CN111287917A - 一种自润滑风力风能发电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自润滑风力风能发电机，包括底座，用于支撑风力发电设备的支撑杆、机壳、风力发电机、旋转轴、风力扇叶、用于储油和自动出油的油雾机构、用于收纳废油的滤油机构和用于导向润滑的机械润滑机构，底座设置在地面上，支撑杆的一端与底座的表面固定连接，机壳固定安装在支撑杆的顶部，涉及风力发电领域。该自润滑风力风能发电机结合现有风力发电存在的润滑问题，设计出可以阻挡风沙并且可控润滑的特殊结构，对设备进行稳定有效的连续性润滑，从而有效的解决了一般的风力发电装置在使用的时候，强风加速润滑油的消耗，设备需要经常润滑，现有的润滑技术操作频繁，且过程比较麻烦，在一定程度上影响了工作效率的问题。

Description

一种自润滑风力风能发电机
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种自润滑风力风能发电机。
背景技术
风力发电是利用风力将机械能转化为电能的一种技术，在风力资源比较丰富的地方发电效率高，但是同样的风力资源较为丰富的地方，也会比较干燥，在风力发电的时候，设备旋转轴在转动的时候需要使用到大量的润滑油，润滑效果较差就会磨损设备造成设备损坏或者降低发电效率，目前的润滑技术主要是不定时或者定时的添加润滑油，润滑油添加到旋转轴上，一方面添加量有限，需要经常人工添加，另一方面，设备结构特殊且高度较高，添加润滑油比较困难，一般的风力发电装置在使用的时候，强风加速润滑油的消耗，设备需要经常润滑，现有的润滑技术操作频繁，且过程比较麻烦，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种自润滑风力风能发电机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自润滑风力风能发电机，解决了一般的风力发电装置在使用的时候，强风加速润滑油的消耗，设备需要经常润滑，现有的润滑技术操作频繁，且过程比较麻烦，在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自润滑风力风能发电机，包括底座，用于支撑风力发电设备的支撑杆、机壳、风力发电机、旋转轴、风力扇叶、用于储油和自动出油的油雾机构、用于收纳废油的滤油机构和用于导向润滑的机械润滑机构，所述底座设置在地面上，所述支撑杆的一端与底座的表面固定连接，所述机壳固定安装在支撑杆的顶部，所述机壳的内部固定安装有风力发电机，所述风力发电机的输出端设置有输电线，所述机壳的内壁固定连接有无油轴承，所述旋转轴的表面与无油轴承的内壁滑动连接，所述旋转轴的表面固定连接有风力扇叶，所述旋转轴的表面固定连接有风毂。
优选的，所述油雾机构包括密封油腔、出油管、喷雾嘴、活塞、密封支撑块、活动管、气管、活动杆、弧形推块、气压口和进油口，所述密封油腔设置在支撑杆上，所述密封支撑块固定连接在密封油腔的内壁上，所述出油管的表面与密封支撑块的表面固定连接，所述出油管的一端贯穿并延伸至机壳的内部，所述出油管的一端固定安装有喷雾嘴，所述活塞的表面与密封油腔的内壁滑动连接，所述活塞的表面固定连接有活动管，所述活动管的一端贯穿并延伸至密封支撑块的上方，所述密封支撑块的表面固定连接有复位弹簧，所述活动管的表面固定连接有推环，所述复位弹簧的一端与推环的表面固定连接。
优选的，所述活动管的内壁固定连接有气管，所述气管的一端位于活塞的下方，所述气管的另一端呈L形状，所述支撑杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面于活动杆的表面固定连接，所述限位槽的内壁固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的一端与滑块的表面固定连接，所述弧形推块的表面与风力扇叶的表面固定连接，所述弧形推块的表面与活动杆的表面滑动连接。
