CN111261372A - 设接油结构的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种设接油结构的油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设有接线结构，所述变压器本体的下方设有接油盘，变压器本体朝下的投影全部位于所述接油盘内，接油盘通过悬挂杆同所述变压器本体连接在一起，所述接油盘的下表面上设有若干沿上下方向延伸的安装螺纹头，所述安装螺纹头上螺纹连接有安装螺母。本发明的第一个目的旨在提供一种能够防止滴漏出的变压器油洒落到地面上的设接油结构的油浸式变压器，解决了现有的油浸式变压器滴漏出的油掉落在地面上污染环境的问题。

Description

设接油结构的油浸式变压器

技术领域

本发明涉及变压器，尤其涉及一种设接油结构的油浸式变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头。变压器上设置接线头来引进和引出电源，现有的变压器进行接线时为在变压器上开接线孔，在接线孔的孔壁上开螺纹通孔，将电源线插入接线孔内、然后通过螺纹连接在螺纹通孔内的螺栓压紧在电源线上从而实现对电源线的固定。现有接接线方式不但由于接线孔的孔壁厚度薄、从而导致螺纹圈数少，螺纹圈数少导致接线处的连接强度低而且容易产生松动现象；另外现有的油浸式变压器使用时，滴漏出的变压器油是自然滴漏在地面上的，因此环境污染大。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种能够防止滴漏出的变压器油洒落到地面上的设接油结构的油浸式变压器，解决了现有的油浸式变压器滴漏出的油掉落在地面上污染环境的问题。

本发明的第二个目的旨在第一发明目的的基础上进一步提供一种接线出不容易产生松动现象的设接油结构的油浸式变压器，解决了现有的变压器接线处容易产生松动的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设接油结构的油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设有接线结构，所述变压器本体的下方设有接油盘，变压器本体朝下的投影全部位于所述接油盘内，接油盘通过悬挂杆同所述变压器本体连接在一起，所述接油盘的下表面上设有若干沿上下方向延伸的安装螺纹头，所述安装螺纹头上螺纹连接有安装螺母。使用时，本发明通过接油盘支撑在电线杆上的变压器安装架上、安装螺纹头穿过变压器安装架上的安装孔后同安装螺母连接在一起而实现固定。变压器滴漏出的变压器油被接油盘收集着而不会掉落到地面上污染环境。变压器通过悬挂杆支撑在接油盘上，能够避免接油盘的设置而干涉变压器的安装。

作为优选，每一个安装螺纹头至少同一根所述悬挂杆位于一个竖直平面上，安装螺纹头同同安装螺纹头位于一个竖直平面上的所述悬挂杆沿水平方向错开。安装时，变压器安装架的设有安装孔的支撑横杆能够支撑在悬挂杆上，使得变压器的重量通过悬挂杆传动给了安装架，从而能够避免通过接油盘进行承重而导致接油盘容易损坏或需要增加接油盘的强度而导致成本上升。

作为优选，所述接油盘设有排油嘴。使用时，接油盘内收集的变压器油通过排油嘴排出。

作为优选，所述接油盘的上表面为凹面，所述排油嘴设置在接油盘的上表面的最低点处。能够使得接油盘内的变压器油方便地被全部排出。

作为优选，所述接线结构包括接线螺纹头和螺纹连接在接线螺纹头上的压紧螺母，所述接线螺纹头的自由端上设有辅助螺纹头，所述辅助螺纹头的直径小于所述接线螺纹头的直径，所述辅助螺纹头的螺纹方向同所述接线螺纹头的螺纹方向相反，所述辅助螺纹头上螺纹连接有止退螺母，所述接线螺母上套设有顶套，顶套的两端一一对应地抵接在所述压紧螺母和止退螺母上。使用时，导线通过压紧螺母压紧而进行接线。本技术方案，当压紧螺母产生松动的趋势式进行转动而产生位移时，被顶头套配合止退螺母限制住不能够平移从而使得转动不能够产生。即使压紧螺母驱动顶套一起转动进而驱动止退螺母转动，而压紧螺母松开方向的转动为压紧螺母的锁紧方向的的转动，此时也使得压紧螺母不能够产生松动。所以本技术方案只有止退螺母先朝远离压紧螺母的方向移动而后压紧螺母才可能产生松动，使得防松动效果好。

作为优选，所述接线螺纹头的自由的端面上设有插孔，所述止退螺母上设有同所述插孔对齐的通孔，所述插孔内能够拔出地穿设有穿设在所述通孔内的止转杆，所述顶套包括第一段、第二段和驱动第一段同第二段分开且维持在分开状态的张开保持机构。使用时，首先转动止退螺母压紧在顶套上而使得压紧螺母没有松动的空间，此时如果通孔同插孔不对齐，则松动止退螺母到通孔同插孔对齐，然后将止转杆穿过通孔后插在插孔内而使得使用过程中止松螺母不能够产生转动。但是转动止松螺母而对齐通孔与过孔时，会导致顶套不能够压紧在压紧螺母上、也即为压紧螺母的松动提供了空间，压紧螺母有松动空间则会产生松动现象，为了消除该空间，则通过张开保持机构使得第一段和第二段分开而使得压紧螺母仍旧通过顶套同止松螺母顶紧在一起，从而使得压紧螺母不能够松动。本技术方案既能够保通孔同插孔对齐而使得止转杆能够插入而限制止松螺母的转动，又能够使得顶套始终保持将压紧螺母和止松螺母顶紧。

