CN111254733A - 一种造纸用压力筛浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种造纸用压力筛浆机，属于筛浆机技术领域，包括基座和设置有出料口的壳体，壳体的下端与基座的上端之间通过粗转轴转动配合，壳体的上侧设置有滤网机构，滤网机构包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，且第一滤网、第二滤网和第三滤网自上而下等距设置，滤网机构连接有伸缩连接机构以实现其作上下直线运动，且滤网机构可经壳体上侧运动至其内部，伸缩连接机构包括连接杆，且连接杆固定于第一滤网、第二滤网和第三滤网之间以实现其固定，伸缩连接机构连接有丝杆螺母传动机构以实现滤网机构作左右直线运动，本发明便于实现纸浆的多层过滤，过滤效果佳，同时对纸浆进行高效的混合搅拌，便于实现滤网的移动，从而实现良好的清理。
Description
技术领域
本发明涉及筛浆机技术领域，更具体地说，涉及一种造纸用压力筛浆机。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。通过筛选机将纸浆与纤维素进行分离。
授权公开号“CN209443289U”记载了“一种用于彩卡纸生产的升流式压力筛浆机，包括壳体，所述支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述密封轴承内轴面与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧固定连接有过滤网，所述过滤网下端两侧固定连接有限位杆，所述壳体下端一侧连通设置有出浆口，所述壳体两端均固定连接有安装板，所述安装板上通过滑动机构连接有液压杆，所述液压杆的输出轴上固定连接有盖板，所述盖板下端固定连接有凸台，且凸台的横截面积与壳体横截面积相匹配，所述凸台下端设置有密封机构。本实用新型具有加快了纸浆流出的速度，有利于提高生产的效率”。
上述专利存在以下问题：
(1)在过滤网对纸浆进行过滤时，只设置了一层滤网，导致过滤的效果差，从而导致纸浆内含有大量的杂质和渣体，影响了后续纸质成型后的质量。
(2)过滤网设置与壳体内，由于过滤网设置于壳体内，而滤网又时时刻刻进行过滤，无法使得过滤网运动至壳体的左上侧或者右上侧，不能对其进行良好的清理。
(3)纸浆在壳体内不能进行良好的混合搅拌，导致纸浆混合不均匀，同样影响后续纸质成型后的质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种造纸用压力筛浆机，它便于实现纸浆的多层过滤，过滤效果佳，同时对纸浆进行高效的混合搅拌，便于实现滤网的移动，从而实现良好的清理。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种造纸用压力筛浆机，包括基座和设置有出料口的壳体，所述壳体的下端与基座的上端之间通过粗转轴转动配合，所述壳体的上侧设置有滤网机构，所述滤网机构包括第一滤网、第二滤网和第三滤网，且第一滤网、第二滤网和第三滤网自上而下等距设置，所述滤网机构连接有伸缩连接机构以实现其作上下直线运动，且滤网机构可经壳体上侧运动至其内部，所述伸缩连接机构包括连接杆，且连接杆固定于第一滤网、第二滤网和第三滤网之间以实现其固定，所述伸缩连接机构连接有丝杆螺母传动机构以实现滤网机构作左右直线运动，所述丝杆螺母传动机构与基座之间连接有支撑机构以实现其支撑，所述壳体上设置有齿轮驱动机构以实现其转动，且齿轮驱动机构还与基座连接，本发明便于实现纸浆的多层过滤，过滤效果佳，同时对纸浆进行高效的混合搅拌，便于实现滤网的移动，从而实现良好的清理。
作为本发明的一种优选方案，所述丝杆螺母传动机构包括正反转电机、第一联轴器、滚珠丝杆、行程螺母和固定块，且正反转电机、第一联轴器、滚珠丝杆、行程螺母和固定块位于第一滤网的上侧，所述滚珠丝杆通过第一联轴器与正反转电机的输出端固定，所述滚珠丝杆的右端转动连接于固定块的左端，所述行程螺母螺纹连接于滚珠丝杆的圆周表面。
作为本发明的一种优选方案，所述伸缩连接机构还包括电缸，所述电缸固定于行程螺母与第一滤网之间。
作为本发明的一种优选方案，所述支撑机构包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱固定于正反转电机与基座之间，所述右支撑柱固定于固定块与基座之间。
作为本发明的一种优选方案，所述齿轮驱动机构包括普通电机、第二联轴器、连接轴、主动齿轮和从动齿轮，所述普通电机固定于基座的上端，所述连接轴与普通电机的输出端之间通过第二联轴器固定，所述主动齿轮固定于连接轴的上端，所述从动齿轮固定于壳体的圆周表面，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。
