CN111270487A - 一种晾衣装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晾衣装置及控制方法，所述晾衣装置包括晾衣杆和蒸汽发生器，所述晾衣杆的不同位置设置有多个蒸汽出口，所述蒸汽发生器通过多个所述蒸汽出口向晾衣杆上不同位置的衣物喷放蒸汽。所述控制方法包括获取晾衣杆上的衣物信息，根据获取到的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口的出蒸汽情况。本发明提供的晾衣装置通过获取晾衣杆上不同位置的衣物信息，相应地控制不同的蒸汽出口的出蒸汽情况，使得除皱效果更好，且更加智能化，无需人工操作，给用户带来了极大便利，提升用户的使用体验。

Description

一种晾衣装置及控制方法

技术领域

本发明涉及晾衣设备领域，具体的是涉及一种具有蒸汽除皱功能的晾衣装置及控制方法。

背景技术

目前传统的晾衣装置仅有晾衣功能，像T恤衫，衬衣等洗完晾干后大部分存在很多褶皱，晾晒后的衣物容易出现衣物容易起皱不平整，晾好的衣服用户不能够直接穿，需要用熨斗或者其它除皱的机器进行除皱才能穿着美观大方，因此，给用户带来很大的困扰。

申请号为201610750005.5的发明专利公开了一种手动挂熨式晾衣架，包括两侧的支撑杆、连接于两支撑杆上端之间的晾衣杆及连接于两支撑杆下端之间的固定杆，晾衣架还包括端部滑动安装于支撑杆上的、可上下滑动的挂熨杆，挂熨杆的侧面设有轴向延伸的蒸汽喷出槽，挂熨杆上滑动套设有可将挂熨杆的通气通道封堵的拨片，拨片包括套设于挂熨杆外周的拨动套及可于挂熨杆的通气通道中轴向滑动的封堵片，拨动套与封堵片之间由内外贯穿蒸汽喷出槽的连接部连接。拨动拨片，可调节挂熨杆的蒸汽喷出量，可根据衣物的多少、宽度进行调节。

该申请公开的晾衣架，虽然公开了通过蒸汽喷出槽向晾衣杆上的衣物喷放蒸汽解决衣物褶皱的方案，但是该申请公开手动挂熨式晾衣架存在以下缺点：

第一、蒸汽喷槽向整个晾衣杆喷放蒸汽，若仅在晾衣杆上的局部挂一件衣物或者几件衣物，整个蒸汽喷槽均喷蒸汽，会造成不必要的资源浪费；

第二、需要人工手动调节拨片来调节挂熨杆的蒸汽喷出量，智能化低，可控性低，增加了用户的操作难度，给用户带来了不必要的麻烦；

第三、从衣物的外侧向衣物喷放蒸汽，衣物整体蒸汽喷量不均匀，会造成衣物褶皱程度不一，不能达到很好的熨烫除皱的效果。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种更智能化、除皱效果更好的晾衣装置及控制方法。

为了实现该目的，根据本发明的一个方面，本发明采用如下技术方案：

一种晾衣装置，包括晾衣杆和蒸汽发生器，所述晾衣杆的不同位置设置有多个蒸汽出口，所述蒸汽发生器通过多个所述蒸汽出口向晾衣杆上不同位置的衣物喷放蒸汽。

进一步地，还包括沿着所述晾衣杆的长度方向间隔设置在晾衣杆上的多个挂衣装置，所述蒸汽出口设置在所述挂衣装置上，所述挂衣装置内部设置有所述蒸汽发生器连通的蒸汽流道；

优选地，所述挂衣装置内部中空设置形成所述蒸汽流道，所述挂衣装置的外壁上开设有多个所述蒸汽出口。

进一步地，所述晾衣杆内部中空设置，所述晾衣杆与所述蒸汽发生器的出气端连通，沿着所述晾衣杆的长度方向在晾衣杆上设置有多个出气口，所述挂衣装置上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应；