作为优选，所述张开保持机构包括两个顶块、第一导向斜面、第二导向斜面和连接在顶块上的能够系到止转杆上的拉索，所述顶块位于第一段和第二段之间，第一导向斜面设置在第一段朝向第二段的一端的端面和内周面之间、第二导向斜面设置在第二段朝向第一段的一端的端面和内周面之间，所述第一段和第二段分布在第一段的径向两端，所述顶块的一端同第一导向斜面抵接在一起、另一端同第二导向斜面抵接在一起。使用时，通过拉索外拉顶块而驱动第一段和第二段分开，从而使得第一段和第二顶紧在压紧螺母和止松螺母之间，顶紧后拉索系在止转杆上而使得顶块不能够移动、将第一段和第二段之间的位置维持不变。

作为优选，所述顶块同所述等一导向斜面面配合抵接在一起，所述挡块同所述第一导向斜面面配合抵接在一起。磨损小。

作为优选，所述第二段位于止退螺母和顶块之间，所述第二段设有连通第二导向斜面和第二段外周面的限位缺口，所述拉索穿设在所述限位缺口内。能够防止顶块产生沿第一段周向的移动而导致第一段和第二段产生弯曲对接的现象。弯曲对接在顶紧可靠性差。

作为优选，所述变压器本体上设有储液凹坑，所述接线螺纹头位于所述储液凹坑内。

作为优选，所述储液凹坑内装有导电液，所述压紧螺母浸没在所述导电液淹内。能够避免使用时接线出穿设接触不良而打火。

作为优选，所述储液腔的侧壁上连通储液腔的底壁和端面的支撑斜面，被压紧螺母按压住的导线设有贴合在所述支撑面上的倾斜段。对导向进行固定时的可靠性好。

本发明具有下述优点：能够将滴漏出的变压器油收集起来而防止掉落到地面上污染环境；接线出不会产生松动现象。

附图说明

图1为本发明的使用状态示意图。

图2为本发明的接线端子的示意图。

图中：变压器本体1、接线结构2、接油盘3、悬挂杆4、安装螺纹头5、安装螺母6、排油嘴7。接油盘的上表面8、电线杆9、变压器安装架10、接线螺纹头11、压紧螺母12、储液凹坑13、支撑斜面14、辅助螺纹头15、止退螺母16、通孔17、顶套18、第一段19、第二段20、张开保持机构21、顶块22、第一导向斜面23、第二导向斜面24、拉索25、限位缺口26、导线27、倾斜段28、止转杆29、插孔30。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1和图2，一种设接油结构的油浸式变压器，包括变压器本体1。变压器本体上设有接线结构2。变压器本体的下方设有接油盘3。变压器本体朝下的投影全部位于接油盘内。接油盘通过若干悬挂杆4同变压器本体连接在一起。接油盘的下表面上设有若干沿上下方向延伸的安装螺纹头5。安装螺纹头上螺纹连接有安装螺母6。每一个安装螺纹头同一根悬挂杆位于一个竖直平面上。安装螺纹头同同安装螺纹头位于一个竖直平面上的悬挂杆沿水平方向错开。接油盘设有排油嘴7。接油盘的上表面8为凹面。排油嘴设置在接油盘的上表面的最低点处。

使用时，将接油盘搁置在电线杆9上的变压器安装架10上。使安装螺纹头穿过变压器安装架上的安装孔，此时悬挂杆位于变压器安装架的支撑部的正上方。然后将安装螺母拧到安装螺纹头上，从而实现本发明的安装固定。

接线结构包括接线螺纹头11和螺纹连接在接线螺纹头上的压紧螺母12。变压器本体上设有储液凹坑13。接线螺纹头位于储液凹坑内。储液腔的侧壁上连通储液腔的底壁和端面的支撑斜面14。接线螺纹头的自由端上设有辅助螺纹头15。接线螺纹头的自由的端面上设有2个插孔30。两个插孔沿接线螺纹头的周向均匀分布。辅助螺纹头的直径小于接线螺纹头的直径。辅助螺纹头的螺纹方向同接线螺纹头的螺纹方向相反。辅助螺纹头上螺纹连接有止退螺母16。止退螺母上设有两个一一对应地同2个插孔对齐的通孔17。接线螺母上套设有顶套18。顶套的两端一一对应地抵接在压紧螺母和止退螺母上。顶套包括第一段19、第二段20和驱动第一段同第二段分开且维持在分开状态的张开保持机构21。张开保持机构包括两个顶块22、第一导向斜面23、第二导向斜面24和两根一一对应地连接在2个顶块上的拉索25。顶块位于第一段和第二段之间。第一导向斜面设置在第一段朝向第二段的一端的端面和内周面之间。第二导向斜面设置在第二段朝向第一段的一端的端面和内周面之间。两个顶块分布在第一段的径向两端。顶块的一端同第一导向斜面抵接在一起、另一端同第二导向斜面抵接在一起。顶块同等一导向斜面面配合抵接在一起，挡块同所述第一导向斜面面配合抵接在一起。第二段位于止退螺母和顶块之间。第二段设有连通第二导向斜面和第二段外周面的限位缺口26。拉索穿设在所述限位缺口内。

