CN111281302B - 一种洗碗机喷淋装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机喷淋装置及洗碗机，其包括：旋转部，以与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转；滑动部，设于旋转部的至少一端，沿旋转部的长度方向可滑动设置；旋转部和滑动部的表面均设有若干喷口；还包括连接滑动部和旋转部的弹性件，滑动部在弹性件的约束下受不同大小的喷淋水压作用，使滑动部在旋转部的长度方向上滑动距离可控。本发明提供的喷淋装置采用可伸缩式设计，在洗涤过程中，可根据内胆腔的形状来调整喷淋装置的长度，从而调整喷嘴的位置，使得喷淋臂在原有洗涤面积的基础上进一步覆盖外围区域，从而有效地解决了洗涤死角的问题，适合推广使用。

Description

一种洗碗机喷淋装置及洗碗机

技术领域

本发明属于家电技术领域，具体地说，涉及一种洗碗机喷淋装置及洗碗机。

背景技术

现有洗碗机的喷淋器一般采用直线型或星形结构，通过绕中间轴旋转的方式进行洗涤。该类喷淋器采用空腔结构，在腔壁上开设有出水孔，喷淋器在接入水路之后，可以在水压作用下完成喷水洗涤，并且喷射水流还可推动喷淋器进行旋转运动。

上述喷淋器在洗涤时，喷淋臂主要绕中间轴做圆周运动，使得洗涤面积为圆形，而考虑到洗碗机的摆放稳定性和容量等因素，内胆腔空间大多为四方体，这就导致现有的喷淋器结构在洗涤时会在内胆腔的四个角落形成死角，餐具得不到充分洗涤。

为解决这个问题，一些产品在喷淋器靠近角落的位置单独增加局部加强洗的喷淋装置。单独增加局部加强洗的方案，虽然可以解决洗涤死角问题，但额外增加的水路，会导致洗涤压力降低，若达到相同的洗净效果需要消耗更多的时间和水资源，提高了消费者的使用成本。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可伸缩式的洗碗机喷淋装置及洗碗机，在洗涤过程中，可根据内胆腔的形状来调整喷淋装置的整体长度，从而调整喷嘴的位置，使得喷淋臂在原有洗涤面积的基础上进一步覆盖外围区域，从而有效地解决了洗涤死角的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供了一种洗碗机喷淋装置，包括：旋转部1，以与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转；滑动部2，设于旋转部1的至少一端，沿旋转部1的长度方向可滑动设置；旋转部1和滑动部2的表面均设有若干喷口4；还包括连接滑动部2和旋转部1的弹性件3，滑动部2在弹性件3的约束下受不同大小的喷淋水压作用，使滑动部2在旋转部1的长度方向上滑动距离可控。

上述方案中，可在洗碗机内胆腔的任一内壁设有旋转面平行于所述内壁的喷淋装置，所述旋转部1为长度固定的带转轴的喷淋器，在其两端分别设置可沿旋转部1长度方向滑动的滑动部2，又由于旋转部1和滑动部2上均设有喷口4，因此在旋转喷淋过程中，设于旋转部1上的喷口4喷出的水流覆盖固定的圆形喷淋面积，而从滑动部2喷口4喷出的水流则随着滑动部2在旋转部1上的滑移形成不固定的轨迹，通过控制调整滑动部2的滑动距离，可扩大旋转部1的圆形喷淋面积，例如，旋转喷淋过程中，喷淋装置的投影与对应内壁的对角线相重合时，调整滑动部2向外滑动，增长喷淋装置的长度，扩大水流的冲洗范围。所述喷淋装置经转轴处与供水水路相连，滑动部2和旋转部1均为中空结构，使得喷淋装置内部构成供喷淋水流入的流道，水流冲击滑动部2伸长端21的内壁形成喷淋水压，使滑动部2沿旋转部1的长度方向滑动，此外，流入喷淋装置的水流自喷淋装置腔壁上的喷口4流出，可以喷水洗涤餐具并带动喷淋装置转动。

