CN111272357A - 一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件 - Google Patents

一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,其包括:基座(1),其包括支撑部(11)和伸出部(12),基座(1)内部具有第一气流通道(13),基座(1)侧壁上具有基座(1)侧壁连通至第一气流通道(13)的第一通孔(14);盖帽(2),其内部具有空腔(21),盖帽(2)侧壁上具有贯穿盖帽(2)侧壁连通至空腔(21)的第二通孔(22);伸出部(12)位于空腔(21)内,盖帽(2)可相对于基座(1)旋转,第一通孔(14)和第二通孔(22)完全重叠、部分重叠或者完全不重叠。本发明设计了旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,用于两种不同原理设备检测数据的快速校对关联,避免了不同测试方法下卷烟烟盒密封度难以比对的问题。

Description

一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件
技术领域
本发明属于卷烟包装盒领域,具体涉及一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件。
背景技术
卷烟烟盒密封度与卷烟含水率,防霉变和保持原香,贮存寿命等关系紧密,因此控制卷烟烟盒密封度对保持卷烟质量有重要意义。卷烟烟盒包装密封不严主要是包装机在生产过程中由于薄膜褶皱、松弛、烫贴有气泡、切合面不紧实平整、BOPP膜规格使用不当等原因造成,卷烟生产工作者针对上述原因对不同包装机型提出了相应的调整方法和改进措施,能有效提升小盒密封度,同时也提出了卷烟烟盒密封度质量控制限。
有效测定卷烟烟盒密封度是开展相关工作的基础,卷烟烟盒密封度的测定,常用的测试方法包括充气法和负压抽气法:充气法通过向预打孔的卷烟烟盒充入稳定气压气流,当小盒充气流量平衡时的气流为该卷烟烟盒密封度;负压抽气法将预打孔烟包放置于恒定气流抽真空的密封容器,预打孔通大气,烟包放置容器抽真空过程中由于压差小盒发生膨胀,当小盒内与测量室平衡时的内外压差为该卷烟烟盒密封度。
目前,由国家烟草专卖局发布的充气法测定卷烟烟盒密封度方法标准已废止,推出了新的测定方法负压抽气-水浸法。而目前大部分卷烟工业企业仍为充气法卷烟烟盒密封度测量仪器,重新购置负压抽气法卷烟烟盒密封度测量仪器必然会造成设备资源浪费。另一方面,新老标准的交替,卷烟工业企业存在充气法和负压抽气法两种设备同时检控卷烟烟盒密封度的情况,不同测试方法下卷烟烟盒密封度难以比对。除此之外,即便是同种测试方法下的同种设备,用于同种烟盒测试时,测量数据也有很大误差,数据之间的可对比性差。同时,在复检卷烟小盒密封度样品时,由于小盒密封受损而导致的检测数据不能较好对应的情况。
为了解决以上问题,提出本发明。
发明内容
本发明提供一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,其包括:
基座1,其包括支撑部11和伸出部12,所述基座1内部具有第一气流通道13,所述基座1侧壁上具有所述基座1侧壁连通至所述第一气流通道13的第一通孔14;
盖帽2,其内部具有空腔21,所述盖帽2侧壁上具有贯穿所述盖帽2侧壁连通至所述空腔21的第二通孔22;
所述伸出部12位于所述空腔21内,所述盖帽2可相对于所述基座1旋转,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠、部分重叠或者完全不重叠。通过转动所述盖帽2,使其相对于所述基座1旋转,从而使所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠、部分重叠或者完全不重叠,进一步调控所述第一通孔14和所述第二通孔22的截面大小,从而调节流经所述第一通孔14和所述第二通孔22的空气流量。
优选地,所述所述第一气流通道13贯穿所述支撑部11并向所述伸出部12延伸,且所述第一气流通道13未贯穿所述伸出部12。也就是说,所述第一气流通道13从基座1底部沿轴向向所述基座1中部延伸,且第一气流通道13并不贯穿所述基座1。
优选地,其还包括底垫3,所述底垫3中心具轴向贯穿所述底垫3的第二气流通道31。
优选地,所述第二气流通道31、所述第一气流通道13、第一通孔14和第二通孔22依次气体连通形成气体流通路径。
优选地,所述伸出部12外壁上具有环形凹槽15,所述环形凹槽15内容纳有密封圈16。
优选地,所述第一通孔14为多个,所述第二通孔22为多个,所述第一通孔14与所述第二通孔22数量一致;多个所述第一通孔14沿周向均匀分布在所述基座1侧壁上,多个所述第二通孔22沿周向均匀分布在所述盖帽2侧壁上。