优选的，所述支撑杆的表面开设有气压口，所述支撑杆的表面开设有进油口，所述气压口和进油口均位于密封支撑块的下方，所述进油口的内壁螺纹连接有密封螺栓，所述气压口的内壁固定安装有电磁控制阀。
优选的，所述滤油机构包括出油口和滤油囊，所述出油口开设在机壳上，所述滤油囊的内壁固定连接有倾斜导油板，所述滤油囊的底部固定连接有滤油管，所述滤油管的内壁插接有芯杆，所述芯杆的表面固定连接有螺旋杆，所述滤油囊的内壁、导油板的表面和螺旋杆的表面均固定连接有滤油刷毛。
优选的，所述机械润滑机构包括导油槽、聚油板、进油孔、环槽和雾化口，所述导油槽开设在旋转轴上，所述导油槽位于喷雾嘴的上方，所述导油槽的一端与无油轴承的一端接触。
优选的，所述聚油板固定连接在无油轴承的底部，所述聚油板的表面呈弧形状，所述无油轴承的内部设置有环槽，所述无油轴承的表面开设有与环槽的内部连通的进油孔，所述进油孔的一端位于聚油板的底部，所述无油轴承的内部开设有若干个雾化口，所述雾化口将无油轴承的内侧面与环槽的内部连通。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置油雾机构，一方面无需人工频繁的登高添加润滑油，可以通过风力发电机自身的旋转主动添加润滑油，且润滑油的添加位置进准固定，操作方便，更加无需停机，另一方面，且润滑油可以大量存储，控制性润滑，添加量可以自由控制，与现有技术相比可减少润滑油的浪费。
(2)本发明通过设置滤油机构，依托机壳的形状可以将润滑油进行回收，并对回收的润滑油进行多级过滤，进而将润滑油再次回收，达到了可以回收又用废油，减少润滑油浪费的效果。
(3)本发明通过设置机械润滑机构，结合油雾机构可以将部分润滑油导流进入到无油轴承处，通过无油轴承的自身热量膨胀润滑油，使得润滑油全面的为无油轴承的运行提供了润滑的效果，与现有技术相比，既可以利用无油轴承的结构阻挡绝大部分的风沙进入到机壳的内部又可以为无油轴承提供持续性润滑剂，弥补无油轴承润滑缺陷。
(4)本发明结合现有风力发电存在的润滑问题，设计出可以阻挡风沙并且可控润滑的特殊结构，对设备进行稳定有效的连续性润滑，从而有效的解决了一般的风力发电装置在使用的时候，强风加速润滑油的消耗，设备需要经常润滑，现有的润滑技术操作频繁，且过程比较麻烦，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机壳结构剖视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明图2中B处结构放大图；
图5为本发明机械润滑机构放大图。
其中，1底座、2支撑杆、3机壳、4风力发电机、5旋转轴、6风力扇叶、7油雾机构、71密封油腔、72出油管、73喷雾嘴、74活塞、75密封支撑块、76活动管、77气管、78活动杆、79弧形推块、710气压口、711进油口、712复位弹簧、713推环、714滑槽、715限位槽、716滑块、717密封螺栓、718电磁控制阀、719伸缩簧、8滤油机构、81出油口、82滤油囊、83倾斜导油板、84滤油管、85芯杆、86螺旋杆、87滤油刷毛、9机械润滑机构、91导油槽、92聚油板、93进油孔、94环槽、95雾化口、10输电线、11无油轴承、12风毂。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种自润滑风力风能发电机，包括底座1，用于支撑风力发电设备的支撑杆2、机壳3、风力发电机4、旋转轴5、风力扇叶6、用于储油和自动出油的油雾机构7、用于收纳废油的滤油机构8和用于导向润滑的机械润滑机构9，底座1设置在地面上，支撑杆2的一端与底座1的表面固定连接，机壳3固定安装在支撑杆2的顶部，机壳3的内部固定安装有风力发电机4，风力发电机4的输出端设置有输电线10，机壳3的内壁固定连接有无油轴承11，旋转轴5的表面与无油轴承11的内壁滑动连接，旋转轴5的表面固定连接有风力扇叶6，旋转轴5的表面固定连接有风毂12。
