CN111285455A - 一种废切削液乳化液的氧化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废切削液乳化液的氧化处理装置，包括氧化处理罐主体、进料口、出料口、支撑架、万向轮、放置移动转换组件、注液清洗组件、加强筋、橡胶垫和制动器，氧化处理罐主体的底端两侧外壁上焊接固定有支撑架，所述支撑架的底端外壁上固定安装有万向轮，支撑架的两侧外壁上设置有放置移动转换组件；支撑架的两侧中部外壁上焊接固定有支架，支架的底端外壁上焊接固定有套接块；该氧化处理装置在传统氧化处理罐的基础上设置放置移动转换组件和万向轮；利于后期氧化处理罐的移动和后期位置的固定，方便了后期的使用；通过注液清洗组件的设置，能充分的实现药物与废切削液的混合，利于氧化处理的进行。

Description

一种废切削液乳化液的氧化处理装置
技术领域
本发明涉及废切削液氧化处理设备技术领域，具体为一种废切削液乳化液的氧化处理装置。
背景技术
切削液乳化液是一种或几种液体以微粒(或液滴)形式分散在另一不相溶的液体中构成具有相当稳定性的多组分分散体系，在金属切削过程中起润滑、冷却、洗涤、防锈等作用，主要应用于机械加工，汽车发动机加工流水线，冷轧钢板企业的轧辊和钢板加工、金属加工和制造等过程，在使用过程中，高温、金属催化等，会使乳化液中的油脂发生氧化，腐败变质而需要定期更换，由此产生了废切削液乳化液，废液的排放处置不当，容易造成地表土壤的油质化，容易造成环境污染；因此废切削液乳化液后期排放处理过程中常需要对其进行氧化处理、吸附絮凝、电沉积等一系处理，其中废切削液乳化液的氧化处理过程中常使用到氧化处理罐，但现有用于废切削液处理的氧化处理罐较为传统，不好搬运，不利于平稳搬运，不能方便的实现处理罐移动与放置固定间的切换，氧化处理罐的加工过程中不利于药液的充分混合，且氧化处理后内壁上会留下杂质，不利于清洗，清洗不便，很难清洗干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废切削液乳化液的氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废切削液乳化液的氧化处理装置，包括氧化处理罐主体、进料口、出料口、支撑架、万向轮、放置移动转换组件、注液清洗组件、加强筋、橡胶垫和制动器，所述氧化处理罐主体的底端两侧外壁上焊接固定有支撑架，所述支撑架的底端外壁上固定安装有万向轮，所述支撑架的两侧外壁上设置有放置移动转换组件；
所述放置移动转换组件包括支架、套接块、螺孔、螺杆、支撑脚和转动手轮，所述支撑架的两侧中部外壁上焊接固定有支架，所述支架的底端外壁上焊接固定有套接块，所述套接块的顶端外壁中心处贯通开设有螺孔，所述螺孔的内部螺合连接有螺杆，所述螺杆的底端外壁上焊接固定有支撑脚，所述螺杆的顶端外壁上焊接固定有转动手轮，所述氧化处理罐主体的顶端外壁上贯通安装有注液清洗组件；
所述注液清洗组件包括注液管、支管、旋转喷头、连接头和阀门，所述氧化处理罐主体的顶端一侧外壁上贯通安装有注液管，所述注液管位于氧化处理罐主体内部的两侧外壁上分布贯通安装有支管，所述支管的一端贯通安装有旋转喷头，所述注液管位于氧化处理罐主体外部顶端贯通安装有连接头，所述注液管位于氧化处理罐主体外壁中端的外壁上贯通安装有阀门。
进一步的，所述支撑架之间的外壁上焊接固定有加强筋。
进一步的，所述万向轮和支撑脚的个数为四个。
进一步的，所述万向轮的上方均安装有制动器。
进一步的，所述支撑脚呈锥形，且支撑脚的底端外壁上贴合固定有橡胶垫。
进一步的，所述支管和旋转喷头的个数为七个。
进一步的，所述氧化处理罐主体的顶端一侧外壁上贯通安装有进料口，所述氧化处理罐主体的底端一侧外壁上贯通安装有出料口。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，结构较为紧凑合理，在传统氧化处理罐的基础上设置放置移动转换组件和万向轮；利于后期氧化处理罐的移动和后期位置的固定，方便了后期的使用；通过注液清洗组件的设置，能充分的实现药物与废切削液的混合，利于氧化处理的进行，后期能对处理罐内壁进行全面的喷射清洗，利于对处理罐内壁清洗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体主视结构示意图；
图2是本发明放置移动转换组件的主视剖切结构示意图；
图3是本发明注液清洗组件的内部结构示意图；
图中：1、氧化处理罐主体；2、进料口；3、出料口；4、支撑架；5、万向轮；6、放置移动转换组件；7、注液清洗组件；8、加强筋；9、橡胶垫；10、制动器；61、支架；62、套接块；63、螺孔；64、螺杆；65、支撑脚；66、转动手轮；71、注液管；72、支管；73、旋转喷头；74、连接头；75、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种废切削液乳化液的氧化处理装置，包括氧化处理罐主体1、进料口2、出料口3、支撑架4、万向轮5、放置移动转换组件6、注液清洗组件7、加强筋8、橡胶垫9和制动器10，氧化处理罐主体1的底端两侧外壁上焊接固定有支撑架4，支撑架4的底端外壁上固定安装有万向轮5，支撑架4的两侧外壁上设置有放置移动