作为本发明的一种优选方案，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的圆周表面均固定有多个均匀分布的滚珠，且滚珠与壳体的内壁之间间隙配合。
作为本发明的一种优选方案，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和壳体的上横截面均呈圆形。
作为本发明的一种优选方案，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径，所述第二滤网的网孔直径大于第三滤网的网孔直径。
作为本发明的一种优选方案，所述出料口安装于壳体的下端右部，且出料口与壳体连通，所述出料口上安装有阀门。
作为本发明的一种优选方案，所述固定块的上端固定有固定梁，且固定梁呈“L形”，所述固定梁靠近行程螺母的一端开设有滑槽，所述行程螺母的上端固定有滑杆，且滑杆滑动连接于滑槽的内壁，所述滑杆滑动于滑槽的最右侧时，第一滤网、第二滤网和第三滤网位于壳体的正上侧。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案第一滤网、第二滤网和第三滤网的多级过滤，对纸纸浆进行良好的过滤，过滤效果佳。
(2)本方案通过电缸实现滤网机构上下运动，使其可以由壳体内部运动至其上侧，通过丝杆螺母传动机构实现滤网机构左右运动，使其可以运动至壳体的左上侧或者右上侧，从而进行良好的清理。
(3)本方案通过齿轮驱动机构实现壳体进行转动，从而实现纸浆进行高效的混合搅拌。
(4)本方案便于实现纸浆的多层过滤，过滤效果佳，同时对纸浆进行高效的混合搅拌，便于实现滤网的移动，从而实现良好的清理。
附图说明
图1为本发明一种造纸用压力筛浆机实施例1处的第一视角立体图；
图2为本发明一种造纸用压力筛浆机实施例1处的第二视角立体图；
图3为本发明一种造纸用压力筛浆机实施例1处的主视图；
图4为本发明一种造纸用压力筛浆机实施例2处的部分立体图。
图中标号说明：
1基座、2支撑机构、21左支撑柱、22右支撑柱、3丝杆螺母传动机构、31正反转电机、32第一联轴器、33滚珠丝杆、34行程螺母、35固定块、4伸缩连接机构、41电缸、42连接杆、5滤网机构、51第一滤网、52第二滤网、53第三滤网、6粗转轴、7壳体、71出料口、8齿轮驱动机构、81普通电机、82第二联轴器、83连接轴、84主动齿轮、85从动齿轮、9固定梁、10滑槽、11滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种造纸用压力筛浆机，包括基座1和设置有出料口71的壳体7，出料口71安装于壳体7的下端右部，且出料口71与壳体7连通，出料口71上安装有阀门(图中未出示)，壳体7的下端与基座1的上端之间通过粗转轴6转动配合，壳体7的上侧设置有滤网机构5，滤网机构5包括第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53，且第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53自上而下等距设置，滤网机构5连接有伸缩连接机构4以实现其作上下直线运动，且滤网机构5可经壳体7上侧运动至其内部，伸缩连接机构4包括连接杆42，且连接杆42固定于第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53之间以实现其固定，伸缩连接机构4连接有丝杆螺母传动机构3以实现滤网机构5作左右直线运动，丝杆螺母传动机构3与基座1之间连接有支撑机构2以实现其支撑，壳体7上设置有齿轮驱动机构8以实现其转动，且齿轮驱动机构8还与基座1连接。
本实施例中：壳体7为顶部开口、底部封闭式设计，顶部开口用以纸浆的进料，出料口71用以纸浆的出料，壳体7通过粗转轴6与基座1连接，使得壳体7可以转动，通过齿轮驱动机构8实现壳体7的转动，优选的，第一滤网51、第二滤网52、第三滤网53和壳体7的上横截面均呈圆形，第一滤网51的网孔直径大于第二滤网52的网孔直径，第二滤网52的网孔直径大于第三滤网53的网孔直径，通过第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53的设置可以对纸浆进行良好的多级过滤，连接杆42用以连接第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53，使得它们不会分离，通过伸缩连接机构4实现滤网机构5的上下运动，在进行过滤时，使其运动至壳体7内部，从而进行过滤工序，当需要对滤网机构5进行清理时，首先通过伸缩连接机构4使其运动至壳体7上侧，继而通过丝杆螺母传动机构3使其进行左右运动，从而使得滤网机构5运动至壳体7的左上侧或者右上侧，最终进行良好的清理，由于纸浆置入壳体7内会出现混合不均匀的情况，通过齿轮驱动机构8驱动壳体7转动，从而实现纸浆的高效搅拌混合。
