316,并且其中,第二环形密封部件700设置在第二环形凹槽316中。
项7.如项5或6所述的装置10,其中,第二环形密封部件700是第二O形环。
项8.如项1-7中任一项所述的装置10,其中,螺母500包括导电材料。
项9.如项1-8中任一项所述的装置10,其中,螺母500包括可变形边缘514,可变形边缘邻近于第二导电管100的扩口端108的第二保持凹口121并且配置成变形以与第二保持凹口121接合。
项10.如项1-9中任一项所述的装置10,其中,装置10设置在空中平台、空间平台和航空航天平台中的一者内。
项11.一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法800,该方法包括:
将第一电绝缘器插入806第一导电管的扩口端中,第一电绝缘器具有中心通道;
围绕第二导电管定位808第二电绝缘器,使得第二电绝缘器接合第二导电管的外凸缘;
定位810设置在第二导电管周围的螺母并接合第二电绝缘器;以及
将螺母拧到812第一导电管的扩口端上。
项12.如项11所述的方法800,还包括将第一环形密封部件定位802在第一电绝缘器与第一导电管的扩口端之间。
项13.如项12所述的方法800,其中,将第一环形密封部件定位802在第一电绝缘器与第一导电管的扩口端之间包括将第一环形密封部件定位803在设置在第一电绝缘器内的第一环形凹槽中。
项14。如项11-13中任一项所述的方法800,还包括将第二环形密封部件定位804在第一电绝缘器与第二导电管的外凸缘之间。
项15.如项14所述的方法800,其中,将第二环形密封部件定位804在第一电绝缘器与第二导电管的外凸缘之间包括将第二环形密封部件定位805在设置在第二电绝缘器内的第二环形凹槽中。
项16.如项11-15中任一项所述的方法800,还包括使螺母的边缘变形814成与第一导电管的扩口端的一部分相接合。
项17.如项11-16中任一项所述的方法800,还包括将第一导电管和第二导电管定位801在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
项18.一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法900,该方法包括:
通过将至少一个第一电绝缘器定位在第一导电管与第二导电管之间来将第一导电管与第二导电管电绝缘902,该第一电绝缘器具有中心通道;
将第一环形密封部件定位904在第一电绝缘器和第一导电管之间;
将第二环形密封部件定位906在第一电绝缘器和第二导电管之间;以及
通过将第一导电管和第二导电管轴向压缩在一起来使第一环形密封部件和第二环形密封部件通电908。
项19.如项18所述的方法,还包括锁定910第一导电管和第二导电管的轴向压缩。
项20.如项18或19所述的方法,还包括将第一导电管和第二导电管定位901在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
尽管已经示出和描述了所公开的用于连接第一导电管和第二导电管的设备和方法的各种实施例,但是本领域技术人员在阅读说明书之后可以进行修改。本申请包括这样的修改并且仅由权利要求的范围限制。
Claims (16)
1.一种用于连接第一导电管和第二导电管的装置(10),包括:
第一电绝缘器(300),具有中心通道(304);
第一导电管(100),具有围绕所述第一电绝缘器(300)设置的扩口端(108),所述扩口端(108)包括外螺纹(128);
第二导电管(200),具有外凸缘(208);
第二电绝缘器(400),围绕所述第二导电管(200)设置并接合所述外凸缘(208);以及
螺母(500),围绕所述第二导电管(200)设置并接合所述第二电绝缘器(400),所述螺母(500)包括与所述第一导电管(100)的所述扩口端(108)的所述外螺纹(128)相对应的内螺纹(510),
其中,所述螺母(500)包括可变形边缘(514),所述可变形边缘(514)邻近所述第一导电管(100)的设置在所述扩口端(108)的外表面上的第二保持凹口(121),并且配置成变形以与所述第二保持凹口(121)接合。
2.根据权利要求1所述的装置(10),还包括在所述第一电绝缘器(300)和所述第一导电管(100)的所述扩口端(108)之间进行密封的第一环形密封部件(600)。
3.根据权利要求2所述的装置(10),其中,所述第一电绝缘器(300)具有围绕所述中心通道(304)设置的第一环形凹槽(314),并且其中,所述第一环形密封部件(600)设置在所述第一环形凹槽(314)中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装置(10),还包括在所述第一电绝缘器(300)和所述第二导电管(200)的所述外凸缘(208)之间进行密封的第二环形密封部件(700)。
5.根据权利要求4所述的装置(10),其中,所述第一电绝缘器(300)具有围绕所述中心通道(304)设置的第二环形凹槽(316),并且其中,所述第二环形密封部件(700)设置在所述第二环形凹槽(316)中。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的装置(10),其中,所述螺母(500)包括导电材料。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的装置(10),其中,所述装置(10)设置在空中平台、空间平台和航空航天平台中的一者内。
8.一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法(800),所述方法包括:
将第一电绝缘器插入(806)所述第一导电管的扩口端中,所述第一电绝缘器具有中心通道;
围绕所述第二导电管定位(808)第二电绝缘器,使得所述第二电绝缘器接合所述第二导电管的外凸缘;
定位(810)设置在所述第二导电管周围的螺母并接合所述第二电绝缘器;
将所述螺母拧到(812)所述第一导电管的所述扩口端上;以及
使所述螺母的边缘变形为与所述第一导电管的设置在所述扩口端的外表面上的第二保持凹口接合。
9.根据权利要求8所述的方法(800),还包括将第一环形密封部件定位(802)在所述第一电绝缘器和所述第一导电管的所述扩口端之间。
10.根据权利要求9所述的方法(800),其中,将所述第一环形密封部件定位(802)在所述第一电绝缘器和所述第一导电管的所述扩口端之间包括将所述第一环形密封部件定位(803)在设置在所述第一电绝缘器内的第一环形凹槽中。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的方法(800),还包括将第二环形密封部件定位(804)在所述第一电绝缘器与所述第二导电管的所述外凸缘之间。
12.根据权利要求11所述的方法(800),其中,将所述第二环形密封部件定位(804)在所述第一电绝缘器与所述第二导电管的所述外凸缘之间包括将所述第二环形密封部件定位(805)在设置在所述第二电绝缘器内的第二环形凹槽中。
13.根据权利要求8-10中任一项所述的方法(800),还包括将所述第一导电管和所述第二导电管定位(801)在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
14.一种用于连接第一导电管和第二导电管的方法,所述方法包括:
通过将至少一个第一电绝缘器定位在所述第一导电管与所述第二导电管之间来将所述第一导电管与所述第二导电管电绝缘,所述第一电绝缘器具有中心通道;
将第一环形密封部件定位在所述第一电绝缘器和所述第一导电管之间;
将第二环形密封部件定位在所述第一电绝缘器和所述第二导电管之间;以及
通过螺母所述第一导电管和所述第二导电管轴向压缩在一起来使所述第一环形密封部件和所述第二环形密封部件通电,
其中,使所述螺母的边缘变形为与设置在所述第一导电管的扩口端的外表面上的第二保持凹口接合。
15.根据权利要求14所述的方法,还包括锁定所述第一导电管和所述第二导电管的轴向压缩。
16.根据权利要求14或15所述的方法,还包括将所述第一导电管和所述第二导电管定位在空中平台、空间平台和航空航天平台的一者内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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