优选地，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。

进一步地，还包括与所述蒸汽发生器的出气端连通的蒸汽导杆，所述蒸汽导杆沿着所述晾衣杆的长度方向固定设置在晾衣杆上；

所述蒸汽导杆上间隔设置有多个出气口，所述挂衣装置上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应；优选地，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。

进一步地，所述晾衣杆/蒸汽导杆包括多段，相邻两段晾衣杆/蒸汽导杆之间通过至少两个相互独立的蒸汽通道分别连通，所述挂衣装置与其中的一个蒸汽通道连通；

优选地，至少其中一个蒸汽通道上设置有蒸汽通断阀和/或蒸汽调节阀。

进一步地，所述挂衣装置包括一竖直设置的衣架主臂和对称设置在衣架主臂上方的两上支撑臂，所述两上支撑臂的自由端可向内收缩或向外扩张；

优选地，所述衣架主臂具有一定的纵向延伸长度，所述挂衣装置还包括对称设置在衣架主臂下方的两下支撑臂，所述两下支撑臂的自由端可向内收缩或向外扩张。

本发明的另一目的，还提供了一种具有上述任一所述的晾衣装置的控制方法：获取晾衣杆上的衣物信息，根据获取到的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口的出蒸汽情况。

进一步地，检测单元检测不同挂衣装置上是否挂套有衣物，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的不同挂衣装置是否挂套有衣物的信息，控制相应的挂衣装置上的蒸汽出口是否出蒸汽；

优选地，所述衣物信息还包括衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，检测单元检测衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的衣物信息控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽。

进一步地，在距离所述蒸汽发生器结束工作前的设定时间内，通过图像采集模块检测挂套在不同挂衣装置上的衣物的褶皱程度并反馈至控制单元，控制单元根据图像采集模块反馈的衣物褶皱信息判断是否需要延长除皱时间，并控制蒸汽发生器和相应的挂衣装置的工作。

进一步地，所述晾衣装置还包括可远程控制所述蒸汽发生器的APP控制模块，所述APP控制模块可根据接收到的用户操作指令调控蒸汽发生器的工作参数；

在启动所述晾衣装置后的设定时间内，所述APP控制模块若未接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照默认的工作参数运行；若接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照用户所设定的工作参数运行。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明提供的晾衣装置，在晾衣杆的不同位置设置有多个蒸汽出口，根据获取到的晾衣杆不同位置的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口的出蒸汽情况，避免了现有的蒸汽发生器只能向整个晾衣杆喷放蒸汽，不能对晾衣杆的局部位置喷放蒸汽，会造成不必要的资源浪费的现象。

2、本发明中晾衣杆内部中空设置与蒸汽发生器的出气端连通，一物多用，简化结构，且通过在晾衣杆上设置的挂衣装置，挂衣装置上内部具有蒸汽流道，外部设置有蒸汽出口，衣物挂套在挂衣装置外，从衣物的内部向外喷放蒸汽，使得衣物整体蒸汽喷量均匀，除皱效果更好。

3、本发明中晾衣装置的控制单元根据检测到的衣物材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽，针对不同的衣物信息控制蒸汽发生器与相应的挂衣装置以不同的工作参数运行，使得不同的衣物均能达到很好的除皱效果，针对性强，更加人性智能化，无需人工操作，给用户带来了极大便利，提升用户的使用体验。

附图说明

图1、本发明中晾衣装置的一种结构示意图；

图2、本发明中晾衣装置的另一种结构示意图；

图3、本发明晾衣装置一种实施方式的控制方法流程图；

其中：1、蒸汽发生器；2、晾衣杆；21/41、第一蒸汽通道；22/42、第二蒸汽通道；3、挂衣装置；31、蒸汽出口；32、衣架主臂；33、上支撑臂；34、下支撑臂；4、蒸汽导杆；5、图像采集模块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。