具体的，丝杆螺母传动机构3包括正反转电机31、第一联轴器32、滚珠丝杆33、行程螺母34和固定块35，且正反转电机31、第一联轴器32、滚珠丝杆33、行程螺母34和固定块35位于第一滤网51的上侧，滚珠丝杆33通过第一联轴器32与正反转电机31的输出端固定，滚珠丝杆33的右端转动连接于固定块35的左端，行程螺母34螺纹连接于滚珠丝杆33的圆周表面。
本实施例中：正反转电机31与外部电性连接用以供电，正反转电机31的型号的可以根据实际需要选择相应的型号，例如选择型号为ZA-70KTYZ的正反转电机31，正反转电机31的输出端转动通过第一联轴器32带动滚珠丝杆33转动，由于滚珠丝杆33与行程螺母34之间的摩擦力极小，从而使得行程螺母34作直线运动，由于正反转电机31的转向可调，从而可以实现行程螺母34向左或者向右运动，此处为本领域技术人员的公知技术，故此不作过多赘述。
具体的，伸缩连接机构4还包括电缸41，电缸41固定于行程螺母34与第一滤网51之间。
本实施例中：电缸41与外部电源电性连接用以供电，电缸41的型号的可以根据实际需要选择相应的型号，例如选择型号为步进50式的电缸41，电缸41的伸长端可以进行上下伸缩，从而实现滤网机构5的上下伸缩。
具体的，支撑机构2包括左支撑柱21和右支撑柱22，左支撑柱21固定于正反转电机31与基座1之间，右支撑柱22固定于固定块35与基座1之间。
本实施例中，左支撑柱21和右支撑柱22分别用于支撑正反转电机31和固定块35，从而对丝杆螺母传动机构3实现良好的支撑。
具体的，齿轮驱动机构8包括普通电机81、第二联轴器82、连接轴83、主动齿轮84和从动齿轮85，普通电机81固定于基座1的上端，连接轴83与普通电机81的输出端之间通过第二联轴器82固定，主动齿轮84固定于连接轴83的上端，从动齿轮85固定于壳体7的圆周表面，且从动齿轮85与主动齿轮84之间啮合连接。
本实施例中：普通电机81与外部电性连接用以供电，普通电机81的型号的可以根据实际需要选择相应的型号，例如选择型号为YVP的普通电机81，普通电机81的输出端转动通过第二联轴器82带动连接轴83转动，连接轴83转动带动主动齿轮84转动，主动齿轮84转动带动从动齿轮85转动，从而使得壳体7跟随主动齿轮84转动，使其内部的纸浆进行高效的混合，使其混合均匀。
优选的，第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53的圆周表面均固定有多个均匀分布的滚珠(图中未出示)，且滚珠与壳体7的内壁之间间隙配合，滚珠用以减小第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53与壳体7之间的摩擦，使其运动更加顺畅。
工作原理：如图1所示状态下，启动电缸41伸长其长度，使得第一滤网51运动至壳体7内，将纸浆倒入壳体7内，经过第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53的多级过滤，进行良好的过滤，将杂质和渣体过滤，启动普通电机81，普通电机81的输出端转动通过第二联轴器82带动连接轴83转动，连接轴83转动带动主动齿轮84转动，主动齿轮84转动带动从动齿轮85转动，从而使得壳体7跟随主动齿轮84转动，使其内部的纸浆进行高效的混合，使其混合均匀，启动电缸41缩短其长度，使得第一滤网51复位，进而启动正反转电机31，正反转电机31的输出端转动通过第一联轴器32带动滚珠丝杆33转动，由于滚珠丝杆33与行程螺母34之间的摩擦力极小，从而使得行程螺母34作直线运动，使滤网机构5运动至壳体7的左上侧或者右上侧，从而对第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53进行良好的清理，本发明便于实现纸浆的多层过滤，过滤效果佳，同时对纸浆进行高效的混合搅拌，便于实现滤网机构5的移动，从而实现良好的清理。
实施例2：
实施例2在实施例的1的基础上进行优化，增加如下结构：
固定块35的上端固定有固定梁9，且固定梁9呈“L形”，固定梁9靠近行程螺母34的一端开设有滑槽10，行程螺母34的上端固定有滑杆11，且滑杆11滑动连接于滑槽10的内壁，滑杆11滑动于滑槽10的最右侧时，第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53位于壳体7的正上侧。