优选地,所述基座1和所述盖帽2顶部具有固定螺栓4。固定螺栓4的作用在于当不旋转所述基座1和所述盖帽2时,将所述基座1和所述盖帽2固定,在使用过程中,先向松动拧动固定螺栓4使所述基座1和所述盖帽2之间可以相对旋转,待旋转到合适位置时,在向紧固方向拧动固定螺栓4以使所述基座1和所述盖帽2之间彼此固定,便于测量使用。
优选地,所述基座1和所述盖帽2接触处的侧壁上具有刻度标识,当旋转所述基座1和所述盖帽2时可以依据刻度标识对旋转量进行记录,从而将所述第一通孔14和所述第二通孔22重叠面积进行量化。所述基座1和所述盖帽2接触处的侧壁上具有刻度标识0-10,当旋转刻度标识为10时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠,气体通量最大;当旋转刻度标识为0时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全不重叠,无气体通过。
优选地,所述第一气流通道13顶部为喇叭状,喇叭口朝向所述基座1顶部。喇叭口的形状便于将空气从第一气流通道13通入多个第一通孔14中。
优选地,所述伸出部12的轴向长度小于或等于所述空腔21的轴向长度。
本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件适用于负压抽气法和充气法卷烟烟盒密封度测量仪器。
本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件是刚性的,经过多次充气法和负压抽气法测试后,不会变形。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
1、本发明设计了旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,用于两种不同原理设备检测数据的快速校对关联,具体的本发明标准件将充气法测定卷烟烟盒密封度方法标准和负压抽气法测定卷烟烟盒密封度方法标准相关联,避免了重新购置负压抽气法卷烟烟盒密封度测量仪器造成设备资源浪费。避免了不同测试方法下卷烟烟盒密封度难以比对的问题。以及即便是同种测试方法下的同种设备,用于同种烟盒测试时,测量数据也有很大误差,数据之间的可对比性差的问题
2、本发明标准件通过转动所述盖帽2,使其相对于所述基座1旋转,从而使所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠、部分重叠或者完全不重叠,进一步调控所述第一通孔14和所述第二通孔22的截面大小,从而调节流经所述第一通孔14和所述第二通孔22的空气流量,以表示不同密封性的情况。
3、在本发明优选地实施方案中,所述基座1和所述盖帽2接触处的侧壁上具有刻度标识,当旋转所述基座1和所述盖帽2时可以依据刻度标识对旋转量进行记录,从而将所述第一通孔14和所述第二通孔22重叠面积进行量化。所述基座1和所述盖帽2接触处的侧壁上具有刻度标识0-10,当旋转刻度标识为10时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠;当旋转刻度标识为0时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全不重叠。
4、在本发明优选地实施方案中,所述基座1和所述盖帽2顶部具有固定螺栓4。固定螺栓4的作用在于当不旋转所述基座1和所述盖帽2时,将所述基座1和所述盖帽2固定,在使用过程中,先向松动拧动固定螺栓4使所述基座1和所述盖帽2之间可以相对旋转,待旋转到合适位置时,在向紧固方向拧动固定螺栓4以使所述基座1和所述盖帽2之间彼此固定,便于测量使用。
5、本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件是刚性的,经过多次充气法和负压抽气法测试后,不会变形,校准件避免了在复检卷烟小盒密封度样品时,由于小盒密封受损而导致的检测数据不能较好对应的情况。
附图说明
图1本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件立体结构示意图;
图2本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件旋转前纵截面示意图;
图3本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件旋转前横截面示意图;
图4本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件旋转后纵截面示意图;
图5本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件旋转后横截面示意图;
图6本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件中基座1纵截面示意图;
图7本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件中盖帽2纵截面示意图;
