CN113131653A - 一种机械式自动制冷散热的电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械式自动制冷散热的电机，其结构包括底座、连接体、转动体、抽风块、固定板，底座顶面与连接体外环焊接连接，固定板右侧与连接体左侧固定连接，本发明通过连接体将转轴固定，并监控其转速，同时通过设置在连接体顶端的抽风块进行机械式自动制冷散热，在该电机使用在浮尘度高且温度高的地方时，转轴一旦由于粉尘或者受热膨胀而导致与其他零件间隙减少的情况发生，则会通过内压球快速感应，将油液压入涂抹块前端的涂抹轴内，并通过涂抹轴内的顶轮和抹油块相互配合同时进行润滑油涂抹冷却和对粉尘的刮取，有效避免由于粉尘和热膨胀引起的转轴膨胀进而与周围零件摩擦力增大的问题，保障了电机的正常使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，具体的是一种机械式自动制冷散热的电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换的一种电磁装置，可以有效地将接入的电能转化为动能，进而驱动各种机械进行运转，广泛应用于各种领域，其中在热带矿山进行矿石开采的过程中，在对矿石进行钻取过程中经常会使用到矿山，由于矿山在钻取过程中会产生大量的破碎浮尘，浮尘在震动下大面积飞扬，因此浮尘很容易随着机械式的散热随着空气进入到电机内部，并随机粘附，一部分的浮尘会粘附在电机的转轴上，造成转轴与周围零件的间隙减少，增大转轴与周围零件的相互摩擦，同时由于矿山地处热带，因此温度较高，并且电机在运转过程中由于电能损耗产生热能也会产生较高温度，因此很容易由于热胀冷缩导致转轴膨胀，进一步降低与周围零件的间隙，增强相互之间的摩擦力，造成电机内部零件或者转轴磨损，影响电机的使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种机械式自动制冷散热的电机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械式自动制冷散热的电机，其结构包括底座、连接体、转动体、抽风块、固定板，所述底座顶面与连接体外环焊接连接，所述连接体右侧固定安装于转动体左侧，所述抽风块底面焊接于连接体外环，所述固定板右侧与连接体左侧固定连接；所述连接体包括外壳、转动头、转轴、冷却清除器、转速监控器，所述转动头左侧与转轴右侧固定连接，所述外壳内层与转轴外环活动卡合，所述冷却清除器底部固定安装于外壳内层，所述冷却清除器顶部与转轴外环相互接触，所述转速监控器左侧固定安装于外壳内层，所述冷却清除器设有两个，两个冷却清除器镜像分布于转轴两侧。
更进一步的，所述冷却清除器包括气仓、涂抹块、压板、气管、内压球，所述气仓一侧与气管底端相互接通并通过电焊连接，所述压板外层与气仓内层过渡连接，所述气管内层与内压球底部过渡连接，所述涂抹块底部与气仓内部相互接通并通过电焊连接，所述气管设有两个，两个气管镜像分布于气仓两侧。
更进一步的，所述涂抹块包括油仓、限制块、压油板、输出管、涂抹轴，所述油仓内层与限制块为一体化成型，所述油仓内层与压油板外层过渡连接，所述油仓一侧通过输出管与涂抹轴一侧活动卡合，所述输出管设有两个，两个输出管镜像分布于涂抹轴两侧。
更进一步的，所述涂抹轴包括总管、旋转管、顶轮、抹油块、变形壳，所述总管外环通过旋转管与涂抹块底面连接，所述顶轮内层与总管外层固定连接，所述抹油块两侧嵌入于变形壳外环，所述涂抹块设有三个，三个涂抹块间隙均匀地环状嵌入于变形壳外环。
更进一步的，所述抹油块包括分管、顶块、压环、定型棒、接触块，所述分管顶面与接触块底面相互接通并固定连接，所述顶块顶面通过压环与接触块底面连接，所述定型棒两端固定安装于压环内层，所述压环设有多个，多个压环间隙均匀地分布于顶块与接触块之间。
更进一步的，所述接触块包括平管、吸收块、收纳槽、压油块、清理须，所述平管顶面嵌入于吸收块底面，所述收纳槽与吸收块顶面为一体化成型，所述压油块嵌入于吸收块顶面，所述清理须底面固定安装于收纳槽内层，所述收纳槽设有四个，四个收纳槽两个一组镜像分布于吸收块顶面。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过连接体将转轴固定，并监控其转速，同时通过设置在连接体顶端的抽风块进行机械式自动制冷散热，在该电机使用在浮尘度高且温度高的地方时，转轴一旦由于粉尘或者受热膨胀而导致与其他零件间隙减少的情况发生，则会通过内压球快速感应，将油液压入涂抹块前端的涂抹轴内，并通过涂抹轴内的顶轮和抹油块相互配合同时进行润滑油涂抹冷却和对粉尘的刮取，有效避免由于粉尘和热膨胀引起的转轴膨胀进而与周围零件摩擦力增大的问题，保障了电机的正常使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种机械式自动制冷散热的电机立体的结构示意图。