如图1至图2所示，本发明提供了一种晾衣装置，包括晾衣杆2和蒸汽发生器1，所述晾衣杆2的不同位置设置有多个蒸汽出口31，所述蒸汽发生器1通过多个所述蒸汽出口31向晾衣杆2上不同位置的衣物喷放蒸汽。本发明提供的晾衣装置，在晾衣杆2的不同位置设置有多个蒸汽出口31，根据获取到的晾衣杆2上不同位置的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口31的出蒸汽情况，除皱效果更好，且避免了现有的蒸汽发生器只能向整个晾衣杆喷放蒸汽，不能对晾衣杆的局部位置喷放蒸汽，造成不必要的资源浪费的现象。

在上述方案中，所述晾衣杆2可以为单杆或者双杆，所述晾衣杆2与蒸汽发生器1的进气端连通，所述蒸汽出口31可以直接开设在晾衣杆2上，所述晾衣杆2内部具有与所述蒸汽出口31连通的蒸汽流道，优选地，所述晾衣杆2中空设置，在所述晾衣杆2上间隔开设多个蒸汽出口31，通过检测衣物挂在晾衣杆2上的位置，控制相应位置的蒸汽出口31喷放蒸汽，避免了现有晾衣除皱装置若仅在晾衣杆的局部挂一件衣物或者几件衣物，要向整个晾衣杆喷放蒸汽，造成不必要的资源浪费的现象。

本发明还提供了一种较为优选的方案，所述晾衣装置还包括沿着所述晾衣杆2的长度方向间隔设置在晾衣杆2上的多个挂衣装置3，所述衣物挂套在挂衣装置3上，所述蒸汽出口31设置在所述挂衣装置3上，所述挂衣装置3内部设置有与所述蒸汽发生器1的出气端连通的蒸汽流道，衣物挂套在挂衣装置3外，启动蒸汽发生器1通过所述挂衣装置3上的蒸汽出口31从衣物的内部向外喷放蒸汽，使得衣物整体蒸汽喷量均匀，除皱效果更好。

优选地，所述挂衣装置3内部中空设置形成所述蒸汽流道，所述挂衣装置3的外壁上开设有多个所述蒸汽出口31，所述挂衣装置3在起到挂套衣物的作用的同时，还能够起到传递喷放蒸汽的作用，使得衣物整体蒸汽喷量均匀，提升除皱效果。

实施例一

如图1所示，本实施例中所述晾衣杆2内部中空设置，所述晾衣杆2与所述蒸汽发生器1的出气端连通，沿着所述晾衣杆2的长度方向在晾衣杆2上间隔设置有多个出气口，所述挂衣装置3上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应，所述出气口的大小不小于进气口，蒸汽发生器1产生的蒸汽能够通过晾衣杆2的出气口进入到挂衣装置3的进气口，再经过挂衣装置2内部的蒸汽流道从蒸汽出口31喷向衣物。

在一种方案中，所述挂衣装置3包括中空设置的衣架本体和设置在衣架本体上方的挂钩，所述挂钩具有可钩挂在晾衣杆2上的弧形弯折部，所述挂钩内部中空设置，所述进气口开设在所述挂钩的内侧面上，所述出气口对应设置在所述晾衣杆2的周向上。

优选地，所述进气口开设在挂钩的下侧面上，所述出气口对应开设在晾衣杆2的上侧面上，晾衣装置3在挂到晾衣杆2上后，进气口与出气口的位置对应，向挂衣装置3内部通蒸汽。

优选地，在所述晾衣杆2上设置有限位结构，设置的限位结构限制挂钩在晾衣杆2上的位移，同时能够使得进气口与出气口位置快速对应，提高装配效率。所述限位结构可为设置在晾衣杆2上出气口两侧的挡筋，所述挂钩被限位下两个挡筋之间，使得进气口与出气口的位置快速对应，有效地避免了悬挂在晾衣杆上的挂衣装置位置发生偏移的现象。