图8本发明的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件中底垫3纵截面示意图;
图9负压抽气法测量过程示意图;
图10充气法测量过程示意图;
其中,附图标记在附图说明中的名称为:1-基座,2-盖帽,3-底垫,4-固定螺栓,11-支撑部,12-伸出部,13-第一气流通道,14-第一通孔,15-环形凹槽,16-密封圈,21-空腔,22-第二通孔,31-第二气流通道,111-测量室,222-通气管,333-通孔,444-环装吸盘,555-卷烟烟盒。
具体实施方式
以下实施例使用的旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,包括:
基座1,其包括支撑部11和伸出部12,所述基座1内部具有第一气流通道13,所述基座1侧壁上具有所述基座1侧壁连通至所述第一气流通道13的第一通孔14;盖帽2,其内部具有空腔21,所述盖帽2侧壁上具有贯穿所述盖帽2侧壁连通至所述空腔21的第二通孔22;所述伸出部12位于所述空腔21内,所述盖帽2可相对于所述基座1旋转,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠、部分重叠或者完全不重叠。
所述第一气流通道13贯穿所述支撑部11并向所述伸出部12延伸,且所述第一气流通道13未贯穿所述伸出部12。所述标准件还包括底垫3,所述底垫3中心具轴向贯穿所述底垫3的第二气流通道31。所述伸出部12外壁上具有两个环形凹槽15,两个所述环形凹槽15内分别容纳有密封圈16,两个环形凹槽15分别位于所述伸出部12顶部和所述伸出部12底部。所述第一通孔14为8个,所述第二通孔22为8个。所述基座1和所述盖帽2顶部具有固定螺栓4。所述基座1和所述盖帽2接触处的侧壁上具有刻度标识0-10,当旋转刻度标识为10时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全重叠;当旋转刻度标识为0时,所述第一通孔14和所述第二通孔22完全不重叠。所述第一气流通道13顶部为喇叭状,喇叭口朝向所述基座1顶部。
实施例1
采用负压抽气法卷烟烟盒密封度测量仪器对卷烟烟盒样品1-4进行测试,仪器型号是:PSTNE100型负压抽气式卷烟烟盒密封度测试仪(合肥众沃仪器技术有限公司),抽气流量200mL/min,量程0~-5.00kPa。其中,-5.00kPa也同5.00-kPa。
具体的测试方法为:在卷烟烟盒中心位置预打孔,负压抽气法设备在卷烟烟盒上打孔直径分别为0.30mm,然后使用环状吸盘444将卷烟烟盒555吸住,环状吸盘444中间有通孔333(通孔333均大于小盒预打孔直径),负压抽气法(见图9)通孔333的一端与卷烟烟盒555相通,另一端通过通气管222与外界大气相通,测量室111与外界大气隔离。测量时,负压抽气法以200mL/min的恒定流量对测量室抽气,空气由进气口经小盒上方的小孔进入小盒内部,然后由小盒内部通过包装膜的泄漏点流出至测量室。当测量达到平衡时,测量室内部形成与外界大气稳定的压差,即为密封度的测量值。
测试结果见表1,并根据负压抽气法卷烟烟盒密封度测量仪器对于卷烟烟盒样品的密封度测试按表2进行等级评价。
表1不同卷烟烟盒样品负压抽气法密封度及密封性能
Figure BDA0002423454610000051
Figure BDA0002423454610000061
表2不同包装规格密封度等级评价
Figure BDA0002423454610000062
根据测试结果以及上述评价表可知:2#、3#样品密封性优秀,1#、4#样品密封性良好。
进一步的,以本实施方式中标准件作为测试样品,以200mL/min的恒定流量对测量室抽气,空气由第二气流通道31底部进入标准件内部,然后第二通孔22流出至测量室。旋转盖帽2,从而调整第一通孔13和第二通孔22的重叠面积,分别记录在稳定压差为4.5-kPa、4-kPa、2.5-kPa、2-kPa、1.5-kPa、1-kPa(评价等级节点值)时标准件上的刻度标识。结果为:当稳定压差为4.5-kPa、4-kPa、2.5-kPa、2-kPa、1.5-kPa、1-kPa时标准件上的刻度标识分别为1.5、2.5、5.5、6.5、7.5、8.5。
实施例2
采用充气法卷烟烟盒密封度测量仪器对卷烟烟盒样品1-4进行测试,仪器型号是:YM-OPT型充气式烟包密封度测试设备(YM International Technology,韩国),工作气压0.5MPa,量程0~1500mL/min。
具体的测试方法为:在卷烟烟盒中心位置预打孔,充气法设备在卷烟烟盒上打孔直径为0.40mm,然后使用环状吸盘444将卷烟烟盒555吸住,环状吸盘444中间有通孔333(通孔333均大于小盒预打孔直径),而充气法(见图10)通孔333一端与卷烟烟盒444相通,另一端通过通气管222在稳定工作气压下充气。测量时,充气法在稳定工作气压下经通孔向卷烟烟盒充入稳定气流,当小盒充气流量平衡时的气流为该卷烟烟盒密封度。
