CN111283843B - 一种木质板材封边定型机械 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种木质板材封边定型机械及定型方法，包括底座、支撑盘、上压盘、螺纹柱、调节套、顶板、封边机构和定位机构，所述的支撑盘安装在底座的顶部上，上压盘位于支撑盘的上方，上压盘的中部上端面上安装有螺纹柱，螺纹柱的上端外侧通过螺纹配合的方式与调节套的下端相连接，调节套的上端通过轴承与顶板的中部下端面相连接，封边机构安装在支撑盘的下侧面与上压盘的上侧面之间，定位机构安装在底座的中部前侧面上。本发明可以解决现有圆形木板进行封边处理时存在的：人工对胶条进行粘贴时，胶条的高度会发生一定程度的歪斜，导致木板的粘贴效果差；人工对胶条进行抚平效果差，木板上胶条的两个自由端对接效果差等问题。

Description

一种木质板材封边定型机械

技术领域

本发明涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种木质板材封边定型机械及定型方法。

背景技术

木质板材在生活中随处可见，如家具、餐桌、办公桌椅等，圆形实木板材属于木质板材的一种，圆形实木板材可用在生活中的各个领域；圆形实木板材加工完成后需要对其进行封边处理，以便增加板材的美观度与外侧面的光滑度。

圆形实木板材封边多采用人工操作的方式进行，首先将圆形木板锁定在操作台上，之后将封边胶条粘附在板材的外侧面上，并将封边胶条进行抚平并压实，现有针对圆形木板进行封边处理时存在的问题如下：

1.木板的锁定不牢固，使得木板进行胶条的粘贴动作时会发生位移，人工对胶条进行粘贴时，胶条的高度会发生一定程度的歪斜，导致木板的粘贴效果差；

2.胶条粘贴时需要多人进行配合操作，且人工对胶条进行抚平效果差，木板上胶条的两个自由端对接效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种木质板材封边定型机械，包括底座、支撑盘、上压盘、螺纹柱、调节套、顶板、封边机构和定位机构，所述的支撑盘安装在底座的顶部上，上压盘位于支撑盘的上方，上压盘与支撑盘同轴布置，上压盘的中部上端面上安装有螺纹柱，螺纹柱的上端外侧通过螺纹配合的方式与调节套的下端相连接，调节套的上端通过轴承与顶板的中部下端面相连接，顶板锁定在外部的墙顶等自由端上，调节套的左右两侧均分布有一个伸缩杆，伸缩杆安装在上压盘与调节套之间，封边机构安装在支撑盘的下侧面与上压盘的上侧面之间，定位机构安装在底座的中部前侧面上，本发明能够将圆形的木板进行锁定住，并在其外侧面上进行封边操作，首先将需要封边的圆形木板放置在支撑盘的上侧面上，之后转动调节套，使得上压盘能够向下移动，支撑盘与上压盘能够将圆形木板牢固的锁定住，防止木板封边操作时发生位移，然后通过定位机构能够将封边胶条的自由端进行锁定住，通过人工转动封边机构能够对圆形木板的外侧面进行封边处理。

所述的支撑盘的上侧面与上压盘的下侧面均设置有橡胶材质的圆形卡块，支撑盘的下侧面外端与上压盘的上侧面外端均设置有环形滑槽，每个环形滑槽内均通过滑动配合的方式与转动滑块的内端相连接，转动滑块的外端上均安装有一个锁定框，锁定框的外端为伸缩结构，具体工作时，支撑盘与上压盘设置的圆形卡块能够增加本发明对木板的锁定效果，转动滑块能够绕木板的外侧面进行旋转，伸缩结构的锁定框能够便于封边机构的安装与拆卸。

所述的封边机构包括封边插杆、封边侧板、套筒支板、套筒杆、挤压支板、刮平杆和滚压轮，封边插杆的数量为二，封边插杆的右端插套在锁定框的外端内，封边插杆的中部为伸缩结构，封边插杆的左端安装在封边侧板的右侧面上下两端上，封边侧板的中部右侧面上安装有套筒支板，套筒支板的顶部通过摩擦配合的方式与套筒杆的下端相连接；