本发明的进一步方案为：喷淋装置的长度方向上设有连接旋转部1与滑动部2的弹性件3；或者，在旋转部1的两端分别设有弹性件3，止抵滑动部2的伸长端21。

上述方案中，可以对弹性件3的任一端施力致其发生形变，产生对滑动部2的约束；也可以固定连接弹性件3的两端，利用其中部的弹力对滑动部2产生约束。举例来说，将弹性件3的两端分别安装在旋转部1和滑动部2上，当滑动部2受水压压力时，弹性件3受力发生形变；或者，将弹性件3的两端分别固定在旋转部1一端的开口的径向方向上，使得弹性件3的中部包围开口并与滑动部2相止抵，当滑动部2受到水压压力向外滑动时，弹性件3的中部发生形变产生弹力。

本发明的进一步方案为：旋转部1与滑动部2相互插接设置，滑动部2自旋转部1两端向外伸长滑动或向内回缩滑动，滑动部2完全回缩时喷淋装置的长度与旋转部1长度相同；优选的，在旋转喷淋过程中滑动部2的伸长端21始终沿喷淋面对应的洗碗机内壁周边运动。

上述方案中，在喷淋装置旋转洗涤的过程中，滑动部2同时受到喷淋水压的作用和弹性件的约束，当水压逐渐增大的过程中，对滑动部2产生的压力大于弹性件的弹力，弹性件发生拉伸或压缩，滑动部2自旋转部1的两端向外发生滑动，喷淋装置的总体长度逐渐增长；当水压逐渐减小时，对滑动部2产生的压力变小，弹性件发生压缩或拉伸，滑动部2受弹性件3约束向旋转部1中心滑动。本发明中，弹性件恢复形变的过程中，滑动部2逐渐缩回旋转部1，使得喷淋装置的长度与旋转部1相同。

本发明的进一步方案为：旋转部1为两端开口的中空结构，以过其几何中心且与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转，靠近旋转部1的两端分别设有第一限位部11，以限制滑动部2的伸长滑动的距离。

上述方案中，当滑动部2受最大水压作用时，滑动部2向旋转部1两端外侧，由于流体压力的不稳定，想要保持精准的距离控制对水压的调节有极高的要求，本发明采用在旋转部1两端设置与滑动部2相止抵的第一限位部11，精准控制滑动部2的伸长滑动距离。同时，本发明设计当滑动部2止抵第一限位部11时，弹性件的形变并未达到其最大形变，如此可减小弹性件的应力疲劳，增加使用寿命。

本发明的进一步方案为：在远离旋转部1两端的长度方向上设有第二限位部12，以限制滑动部2的回缩滑动的距离；优选的，第二限位部12与第一限位部11的间距不大于滑动部2的长度。

上述方案中，当滑动部2随着弹性件3恢复形变而回缩时，水压减小，但由于流体压力的不稳定，回缩的距离无法精准控制，可能会导致滑动部2回缩过度，使得旋转部1和滑动部2的喷口4无法对应连通，因此采用与回缩的滑动部2相止抵的第二限位部12，精准控制滑动部2的回缩距离。本发明设计当滑动部2回缩并止抵第二限位部12时，弹性件并未完全恢复形变，如此可使得滑动部2与第二限位部12紧密接触，精确定位喷口4。

本发明的进一步方案为：滑动部2为一端开口的中空筒状结构，其开口端的外周或内周凸出设有卡环23，所述卡环23在滑动部2沿旋转部1滑动过程中，分别与凸出设于旋转部1内周或外周的第一限位部11和第二限位部12相止抵。

