CN111256550A - 一种一体化无冒口中继起爆具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化无冒口中继起爆具，底座包括座体和竖直安装在座体上的A杆和B杆；A杆顶端设置有药瓶卡接部，B杆顶端设置有上盖卡接部；起爆药芯包括药瓶和瓶盖；药瓶的底部设置有向瓶内凹陷成型的雷管腔；药瓶底部设置有与雷管腔同轴线的药瓶卡接套，药瓶卡接套卡接在药瓶卡接部上；壳体底部安装在底座上，上盖扣合在壳体顶部的开口上；上盖上开设有B杆口，B杆口上设置有与上盖卡接部匹配的B杆卡接套。本发明提供了一种一体化无冒口中继起爆具，该中继起爆具生产过程中无退模工序，无冒口药，能够实现中继起爆具无退模生产，大大提高了生产效率和安全性。能采用雷管或低能导爆索可靠起爆，并提高爆破作业的本质安全性。
Description
技术领域
本发明涉及民用起爆器材技术领域，更具体的说是涉及一种一体化无冒口中继起爆具。
背景技术
中继起爆是指用雷管或导爆索先起爆敏感度较高的炸药，然后由它再引爆敏感度较低炸药的一种起爆方法。这种技术适用于不能直接用雷管起爆的低感度炸药，如普通的按油炸药和装状炸药等。用感度较高的炸药做成起爆药包，在其中装入雷管或导爆索，扩大其起爆能再激发起钝感的矿用炸药爆炸。
中继起爆具是一种用于起爆钝感炸药的民用爆破器材。中继起爆具在传统生产过程中一般采用圆筒状空心纸壳或塑料壳体，生产时需将空心纸壳套在专用的模具上，然后注入物料，冷却成型后退出模具。该方法的缺点是组模、退模工序用时长，致使生产效率低下。退模过程中伴随的炸药与模杆相对运动产生摩擦而存在的潜在危险因素也不利于生产安全，半成品起爆具的退模仍然具有退模效率低、产品废品率高等问题。退模后收集到的冒口药需要重新熔化使用，工序复杂，造成能源过度消耗。随着国家对钝感炸药及现场混装车的推广和应用，中继起爆具越来越受到用户的青睐，且用量越来越大，原来低产能、高风险的作业方式已远远跟不上市场和社会发展的需要。
因此，如何提供一种能够高效率安全生产的一体化无冒口中继起爆具是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种一体化无冒口中继起爆具，针对现有技术中中继起爆具生产时工序多，生产效率低下的问题进行解决，该中继起爆具生产过程中无退模工序，无冒口药，能够实现中继起爆具无退模生产，大大提高了生产效率和安全性。能采用雷管或低能导爆索可靠起爆，并提高爆破作业的本质安全性。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种一体化无冒口中继起爆具，包括底座、壳体、上盖和起爆药芯；
所述底座包括座体和竖直安装在所述座体上的A杆和B杆；所述A杆和所述B杆均为两端开口的管状结构，且所述A杆和所述B杆的底端连通；所述A杆顶端设置有药瓶卡接部，所述B杆顶端设置有上盖卡接部；
所述起爆药芯包括药瓶和瓶盖，所述药瓶顶部设有瓶口，所述瓶盖扣合在所述瓶口上；所述药瓶的底部设置有向瓶内凹陷成型的雷管腔；所述药瓶底部设置有与所述雷管腔同轴线的药瓶卡接套，所述药瓶卡接套卡接在所述药瓶卡接部上；
所述壳体底部安装在所述底座上，所述上盖扣合在所述壳体顶部的开口上；所述上盖上开设有B杆口，所述B杆口上设置有与所述上盖卡接部匹配的B杆卡接套。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述药瓶卡接部包括设置在所述A杆外杆壁上的环形的凸环，并且所述凸环上方设置有A杆导向部，所述A杆导向部呈圆台形。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，药瓶卡接套包括连接在所述药瓶底部的喇叭状导向套，所述喇叭状导向套的内壁上设置有与所述凸环匹配的环形凹槽。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述瓶盖包括瓶盖板和位于所述瓶盖板中央的瓶塞体，所述瓶塞体的外侧面设置有密封环。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述A杆、所述B杆和所述座体为一体式结构，并且所述A杆高度低于所述B杆。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述B杆卡接套设置有与所述上盖卡接部匹配的导向口，所述上盖卡接部成圆台形。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述上盖包括上盖板和位于所述上盖板中央的上盖塞体，所述上盖塞体侧面设置有环形的上盖塞体卡接部。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述壳体顶部的开口内侧边沿设置有与所述上盖塞体卡接部匹配的壳体卡接部，所述上盖塞体卡接部能够卡接于所述壳体卡接部内。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述A杆内置有雷管或导爆索，所述雷管或导爆索的引线位于所述B杆内，并经所述B杆口引出至所述壳体外。
优选的，在上述一种一体化无冒口中继起爆具中，所述药瓶内装有钝感炸药。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种一体化无冒口中继起爆具，取消了退模工序，实现无冒口生产，极大提高生产效率、自动化程度和安全性。可采用雷管或低能导爆索可靠起爆，提供多种起爆方式，提高了使用过程中的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1结构示意图的剖面图；
图2是本发明实施例1底座的剖面图；