图2为本发明连接体俯视截面的结构示意图。
图3为本发明冷却清除器正视截面的结构示意图。
图4为本发明涂抹块正视截面的结构示意图。
图5为本发明涂抹轴正视截面的结构示意图。
图6为本发明抹油块正视截面的结构示意图。
图7为本发明接触块正视截面的结构示意图。
图中：底座-1、连接体-2、转动体-3、抽风块-4、固定板-5、外壳-21、转动头-22、转轴-23、冷却清除器-24、转速监控器-25、气仓-241、涂抹块-242、压板-243、气管-244、内压球-245、油仓-A1、限制块-A2、压油板-A3、输出管-A4、涂抹轴-A5、总管-A51、旋转管-A52、顶轮-A53、抹油块-A54、变形壳-A55、分管-B1、顶块-B2、压环-B3、定型棒-B4、接触块-B5、平管-B51、吸收块-B52、收纳槽-B53、压油块-B54、清理须-B55。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一：
请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种机械式自动制冷散热的电机，其结构包括底座1、连接体2、转动体3、抽风块4、固定板5，所述底座1顶面与连接体2外环焊接连接，所述连接体2右侧固定安装于转动体3左侧，所述抽风块4底面焊接于连接体2外环，所述固定板5右侧与连接体2左侧固定连接；所述连接体2包括外壳21、转动头22、转轴23、冷却清除器24、转速监控器25，所述转动头22左侧与转轴23右侧固定连接，所述外壳21内层与转轴23外环活动卡合，所述冷却清除器24底部固定安装于外壳21内层，所述冷却清除器24顶部与转轴23外环相互接触，所述转速监控器25左侧固定安装于外壳21内层，所述冷却清除器24设有两个，两个冷却清除器24镜像分布于转轴23两侧，有利于增强冷却与清除的效果。
其中，所述冷却清除器24包括气仓241、涂抹块242、压板243、气管244、内压球245，所述气仓241一侧与气管244底端相互接通并通过电焊连接，所述压板243外层与气仓241内层过渡连接，所述气管244内层与内压球245底部过渡连接，所述涂抹块242底部与气仓241内部相互接通并通过电焊连接，所述气管244设有两个，两个气管244镜像分布于气仓241两侧，有利于对转轴23的膨胀反应更灵敏。
其中，所述涂抹块242包括油仓A1、限制块A2、压油板A3、输出管A4、涂抹轴A5，所述油仓A1内层与限制块A2为一体化成型，所述油仓A1内层与压油板A3外层过渡连接，所述油仓A1一侧通过输出管A4与涂抹轴A5一侧活动卡合，所述输出管A4设有两个，两个输出管A4镜像分布于涂抹轴A5两侧，有利于增加出油量。
基于上述实施例，具体工作原理如下：将电源接入到转动体3内，使其开始产生旋转，并同时将电源接入到抽风块4内，使其从外界抽入气流进行冷却，连接体2的转动头22连接转动体3，使转轴23产生旋转，并被转速监控器25进行转速监控，当转轴23受热或者由于粉尘而与周围的间隙减少时，会导致冷却清除器24感应到变化，此时内压球245会被转轴23推入一小部分到气管22内，并使气管22内的气体被压入到气仓241内，导致压板243将气仓241内的气体推入到涂抹块242内，使涂抹块242的压油板A3被向上推动，将油仓A1内的油液推入到输出管A4内，并通过涂抹轴A5对转轴23进行涂抹。
实施例二：
请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述涂抹轴A5包括总管A51、旋转管A52、顶轮A53、抹油块A54、变形壳A55，所述总管A51外环通过旋转管A52与涂抹块A54底面连接，所述顶轮A53内层与总管A51外层固定连接，所述抹油块A54两侧嵌入于变形壳A55外环，所述涂抹块A54设有三个，三个涂抹块A54间隙均匀地环状嵌入于变形壳A55外环，有利于增加刮除与涂抹的频率。
其中，所述抹油块A54包括分管B1、顶块B2、压环B3、定型棒B4、接触块B5，所述分管B1顶面与接触块B2底面相互接通并固定连接，所述顶块B2顶面通过压环B3与接触块B5底面连接，所述定型棒B4两端固定安装于压环B3内层，所述压环B3设有多个，多个压环B3间隙均匀地分布于顶块B2与接触块B5之间，有利于增加吸收压力的极限大小。