挤压支板位于套筒支板的前侧，挤压支板连接在封边侧板的前端上，挤压支板的后端右侧面上安装有刮平杆，刮平杆的右端向后倾斜布置，且刮平杆的右端为尖状结构，滚压轮安装在挤压支板的前端右侧面上，具体工作时，封边机构能够对圆形木板进行封边处理，首先将封边插杆的右端插在锁定框内，根据圆形木板的尺寸调节插杆的长度，然后将成卷的封边胶条插放在套筒杆上，并将胶条的自由端通过定位机构进行压实，之后人工推动封边侧板能够带动封边机构沿木板的外侧面进行移动，此时刮平杆能够将胶条刮平，并带动封边胶条卷进行逐步放卷动作，滚压轮能够将胶条滚压密实，增加木板的封边效果，套筒支板与套筒杆之间的摩擦配合能够防止封边胶条卷发生散落的情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位机构包括定位支架、定位螺栓、定位卡板和限位杆，定位支架为L型结构，定位支架的下端安装在底座的中部前侧面上，定位支架的上端通过螺纹配合的方式与定位螺栓的中部相连接，定位螺栓的内端上安装有定位卡板，定位卡板的内侧面设置有卡齿，定位卡板的下端上安装有限位杆，限位杆前端穿过定位支架，具体工作时，通过拧动定位螺栓使得定位卡板能够将胶条的自由端进行锁定住。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座的上端外侧面上对称安装有限位支链；

所述的限位支链包括限位柱、限位耳座、限位插杆、限位架和限位弹簧，限位耳座对称安装在底座的上端外侧面上，限位柱位于限位耳座的外侧，限位柱的后端设置有连接板，连接板位于限位耳座内，连接板与限位耳座上均设置有上下圆槽，限位插杆穿插在连接板与限位耳座之间，限位柱的前端设置有方槽，限位架通过限位弹簧安装在限位柱设置的方槽内壁上，具体工作时，限位支链能够对圆形木板的放置位置进行限位，使得圆形木板的轴心线与支撑盘的轴心线相对应，当木板定位完成后控制限位支链向下转动，防止限位支链阻碍封边机构对木板的封边动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接板与限位耳座上的圆槽上下侧壁均设置有方孔，限位插杆的左端设置有与圆槽上的方孔相配合的方形凸起，限位架的上端向外倾斜布置，限位架的上端内侧面为弧形面，当限位插杆的左端插放在连接板与限位耳座之间能够对限位支链的位置进行定位，使得限位支链能够对木板的放置位置进行定位，当限位插杆的右端插放在连接板与限位耳座之间时，限位支链能够在重力的作用下自动向下转动，限位架上端的弧形面能够增加限位架对木板外侧面的贴合效果，限位架上端向外倾斜布置使得木板更易放置在限位架内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位卡板的右侧面上通过销轴安装有转动卡板，转动卡板为弧形结构，转动卡板的内侧面设置有卡齿，转动卡板的中部前侧面与卡压弹簧的后端相连接，卡压弹簧的前端通过卡压支架安装在定位卡板上，当封边机构对木板封边完成后，人工在封边胶条合适的位置处进行切断，然后将转动卡板的右端向前抬起，并将胶条的切割端与自由端进行对接压实。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的封边侧板的前侧面上设置有连接支板，挤压支板的左侧面与推送滑柱的右端相连接，推送滑柱的中部通过滑动配合的方式与连接支板相连接，推送滑柱的左端外侧设置有推送弹簧，推送弹簧安装在挤压支板与连接支板之间，挤压支板在推送弹簧的作用下能够具有向内的压力，从而增加刮平杆和滚压轮对胶条刮平与滚压的力度，通过调节封边插杆的长度能够调节刮平杆和滚压轮对胶条处理的力度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推送滑柱轴心线的延长线穿过上压盘的轴心线，推送滑柱与挤压支板、连接支板垂直布置，这种设置使得推送弹簧进行伸缩运动时，刮平杆、滚压轮与木板外侧面之间的距离能够同步改变，从而增加胶条的封边效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的刮平杆为U型结构，滚压轮的上下两端均设置有一个环形凸起，环形凸起的截面为梯形，刮平杆与滚压轮的这种设置使得胶条的上下两端能够向内倾斜，从而增加胶条与木板的粘附效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的套筒杆的上端外侧面设置有伸缩结构的卡位块，套筒杆的外端为等腰梯形结构，卡位块能够对封边胶条卷进行限位，防止对封边胶条卷从套筒杆上脱离，且卡位块能够便于封边胶条卷进行装卸。

