CN111266747A - 一种桌面级激光切割用密封机壳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桌面级激光切割用密封机壳，包括：密封机壳，内部设置有真空切割仓，上方设置有操作开口，所述操作开口的后侧设置有连接转轴；交换仓，设置于所述真空切割仓的下方，正面设置有出料口，中间设置有切割开口，所述切割开口的前后两侧对称设置有横向滑槽。本发明通过设置密封式结构的密封机壳，将激光切割机构和切割板材密封在内，从而避免人员直接接触相应切割部件造成危险和损害，而密封机壳内侧为真空切割仓，可以通过真空泵抽为真空，从而避免切割材料接触空气造成燃烧或氧化，同时用于托举放置料板的切割托盘设置在独立的交换仓中，可以在保持真空切割仓真空时放置或取下材料，使用更加安全方便。

Description

一种桌面级激光切割用密封机壳
技术领域
本发明涉及激光切割设备，特别是指一种桌面级激光切割用密封机壳。
背景技术
激光切割即利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割在工业领域已经广泛应用，而近些年来由于各种教学需求和个人小型化工作室的存在，对于激光切割小型化、桌面化也有较高的需求。本申请人发现现有的桌面级激光切割设备结构较为简陋，一般为开放式结构，而激光切割时由于温度和能量较高，这对于学生等人员使用较为危险，无论是目视还是直接接触，都会对使用人造成一定损害，同时在切割一些易燃材料时，由于切割位点与空气接触，容易造成起火，而金属板材则容易造成氧化，导致加工成品精度和品质降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种桌面级激光切割用密封机壳。
基于上述目的本发明提供的一种桌面级激光切割用密封机壳，包括：
密封机壳，内部设置有真空切割仓，上方设置有操作开口，所述操作开口的后侧设置有连接转轴；
交换仓，设置于所述真空切割仓的下方，正面设置有出料口，中间设置有切割开口，所述切割开口的前后两侧对称设置有横向滑槽；
侧机仓，设置于所述密封机壳的外侧，内部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有连接管；
密封盖，设置于所述操作开口的中间，外侧设置有密封圈，中间设置有滤光视窗，所述滤光视窗的下方设置有把手；
密封板，设置于所述横向滑槽的中间，中间设置有密封条，下方设置有驱动齿条，所述驱动齿条的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端连接有驱动电机；
切割托盘，设置于所述切割开口的下方，前端设置有顶部密封门，后端设置有连接架，所述连接架的中间设置有横向螺套，所述横向螺套的内侧嵌套设置有横向螺杆，所述横向螺杆的后端设置有螺杆电机。
在一些可选实施例中，所述真空切割仓的内部设置有行动机架，所述行动机架的中间设置有激光切割头。
在一些可选实施例中，所述密封盖通过所述连接转轴与所述密封机壳转动连接。
在一些可选实施例中，所述密封盖与所述操作开口之间尺寸相配合，所述密封圈与所述操作开口之间尺寸相吻合。
在一些可选实施例中，所述横向滑槽的水平中心线之间相互平行，所述密封板通过所述横向滑槽与所述密封机壳滑动连接。
在一些可选实施例中，所述密封板的水平中心线与所述驱动齿条的水平中心线之间相互平行，所述驱动齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构。
在一些可选实施例中，所述顶部密封门与所述出料口之间尺寸相吻合。
在一些可选实施例中，所述连接架的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有定位滑杆。
在一些可选实施例中，所述连接架通过所述连接滑套与所述置有定位滑杆滑动连接。
在一些可选实施例中，所述定位滑杆的水平中心线与所述横向螺杆的水平中心线之间相互平行。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种桌面级激光切割用密封机壳，通过设置密封式结构的密封机壳，将激光切割机构和切割板材密封在内，从而避免人员直接接触相应切割部件造成危险和损害，而密封机壳内侧为真空切割仓，可以通过真空泵抽为真空，从而避免切割材料接触空气造成燃烧或氧化，同时用于托举放置料板的切割托盘设置在独立的交换仓中，可以在保持真空切割仓真空时放置或取下材料，使用更加安全方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的正面结构示意图；
图3为本发明实施例的分解结构示意图；
图4为本发明实施例的背面结构示意图；
图5为本发明实施例的密封机壳的结构示意图；
图6为本发明实施例的密封盖开启状态的结构示意图；
图7为本发明实施例的横截面结构示意图；
图8为本发明实施例的切割托盘的结构示意图；