或者，所述出气口为开设在晾衣杆2上方的长条状槽形开口，所述晾衣杆2在所述长条状槽状开口处形成一缺口，所述挂钩挂在长条状槽状开口处的晾衣杆2上，并被限位在其中，所述挂钩的内侧面上开设有所述进气口，这样设置使得进气口与出气口位置对准难度降低，降低了用户操纵难度，只需将挂衣装置3挂在晾衣杆2的长条状槽形开口处即可。

或者，所述晾衣杆2上具有多处下凹的弯折部，所述晾衣杆2的出气口开设在所述晾衣杆2的弯折部上，所述挂钩挂在所述弯折部上，所述挂钩的进气口与所述弯折部上的出气口位置对应，并在所述弯折部上位于所述出气口的两侧的位置分别设置有限位结构，所述限位结构为可弹性形变的凸筋，出气口两侧的凸筋和弯折部之间形成一可容纳挂钩的限位空间，两个凸筋端部之间具有一定的间隙形成一形变口，所述挂钩从形变口进入到凸筋和弯折部形成的限位空间内，有效地避免了挂钩在晾衣杆上发生滑移，导致进气口与出气口的位置对应不上，挂衣装置不能喷出蒸汽，不能对衣物进行有效除皱的现象。

在另一种方案中，所述挂衣装置3仅包括中空设置衣架本体，所述衣架本体包括一竖直设置的内部中空的衣架主臂32，所述衣架主臂32上端开口设置形成所述进气口，所述进气口与所述出气口的形状大小相匹配，为了便于用户取放挂衣装置3挂套衣物，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。所述进气口与所述出气口可通过卡接的方式固定，例如可以在衣架主臂32的上端面的周向上设置有多个可弹性形变的卡爪，使用时，将所述挂衣装置3拿下挂上衣物后，再将衣架本体推入到晾衣杆2的出气口内，所述卡爪在受到出气口挤压力的作用下向内收缩发生形变，进入到出气口后，所述卡爪恢复形变卡接在晾衣杆2的出气口上，通过卡接的方式拆卸安装所述晾衣装置更加简单快捷。

或者，所述的挂衣装置3的进气口与所述出气口通过磁铁吸附的方式连接固定，在所述晾衣杆1出气口的位置设置有第一磁性元件，所述挂衣装置3的进气口的位置设置有第二磁性元件，所述出气口的进气口形状大小相同，所述第一磁性元件和第二磁性元件为沿着所述出气口或进气口的边缘设置的环形状的磁性元件，所述第一磁性元件和第二磁性元件相互吸附。所述第一磁性元件和第二磁性元件可为异性磁极相对的两个磁铁。或者，所述第一磁性元件为感磁件，所述第二磁性元件为永磁体。或者，所述第一磁性元件为永磁体，所述第二磁性元件为感磁件。通过磁铁吸附的方式连接固定所述进气口和出气口，拆卸安装更为简单方便，给用户提供了更大地便利。

或者，所述的挂衣装置3的进气口与所述出气口通过螺纹连接的方式连接固定，所述进气口与所述出气口的形状大小相匹配，所述衣架主臂32上端的外周壁上设置有外螺纹，所述出气口的内周壁设置有内螺纹，通过螺纹连接的方式拆卸安装所述挂衣装置，稳固性更高。

本实施例中，所述衣架主体包括一竖直设置的衣架主臂31和对称设置在衣架主臂上方的两上支撑臂32，两个支撑臂32用于横向支撑挂套衣物，所述两上支撑臂32的自由端可向内收缩或向外扩张，可将两上支撑臂32采用弹性材料制成，或者两上支撑臂32内部具有伸缩机构，可自动向外伸展或向内收缩，以便于用户挂套衣物。

优选地，所述衣架主臂31具有一定的纵向延伸长度，以增大蒸汽的喷放面积，所述衣架主体还包括对称设置在衣架主臂31下方的两下支撑臂33，所述两下支撑臂33的自由端可向内收缩或向外扩张，将整个衣物撑起来，达到更好的除皱效果。由于所述衣架主体的两上支撑臂32和两下支撑臂33为可向内收缩或向外扩张的，因此，可将所述衣架主体直接固定安装在所述晾衣杆2的出气口上或者与所述晾衣杆2一体设置。