上述方案中，滑动部2的内径可大于旋转部1的外径设置，使得滑动部2套设在旋转部1的两端；或者滑动部2的外径可小于旋转部1的内径设置，使得滑动部2自旋转部1的两端伸入设置。当滑动部2套设于旋转部1两端时，第一限位部11和第二限位部12凸出旋转部1的外周设置，可与设于滑动部2内周的卡环相止抵，所述卡环被限位在第一限位部11和第二限位部12之间，实现对滑动部2滑动距离的限制；当滑动部2伸入旋转部1两端设置时，第一限位部11和第二限位部12设于旋转部1的内周，可与设于滑动部2外周的卡环23相止抵，所述卡环23被限位在第一限位部11和第二限位部12之间，实现对滑动部2滑动距离的限制。

本发明的进一步方案为：弹性件3的两端分别与滑动部2的卡环23与旋转部1的第一限位部11相连。

上述方案中，弹性件3的两端分别连接在卡环23和限位部上，使得弹性件隐藏设置在滑动部2与旋转部1的工件缝隙间，而不设置于喷淋装置的中空腔室中，使得灌入喷淋装置的水流更加通畅，水压更易控制。

本发明的进一步方案为：设于旋转部1内周的第一限位部11与滑动部2外周的卡环23相止抵，分别在旋转部1两端的任一径向上设置止抵滑动部2伸长端21的弹性件3。

上述方案中，滑动部2伸入旋转部1的两端设置，分别在旋转部1两端开口的径向上设置弹性件3，弹性件3的两端分别固定在旋转部1径向的外周面上，使得弹性件3的中部包围开口并与滑动部2的伸长端21相止抵，当滑动部2受到水压压力向外滑动时，弹性件3的中部发生形变产生弹力。在滑动部2伸长端21设置与弹性件3对应的凹槽，以增加连接的稳定性。

本发明的进一步方案为：滑动部2的伸长端21回缩至旋转部1两端时，滑动部2与旋转部1的喷口4相对应连通。

上述方案中，滑动部2和旋转部1上均设有喷口4，使得向旋转部1两端外侧滑动的滑动部2也可喷射出水流以清洗洗碗机内胆中的洗涤死角，本发明设计滑动部2缩回旋转部1时，设于二者的喷口4相对应连通，不影响缩回时的喷淋效果。

本发明还提供了一种应用如上所述喷淋装置的洗碗机，所述洗碗机的内壁设有与供水水路连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括表面设有喷口4的旋转部1和滑动部2，在旋转喷淋过程中滑动部2在供水水压和弹性件3的共同作用下沿旋转部1长度方向可控滑动，使旋转喷淋覆盖内胆腔的全部区域。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1.本发明所提供的可伸的洗碗机喷淋装置，仅通过调节水压的大小即可实现可控伸缩，覆盖清洗洗碗机内胆的洗涤死角，结构简单，节省了安装空间；

2.本发明所提供的可伸的洗碗机喷淋装置，配合弹性件与限位结构，在旋转喷淋过程中精确控制喷淋装置的伸缩距离，可适用于不同轮廓的洗碗机内胆；

3.本发明所提供的可伸的洗碗机喷淋装置，优化了弹性件的设置方式，极大地减小内部结构对喷淋水流稳定性的影响。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明喷淋装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1中喷淋装置伸长时的结构示意图；

图3是图2中A部分的详细结构示意图；

图4是本发明实施例1中喷淋装置回缩时的结构示意图；

图5是图4中B部分的详细结构示意图；

图6是本发明实施例2中喷淋装置的结构示意图；

图7是本发明实施例3中喷淋装置的结构示意图；

图8是本发明的喷淋装置在洗碗机中的俯视示意图。

图中：1—旋转部，11—第一限位部，12—第二限位部，2—滑动部，21—伸长端，23—卡环，3—弹性件，4—喷口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例中，如图1所示，提供了一种洗碗机喷淋装置，包括：旋转部1，以与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转；滑动部2，设于旋转部1的至少一端，沿旋转部1的长度方向可滑动设置；旋转部1和滑动部2的表面均设有若干喷口4；还包括连接滑动部2和旋转部1的弹性件3，滑动部2在弹性件3的约束下受不同大小的喷淋水压作用，使滑动部2在旋转部1的长度方向上滑动距离可控。