图9为本发明实施例的切割托盘的底部结构示意图；
图10为本发明实施例的切割托盘抽出状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种桌面级激光切割用密封机壳，包括：
密封机壳1，内部设置有真空切割仓101，上方设置有操作开口102，操作开口102的后侧设置有连接转轴103；
交换仓2，设置于真空切割仓101的下方，正面设置有出料口201，中间设置有切割开口202，切割开口202的前后两侧对称设置有横向滑槽203；
侧机仓3，设置于密封机壳1的外侧，内部设置有真空泵301，真空泵301的一侧设置有连接管302；
密封盖4，设置于操作开口102的中间，外侧设置有密封圈401，中间设置有滤光视窗402，滤光视窗402的下方设置有把手403；
密封板5，设置于横向滑槽203的中间，中间设置有密封条501，下方设置有驱动齿条502，驱动齿条502的下方设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503的轴端连接有驱动电机504；
切割托盘6，设置于切割开口202的下方，前端设置有顶部密封门601，后端设置有连接架602，连接架602的中间设置有横向螺套603，横向螺套603的内侧嵌套设置有横向螺杆605，横向螺杆605的后端设置有螺杆电机606。
请参阅图1至图9，作为本发明的一个实施例，一种桌面级激光切割用密封机壳，包括：密封机壳1，内部设置有真空切割仓101，上方设置有操作开口102，操作开口102的后侧设置有连接转轴103；交换仓2，设置于真空切割仓101的下方，正面设置有出料口201，中间设置有切割开口202，切割开口202的前后两侧对称设置有横向滑槽203；侧机仓3，设置于密封机壳1的外侧，内部设置有真空泵301，真空泵301的一侧设置有连接管302；密封盖4，设置于操作开口102的中间，外侧设置有密封圈401，中间设置有滤光视窗402，滤光视窗402的下方设置有把手403；密封板5，设置于横向滑槽203的中间，中间设置有密封条501，下方设置有驱动齿条502，驱动齿条502的下方设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503的轴端连接有驱动电机504；切割托盘6，设置于切割开口202的下方，前端设置有顶部密封门601，后端设置有连接架602，连接架602的中间设置有横向螺套603，横向螺套603的内侧嵌套设置有横向螺杆605，横向螺杆605的后端设置有螺杆电机606。
请参阅图2至图6，可选的，真空切割仓101的内部设置有行动机架104，行动机架104的中间设置有激光切割头105，密封盖4通过连接转轴103与密封机壳1转动连接，密封盖4与操作开口102之间尺寸相配合，密封圈401与操作开口102之间尺寸相吻合，装置整体通过密封机壳1作为主要结构，而密封机壳1中则分化为两个主要区域，分别是上侧的真空切割仓101和下侧的交换仓2，两者之间通过切割开口202相联通，而密封机壳1为密封式结构，设置的操作开口102和出料口201分别通过密封盖4和顶部密封门601进行密封，从而可以将内部的空气通过真空泵301和连接管302抽出，使内部的真空切割仓101和交换仓2形成真空环境，从而便于进行激光切割工作时防止材料燃烧或氧化，使用更加安全，有利于提高加工材料的品质和精度。
请参阅图3至图7，可选的，横向滑槽203的水平中心线之间相互平行，密封板5通过横向滑槽203与密封机壳1滑动连接，密封板5的水平中心线与驱动齿条502的水平中心线之间相互平行，驱动齿条502与驱动齿轮503之间相互啮合构成传动结构，装置的真空切割仓101主要设置相应的激光切割装置和行动机构，而真空切割仓101下方的交换仓2则设置有切割托盘6，切割托盘6上放置所需切割板材，激光即可以通过切割开口202对切割托盘6上的板材进行切割，而切割开口202则可以通过密封板5进行密封，切割开口202侧面设置有相应的横向滑槽203，横向滑槽203中对称嵌合设置的密封板5可以通过驱动齿条502和驱动齿轮503驱动平行移动，从而进行闭合密封切割开口202或开启切割开口202，可以快速将真空切割仓101和交换仓2间隔开，便于取用或防止板材，以保持内部的密封真空。
请参阅图3至图10，可选的，顶部密封门601与出料口201之间尺寸相吻合，连接架602的左右两侧对称设置有连接滑套604，连接滑套604的内侧嵌套设置有定位滑杆607，连接架602通过连接滑套604与置有定位滑杆607滑动连接，定位滑杆607的水平中心线与横向螺杆605的水平中心线之间相互平行，装置通过切割托盘6承载放置切割板材，而切割托盘6可以通过连接架602中的连接滑套604在定位滑杆607上水平滑动，从而整体通过出料口201移出，便于放置或取用板材，使用更加灵活方便，而切割托盘6顶端设置有顶部密封门601，可以在切割托盘6回缩时自动闭合出料口201，以便于保持内部的密封性。