实施例二

本实施例与实施例一不同的是：所述挂衣装置与所述蒸汽发生器之间通过一蒸汽导杆4连通，所述蒸汽导杆4用于传递蒸汽发生器1产生的蒸汽，并导向挂衣装置3。

具体的，所述挂衣装置3还包括与所述蒸汽发生器1的出气端连通的蒸汽导杆4，所述蒸汽导杆4沿着所述晾衣杆2的长度方向固定设置在晾衣杆2上，所述蒸汽导杆4与所述晾衣杆2并排设置，并固定在所述晾衣杆2上，所述蒸汽导杆4横向固定在所述晾衣杆上，所述挂衣装置3与所述蒸汽导杆4连通。

进一步地，沿着所述蒸汽导杆4的长度方向在所述蒸汽导杆上间隔设置有多个出气口，所述挂衣装置3上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应，所述出气口的尺寸大小不小于所述进气口，蒸汽发生器1产生的蒸汽能够通过蒸汽导杆4的出气口进入到挂衣装置3的进气口内，再经过挂衣装置2内部的蒸汽流道从蒸汽出口31喷向衣物。

在一种方案中，所述挂衣装置3包括中空设置的衣架本体和设置在衣架本体上部的挂钩，所述挂钩具有可钩挂在蒸汽导杆4和晾衣杆2上的弧形弯折部，所述挂钩内部中空设置，所述进气口开设在所述挂钩的内侧面上，所述出气口对应设置在所述蒸汽导杆4的周向上。

优选地，所述进气口开设在挂钩的下侧面上，所述出气口对应开设在蒸汽导杆4的上侧面上，晾衣装置在挂到晾衣杆2和蒸汽导杆4上后，进气口与出气口的位置对应，向挂衣装置3内部排放蒸汽。

优选地，在所述蒸汽导杆4上设置有限位结构，设置的限位结构限制挂钩在晾衣杆2上的位移，同时能够使得进气口与出气口快速对应，提高装配效率。所述限位结构可为设置在蒸汽导杆4出气口两侧的挡筋，所述挂钩被限位下两个挡筋之间，使得进气口与出气口的位置快速对应，有效地避免了悬挂在晾衣杆上的挂衣装置位置发生偏移的现象。

或者，所述蒸汽导杆4具有多个下凹的弯折部，所述晾衣杆2对应位置设置有多个相匹配的弯折部，所述出气口开设在所述蒸汽导杆4弯折部上侧面上，所述挂衣装置3的挂钩挂在所述晾衣杆2和蒸汽导杆4的弯折部上，所述挂钩的进气口与所述蒸汽导杆4的弯折部上的出气口位置对应，并在所述弯折部上位于所述出气口的两侧的位置分别设置有限位结构，所述限位结构为可弹性形变的凸筋，出气口两侧的凸筋和弯折部之间形成一可容纳挂钩的限位空间，两个凸筋端部之间具有一定的间隙空间形成一形变口，所述挂钩从形变口进入到凸筋和弯折部形成的限位空间内，有效地避免了挂钩在晾衣杆上发生滑移，导致进气口与出气口的位置对应不上，挂衣装置不能喷出蒸汽，不能对衣物进行有效的除皱的现象。

在另一种方案中，如图2所示，所述挂衣装置3仅包括中空设置衣架本体，所述衣架本体包括一竖直设置的内部中空的衣架主臂32，所述衣架主臂32上端开口设置形成所述进气口，所述进气口与所述出气口的形状大小相匹配，为了便于用户取放挂衣装置挂套衣物，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。所述进气口与所述出气口可通过卡接的方式固定，例如可以在衣架主臂32的上端的周向上设置有多个可弹性形变的卡爪，在使用时，将所述挂衣装置3拿下，挂上衣物后，再将衣架本体推入到蒸汽导杆4的出气口内，所述卡爪在受到出气口挤压力的作用下向内收缩发生形变，进入到出气口后，所述卡爪恢复形变，卡接在蒸汽导杆4的出气口上，通过卡接的方式拆卸安装所述晾衣装置更加简单快捷。