本实施例中，在洗碗机内胆腔的任一内壁设有旋转面平行于所述内壁的喷淋装置，所述旋转部1为长度固定的带转轴的喷淋器，在其两端分别设置可沿旋转部1长度方向滑动的滑动部2，又由于旋转部1和滑动部2上均设有喷口4，因此在旋转喷淋过程中，设于旋转部1上的喷口4喷出的水流覆盖固定的圆形喷淋面积，而从滑动部2喷口4喷出的水流则随着滑动部2在旋转部1上的滑移形成不固定的轨迹，通过控制调整滑动部2的滑动距离，可扩大旋转部1的圆形喷淋面积，例如，旋转喷淋过程中，喷淋装置的投影与对应内壁的对角线相重合时，调整滑动部2向外滑动，增长喷淋装置的长度，扩大水流的冲洗范围。所述喷淋装置经转轴处与供水水路相连，滑动部2和旋转部1均为中空结构，使得喷淋装置内部构成供喷淋水流入的流道，水流冲击滑动部2伸长端21的内壁形成喷淋水压，使滑动部2沿旋转部1的长度方向滑动，此外，流入喷淋装置的水流自喷淋装置腔壁上的喷口4流出，可以喷水洗涤餐具并带动喷淋装置转动。

本实施例中，如图2和4所示，喷淋装置的长度方向上设有连接旋转部1与滑动部2的弹性件3。所述弹性件3的两端分别与设于旋转部1和滑动部2的内腔壁上定位柱相连接。水压对滑动部2产生的压力使得弹性件3与滑动部2连接的一端受力致弹性件3发生形变，产生对滑动部2的约束。

本实施例中，旋转部1与滑动部2相互插接设置，滑动部2自旋转部1两端向外伸长滑动或向内回缩滑动，滑动部2完全回缩时喷淋装置的长度与旋转部1长度相同；优选的，在旋转喷淋过程中滑动部2的伸长端21始终沿喷淋面对应的洗碗机内壁周边运动。

本实施例中，在喷淋装置旋转洗涤的过程中，滑动部2同时受到喷淋水压的作用和弹性件的约束，当水压逐渐增大的过程中，对滑动部2产生的压力大于弹性件的弹力，弹性件发生拉伸，滑动部2自旋转部1的两端向外发生滑动，喷淋装置的总体长度逐渐增长；当水压逐渐减小时，对滑动部2产生的压力变小，弹性件恢复形变，滑动部2受弹性件3约束向旋转部1中心滑动。本发明中，弹性件恢复形变的过程中，滑动部2逐渐缩回旋转部1，使得喷淋装置的长度与旋转部1相同。

本实施例中，如图3所示，旋转部1为两端开口的中空结构，以过其几何中心且与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转，靠近旋转部1的两端分别设有第一限位部11，以限制滑动部2的伸长滑动的距离。

本实施例中，当滑动部2受最大水压作用时，滑动部2向旋转部1两端外侧，由于流体压力的不稳定，想要保持精准的距离控制对水压的调节有极高的要求，本发明采用在旋转部1两端设置与滑动部2相止抵的第一限位部11，精准控制滑动部2的伸长滑动距离。同时，本发明设计当滑动部2止抵第一限位部11时，弹性件的形变并未达到其最大形变，如此可减小弹性件的应力疲劳，增加使用寿命。

本实施例中，如图5所示，在远离旋转部1两端的长度方向上设有第二限位部12，以限制滑动部2的回缩滑动的距离；优选的，第二限位部12与第一限位部11的间距不大于滑动部2的长度。