转换组件6；放置移动转换组件6包括支架61、套接块62、螺孔63、螺杆64、支撑脚65和转动手轮66，支撑架4的两侧中部外壁上焊接固定有支架61，支架61的底端外壁上焊接固定有套接块62，套接块62的顶端外壁中心处贯通开设有螺孔63，螺孔63的内部螺合连接有螺杆64，螺杆64的底端外壁上焊接固定有支撑脚65，螺杆64的顶端外壁上焊接固定有转动手轮66，氧化处理罐主体1的顶端外壁上贯通安装有注液清洗组件7；注液清洗组件7包括注液管71、支管72、旋转喷头73、连接头74和阀门75，氧化处理罐主体1的顶端一侧外壁上贯通安装有注液管71，注液管71位于氧化处理罐主体1内部的两侧外壁上分布贯通安装有支管72，支管72的一端贯通安装有旋转喷头73，注液管71位于氧化处理罐主体1外部顶端贯通安装有连接头74，注液管71位于氧化处理罐主体1外壁中端的外壁上贯通安装有阀门75；支撑架4之间的外壁上焊接固定有加强筋8，使支撑架4连接固定更稳固；万向轮5和支撑脚65的个数为四个，通过万向轮5的设置利于后期氧化处理罐的移动；万向轮5的上方均安装有制动器10，利于后期氧化处理罐移动后的固定；支撑脚65呈锥形，且支撑脚65的底端外壁上贴合固定有橡胶垫9，使后期氧化处理罐支撑更稳固；支管72和旋转喷头73的个数为七个，利于后期氧化处理罐内药物的混合，和后期对氧化处理罐内壁的清理；氧化处理罐主体1的顶端一侧外壁上贯通安装有进料口2，氧化处理罐主体1的底端一侧外壁上贯通安装有出料口3，使氧化处理罐结构更完善；该废切削液乳化液的氧化处理装置使用时，在万向轮5的作用下使氧化处理罐能进行推动进行位置的更换，其中移动到合适的位置时，通过手动转动手轮66转动螺杆64，螺杆64在螺孔63的作用下带动支撑脚65下移与地面接触，实现氧化处理罐的固定安装，后期废切削液乳化液在氧化处理罐中进行氧化处理过程中，通过连接头74处将处理的药物泵入，药物通过注液管71和支管72流动从旋转喷头73处喷射而出，充分的实现药物与废切削液的混合，利于氧化处理的进行，后期对氧化处理罐内壁进行清洗时，通过在连接头74处进行泵水，通过旋转喷头73对处理罐内壁进行全面的喷射清洗，利于对处理罐内壁清洗干净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废切削液乳化液的氧化处理装置，包括氧化处理罐主体(1)、进料口(2)、出料口(3)、支撑架(4)、万向轮(5)、放置移动转换组件(6)、注液清洗组件(7)、加强筋(8)、橡胶垫(9)和制动器(10)，其特征在于：所述氧化处理罐主体(1)的底端两侧外壁上焊接固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端外壁上固定安装有万向轮(5)，所述支撑架(4)的两侧外壁上设置有放置移动转换组件(6)；
所述放置移动转换组件(6)包括支架(61)、套接块(62)、螺孔(63)、螺杆(64)、支撑脚(65)和转动手轮(66)，所述支撑架(4)的两侧中部外壁上焊接固定有支架(61)，所述支架(61)的底端外壁上焊接固定有套接块(62)，所述套接块(62)的顶端外壁中心处贯通开设有螺孔(63)，所述螺孔(63)的内部螺合连接有螺杆(64)，所述螺杆(64)的底端外壁上焊接固定有支撑脚(65)，所述螺杆(64)的顶端外壁上焊接固定有转动手轮(66)，所述氧化处理罐主体(1)的顶端外壁上贯通安装有注液清洗组件(7)；
所述注液清洗组件(7)包括注液管(71)、支管(72)、旋转喷头(73)、连接头(74)和阀门(75)，所述氧化处理罐主体(1)的顶端一侧外壁上贯通安装有注液管(71)，所述注液管(71)位于氧化处理罐主体(1)内部的两侧外壁上分布贯通安装有支管(72)，所述支管(72)的一端贯通安装有旋转喷头(73)，所述注液管(71)位于氧化处理罐主体(1)外部顶端贯通安装有连接头(74)，所述注液管(71)位于氧化处理罐主体(1)外壁中端的外壁上贯通安装有阀门(75)。
2.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述支撑架(4)之间的外壁上焊接固定有加强筋(8)。
3.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述万向轮(5)和支撑脚(65)的个数为四个。
4.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述万向轮(5)的上方均安装有制动器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述支撑脚(65)呈锥形，且支撑脚(65)的底端外壁上贴合固定有橡胶垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述支管(72)和旋转喷头(73)的个数为七个。
7.根据权利要求1所述的一种废切削液乳化液的氧化处理装置，其特征在于：所述氧化处理罐主体(1)的顶端一侧外壁上贯通安装有进料口(2)，所述氧化处理罐主体(1)的底端一侧外壁上贯通安装有出料口(3)。
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