使用时，将相应管路进行连接，并将相应器件进行安装，进行切割时，首先螺杆电机606驱动横向螺杆605转动，横向螺杆605通过横向螺套603驱动切割托盘6沿定位滑杆607上水平滑动，从而整体通过出料口201移出，然后将板材放置在切割托盘6上进行定位，随后螺杆电机606驱动横向螺杆605反转，横向螺杆605通过横向螺套603驱动切割托盘6沿定位滑杆607上水平滑动，使切割托盘6回缩，而切割托盘6顶端设置的顶部密封门601在切割托盘6回缩时自动闭合出料口201，以保持内部的密封性，而后真空泵301通过连接管302将内部的空气抽出，使内部的真空切割仓101和交换仓2形成真空环境，从而防止进行激光切割工作时材料燃烧或氧化，然后可以进行激光切割工作，当板材完成切割需要取出时，驱动电机504通过驱动齿轮503驱动驱动齿条502和密封板5水平向内侧移动，使两个密封板5相互闭合，将切割开口202密封，而后螺杆电机606驱动横向螺杆605转动，横向螺杆605通过横向螺套603驱动切割托盘6沿定位滑杆607上水平滑动，从而整体通过出料口201移出，便可以取下其上的板材，并将新的板材放置其上，随后切割托盘6回缩原位，驱动电机504通过驱动齿轮503驱动驱动齿条502和密封板5水平向外侧移动，开启切割开口202，即可进行切割工作。
本发明提供的桌面级激光切割用密封机壳，通过设置密封式结构的密封机壳1，将激光切割机构和切割板材密封在内，从而避免人员直接接触相应切割部件造成危险和损害，而密封机壳1内侧为真空切割仓101，可以通过真空泵301抽为真空，从而避免切割材料接触空气造成燃烧或氧化，同时用于托举放置料板的切割托盘6设置在独立的交换仓2中，可以在保持真空切割仓101真空时放置或取下材料，使用更加安全方便。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，包括：
密封机壳，内部设置有真空切割仓，上方设置有操作开口，所述操作开口的后侧设置有连接转轴；
交换仓，设置于所述真空切割仓的下方，正面设置有出料口，中间设置有切割开口，所述切割开口的前后两侧对称设置有横向滑槽；
侧机仓，设置于所述密封机壳的外侧，内部设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有连接管；
密封盖，设置于所述操作开口的中间，外侧设置有密封圈，中间设置有滤光视窗，所述滤光视窗的下方设置有把手；
密封板，设置于所述横向滑槽的中间，中间设置有密封条，下方设置有驱动齿条，所述驱动齿条的下方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端连接有驱动电机；
切割托盘，设置于所述切割开口的下方，前端设置有顶部密封门，后端设置有连接架，所述连接架的中间设置有横向螺套，所述横向螺套的内侧嵌套设置有横向螺杆，所述横向螺杆的后端设置有螺杆电机。
2.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述真空切割仓的内部设置有行动机架，所述行动机架的中间设置有激光切割头。
3.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述密封盖通过所述连接转轴与所述密封机壳转动连接。
4.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述密封盖与所述操作开口之间尺寸相配合，所述密封圈与所述操作开口之间尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述横向滑槽的水平中心线之间相互平行，所述密封板通过所述横向滑槽与所述密封机壳滑动连接。
6.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述密封板的水平中心线与所述驱动齿条的水平中心线之间相互平行，所述驱动齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动结构。
7.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述顶部密封门与所述出料口之间尺寸相吻合。
8.根据权利要求1所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述连接架的左右两侧对称设置有连接滑套，所述连接滑套的内侧嵌套设置有定位滑杆。
9.根据权利要求8所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述连接架通过所述连接滑套与所述置有定位滑杆滑动连接。
10.根据权利要求8所述的桌面级激光切割用密封机壳，其特征在于，所述定位滑杆的水平中心线与所述横向螺杆的水平中心线之间相互平行。
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