油雾机构7包括密封油腔71、出油管72、喷雾嘴73、活塞74、密封支撑块75、活动管76、气管77、活动杆78、弧形推块79、气压口710和进油口711，密封油腔71设置在支撑杆2上，密封支撑块75固定连接在密封油腔71的内壁上，出油管72的表面与密封支撑块75的表面固定连接，出油管72的一端贯穿并延伸至机壳3的内部，出油管72的一端固定安装有喷雾嘴73，活塞74的表面与密封油腔71的内壁滑动连接，活塞74的表面固定连接有活动管76，活动管76的一端贯穿并延伸至密封支撑块75的上方，密封支撑块75的表面固定连接有复位弹簧712，活动管76的表面固定连接有推环713，复位弹簧712的一端与推环713的表面固定连接，活动管76的内壁固定连接有气管77，气管77的一端位于活塞74的下方，气管77的另一端呈L形状，支撑杆2的表面开设有滑槽714，滑槽714的内壁开设有限位槽715，限位槽715的内壁滑动连接有滑块716，滑块716的表面于活动杆78的表面固定连接，限位槽715的内壁固定连接有伸缩簧719，伸缩簧719的一端与滑块716的表面固定连接，弧形推块79的表面与风力扇叶6的表面固定连接，弧形推块79的表面与活动杆78的表面滑动连接，支撑杆2的表面开设有气压口710，支撑杆2的表面开设有进油口711，气压口710和进油口711均位于密封支撑块75的下方，进油口711的内壁螺纹连接有密封螺栓717，气压口710的内壁固定安装有电磁控制阀718。
滤油机构8包括出油口81和滤油囊82，出油口81开设在机壳3上，滤油囊82的内壁固定连接有倾斜导油板83，滤油囊82的底部固定连接有滤油管84，滤油管84的内壁插接有芯杆85，芯杆85的表面固定连接有螺旋杆86，滤油囊82的内壁、导油板的表面和螺旋杆86的表面均固定连接有滤油刷毛87。
机械润滑机构9包括导油槽91、聚油板92、进油孔93、环槽94和雾化口95，导油槽91开设在旋转轴5上，导油槽91位于喷雾嘴73的上方，导油槽91的一端与无油轴承11的一端接触，聚油板92固定连接在无油轴承11的底部，聚油板92的表面呈弧形状，无油轴承11的内部设置有环槽94，无油轴承11的表面开设有与环槽94的内部连通的进油孔93，进油孔93的一端位于聚油板92的底部，无油轴承11的内部开设有若干个雾化口95，雾化口95将无油轴承11的内侧面与环槽94的内部连通。
使用时，风力扇叶6随风而动，旋转的风力扇叶6带动弧形推块79转动，当弧形推块79接触到活动杆78的时候会将活动杆78向下按压，活动杆78向下移动会将气管77挤压封口并向下推动活动管76，活动管76带动活塞74瞬间下移，密封油腔71内部的油液受到气压的影响会通过出油管72向上喷，油液经过喷雾嘴73喷入到机壳3的内部，油液呈雾桩喷射到旋转轴5上经过旋转轴5的旋转传递对设备旋转部件进行润滑，部分油液经过导油槽91的导流进入到无油轴承11与旋转轴5的连接缝隙中，部分油液落在聚油板92的内部然后通过进油孔93进入到环槽94的内部，随着无油轴承11温度的升高，油液膨胀雾化对无油轴承11和旋转轴5的连接处润滑，也有部分油液经过导油槽91的导流进入到旋转轴5与风力发电机4的连接处进行润滑，废油经过出油口81进入到滤油囊82的内部经过倾斜导油板83表面上、滤油囊82内壁上和滤油管84内部螺旋杆86上的滤油刷毛87过滤后被回收，当不需要润滑的时候，只需通过电磁控制阀718将气压口710敞开，使得密封油腔71内部压力平衡，就不会持续性喷射油雾。

Claims (7)

1.一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：包括底座(1)，用于支撑风力发电设备的支撑杆(2)、机壳(3)、风力发电机(4)、旋转轴(5)、风力扇叶(6)、用于储油和自动出油的油雾机构(7)、用于收纳废油的滤油机构(8)和用于导向润滑的机械润滑机构(9)，所述底座(1)设置在地面上，所述支撑杆(2)的一端与底座(1)的表面固定连接，所述机壳(3)固定安装在支撑杆(2)的顶部，所述机壳(3)的内部固定安装有风力发电机(4)，所述风力发电机(4)的输出端设置有输电线(10)，所述机壳(3)的内壁固定连接有