或者，所述的挂衣装置3的进气口与所述出气口通过磁铁吸附的方式连接固定，在所述蒸汽导杆4出气口的位置设置有第一磁性元件，所述出气口的进气口形状大小相同，所述第一磁性元件和第二磁性元件为沿着所述出气口或进气口的边缘设置的环形状的磁性元件，所述第一磁性元件和第二磁性元件相互吸附。所述第一磁性元件和第二磁性元件可为异性磁极相对的两个磁铁。或者，所述第一磁性元件为感磁件，所述第二磁性元件为永磁体。或者，所述第一磁性元件为永磁体，所述第二磁性元件为感磁件。通过磁铁吸附的方式连接固定所述进气口和出气口，拆卸安装更为简单方便，给用户提供了更大地便利。

或者，所述的挂衣装置3的进气口与所述蒸汽导杆4上的出气口通过螺纹连接的方式连接固定，所述进气口与所述出气口的形状大小相匹配，所述衣架主臂32上端的外周壁上设置有外螺纹，所述蒸汽导杆4的出气口的内周壁设置有内螺纹，通过螺纹连接的方式拆卸安装所述挂衣装置，稳固性更高。

在上述两种实施方式中，所述晾衣杆2/蒸汽导杆4包括多段，相邻两段晾衣杆2/蒸汽导杆4之间通过至少两个相互独立的蒸汽通道分别连通，所述挂衣装置3与其中的一个蒸汽通道连通，所述蒸汽通道为所述晾衣杆2/蒸汽导杆4的部分结构。

优选地，至少其中一个蒸汽通道上设置有蒸汽通断阀和/或蒸汽调节阀。通过设置的蒸汽通断阀可以控制相应的挂衣装置3是否进蒸汽，控制相应的蒸汽出口31是否喷放蒸汽。通过设置的蒸汽调节阀可以调节进入相应的挂衣装置3的蒸汽量，进而控制相应的挂衣装置3的蒸汽出口31的蒸汽喷放量的大小。

具体的，所述蒸汽通道包括分别连通在相邻两段晾衣杆2/蒸汽导杆4之间的第一蒸汽通道21/41和第二蒸汽通道22/42，所述第一蒸汽通道21/41和第二蒸汽通道22/42相互独立设置，所述挂衣装置3与第一蒸汽通道21/41或者第二蒸汽通道22/42连通。

进一步地，所述第一蒸汽通道21/41和第二蒸汽通道22/42可为晾衣杆2/蒸汽导杆4分支出的两个相互独立设置、互不连通的通道。或者，如图1和图2所示，第一蒸汽通道21/41和第二蒸汽通道22/42也可以相互连通设置，所述第一蒸汽通道21/41和第二蒸汽通道22/42可以设置为一整体呈圆环状的蒸汽通道，圆环状的蒸汽通道外壁上设置有两个连通口，优选地，两个连通口对称设置在圆环状的蒸汽通道的两侧，位于两个连通口一侧的蒸汽通道形成第一蒸汽通道21/41，位于两个连通口另一侧的蒸汽通道形成第二蒸汽通道22/42，相邻两个所述晾衣杆2/蒸汽导杆4分别连通在两个连通口的两侧。

本申请以所述挂衣装置3与第二蒸汽通道22/42连通为例进行详细说明，沿着蒸汽的流动方向，所述挂衣装置3包括间隔设置在晾衣杆2上的第一挂衣装置、第二挂衣装置、第三挂衣装置等多个挂衣装置，在位于每个挂衣装置的进气端与晾衣杆2/蒸汽导杆4之间的第二蒸汽通道22/42上分别设置有蒸汽通断阀和蒸汽调节阀，在第一蒸汽通道21/41上设置有蒸汽通断阀。通过控制相应的蒸汽通断阀或者蒸汽调节阀，即可实现控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽的目的，可控性更高，无需人工操作，更智能化。

