CN111267504A - 一种组合印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷技术领域，且公开了一种组合印刷方法，具体步骤如下：步骤一：机器检查；步骤二：试印刷；步骤三：第一次打印；步骤四：柔印；步骤五：第二次打印；步骤六：片材烘干；步骤七：片材切边；步骤八：片材收卷。该组合印刷方法，能够保证图文印刷清晰，保证了图文印刷的质量。

Description

一种组合印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种组合印刷方法。

背景技术

印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片)，再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。

现有的印刷方法在对片材进行印刷时，容易出现印刷不清晰的现象，而且片材的表面容易沾有灰尘，影响片材的印刷效果，此外在印刷之后，图文的表面会沾有墨，容易造成图文模糊的现象。为此，本发明提出了一种组合印刷方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合印刷方法，能够保证图文印刷清晰，保证了图文印刷的质量等优点，解决了现有的印刷方法在对片材进行印刷时，容易出现印刷不清晰的现象，而且片材的表面容易沾有灰尘，影响片材的印刷效果，此外在印刷之后，图文的表面会沾有墨，容易造成图文模糊的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种组合印刷方法，具体步骤如下：

步骤一：机器检查，清点片材的数量和油墨的剩余量，然后对印刷机器设备进行检验，打开印刷机器设备是否能够正常工启动，再调节对墨色、开闭卷张力、印刷压力进行调节；

步骤二：试印刷，待印刷机器设备打开正常工作时，工作人员将印刷机器设备的上料设备与印刷机器设备的本体分离，然后工作人员手动在印刷机器设备的进料口上入一张片材，印刷机器设备将上入的一张片材进行打印，待片材被打印出来之后，检查片材上面的图样是否符合标样；

步骤三：第一次打印，上料设备将片材输送至印刷机器设备的进料口的位置处，再通过设置在印刷机器设备进料口处的输纸机构将片材输送至第一胶印机构中进行第一次印刷；

步骤四：柔印，待步骤三中的片材被印刷完成之后，再通过输纸机构将片材输送至柔印机构中进行柔印；

步骤五：第二次打印，待步骤四中的片材被柔印之后，再通过输纸机构将片材输送至第二胶印机构中进行第二印刷，第二胶印机构能够将片材的图文进行二次印刷，为了避免第一胶印机构中片材的表面图像出现模糊的现象；

步骤六：片材烘干，在印刷机器设备的出料口设置有烘干设备，待片材被第二次打印之后，其表面的图像和文字均带有一点的墨，烘干设备能够将片材表面的图像和文字的墨进行快速烘干；

步骤七：片材切边，待片材被烘干之后并从印刷机器设备的出料口排出时，工作人员将片材放入在自动切边机器中，能够将片材多余的边角切割掉；

步骤八：片材收卷，待步骤七中的片材被切割之后，通过卷绕辊将片材进行卷绕并存放。

优选的，所述步骤二中如果片材表面的图样符合标样，则将上料设备移动至印刷机器设备的上料口，进行片材的印刷，如果片材表面的图样不符合标样，则再进行步骤一，对印刷机器设备进行检查和调节。

优选的，所述印刷机器设备的输纸机构上设置有除尘机构，所述除尘机构包括固定板和除尘毛刷，所述固定板固定设置于输纸机构的上方，所述除尘毛刷固定设置于固定板的下表面，所述除尘毛刷与输纸机构上的片材的表面接触设置，片材在输送至第一胶印机构中时，能够将片材表面的灰尘清理掉。

优选的，所述第一胶印机构具体过程为a：对图文信息的提取和处理，提出图像的摄像的色彩和图像的大小尺寸；b：对图文信息进行排版，将提取的文字和图像尺寸大小进行排版，然后再选出对应图像的色彩用于对片材进行印刷；c：对多片的图像进行自动拼版，使得多片拼成整张图像。

优选的，第一胶印机构和第二胶印机构均为相同的结构。

优选的，所述烘干设备采用UV干燥设备。

7.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述自动切边机器的内部设置有纠偏器，能够保证片材在自动切边机器自动对齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种组合印刷方法，具备以下有益效果：

