CN111270049A - 一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法 - Google Patents

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周红团
张晓露
苏丹
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Abstract

本发明属于表面热处理技术领域，尤其涉及一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法。一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法，薄壁孔轴类高频热处理保护方法包括高频预热和高频加热淬火；其具体方法为：通过感应器由上向下扫描加热先将薄壁孔轴类零件需要淬硬部分的表面在1s内预热至400‑600摄氏度，这时零件表面呈暗红色，然后立即在1s内使零件表面快速加热至800‑1000摄氏度后快速冷却实现高频加热淬火。本发明通过先将零件表面预热，再加热淬火的方式，减轻了组织相变的剧烈程度，减少了一次加热产生较多的热应力，大大降低了出现裂纹的风险。

Description

一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法
技术领域
本发明属于表面热处理技术领域，尤其涉及一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法。
背景技术
高频淬火热处理是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法；在高频淬火过程中容易产生热应力、组织应力，如果零件表面结构复杂，有尖角或薄壁孔，很容易出现裂纹，影响产品质量。因此需要一种高频热处理的方法，较少或者避免出现此类现象。
目前从已公开的资料中，如授权公告号：CN 208104468 U《一种法兰薄壁外圆高频淬火屏蔽装置》该装置通过增加屏蔽环，避免因零件壁厚、热容相差较大造成的吸热不均现象，但受限于类环形薄壁件、零件淬硬区域壁厚不均，并不是针对带薄壁孔件；如CN103740921 A《一种减少薄壁齿轮淬火变形的装置》是增加内控冷却装置，在加热过程中通过冷却薄壁齿轮的内侧，减小高频淬火过程中的热应力，从而减少零件变形，并不适用于薄壁孔轴类零件。如CN 108148961 A《局部高频热处理工艺》是利用红外探头监测器件上进行热处理区域的温度情况，所述红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器，所述高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态，该高频热处理工艺指的是相对于传统的整体加热热处理工艺而言的，并没有针对其具体工艺方法进行相关阐述。
发明专利内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法，薄壁孔轴类高频热处理保护方法包括高频预热和高频加热淬火；其具体方法为：通过感应器由上向下扫描加热先将薄壁孔轴类零件需要淬硬部分的表面在1s内预热至400-600摄氏度，这时零件表面呈暗红色，然后立即在1s内使零件表面快速加热至800-1000摄氏度后快速冷却实现高频加热淬火。
本发明提出的一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法，通过先将零件表面预热，再加热淬火的方式，减轻了组织相变的剧烈程度，减少了一次加热产生较多的热应力，大大降低了出现裂纹的风险；此外利用该高频工艺方法可以通过更换不同的感应器，相同的高频工艺过程，对不同粗细薄壁孔轴的零件进行高频热处理，极大了扩展了该高频工艺方法的使用范围；此外该高频工艺方法不需要根据不同的零件结构做相应的屏蔽工装，操作方便，大大节省了人力、财力、物力。
具体实施方式
结合具体实施例对本发明专利加以说明。
一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法，材料为42CrMoA，——为淬硬范围，其余部分不允许淬硬；表面硬度：55+6HRC；淬硬层深度：2.3-3.1mm，极限硬度500HV1；硬度检验处清理深度≤0.1mm;薄壁孔轴类高频热处理保护方法包括高频预热和高频加热淬火；其具体方法为：通过感应器由上向下扫描加热先将薄壁孔轴类零件需要淬硬部分的表面在1s内预热至400-600摄氏度，这时零件表面呈暗红色，然后立即在1s内使零件表面快速加热至800-1000摄氏度后快速冷却实现高频加热淬火。
通过此高频热处理方法，减少薄壁孔轴类零件淬火应力，有效减少淬火裂纹的产生，提高产品质量，同时该方法操作简单，不需要制作专用工装，减少人力、财力、物力。

Claims (1)

1.一种薄壁孔轴类零件高频热处理保护方法，其特征在于：薄壁孔轴类高频热处理保护方法包括高频预热和高频加热淬火；其具体方法为：通过感应器由上向下扫描加热先将薄壁孔轴类零件需要淬硬部分的表面在1s内预热至400-600摄氏度，这时零件表面呈暗红色，然后立即在1s内使零件表面快速加热至800-1000摄氏度后快速冷却实现高频加热淬火。
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