此外，本发明提供一种木质板材封边定型机械的封边定型方法，其步骤如下：

第一步：木板放置：首先将限位插杆的左端插放在连接板与限位耳座之间，然后将木板放置在支撑盘的上侧面上，限位架在限位弹簧的作用下使得木板的中部与支撑盘的中部相对应；

第二步：木板锁定：转动调节套使得上压盘能够向下移动，支撑盘与上压盘上的圆形卡块能够将圆形木板牢固的锁定住，防止木板封边操作时发生位移，之后向左拉动限位插杆，使得限位支链能够向下转动；

第三步：封边机构安放：首先将封边插杆的右端插在锁定框内，根据圆形木板的尺寸调节插杆的长度，并将成卷的封边胶条插放在套筒杆上；

第四步：木板封边：将胶条的自由端通过定位卡板进行压实，并使转动卡板的左端压住胶条的端头，人工推动封边侧板能够带动封边机构沿木板的外侧面进行移动，此时刮平杆能够将胶条刮平，并带动封边胶条卷进行逐步放卷动作，滚压轮能够将胶条滚压密实，刮平杆与滚压轮能够使胶条的上下两端能够向内倾斜，从而增加胶条与木板的粘附效果；

第五步：胶条对接：当封边机构与转动卡板接触后，人工在封边胶条合适的位置处进行切断，然后将转动卡板的右端向前抬起，并将胶条的切割端与自由端进行对接压实；

第六步：木板取出：木板封边完成后，向内压动锁定框，使得封边机构能够取下，之后转动调节套使得上压盘结束对木板的挤压动作，最后将木板取出。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过将圆形木板进行牢固的锁定住后，在支撑盘于上压盘的导向作用下采用转动的方式将封边胶条粘附在圆形木板的外侧面上，并将胶条进行一定力度的刮平与滚压密实，且胶条的两端能够对接压实，增加木板的封边效果；

二、本发明限位支链能够对木板的放置位置进行定位，限位架在限位弹簧的作用下使得木板的轴心线与支撑盘的轴心线相对应，限位架上端向外倾斜布置使得木板更易放置在限位架内；

三、本发明挤压支板在推送弹簧的作用下能够具有向内的压力，从而增加刮平杆和滚压轮对胶条刮平与滚压的力度，通过调节封边插杆的长度能够调节刮平杆和滚压轮对胶条处理的力度；

四、本发明定位螺栓的转动使得定位卡板能够将胶条的自由端进行锁定住，转动卡板能够将胶条的切割端与自由端进行对接压实。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明的第三结构示意图；

图4是本发明封边机构的结构示意图；

图5是本发明底座与限位支链之间的结构示意图；

图6是本发明限位柱、限位架与限位弹簧之间的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种木质板材封边定型机械，包括底座1、支撑盘2、上压盘3、螺纹柱4、调节套5、顶板6、封边机构7和定位机构8，所述的支撑盘2安装在底座1的顶部上，上压盘3位于支撑盘2的上方，上压盘3与支撑盘2同轴布置，上压盘3的中部上端面上安装有螺纹柱4，螺纹柱4的上端外侧通过螺纹配合的方式与调节套5的下端相连接，调节套5的上端通过轴承与顶板6的中部下端面相连接，顶板6锁定在外部的墙顶等自由端上，调节套5的左右两侧均分布有一个伸缩杆51，伸缩杆51安装在上压盘3与调节套5之间，封边机构7安装在支撑盘的下侧面与上压盘3的上侧面之间，定位机构8安装在底座1的中部前侧面上，本发明能够将圆形的木板进行锁定住，并在其外侧面上进行封边操作，首先将需要封边的圆形木板放置在支撑盘2的上侧面上，之后转动调节套5，使得上压盘3能够向下移动，支撑盘2与上压盘3能够将圆形木板牢固的锁定住，防止木板封边操作时发生位移，然后通过定位机构8能够将封边胶条的自由端进行锁定住，通过人工转动封边机构7能够对圆形木板的外侧面进行封边处理。