本实施例中，当滑动部2随着弹性件3恢复形变而回缩时，水压减小，但由于流体压力的不稳定，回缩的距离无法精准控制，可能会导致滑动部2回缩过度，使得旋转部1和滑动部2的喷口4无法对应连通，因此采用与回缩的滑动部2相止抵的第二限位部12，精准控制滑动部2的回缩距离。本发明设计当滑动部2回缩并止抵第二限位部12时，弹性件并未完全恢复形变，如此可使得滑动部2与第二限位部12紧密接触，精确定位喷口4。

本实施例中，如图3和图5所示，滑动部2为一端开口的中空筒状结构，其开口端的外周凸出设有卡环23，所述卡环23在滑动部2沿旋转部1滑动过程中，分别与凸出设于旋转部1内周的第一限位部11和第二限位部12相止抵，滑动部2伸入旋转部1设置。

本实施例中，滑动部2的外径小于旋转部1的内径设置，使得滑动部2自旋转部1的两端伸入设置。滑动部2伸入旋转部1两端设置时，第一限位部11和第二限位部12设于旋转部1的内周，可与设于滑动部2外周的卡环23相止抵，所述卡环23被限位在第一限位部11和第二限位部12之间，实现对滑动部2滑动距离的限制。

本实施例中，滑动部2的伸长端21回缩至旋转部1两端时，滑动部2与旋转部1的喷口4相对应连通。

本实施例中，滑动部2和旋转部1上均设有喷口4，使得向旋转部1两端外侧滑动的滑动部2也可喷射出水流以清洗洗碗机内胆中的洗涤死角，本发明设计滑动部2缩回旋转部1时，设于二者的喷口4相对应连通，不影响缩回时的喷淋效果。

实施例2

本发明与实施例1的区别在于：

本实施例中，如图6所示，弹性件3的两端分别与滑动部2的卡环23与旋转部1的第一限位部11相连。

本实施例中，弹性件3的两端分别连接在卡环23和限位部上，使得弹性件隐藏设置在滑动部2与旋转部1的工件缝隙间，而不设置于喷淋装置的中空腔室中，使得灌入喷淋装置的水流更加通畅，水压更易控制。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例3

本发明与实施例1的区别在于：

本实施例中，如图7所示，在旋转部1的两端分别设有弹性件3，止抵滑动部2的伸长端21。

本实施例中，固定连接弹性件3的两端，利用其中部的弹力对滑动部2产生约束。将弹性件3的两端分别固定在旋转部1一端的开口的径向方向上，使得弹性件3的中部包围开口并与滑动部2相止抵，当滑动部2受到水压压力向外滑动时，弹性件3的中部发生形变产生弹力。

本实施例中，设于旋转部1内周的第一限位部11与滑动部2外周的卡环23相止抵，分别在旋转部1两端的任一径向上设置止抵滑动部2伸长端21的弹性件3。

本实施例中，滑动部2伸入旋转部1的两端设置，分别在旋转部1两端开口的径向上设置弹性件3，弹性件3的两端分别固定在旋转部1径向的外周面上，使得弹性件3的中部包围开口并与滑动部2的伸长端21相止抵，当滑动部2受到水压压力向外滑动时，弹性件3的中部发生形变产生弹力。在滑动部2伸长端21设置与弹性件3对应的凹槽(未在图中表示)，以增加连接的稳定性。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例4

本发明与实施例1的区别在于：

本实施例中，滑动部2为一端开口的中空筒状结构，其开口端的内周凸出设有卡环23，所述卡环23在滑动部2沿旋转部1滑动过程中，分别与凸出设于旋转部1外周的第一限位部11和第二限位部12相止抵。

本实施例中，滑动部2的内径可大于旋转部1的外径设置，使得滑动部2套设在旋转部1的两端。当滑动部2套设于旋转部1两端时，第一限位部11和第二限位部12凸出旋转部1的外周设置，可与设于滑动部2内周的卡环相止抵，所述卡环被限位在第一限位部11和第二限位部12之间，实现对滑动部2滑动距离的限制。