无油轴承(11)，所述旋转轴(5)的表面与无油轴承(11)的内壁滑动连接，所述旋转轴(5)的表面固定连接有风力扇叶(6)，所述旋转轴(5)的表面固定连接有风毂(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述油雾机构(7)包括密封油腔(71)、出油管(72)、喷雾嘴(73)、活塞(74)、密封支撑块(75)、活动管(76)、气管(77)、活动杆(78)、弧形推块(79)、气压口(710)和进油口(711)，所述密封油腔(71)设置在支撑杆(2)上，所述密封支撑块(75)固定连接在密封油腔(71)的内壁上，所述出油管(72)的表面与密封支撑块(75)的表面固定连接，所述出油管(72)的一端贯穿并延伸至机壳(3)的内部，所述出油管(72)的一端固定安装有喷雾嘴(73)，所述活塞(74)的表面与密封油腔(71)的内壁滑动连接，所述活塞(74)的表面固定连接有活动管(76)，所述活动管(76)的一端贯穿并延伸至密封支撑块(75)的上方，所述密封支撑块(75)的表面固定连接有复位弹簧(712)，所述活动管(76)的表面固定连接有推环(713)，所述复位弹簧(712)的一端与推环(713)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述活动管(76)的内壁固定连接有气管(77)，所述气管(77)的一端位于活塞(74)的下方，所述气管(77)的另一端呈L形状，所述支撑杆(2)的表面开设有滑槽(714)，所述滑槽(714)的内壁开设有限位槽(715)，所述限位槽(715)的内壁滑动连接有滑块(716)，所述滑块(716)的表面于活动杆(78)的表面固定连接，所述限位槽(715)的内壁固定连接有伸缩簧(719)，所述伸缩簧(719)的一端与滑块(716)的表面固定连接，所述弧形推块(79)的表面与风力扇叶(6)的表面固定连接，所述弧形推块(79)的表面与活动杆(78)的表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述支撑杆(2)的表面开设有气压口(710)，所述支撑杆(2)的表面开设有进油口(711)，所述气压口(710)和进油口(711)均位于密封支撑块(75)的下方，所述进油口(711)的内壁螺纹连接有密封螺栓(717)，所述气压口(710)的内壁固定安装有电磁控制阀(718)。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述滤油机构(8)包括出油口(81)和滤油囊(82)，所述出油口(81)开设在机壳(3)上，所述滤油囊(82)的内壁固定连接有倾斜导油板(83)，所述滤油囊(82)的底部固定连接有滤油管(84)，所述滤油管(84)的内壁插接有芯杆(85)，所述芯杆(85)的表面固定连接有螺旋杆(86)，所述滤油囊(82)的内壁、导油板的表面和螺旋杆(86)的表面均固定连接有滤油刷毛(87)。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述机械润滑机构(9)包括导油槽(91)、聚油板(92)、进油孔(93)、环槽(94)和雾化口(95)，所述导油槽(91)开设在旋转轴(5)上，所述导油槽(91)位于喷雾嘴(73)的上方，所述导油槽(91)的一端与无油轴承(11)的一端接触。
7.根据权利要求6所述的一种自润滑风力风能发电机，其特征在于：所述聚油板(92)固定连接在无油轴承(11)的底部，所述聚油板(92)的表面呈弧形状，所述无油轴承(11)的内部设置有环槽(94)，所述无油轴承(11)的表面开设有与环槽(94)的内部连通的进油孔(93)，所述进油孔(93)的一端位于聚油板(92)的底部，所述无油轴承(11)的内部开设有若干个雾化口(95)，所述雾化口(95)将无油轴承(11)的内侧面与环槽(94)的内部连通。
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