测试结果见表3。并根据充气法卷烟烟盒密封度测量仪器对于卷烟烟盒样品的密封度测试按表4进行等级评价。
表3不同卷烟烟盒样品充气法密封度及密封性能
Figure BDA0002423454610000071
表4不同包装规格密封度等级评价
Figure BDA0002423454610000072
根据测试结果以及上述评价表可知:2#、3#样品密封性优秀,1#、4#样品密封性良好。测试结果与实施例1一致。
进一步的,以本实施方式中标准件作为测试样品,在稳定工作气压0.5MPa下经第二气流通道31向标准件充入稳定气流,旋转盖帽2,从而调整第一通孔13和第二通孔的重叠面积,分别记录在标准件上的刻度标识分别为1.5、2.5、5.5、6.5、7.5、8.5时,仪器的充气流量。结果为:在标准件上的刻度标识分别为1.5、2.5、5.5、6.5、7.5、8.5时,仪器的充气流量分别为30mL/min、50mL/min、110mL/min、130mL/min、150mL/min、170mL/min,刚好与表4中评价等级的各节点值对应,证明本标准件确实将两种不同测试方法下卷烟烟盒密封度指标相关联,并且经验证后得出,根据负压抽气法密封度测量值对应的标准件刻度标识而确定的充气法密封度测量值,与直接充气法测量仪器测量的密封度测量值对应。
实施例3
分别取软包卷烟烟盒样品5和卷烟烟盒样品6两个样品。
采用负压抽气法卷烟烟盒密封度测量仪器对卷烟烟盒样品5进行测试,检测方法同实施例1,测试结果为卷烟烟盒样品5的负压抽气法密封度为4.25–kPa,进一步的,采用实施例1的方法对标准件进行测试,结果为当负压抽气法密封度为4.25–kPa时,标准件刻度标识为2,该样品密封性能优秀。
采用充气法卷烟烟盒密封度测量仪器对卷烟烟盒样品6进行测试,检测方法同实施例2,测试结果为卷烟烟盒样品6的充气法密封度为120mL/min,进一步的,采用实施例2的方法对标准件进行测试,结果为充气法密封度为120mL/min时,标准件刻度标识为6,该样品密封性能中等。
由于刻度标识2小于刻度标识6,所以得知卷烟烟盒样品5的密封性要优于卷烟烟盒样品6的密封性。

Claims (10)

1.一种旋转式卷烟烟盒密封性测试标准件,其特征在于,其包括:
基座(1),其包括支撑部(11)和伸出部(12),所述基座(1)内部具有第一气流通道(13),所述基座(1)侧壁上具有所述基座(1)侧壁连通至所述第一气流通道(13)的第一通孔(14);
盖帽(2),其内部具有空腔(21),所述盖帽(2)侧壁上具有贯穿所述盖帽(2)侧壁连通至所述空腔(21)的第二通孔(22);
所述伸出部(12)位于所述空腔(21)内,所述盖帽(2)可相对于所述基座(1)旋转,所述第一通孔(14)和所述第二通孔(22)完全重叠、部分重叠或者完全不重叠。
2.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述所述第一气流通道(13)贯穿所述支撑部(11)并向所述伸出部(12)延伸,且所述第一气流通道(13)未贯穿所述伸出部(12)。
3.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,其还包括底垫(3),所述底垫(3)中心具轴向贯穿所述底垫(3)的第二气流通道(31)。
4.根据权利要求3所述的标准件,其特征在于,所述第二气流通道(31)、所述第一气流通道(13)、第一通孔(14)和第二通孔(22)依次气体连通形成气体流通路径。
5.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述伸出部(12)外壁上具有环形凹槽(15),所述环形凹槽(15)内容纳有密封圈(16)。
6.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述第一通孔(14)为多个,所述第二通孔(22)为多个,所述第一通孔(14)与所述第二通孔(22)数量一致;多个所述第一通孔(14)沿周向均匀分布在所述基座(1)侧壁上,多个所述第二通孔(22)沿周向均匀分布在所述盖帽(2)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述基座(1)和所述盖帽(2)顶部具有固定螺栓(4)。
8.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述基座(1)和所述盖帽(2)接触处的侧壁上具有刻度标识。
9.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述第一气流通道(13)顶部为喇叭状,喇叭口朝向所述基座(1)顶部。
10.根据权利要求1所述的标准件,其特征在于,所述伸出部(12)的轴向长度小于或等于所述空腔(21)的轴向长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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