该组合印刷方法，通过步骤一：机器检查；步骤二：试印刷，；步骤三：第一次打印；步骤四：柔印；步骤五：第二次打印；步骤六：片材烘干；步骤七：片材切边；步骤八：片材收卷，能够将片材的表面灰尘进行自动清扫，提高片材的印刷效果，同时能够将图文的表面沾有的墨进行自动烘干，保证了图文印刷的质量。

具体实施方式

本发明公开了一种组合印刷方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的印刷方法已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的印刷方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合实施例，进一步阐述本发明。

一种组合印刷方法，具体步骤如下：

步骤一：机器检查，清点片材的数量和油墨的剩余量，然后对印刷机器设备进行检验，打开印刷机器设备是否能够正常工启动，再调节对墨色、开闭卷张力、印刷压力进行调节；

步骤二：试印刷，待印刷机器设备打开正常工作时，工作人员将印刷机器设备的上料设备与印刷机器设备的本体分离，然后工作人员手动在印刷机器设备的进料口上入一张片材，印刷机器设备将上入的一张片材进行打印，待片材被打印出来之后，检查片材上面的图样是否符合标样；

步骤三：第一次打印，上料设备将片材输送至印刷机器设备的进料口的位置处，再通过设置在印刷机器设备进料口处的输纸机构将片材输送至第一胶印机构中进行第一次印刷；

步骤四：柔印，待步骤三中的片材被印刷完成之后，再通过输纸机构将片材输送至柔印机构中进行柔印；

步骤五：第二次打印，待步骤四中的片材被柔印之后，再通过输纸机构将片材输送至第二胶印机构中进行第二印刷，第二胶印机构能够将片材的图文进行二次印刷，为了避免第一胶印机构中片材的表面图像出现模糊的现象；

步骤六：片材烘干，在印刷机器设备的出料口设置有烘干设备，待片材被第二次打印之后，其表面的图像和文字均带有一点的墨，烘干设备能够将片材表面的图像和文字的墨进行快速烘干；

步骤七：片材切边，待片材被烘干之后并从印刷机器设备的出料口排出时，工作人员将片材放入在自动切边机器中，能够将片材多余的边角切割掉；

步骤八：片材收卷，待步骤七中的片材被切割之后，通过卷绕辊将片材进行卷绕并存放。

步骤二中如果片材表面的图样符合标样，则将上料设备移动至印刷机器设备的上料口，进行片材的印刷，如果片材表面的图样不符合标样，则再进行步骤一，对印刷机器设备进行检查和调节。

印刷机器设备的输纸机构上设置有除尘机构，除尘机构包括固定板和除尘毛刷，固定板固定设置于输纸机构的上方，除尘毛刷固定设置于固定板的下表面，除尘毛刷与输纸机构上的片材的表面接触设置，片材在输送至第一胶印机构中时，能够将片材表面的灰尘清理掉。

第一胶印机构具体过程为a：对图文信息的提取和处理，提出图像的摄像的色彩和图像的大小尺寸；b：对图文信息进行排版，将提取的文字和图像尺寸大小进行排版，然后再选出对应图像的色彩用于对片材进行印刷；c：对多片的图像进行自动拼版，使得多片拼成整张图像。

