CN111288224A - 应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡 - Google Patents

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马超
翁震峰
郑亮
郭涛
张啸天
严小娟
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Abstract

本发明提供了应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，包括管卡本体以及后箍；管卡本体由管卡上本体和管卡下本体组成；管卡本体的截面包括外部第一防腐层、外部第二防腐层以及内部结构层；管卡上本体和管卡下本体连接在一起时，其连接处形成线缆管道安装孔；管卡上本体和管卡下本体的内部均设有沿长度方向设置的若干螺栓孔；后箍和管卡上本体连接在一起时，其连接处形成立柱安装孔；后箍的两端设有若干通孔，通孔与螺栓孔接通；螺栓穿过通孔、螺栓孔将后箍、管卡上本体、管卡下本体连接在一起；螺栓在后箍上的一端通过双螺母固定，螺栓在管卡下本体上的一端通过双螺母固定。本发明结构简单、安装便捷、重量轻、耐腐蚀性强、强度高。

Description

应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡
技术领域
本发明涉及海上石油钻井平台用管卡，特别涉及应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡。
背景技术
海上石油钻井平台在工作中需要有电缆接通到海面以下一定深度的工作区域，保护电缆用的管道必须与石油钻井平台的立柱之间进行固定，以保证电缆管道的可靠。管卡的作用就是用于将电缆管道与立柱固定，并保证电缆管道不受海水流动的影响，传统的管卡使用金属材料重量高且在海水环境下不耐腐蚀，维修成本高；相比较传统金属材料，复合材料具有产品可设计性强、比强度比模量高、耐腐蚀好的优点。因此开发一款复合材料背负式管卡可以有效解决钻井平台上电缆管道与立柱连接存在的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种于海上石油钻井平台电缆管道与立柱连接，保证在海洋条件下电缆管道与立柱能稳定工作的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，所述复合材料背负式管卡包括：
一管卡本体，管卡本体由管卡上本体和管卡下本体组成；管卡本体的截面包括外部第一防腐层、外部第二防腐层以及内部结构层；
管卡上本体和管卡下本体连接在一起时，其连接处形成线缆管道安装孔；
管卡上本体和管卡下本体的内部均设有沿长度方向设置的若干螺栓孔；
一后箍，后箍和管卡上本体连接在一起时，其连接处形成立柱安装孔；后箍的两端设有若干通孔，通孔与螺栓孔接通；
螺栓穿过通孔、螺栓孔将后箍、管卡上本体、管卡下本体连接在一起；
螺栓在后箍上的一端通过双螺母固定，螺栓在管卡下本体上的一端通过双螺母固定。
在本发明的一个实施例中，双螺母与后箍的接触面、后箍与管卡上本体的接触面上均设有垫片。
在本发明的一个实施例中，双螺母与管卡下本体的接触面上设有压板。
在本发明的一个实施例中，压板上焊接有阳极块。
在本发明的一个实施例中，螺栓孔和螺栓均为3个。
在本发明的一个实施例中，管卡本体的内部镂空，且镂空处设有聚氨酯泡沫层。
在本发明的一个实施例中，外部第一防腐层、外部第二防腐层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，外部第一防腐层内的乙烯基树脂含量大于外部第二防腐层内的乙烯基树脂含量。
在本发明的一个实施例中，内部结构层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，且玻璃纤维的含量由外往内依次增加。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明管卡本体采用乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维制成，其防腐性强，承受载荷力大；管卡本体采用夹层结构，里面设有聚氨酯泡沫层，减少了管卡本体整体的质量；管卡各结构之间连接方便，可以在平台上进行预安装，如需人员潜入水下安装，只需在水下进行紧固即可，提高了安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明安装示意图；
图2为本发明安装侧视图；
10、管卡本体11、管卡上本体12、管卡下本体13、聚氨酯泡沫层20、后箍21、通孔30、线缆管道安装孔40、线缆管道50、立柱安装孔60、立柱70、螺栓80、双螺母90、垫片100、压板110、阳极块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1和图2所示，本发明公开了应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，包括管卡本体10以及与管卡本体连接的后箍20。