具体的，所述第一蒸汽通道21/41上设置有蒸汽通断阀，在仅有第一挂衣装置上挂套有衣物时，则控制第一挂衣位置处的第一蒸汽通道21/41上的蒸汽通断阀关闭，控制与第一挂衣装置连通的第二蒸汽通道22/42上的蒸汽通断阀开启，向第一挂衣装置内通蒸汽，并通过检测挂套在第一挂衣装置上的衣物信息，控制蒸汽调节阀调整进入第一挂衣装置内蒸汽量的多少。在检测到第一挂衣装置上无衣物、第二挂衣装置上挂套有衣物时，则控制第一挂衣位置处的第二蒸汽通道22/42上的蒸汽通断阀关闭，第一挂衣位置处的第一蒸汽通道21/41上的蒸汽通断阀开启，控制第二挂衣位置处的第二蒸汽通道22/42上的蒸汽通断阀开启，向第二挂衣位置内部通蒸汽，此时若检测到第三挂衣装置上没有衣物，则控制第二挂衣位置处的第一蒸汽通道21/41上的蒸汽通断阀关闭，若有衣物则控制第二挂衣位置处的第一蒸汽通道21/41上的蒸汽通断阀开启，同时控制第三挂衣装置处的第二蒸汽通道22/42上的蒸汽通断阀开启，向第三挂衣装置通蒸汽。

如图3所示，本发明的另一目的还提供了一种具有上述任一所述的晾衣装置的控制方法：获取晾衣杆上的衣物信息，根据获取到的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口的出蒸汽情况。本发明提供的晾衣装置通过获取晾衣杆上不同位置的衣物信息，相应地控制不同的蒸汽出口的出蒸汽情况，使得除皱效果更好，且更加智能化，无需人工操作，给用户带来了极大便利，提升用户的使用体验。

进一步地，检测单元检测不同挂衣装置上是否挂套有衣物，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的不同挂衣装置是否挂套有衣物的信息，控制相应的挂衣装置上的蒸汽出口是否出蒸汽。所述检测单元包括设置在晾衣杆或者挂衣装置上的图像采集模块或重量传感器。

优选地，所述衣物信息还包括衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，检测单元检测衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的衣物信息控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽。通过控制相应的蒸汽通断阀或者蒸汽调节阀，即可实现控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽的目的，可控性更高，无需人工操作，更智能化。

进一步地，在距离所述蒸汽发生器结束工作前的设定时间内，通过图像采集模块检测挂套在不同挂衣装置上的衣物的褶皱程度并反馈至控制单元，控制单元根据图像采集模块反馈的衣物褶皱信息判断是否需要延长除皱时间，并控制蒸汽发生器和相应的挂衣装置的工作。

进一步地，所述晾衣装置还包括可远程控制所述蒸汽发生器的APP控制模块，所述APP控制模块可根据接收到的用户操作指令调控蒸汽发生器的工作参数；

在启动所述晾衣装置后的设定时间内，所述APP控制模块若未接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照默认的工作参数运行；若接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照用户所设定的工作参数运行。

进一步的，所述晾衣杆2上设置有图像采集模块5，通过图像检测模块检测晾衣杆下方是否有人员走动，确定没有人员时，再控制蒸汽发生器启动，或者也可以通过红外传感器检测晾衣杆下方是否有人员走动，确定没有人员时，再控制蒸汽发生器是否启动，避免发生安全事故。

本发明中晾衣装置的控制单元根据检测到的衣物材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽，针对不同的衣物信息控制蒸汽发生器与相应的挂衣装置以不同的工作参数运行，使得晾衣杆上不同挂衣装置上的不同衣物均能达到很好的除皱效果，更加人性智能化，无需人工操作，给用户带来了极大便利，提升用户的使用体验。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种晾衣装置，其特征在于：包括晾衣杆和蒸汽发生器，所述晾衣杆的不同位置设置有多个蒸汽出口，所述蒸汽发生器通过多个所述蒸汽出口向晾衣杆上不同位置的衣物喷放蒸汽。