图3是本发明实施例1底座的俯视图；
图4是本发明实施例1上盖的剖视图；
图5是本发明实施例1上盖的俯视图；
图6是本发明实施例1药瓶的立体图；
图7是本发明实施例1药瓶的剖视图；
图8是本发明实施例1瓶盖的剖视图；
图9是本发明实施例1瓶盖的俯视图；
图10是本发明实施例1使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种一体化无冒口中继起爆具，该中继起爆具生产过程中无退模工序，无冒口药，能够实现中继起爆具无退模生产，大大提高了生产效率和安全性。能采用雷管或低能导爆索可靠起爆，并提高爆破作业的本质安全性。
实施例1
本发明公开了一种一体化无冒口中继起爆具，包括底座1、壳体2、上盖3和起爆药芯4；
底座1包括座体11和竖直安装在座体11上的A杆12和B杆13；A杆12和B杆13均为两端开口的管状结构，且A杆12和B杆13的底端连通；A杆12顶端设置有药瓶卡接部14，B杆13顶端设置有上盖卡接部15；
起爆药芯4包括药瓶41和瓶盖42，药瓶41顶部设有瓶口，瓶盖42扣合在瓶口上，热合封口；药瓶41的底部设置有向瓶内凹陷成型的雷管腔43；药瓶41底部设置有与雷管腔43同轴线的药瓶卡接套44，药瓶卡接套44卡接在药瓶卡接部14上；
壳体2底部安装在底座1上，上盖3扣合在壳体2顶部的开口上；上盖3上开设有B杆口31，B杆口31上设置有与上盖卡接部15匹配的B杆卡接套32。
为了进一步优化上述技术方案，药瓶卡接部14包括设置在A杆12外杆壁上的环形的凸环141，并且凸环141上方设置有A杆导向部142，A杆导向部142呈圆台形。
为了进一步优化上述技术方案，药瓶卡接套44包括连接在药瓶41底部的喇叭状导向套441，喇叭状导向套441的内壁上设置有与凸环141匹配的环形凹槽442。
为了进一步优化上述技术方案，瓶盖42包括瓶盖板421和位于瓶盖板421中央的瓶塞体422，瓶塞体422的外侧面设置有密封环433。
为了进一步优化上述技术方案，A杆12、B杆13和座体11为一体式结构，并且A杆12高度低于B杆13。
为了进一步优化上述技术方案，B杆卡接套32设置有与上盖卡接部15匹配的导向口321，并且上盖卡接部15成圆台形。
为了进一步优化上述技术方案，上盖3包括上盖板33和位于上盖板33中央的上盖塞体34，上盖塞体34侧面设置有环形的上盖塞体卡接部35。
为了进一步优化上述技术方案，壳体2顶部的开口内侧边沿设置有与上盖塞体卡接部35匹配的壳体卡接部21，上盖塞体卡接部35能够卡接于壳体卡接部21内。
为了进一步优化上述技术方案，A杆12内置有雷管5，雷管腔43采用弹性材料制成，与雷管5过盈配合，使雷管5能够卡于雷管腔43内，雷管5的引线6位于B杆13内，并经B杆口31引出至壳体2外。
为了进一步优化上述技术方案，药瓶41内装有钝感炸药。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，包括底座、壳体、上盖和起爆药芯；
所述底座包括座体和竖直安装在所述座体上的A杆和B杆；所述A杆和所述B杆均为两端开口的管状结构，且所述A杆和所述B杆的底端连通；所述A杆顶端设置有药瓶卡接部，所述B杆顶端设置有上盖卡接部；
所述起爆药芯包括药瓶和瓶盖，所述药瓶顶部设有瓶口，所述瓶盖扣合在所述瓶口上；所述药瓶的底部设置有向瓶内凹陷成型的雷管腔；所述药瓶底部设置有与所述雷管腔同轴线的药瓶卡接套，所述药瓶卡接套卡接在所述药瓶卡接部上；
所述壳体底部安装在所述底座上，所述上盖扣合在所述壳体顶部的开口上；所述上盖上开设有B杆口，所述B杆口上设置有与所述上盖卡接部匹配的B杆卡接套。
2.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述药瓶卡接部包括设置在所述A杆外杆壁上的环形的凸环，并且所述凸环上方设置有A杆导向部，所述A杆导向部呈圆台形。
3.根据权利要求2所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，药瓶卡接套包括连接在所述药瓶底部的喇叭状导向套，所述喇叭状导向套的内壁上设置有与所述凸环匹配的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述瓶盖包括瓶盖板和位于所述瓶盖板中央的瓶塞体，所述瓶塞体的外侧面设置有密封环。
5.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述A杆、所述B杆和所述座体为一体式结构，并且所述A杆高度低于所述B杆。
6.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述B杆卡接套设置有与所述上盖卡接部匹配的导向口，所述上盖卡接部成圆台形。
7.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述上盖包括上盖板和位于所述上盖板中央的上盖塞体，所述上盖塞体侧面设置有环形的上盖塞体卡接部。
8.根据权利要求7所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述壳体顶部的开口内侧边沿设置有与所述上盖塞体卡接部匹配的壳体卡接部，所述上盖塞体卡接部能够卡接于所述壳体卡接部内。
9.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述A杆内置有雷管或导爆索，所述雷管或导爆索的引线位于所述B杆内，并经所述B杆口引出至所述壳体外。
10.根据权利要求1所述的一种一体化无冒口中继起爆具，其特征在于，所述药瓶内装有钝感炸药。
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