所述的支撑盘2的上侧面与上压盘3的下侧面均设置有橡胶材质的圆形卡块，支撑盘2 的下侧面外端与上压盘3的上侧面外端均设置有环形滑槽，每个环形滑槽内均通过滑动配合的方式与转动滑块21的内端相连接，转动滑块21的外端上均安装有一个锁定框22，锁定框 22的外端为伸缩结构，具体工作时，支撑盘2与上压盘3设置的圆形卡块能够增加本发明对木板的锁定效果，转动滑块21能够绕木板的外侧面进行旋转，伸缩结构的锁定框22能够便于封边机构7的安装与拆卸。

所述的封边机构7包括封边插杆71、封边侧板72、套筒支板73、套筒杆74、挤压支板75、刮平杆76和滚压轮77，封边插杆71的数量为二，封边插杆71的右端插套在锁定框22 的外端内，封边插杆71的中部为伸缩结构，封边插杆71的左端安装在封边侧板72的右侧面上下两端上，封边侧板72的中部右侧面上安装有套筒支板73，套筒支板73的顶部通过摩擦配合的方式与套筒杆74的下端相连接；

挤压支板75位于套筒支板73的前侧，挤压支板75连接在封边侧板72的前端上，挤压支板75的后端右侧面上安装有刮平杆76，刮平杆76的右端向后倾斜布置，且刮平杆76的右端为尖状结构，滚压轮77安装在挤压支板75的前端右侧面上，具体工作时，封边机构7 能够对圆形木板进行封边处理，首先将封边插杆71的右端插在锁定框22内，根据圆形木板的尺寸调节插杆71的长度，然后将成卷的封边胶条插放在套筒杆74上，并将胶条的自由端通过定位机构8进行压实，之后人工推动封边侧板72能够带动封边机构7沿木板的外侧面进行移动，此时刮平杆76能够将胶条刮平，并带动封边胶条卷进行逐步放卷动作，滚压轮77 能够将胶条滚压密实，增加木板的封边效果，套筒支板73与套筒杆74之间的摩擦配合能够防止封边胶条卷发生散落的情况。

所述的刮平杆76为U型结构，滚压轮77的上下两端均设置有一个环形凸起，环形凸起的截面为梯形，刮平杆76与滚压轮77的这种设置使得胶条的上下两端能够向内倾斜，从而增加胶条与木板的粘附效果。

所述的套筒杆74的上端外侧面设置有伸缩结构的卡位块，套筒杆74的外端为等腰梯形结构，卡位块能够对封边胶条卷进行限位，防止对封边胶条卷从套筒杆74上脱离，且卡位块能够便于封边胶条卷进行装卸。

所述的封边侧板72的前侧面上设置有连接支板721，挤压支板75的左侧面与推送滑柱 722的右端相连接，推送滑柱722的中部通过滑动配合的方式与连接支板721相连接，推送滑柱722的左端外侧设置有推送弹簧723，推送弹簧723安装在挤压支板75与连接支板721 之间，挤压支板75在推送弹簧723的作用下能够具有向内的压力，从而增加刮平杆76和滚压轮77对胶条刮平与滚压的力度，通过调节封边插杆71的长度能够调节刮平杆76和滚压轮 77对胶条处理的力度。

所述的推送滑柱722轴心线的延长线穿过上压盘3的轴心线，推送滑柱722与挤压支板 75、连接支板721垂直布置，这种设置使得推送弹簧723进行伸缩运动时，刮平杆76、滚压轮77与木板外侧面之间的距离能够同步改变，从而增加胶条的封边效果。

所述的定位机构8包括定位支架81、定位螺栓82、定位卡板83和限位杆84，定位支架 81为L型结构，定位支架81的下端安装在底座1的中部前侧面上，定位支架81的上端通过螺纹配合的方式与定位螺栓82的中部相连接，定位螺栓82的内端上安装有定位卡板83，定位卡板83的内侧面设置有卡齿，定位卡板83的下端上安装有限位杆84，限位杆84前端穿过定位支架81，具体工作时，通过拧动定位螺栓82使得定位卡板83能够将胶条的自由端进行锁定住。