其中，所述接触块B5包括平管B51、吸收块B52、收纳槽B53、压油块B54、清理须B55，所述平管B51顶面嵌入于吸收块B52底面，所述收纳槽B53与吸收块B52顶面为一体化成型，所述压油块B54嵌入于吸收块B52顶面，所述清理须B55底面固定安装于收纳槽B53内层，所述收纳槽B53设有四个，四个收纳槽B53两个一组镜像分布于吸收块B52顶面，有利于从两边都可以有效进行收集与清理。
基于上述实施例，具体工作原理如下：油液被压入到涂抹轴A5时，导致总管A51内充满油并输出到旋转管A52内，输入抹油块A54，由于抹油块A54的接触块B5贴合电机的旋转部分，因此时刻产生旋转，并带动变形壳A55旋转，在旋转到到一定程度后，抹油块A54底部的顶块B2会与顶轮A53外层的凸起相互接触，导致其被顶出，进而令抹油块A54向外凸起变形，与旋转部分进行压力更强的接触，若压力太大，则可以通过压环B3进行压力吸收，并通过定型棒B4维持压环B3的形状，与此同时，油液被输入道接触块B5的平管B51内，并分散给吸收块B52，使其充满油液，在受到挤压后，接触块B5的压油块B54将吸收块B52挤压，使其内部的油液被挤出，并涂抹在旋转部分上，并且通过清理须B55将旋转部分上粘附的粉尘进行刮取，并送入到收纳槽B53内进行收集。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种机械式自动制冷散热的电机，其结构包括底座(1)、连接体(2)、转动体(3)、抽风块(4)、固定板(5)，其特征在于：
所述底座(1)顶面与连接体(2)外环焊接连接，所述连接体(2)右侧固定安装于转动体(3)左侧，所述抽风块(4)底面焊接于连接体(2)外环，所述固定板(5)右侧与连接体(2)左侧固定连接；
所述连接体(2)包括外壳(21)、转动头(22)、转轴(23)、冷却清除器(24)、转速监控器(25)，所述转动头(22)左侧与转轴(23)右侧固定连接，所述外壳(21)内层与转轴(23)外环活动卡合，所述冷却清除器(24)底部固定安装于外壳(21)内层，所述冷却清除器(24)顶部与转轴(23)外环相互接触，所述转速监控器(25)左侧固定安装于外壳(21)内层。
2.根据权利要求1所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：所述冷却清除器(24)包括气仓(241)、涂抹块(242)、压板(243)、气管(244)、内压球(245)，所述气仓(241)一侧与气管(244)底端相互接通并通过电焊连接，所述压板(243)外层与气仓(241)内层过渡连接，所述气管(244)内层与内压球(245)底部过渡连接，所述涂抹块(242)底部与气仓(241)内部相互接通并通过电焊连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：所述涂抹块(242)包括油仓(A1)、限制块(A2)、压油板(A3)、输出管(A4)、涂抹轴(A5)，所述油仓(A1)内层与限制块(A2)为一体化成型，所述油仓(A1)内层与压油板(A3)外层过渡连接，所述油仓(A1)一侧通过输出管(A4)与涂抹轴(A5)一侧活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：所述涂抹轴(A5)包括总管(A51)、旋转管(A52)、顶轮(A53)、抹油块(A54)、变形壳(A55)，所述总管(A51)外环通过旋转管(A52)与涂抹块(A54)底面连接，所述顶轮(A53)内层与总管(A51)外层固定连接，所述抹油块(A54)两侧嵌入于变形壳(A55)外环。
5.根据权利要求4所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：所述抹油块(A54)包括分管(B1)、顶块(B2)、压环(B3)、定型棒(B4)、接触块(B5)，所述分管(B1)顶面与接触块(B2)底面相互接通并固定连接，所述顶块(B2)顶面通过压环(B3)与接触块(B5)底面连接，所述定型棒(B4)两端固定安装于压环(B3)内层。
6.根据权利要求5所述的一种机械式自动制冷散热的电机，其特征在于：所述接触块(B5)包括平管(B51)、吸收块(B52)、收纳槽(B53)、压油块(B54)、清理须(B55)，所述平管(B51)顶面嵌入于吸收块(B52)底面，所述收纳槽(B53)与吸收块(B52)顶面为一体化成型，所述压油块(B54)嵌入于吸收块(B52)顶面，所述清理须(B55)底面固定安装于收纳槽(B53)内层。
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