CN111268824A - 一种采用高级氧化技术处理农药废水中cod的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；投加稀硫酸将废水PH值调节为2‑4；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为10.5‑11.5，进行碱沉淀反应；反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；混匀完排入沉淀池，进行静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出；沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。本发明具有较强的氧化降解、吸附作用效果，废水的CODCr和氨氮含量去除率高。

Description

一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法。
背景技术
农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点是：①污染物浓度较高,COD(化学需氧量)可达每升数万毫克；②毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；③有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；④水质、水量不稳定。据统计，全国农药生产企业年排放的废水量近2.0亿吨，其中已进行处理的只占总量的7％，而处理达标的仅占已处理的1％，而随着我国农药产量的逐年提高，农药废水所引起的环境污染、生态系统恶化也日益严峻。
现如今，国内外农药废水处理方法主要包括物理法(吸附法、膜分离法)、化学法和生物化学法(好氧生物处理和厌氧生物处理)以及一些新方法(光催化氧化法、磁分离法、超声波技术，等)。然而，吸附法最常用吸附剂为活性炭，处理成本高，且再生困难；若采用膜分离技术一次性投资大，技术难度大，膜系统清洗困难，反冲洗需要的水量很大，而且运行和维护费用高；生物法运行成本低，但是处理效果波动大，周期长，且农药废水有机物浓度高，对微生物毒害较大；若采用光催化氧化法降解速度快，不产生二次污染，反应条件温和，但是一般光催化剂需利用紫外光作为能量，能耗高，而且农药废水浊度高、透光性差都影响了光吸收率，同时光催化剂回收率低，而磁分离法和超声波技术在我国还处在实验室研究阶段，这都限制了其在农药废水处理中的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，包括以下步骤：
S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为2-4；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，速率100r/min不断搅拌；
S3、反应完排入加碱池，投加浓度为7％氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为10.5-11.5，进行碱沉淀反应；
S4、反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；
S5、混匀完排入沉淀池，进行1-3h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出；
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
进一步的，所述S2中反应时间为0.5-1.5h。
进一步的，所述S3中反应时间1.5h。
进一步的，所述PAM溶液浓度为0.1％。
进一步的，所述PAM溶液投加量为5-6mL/L。
进一步的，所述S4慢速搅拌的速率是60r/min。
与现有技术相比，本发明采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法的有益效果是：通过改进DOCT氧化试剂，提高了其氧化降解能力；再与KC设备相结合，提高了吸附效果。该法应用于农药废水的深度处理，具有较强的氧化降解、吸附作用效果，废水的CODCr和氨氮含量去除率高。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，包括以下步骤：
S1、将氧化剂(DO)和反应催化剂(CT)配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为2-4；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，不断搅拌下反应0.5-1.5h，产生足够量的羟基自由基、氧基和DO自由基，对农药废水中络合大分子能够进行强有力破络；搅拌反应的速率是100r/min；
S3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为10.5-11.5，进行碱沉淀反应，反应1.5h；所述氢氧化钠溶液浓度为7％
S4、反应完排入聚丙烯酰胺(PAM)絮凝池，投加聚丙烯酰胺(PAM)溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；聚丙烯酰胺PAM溶液浓度为0.1％，投加量为5-6mL/L。慢速搅拌的速率是60r/min。
S5、混匀完排入沉淀池，进行1-3h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出。KC设备中含有KC介质，该介质为纳米级催化活性炭，具有2000-2500m2/g的超大表面积，具有强大的吸附能力，其本身内外部均具有催化作用，吸附饱和后可以通过强氧化促使功能恢复，功能恢复过程产生废液通过强氧化几乎被氧化殆尽。
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
下面结合具体实施例进行说明。
实施例1
一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，包括以下步骤：
S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为2；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，不断搅拌下反应0.5h，产生足够量的羟基自由基、氧基和DO自由基，对农药废水中络合大分子能够进行强有力破络；搅拌反应的速率是100r/min；
S3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为10.5，进行碱沉淀反应，反应1.5h；所述氢氧化钠溶液浓度为7％
S4、反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；PAM溶液浓度为0.1％，投加量为5mL/L。慢速搅拌的速率是60r/min。
S5、混匀完排入沉淀池，进行1h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出。KC设备中含有KC介质，该介质为纳米级催化活性炭，具有2000-2500m2/g的超大表面积，具有强大的吸附能力，其本身内外部均具有催化作用，吸附饱和后可以通过强氧化促使功能恢复，功能恢复过程产生废液通过强氧化几乎被氧化殆尽。
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
实施例2
一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，包括以下步骤：
S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为3；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，不断搅拌下反应1h，产生足够量的羟基自由基、氧基和DO自由基，对农药废水中络合大分子能够进行强有力破络；搅拌反应的速率是100r/min；
S3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为11，进行碱沉淀反应，反应1.5h；所述氢氧化钠溶液浓度为7％
S4、反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；PAM溶液浓度为0.1％，投加量为5.5mL/L。慢速搅拌的速率是60r/min。
S5、混匀完排入沉淀池，进行2h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出。KC设备中含有KC介质，该介质为纳米级催化活性炭，具有2000-2500m2/g的超大表面积，具有强大的吸附能力，其本身内外部均具有催化作用，吸附饱和后可以通过强氧化促使功能恢复，功能恢复过程产生废液通过强氧化几乎被氧化殆尽。
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
实施例3
一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，包括以下步骤：
S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为4；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，不断搅拌下反应1.5h，产生足够量的羟基自由基、氧基和DO自由基，对农药废水中络合大分子能够进行强有力破络；搅拌反应的速率是100r/min；
S3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为11.5，进行碱沉淀反应，反应1.5h；所述氢氧化钠溶液浓度为7％
S4、反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；PAM溶液浓度为0.1％，投加量为5～6mL/L。慢速搅拌的速率是60r/min。
S5、混匀完排入沉淀池，进行3h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出。KC设备中含有KC介质，该介质为纳米级催化活性炭，具有2000-2500m2/g的超大表面积，具有强大的吸附能力，其本身内外部均具有催化作用，吸附饱和后可以通过强氧化促使功能恢复，功能恢复过程产生废液通过强氧化几乎被氧化殆尽。
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
本发明通过改进DOCT氧化试剂，提高了其氧化降解能力；再与KC设备相结合，提高了吸附效果。该法应用于农药废水的深度处理，具有较强的氧化降解、吸附作用效果，废水的CODCr和氨氮含量去除率高。
以上两点特性非常充分的弥补了户外面料的不足，成本有很大竞争性，有非常大的市场空间。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将氧化剂和反应催化剂配置成DOCT水溶液；DO与CT的质量比为1:3；
S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为2-4；将调节后的DOCT水溶液打入高级氧化反应池，速率100r/min不断搅拌；
S3、反应完排入加碱池，投加浓度为7％氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为10.5-11.5，进行碱沉淀反应；
S4、反应完排入PAM絮凝池，投加PAM溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；
S5、混匀完排入沉淀池，进行1-3h的静置沉淀，进保安过滤器；上清液进入KC设备进行催化吸附，产水可直接排出；
S6、沉淀池产生的污泥抽入压滤机进行脱水处理，浓缩水返回工艺前端处理，产生的污泥饼送入污泥房。
2.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于：所述S2中反应时间为0.5-1.5h。
3.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于：所述S3中反应时间1.5h。
4.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于：所述PAM溶液浓度为0.1％。
5.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于：所述PAM溶液投加量为5-6mL/L。
6.根据权利要求1所述的采用高级氧化技术处理农药废水中COD的方法，其特征在于：所述S4慢速搅拌的速率是60r/min。
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