第一胶印机构和第二胶印机构均为相同的结构。

烘干设备采用UV干燥设备。

自动切边机器的内部设置有纠偏器，能够保证片材在自动切边机器自动对齐。

综上所述，印刷时，步骤一：机器检查，清点片材的数量和油墨的剩余量，然后对印刷机器设备进行检验，打开印刷机器设备是否能够正常工启动，再调节对墨色、开闭卷张力、印刷压力进行调节；步骤二：试印刷，待印刷机器设备打开正常工作时，工作人员将印刷机器设备的上料设备与印刷机器设备的本体分离，然后工作人员手动在印刷机器设备的进料口上入一张片材，印刷机器设备将上入的一张片材进行打印，待片材被打印出来之后，检查片材上面的图样是否符合标样；步骤三：第一次打印，上料设备将片材输送至印刷机器设备的进料口的位置处，再通过设置在印刷机器设备进料口处的输纸机构将片材输送至第一胶印机构中进行第一次印刷；步骤四：柔印，待步骤三中的片材被印刷完成之后，再通过输纸机构将片材输送至柔印机构中进行柔印；步骤五：第二次打印，待步骤四中的片材被柔印之后，再通过输纸机构将片材输送至第二胶印机构中进行第二印刷，第二胶印机构能够将片材的图文进行二次印刷，为了避免第一胶印机构中片材的表面图像出现模糊的现象；步骤六：片材烘干，在印刷机器设备的出料口设置有烘干设备，待片材被第二次打印之后，其表面的图像和文字均带有一点的墨，烘干设备能够将片材表面的图像和文字的墨进行快速烘干；步骤七：片材切边，待片材被烘干之后并从印刷机器设备的出料口排出时，工作人员将片材放入在自动切边机器中，能够将片材多余的边角切割掉；步骤八：片材收卷，待步骤七中的片材被切割之后，通过卷绕辊将片材进行卷绕并存放。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合印刷方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：机器检查，清点片材的数量和油墨的剩余量，然后对印刷机器设备进行检验，打开印刷机器设备是否能够正常工启动，再调节对墨色、开闭卷张力、印刷压力进行调节；

步骤二：试印刷，待印刷机器设备打开正常工作时，工作人员将印刷机器设备的上料设备与印刷机器设备的本体分离，然后工作人员手动在印刷机器设备的进料口上入一张片材，印刷机器设备将上入的一张片材进行打印，待片材被打印出来之后，检查片材上面的图样是否符合标样；

步骤三：第一次打印，上料设备将片材输送至印刷机器设备的进料口的位置处，再通过设置在印刷机器设备进料口处的输纸机构将片材输送至第一胶印机构中进行第一次印刷；

步骤四：柔印，待步骤三中的片材被印刷完成之后，再通过输纸机构将片材输送至柔印机构中进行柔印；

步骤五：第二次打印，待步骤四中的片材被柔印之后，再通过输纸机构将片材输送至第二胶印机构中进行第二印刷，第二胶印机构能够将片材的图文进行二次印刷，为了避免第一胶印机构中片材的表面图像出现模糊的现象；

步骤六：片材烘干，在印刷机器设备的出料口设置有烘干设备，待片材被第二次打印之后，其表面的图像和文字均带有一点的墨，烘干设备能够将片材表面的图像和文字的墨进行快速烘干；

步骤七：片材切边，待片材被烘干之后并从印刷机器设备的出料口排出时，工作人员将片材放入在自动切边机器中，能够将片材多余的边角切割掉；

步骤八：片材收卷，待步骤七中的片材被切割之后，通过卷绕辊将片材进行卷绕并存放。

2.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述步骤二中如果片材表面的图样符合标样，则将上料设备移动至印刷机器设备的上料口，进行片材的印刷，如果片材表面的图样不符合标样，则再进行步骤一，对印刷机器设备进行检查和调节。

3.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述印刷机器设备的输纸机构上设置有除尘机构，所述除尘机构包括固定板和除尘毛刷，所述固定板固定设置于输纸机构的上方，所述除尘毛刷固定设置于固定板的下表面，所述除尘毛刷与输纸机构上的片材的表面接触设置，片材在输送至第一胶印机构中时，能够将片材表面的灰尘清理掉。

4.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述第一胶印机构具体过程为a：对图文信息的提取和处理，提出图像的摄像的色彩和图像的大小尺寸；b：对图文信息进行排版，将提取的文字和图像尺寸大小进行排版，然后再选出对应图像的色彩用于对片材进行印刷；c：对多片的图像进行自动拼版，使得多片拼成整张图像。

5.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：第一胶印机构和第二胶印机构均为相同的结构。

6.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述烘干设备采用UV干燥设备。

7.根据权利要求1所述的一种组合印刷方法，其特征在于：所述自动切边机器的内部设置有纠偏器，能够保证片材在自动切边机器自动对齐。