所述的底座1的上端外侧面上对称安装有限位支链11；

所述的限位支链11包括限位柱12、限位耳座13、限位插杆14、限位架15和限位弹簧16，限位耳座13对称安装在底座1的上端外侧面上，限位柱12位于限位耳座13的外侧，限位柱12的后端设置有连接板，连接板位于限位耳座13内，连接板与限位耳座13上均设置有上下圆槽，限位插杆14穿插在连接板与限位耳座13之间，限位柱12的前端设置有方槽，限位架15通过限位弹簧16安装在限位柱12设置的方槽内壁上，具体工作时，限位支链11能够对圆形木板的放置位置进行限位，使得圆形木板的轴心线与支撑盘2的轴心线相对应，当木板定位完成后控制限位支链11向下转动，防止限位支链11阻碍封边机构7对木板的封边动作。

所述的连接板与限位耳座13上的圆槽上下侧壁均设置有方孔，限位插杆14的左端设置有与圆槽上的方孔相配合的方形凸起，限位架15的上端向外倾斜布置，限位架15的上端内侧面为弧形面，当限位插杆14的左端插放在连接板与限位耳座13之间能够对限位支链11的位置进行定位，使得限位支链11能够对木板的放置位置进行定位，当限位插杆14的右端插放在连接板与限位耳座13之间时，限位支链11能够在重力的作用下自动向下转动，限位架 15上端的弧形面能够增加限位架15对木板外侧面的贴合效果，限位架15上端向外倾斜布置使得木板更易放置在限位架15内。

所述的定位卡板83的右侧面上通过销轴安装有转动卡板85，转动卡板85为弧形结构，转动卡板85的内侧面设置有卡齿，转动卡板85的中部前侧面与卡压弹簧86的后端相连接，卡压弹簧86的前端通过卡压支架87安装在定位卡板83上，当封边机构7对木板封边完成后，人工在封边胶条合适的位置处进行切断，然后将转动卡板85的右端向前抬起，并将胶条的切割端与自由端进行对接压实。

此外，本发明提供一种木质板材封边定型机械的封边定型方法，其步骤如下：

第一步：木板放置：首先将限位插杆14的左端插放在连接板与限位耳座13之间，然后将木板放置在支撑盘2的上侧面上，限位架15在限位弹簧16的作用下使得木板的中部与支撑盘2的中部相对应；

第二步：木板锁定：转动调节套5使得上压盘3能够向下移动，支撑盘2与上压盘3上的圆形卡块能够将圆形木板牢固的锁定住，防止木板封边操作时发生位移，之后向左拉动限位插杆14，使得限位支链11能够向下转动；

第三步：封边机构7安放：首先将封边插杆71的右端插在锁定框22内，根据圆形木板的尺寸调节插杆71的长度，并将成卷的封边胶条插放在套筒杆74上；

第四步：木板封边：将胶条的自由端通过定位卡板83进行压实，并使转动卡板85的左端压住胶条的端头，人工推动封边侧板72能够带动封边机构7沿木板的外侧面进行移动，此时刮平杆76能够将胶条刮平，并带动封边胶条卷进行逐步放卷动作，滚压轮77能够将胶条滚压密实，刮平杆76与滚压轮77能够使胶条的上下两端能够向内倾斜，从而增加胶条与木板的粘附效果；

第五步：胶条对接：当封边机构7与转动卡板85接触后，人工在封边胶条合适的位置处进行切断，然后将转动卡板85的右端向前抬起，并将胶条的切割端与自由端进行对接压实；

第六步：木板取出：木板封边完成后，向内压动锁定框22，使得封边机构7能够取下，之后转动调节套5使得上压盘3结束对木板的挤压动作，最后将木板取出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种木质板材封边定型机械，包括底座(1)、支撑盘(2)、上压盘(3)、螺纹柱(4)、调节套(5)、顶板(6)、封边机构(7)和定位机构(8)，其特征在于：所述的支撑盘(2)安装在底座(1)的顶部上，上压盘(3)位于支撑盘(2)的上方，上压盘(3)与支撑盘(2)同轴布置，上压盘(3)的中部上端面上安装有螺纹柱(4)，螺纹柱(4)的上端外侧通过螺纹配合的方式与调节套(5)的下端相连接，调节套(5)的上端通过轴承与顶板(6)的中部下端面相连接，调节套(5)的左右两侧均分布有一个伸缩杆(51)，伸缩杆(51)安装在上压盘(3)与调节套(5)之间，封边机构(7)安装在支撑盘的下侧面与上压盘(3)的上侧面之间，定位机构(8)安装在底座(1)的中部前侧面上；其中：