使用时，将导线27端部的接线孔套设到接线螺纹头上，然后将压紧螺母螺纹连接到接线螺纹头上，转动螺纹头将导线压紧。导线设有贴合在支撑面上的倾斜段28。然后将第一段套设到接线螺纹头上，将2个顶块搁置到第一导线斜面上，将第二段套设到接线螺纹头上且第二导向面朝向顶块，将止松螺母拧到辅助螺纹都上到止松螺母将顶套压紧在压紧螺母上，此时顶块沿接线螺纹头的径向朝内而移动到同接线螺纹头抵接在一起，由于对不同的导线进行固定时，导线的厚度差会导致止松螺母转动抵接角度不同，从而导致通孔同插孔错开，若干通孔和插孔错开，则松动止松螺母到通孔同插孔对齐，将止转杆29插入通孔和插孔内使得止松螺母不能够转动。松动止松螺母时会导致顶套能够沿接线螺纹头的轴向进行小距离的移动，也即使得压紧螺母能够朝松开的方向转动一个角度而产生松动，为此，通过拉索朝外拉顶块使得第一段和第二段分开到不能够继续分开，将拉索绑在止转杆上使得第一段和第二段围成在分开状态而不能够合拢，此时顶套没有沿接线螺纹头轴向移动的空间，从而使得压紧螺母不能够产生松动。最后将导电液倒入储液凹坑内而淹没住压紧螺母。

Claims (10)

1.一种设接油结构的油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上设有接线结构，其特征在于，所述变压器本体的下方设有接油盘，变压器本体朝下的投影全部位于所述接油盘内，接油盘通过悬挂杆同所述变压器本体连接在一起，所述接油盘的下表面上设有若干沿上下方向延伸的安装螺纹头，所述安装螺纹头上螺纹连接有安装螺母。

2.根据权利要求1所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，每一个安装螺纹头至少同一根所述悬挂杆位于一个竖直平面上，安装螺纹头同同安装螺纹头位于一个竖直平面上的所述悬挂杆沿水平方向错开。

3.根据权利要求1所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述接油盘设有排油嘴。

4.根据权利要求3所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述接油盘的上表面为凹面，所述排油嘴设置在接油盘的上表面的最低点处。

5.根据权利要求1所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述接线结构包括接线螺纹头和螺纹连接在接线螺纹头上的压紧螺母，所述接线螺纹头的自由端上设有辅助螺纹头，所述辅助螺纹头的直径小于所述接线螺纹头的直径，所述辅助螺纹头的螺纹方向同所述接线螺纹头的螺纹方向相反，所述辅助螺纹头上螺纹连接有止退螺母，所述接线螺母上套设有顶套，顶套的两端一一对应地抵接在所述压紧螺母和止退螺母上。

6.根据权利要求5所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述接线螺纹头的自由的端面上设有插孔，所述止退螺母上设有同所述插孔对齐的通孔，所述插孔内能够拔出地穿设有穿设在所述通孔内的止转杆，所述顶套包括第一段、第二段和驱动第一段同第二段分开且维持在分开状态的张开保持机构。

7.根据权利要求6所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述张开保持机构包括两个顶块、第一导向斜面、第二导向斜面和连接在顶块上的能够系到止转杆上的拉索，所述顶块位于第一段和第二段之间，第一导向斜面设置在第一段朝向第二段的一端的端面和内周面之间、第二导向斜面设置在第二段朝向第一段的一端的端面和内周面之间，所述2个顶块在第一段的径向两端，所述顶块的一端同第一导向斜面抵接在一起、另一端同第二导向斜面抵接在一起。

8.根据权利要求7所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述顶块同所述等一导向斜面面配合抵接在一起，所述挡块同所述第一导向斜面面配合抵接在一起。

9.根据权利要求7所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述第二段位于止退螺母和顶块之间，所述第二段设有连通第二导向斜面和第二段外周面的限位缺口，所述拉索穿设在所述限位缺口内。

10.根据权利要求5所述的设接油结构的油浸式变压器，其特征在于，所述变压器本体上设有储液凹坑，所述接线螺纹头位于所述储液凹坑内。

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