本实施例中：由于滤网机构5可以进行左右运动，但是进行左右运动后的滤网机构5不能准确的定位至壳体7的正上侧，从而进行下次过滤时，第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53不能准确的进入壳体7内，可能会出现位置的偏差导致受到壳体7的阻挡无法进入，当滑杆11滑动于滑槽10的最右侧时，第一滤网51、第二滤网52和第三滤网53正好位于壳体7的正上侧，从而便于后续的进入，实施例2是对实施例1的进一步限定，实施例2中，滤网机构5是无法运动至壳体7的右上侧的，只能运动至壳体7的左上侧，但不影响清理滤网机构5，同时可以进行精准的定位，同时还能保证滤网机构5作直线运动的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种造纸用压力筛浆机，包括基座(1)和设置有出料口(71)的壳体(7)，所述壳体(7)的下端与基座(1)的上端之间通过粗转轴(6)转动配合，其特征在于：所述壳体(7)的上侧设置有滤网机构(5)，所述滤网机构(5)包括第一滤网(51)、第二滤网(52)和第三滤网(53)，且第一滤网(51)、第二滤网(52)和第三滤网(53)自上而下等距设置，所述滤网机构(5)连接有伸缩连接机构(4)以实现其作上下直线运动，且滤网机构(5)可经壳体(7)上侧运动至其内部，所述伸缩连接机构(4)包括连接杆(42)，且连接杆(42)固定于第一滤网(51)、第二滤网(52)和第三滤网(53)之间以实现其固定，所述伸缩连接机构(4)连接有丝杆螺母传动机构(3)以实现滤网机构(5)作左右直线运动，所述丝杆螺母传动机构(3)与基座(1)之间连接有支撑机构(2)以实现其支撑，所述壳体(7)上设置有齿轮驱动机构(8)以实现其转动，且齿轮驱动机构(8)还与基座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述丝杆螺母传动机构(3)包括正反转电机(31)、第一联轴器(32)、滚珠丝杆(33)、行程螺母(34)和固定块(35)，且正反转电机(31)、第一联轴器(32)、滚珠丝杆(33)、行程螺母(34)和固定块(35)位于第一滤网(51)的上侧，所述滚珠丝杆(33)通过第一联轴器(32)与正反转电机(31)的输出端固定，所述滚珠丝杆(33)的右端转动连接于固定块(35)的左端，所述行程螺母(34)螺纹连接于滚珠丝杆(33)的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述伸缩连接机构(4)还包括电缸(41)，所述电缸(41)固定于行程螺母(34)与第一滤网(51)之间。
4.根据权利要求3所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括左支撑柱(21)和右支撑柱(22)，所述左支撑柱(21)固定于正反转电机(31)与基座(1)之间，所述右支撑柱(22)固定于固定块(35)与基座(1)之间。
5.根据权利要求4所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述齿轮驱动机构(8)包括普通电机(81)、第二联轴器(82)、连接轴(83)、主动齿轮(84)和从动齿轮(85)，所述普通电机(81)固定于基座(1)的上端，所述连接轴(83)与普通电机(81)的输出端之间通过第二联轴器(82)固定，所述主动齿轮(84)固定于连接轴(83)的上端，所述从动齿轮(85)固定于壳体(7)的圆周表面，且从动齿轮(85)与主动齿轮(84)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述第一滤网(51)、第二滤网(52)和第三滤网(53)的圆周表面均固定有多个均匀分布的滚珠，且滚珠与壳体(7)的内壁之间间隙配合。
7.根据权利要求6所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述第一滤网(51)、第二滤网(52)、第三滤网(53)和壳体(7)的上横截面均呈圆形。
8.根据权利要求6或7所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述第一滤网(51)的网孔直径大于第二滤网(52)的网孔直径，所述第二滤网(52)的网孔直径大于第三滤网(53)的网孔直径。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述出料口(71)安装于壳体(7)的下端右部，且出料口(71)与壳体(7)连通，所述出料口(71)上安装有阀门。
10.根据权利要求7所述的造纸用压力筛浆机，其特征在于：所述固定块(35)的上端固定有固定梁(9)，且固定梁(9)呈“L形”，所述固定梁(9)靠近行程螺母(34)的一端开设有滑槽(10)，所述行程螺母(34)的上端固定有滑杆(11)，且滑杆(11)滑动连接于滑槽(10)的内壁，所述滑杆(11)滑动于滑槽(10)的最右侧时，第一滤网(51)、第二滤网(52)和第三滤网(53)位于壳体(7)的正上侧。
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