管卡本体10由管卡上本体11和管卡下本体12组成；管卡本体10的截面包括外部防腐层和内部结构层，外部防腐层由由外往内依次设置的外部第一防腐层和外部第二防腐层组成，外部第一防腐层、外部第二防腐层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，乙烯基树脂、玻璃纤维采用真空导入工艺灌注成型，制备效率高，外部防腐层用于防治海水渗入内部结构层，提高产品的耐腐蚀性能，外部第一防腐层内的乙烯基树脂含量大于外部第二防腐层内的乙烯基树脂含量，使得外部防腐层的最外部防腐蚀能力最强；内部结构层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，且玻璃纤维的含量由外往内依次增加，玻璃纤维层主要起承受载荷作用，提高整体的承载力；管卡本体10的内部镂空，且镂空处设有聚氨酯泡沫层13，其使得管卡本体10的重量减轻，提高了安装的便捷性。
管卡上本体11和管卡下本体12连接在一起时，其连接处形成线缆管道安装孔30，线缆管道安装孔30的一半在管卡上本体11上，线缆管道安装孔30的另一半在管卡下本体12上；安装时，通过线缆管道安装孔30套设在线缆管道40上。
管卡上本体11和管卡下本体12的内部均设有沿长度方向设置的6个螺栓孔，6个螺栓孔对称设置在管卡上本体和管卡下本体的两侧，一侧为3个，且同一侧的3个螺栓孔纵向布置；后箍20和管卡上本体11连接在一起时，其连接处形成立柱安装孔50，安装时，通过立柱安装孔50套设在立柱60上，立柱安装孔50的一半在后箍20上，另一半在管卡上本体11上；后箍20的两端各设有3个通孔21，通孔21与螺栓孔接通；螺栓70穿过通孔、螺栓孔将后箍20、管卡上本体11、管卡下本体12连接在一起，螺栓70的长度大于螺栓孔的长度；螺栓70在后箍20上的一端通过双螺母80固定，螺栓70在管卡下本体12上的一端通过双螺母80固定。
双螺母80与后箍20的接触面、后箍20与管卡上本体11的接触面上均设有垫片90，垫片90减少了双螺母80与后箍20、后箍20与管卡上本体11接触面之间的摩擦，提高了密封性和使用寿命。
双螺母80与管卡下本体12的接触面上设有压板100，压板100上焊接有阳极块110，阳极块110可以保护双螺母80不被腐蚀，提高使用寿命。
本发明在使用时，可以在海上石油钻井平台进行预安装，然后人员潜入水中进行双螺母80固定即可，提高了安装效率和安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，所述复合材料背负式管卡包括：
一管卡本体，管卡本体由管卡上本体和管卡下本体组成；管卡本体的截面包括外部第一防腐层、外部第二防腐层以及内部结构层；管卡上本体和管卡下本体连接在一起时，其连接处形成线缆管道安装孔；
管卡上本体和管卡下本体的内部均设有沿长度方向设置的若干螺栓孔；
一后箍，后箍和管卡上本体连接在一起时，其连接处形成立柱安装孔；后箍的两端设有若干通孔，通孔与螺栓孔接通；
螺栓穿过通孔、螺栓孔将后箍、管卡上本体、管卡下本体连接在一起；
螺栓在后箍上的一端通过双螺母固定，螺栓在管卡下本体上的一端通过双螺母固定。
2.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，双螺母与后箍的接触面、后箍与管卡上本体的接触面上均设有垫片。
3.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，双螺母与管卡下本体的接触面上设有压板。
4.根据权利要求3所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，压板上焊接有阳极块。
5.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，螺栓孔和螺栓均为3个。
6.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，管卡本体的内部镂空，且镂空处设有聚氨酯泡沫层。
7.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，外部第一防腐层、外部第二防腐层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，外部第一防腐层内的乙烯基树脂含量大于外部第二防腐层内的乙烯基树脂含量。
8.根据权利要求1所述的应用在海上石油钻井平台的复合材料背负式管卡，其特征在于，内部结构层由乙烯基树脂和耐腐蚀的玻璃纤维材料制成，且玻璃纤维的含量由外往内依次增加。
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