本实施例的其他实施方式同实施例1。

实施例5

本实施例中，如图8所示，提供了一种应用如上所述喷淋装置的洗碗机，所述洗碗机的内壁设有与供水水路连接的喷淋装置，所述喷淋装置包括表面设有喷口4的旋转部1和滑动部2，在旋转喷淋过程中滑动部2在供水水压和弹性件3的共同作用下沿旋转部1长度方向可控滑动，使旋转喷淋覆盖内胆腔的全部区域。

本实施例中，在旋转喷淋过程中，调节供水水压，使得滑动部2的伸长端21的运动轨迹始终沿所安装内壁的周边行进，在此过程中，喷淋装置的投影在经过所安装内壁的对角线时，滑动部2滑动距离最大，喷淋装置长度最长；使得喷淋装置的投影在经过所安装底面任一边的中点时，滑动部2回缩，喷淋装置长度最短。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种洗碗机喷淋装置，包括：

旋转部(1)，以与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转；

滑动部(2)，设于旋转部(1)的至少一端，沿旋转部(1)的长度方向可滑动设置；

旋转部(1)和滑动部(2)的表面均设有若干喷口(4)；

其特征在于，还包括连接滑动部(2)和旋转部(1)的弹性件(3)，滑动部(2)在弹性件(3)的约束下受不同大小的喷淋水压作用，使滑动部(2)在旋转部(1)的长度方向上滑动距离可控；

旋转部(1)与滑动部(2)相互插接设置，滑动部(2)自旋转部(1)两端向外伸长滑动或向内回缩滑动，滑动部(2)完全回缩时喷淋装置的长度与旋转部(1)长度相同；

在旋转喷淋过程中滑动部(2)的伸长端(21)始终沿喷淋面对应的洗碗机内壁周边运动，滑动部(2)的伸长端(21)回缩至旋转部(1)两端时，滑动部(2)与旋转部(1)的喷口(4)相对应连通。

2.根据权利要求1所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，喷淋装置在长度方向上设有连接旋转部(1)与滑动部(2)的弹性件(3)；

或者，在旋转部(1)的两端分别设有弹性件(3)，止抵滑动部(2)的伸长端(21)。

3.根据权利要求1所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，旋转部(1)为两端开口的中空结构，以过其几何中心且与其长度方向相垂直的直线为轴进行旋转，靠近旋转部(1)的两端分别设有第一限位部(11)，以限制滑动部(2)的伸长滑动的距离。

4.根据权利要求3所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，在远离旋转部(1)两端的长度方向上设有第二限位部(12)，以限制滑动部(2)的回缩滑动的距离。

5.根据权利要求4所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，第二限位部(12)与第一限位部(11)的间距不大于滑动部(2)的长度。

6.根据权利要求3～5任意一项所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，滑动部(2)为一端开口的中空筒状结构，其开口端的外周或内周凸出设有卡环(23)，所述卡环(23)在滑动部(2)沿旋转部(1)滑动过程中，分别与凸出设于旋转部(1)内周或外周的第一限位部(11)和第二限位部(12)相止抵。

7.根据权利要求6所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，弹性件(3)的两端分别与滑动部(2)的卡环(23)与旋转部(1)的第一限位部(11)相连。

8.根据权利要求6所述的洗碗机喷淋装置，其特征在于，设于旋转部(1)内周的第一限位部(11)与滑动部(2)外周的卡环(23)相止抵，分别在旋转部(1)两端的任一径向上设置止抵滑动部(2)伸长端(21)的弹性件(3)。

9.一种应用如权利要求1～8任意一项所述喷淋装置的洗碗机，所述洗碗机的内壁设有与供水水路连接的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置包括表面设有喷口(4)的旋转部(1)和滑动部(2)，在旋转喷淋过程中滑动部(2)在供水水压和弹性件(3)的共同作用下沿旋转部(1)长度方向可控滑动，使旋转喷淋覆盖内胆腔的全部区域。