所述的支撑盘(2)的上侧面与上压盘(3)的下侧面均设置有橡胶材质的圆形卡块，支撑盘(2)的下侧面外端与上压盘(3)的上侧面外端均设置有环形滑槽，每个环形滑槽内均通过滑动配合的方式与转动滑块(21)的内端相连接，转动滑块(21)的外端上均安装有一个锁定框(22)，锁定框(22)的外端为伸缩结构；

所述的封边机构(7)包括封边插杆(71)、封边侧板(72)、套筒支板(73)、套筒杆(74)、挤压支板(75)、刮平杆(76)和滚压轮(77)，封边插杆(71)的数量为二，封边插杆(71)的右端插套在锁定框(22)的外端内，封边插杆(71)的中部为伸缩结构，封边插杆(71)的左端安装在封边侧板(72)的右侧面上下两端上，封边侧板(72)的中部右侧面上安装有套筒支板(73)，套筒支板(73)的顶部通过摩擦配合的方式与套筒杆(74)的下端相连接；

挤压支板(75)位于套筒支板(73)的前侧，挤压支板(75)连接在封边侧板(72)的前端上，挤压支板(75)的后端右侧面上安装有刮平杆(76)，刮平杆(76)的右端向后倾斜布置，且刮平杆(76)的右端为尖状结构，滚压轮(77)安装在挤压支板(75)的前端右侧面上；

所述的底座(1)的上端外侧面上对称安装有限位支链(11)；

所述的限位支链(11)包括限位柱(12)、限位耳座(13)、限位插杆(14)、限位架(15)和限位弹簧(16)，限位耳座(13)对称安装在底座(1)的上端外侧面上，限位柱(12)位于限位耳座(13)的外侧，限位柱(12)的后端设置有连接板，连接板位于限位耳座(13)内，连接板与限位耳座(13)上均设置有上下圆槽，限位插杆(14)穿插在连接板与限位耳座(13)之间，限位柱(12)的前端设置有方槽，限位架(15)通过限位弹簧(16)安装在限位柱(12)设置的方槽内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的定位机构(8)包括定位支架(81)、定位螺栓(82)、定位卡板(83)和限位杆(84)，定位支架(81)为L型结构，定位支架(81)的下端安装在底座(1)的中部前侧面上，定位支架(81)的上端通过螺纹配合的方式与定位螺栓(82)的中部相连接，定位螺栓(82)的内端上安装有定位卡板(83)，定位卡板(83)的内侧面设置有卡齿，定位卡板(83)的下端上安装有限位杆(84)，限位杆(84)前端穿过定位支架(81)。

3.根据权利要求1所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的连接板与限位耳座(13)上的圆槽上下侧壁均设置有方孔，限位插杆(14)的左端设置有与圆槽上的方孔相配合的方形凸起，限位架(15)的上端向外倾斜布置，限位架(15)的上端内侧面为弧形面。

4.根据权利要求2所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的定位卡板(83)的右侧面上通过销轴安装有转动卡板(85)，转动卡板(85)为弧形结构，转动卡板(85)的内侧面设置有卡齿，转动卡板(85)的中部前侧面与卡压弹簧(86)的后端相连接，卡压弹簧(86)的前端通过卡压支架(87)安装在定位卡板(83)上。

5.根据权利要求1所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的封边侧板(72)的前侧面上设置有连接支板(721)，挤压支板(75)的左侧面与推送滑柱(722)的右端相连接，推送滑柱(722)的中部通过滑动配合的方式与连接支板(721)相连接，推送滑柱(722)的左端外侧设置有推送弹簧(723)，推送弹簧(723)安装在挤压支板(75)与连接支板(721)之间。

6.根据权利要求5所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的推送滑柱(722)轴心线的延长线穿过上压盘(3)的轴心线，推送滑柱(722)与挤压支板(75)、连接支板(721)垂直布置。

7.根据权利要求1所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的刮平杆(76)为U型结构，滚压轮(77)的上下两端均设置有一个环形凸起，环形凸起的截面为梯形。

8.根据权利要求1所述的一种木质板材封边定型机械，其特征在于：所述的套筒杆(74)的上端外侧面设置有伸缩结构的卡位块，套筒杆(74)的外端为等腰梯形结构。

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