2.根据权利要求1所述的一种晾衣装置，其特征在于：

还包括沿着所述晾衣杆的长度方向间隔设置在晾衣杆上的多个挂衣装置，所述蒸汽出口设置在所述挂衣装置上，所述挂衣装置内部设置有所述蒸汽发生器连通的蒸汽流道；

优选地，所述挂衣装置内部中空设置形成所述蒸汽流道，所述挂衣装置的外壁上开设有多个所述蒸汽出口。

3.根据权利要求2所述的一种晾衣装置，其特征在于：

所述晾衣杆内部中空设置，所述晾衣杆与所述蒸汽发生器的出气端连通，沿着所述晾衣杆的长度方向在晾衣杆上设置有多个出气口，所述挂衣装置上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应；

优选地，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种晾衣装置，其特征在于：

还包括与所述蒸汽发生器的出气端连通的蒸汽导杆，所述蒸汽导杆沿着所述晾衣杆的长度方向固定设置在晾衣杆上；

所述蒸汽导杆上间隔设置有多个出气口，所述挂衣装置上设置有进气口，所述出气口与所述进气口的位置对应；优选地，所述进气口与所述出气口通过可拆卸的方式连接固定。

5.根据权利要求2或3所述的一种晾衣装置，其特征在于：

所述晾衣杆/蒸汽导杆包括多段，相邻两段晾衣杆/蒸汽导杆之间通过至少两个相互独立的蒸汽通道分别连通，所述挂衣装置与其中的一个蒸汽通道连通；

优选地，至少其中一个蒸汽通道上设置有蒸汽通断阀和/或蒸汽调节阀。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种晾衣装置，其特征在于：

所述挂衣装置包括一竖直设置的衣架主臂和对称设置在衣架主臂上方的两上支撑臂，所述两上支撑臂的自由端可向内收缩或向外扩张；

优选地，所述衣架主臂具有一定的纵向延伸长度，所述挂衣装置还包括对称设置在衣架主臂下方的两下支撑臂，所述两下支撑臂的自由端可向内收缩或向外扩张。

7.一种具有上述权利要求1-6任一项所述的晾衣装置的控制方法，其特征在于：获取晾衣杆上的衣物信息，根据获取到的衣物信息，相应地控制不同蒸汽出口的出蒸汽情况。

8.根据权利要求7所述的一种晾衣装置的控制方法，其特征在于：

检测单元检测不同挂衣装置上是否挂套有衣物，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的不同挂衣装置是否挂套有衣物的信息，控制相应的挂衣装置上的蒸汽出口是否出蒸汽；

优选地，所述衣物信息还包括衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，检测单元检测衣物的材质信息和/或重量信息和/或褶皱程度，并反馈至控制单元，控制单元根据检测单元反馈的衣物信息控制不同的挂衣装置上的蒸汽出口喷放不同时长和/或不同喷放量的蒸汽。

9.根据权利要求7或8所述的一种晾衣装置的控制方法，其特征在于：

在距离所述蒸汽发生器结束工作前的设定时间内，通过图像采集模块检测挂套在不同挂衣装置上的衣物的褶皱程度并反馈至控制单元，控制单元根据图像采集模块反馈的衣物褶皱信息判断是否需要延长除皱时间，并控制蒸汽发生器和相应的挂衣装置的工作。

10.根据权利要求7或8所述的一种晾衣装置的控制方法，其特征在于：

所述晾衣装置还包括可远程控制所述蒸汽发生器的APP控制模块，所述APP控制模块可根据接收到的用户操作指令调控蒸汽发生器的工作参数；

在启动所述晾衣装置后的设定时间内，所述APP控制模块若未接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照默认的工作参数运行；若接收到用户的操作指令，则控制所述晾衣装置按照用户所设定的工作参数运行。

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