CN111254368A - 一种抗氧化耐高温的不锈钢 - Google Patents
一种抗氧化耐高温的不锈钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111254368A CN111254368A CN201811456342.9A CN201811456342A CN111254368A CN 111254368 A CN111254368 A CN 111254368A CN 201811456342 A CN201811456342 A CN 201811456342A CN 111254368 A CN111254368 A CN 111254368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- content
- stainless steel
- resistance
- chromium
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
本发明提供一种抗氧化耐高温的不锈钢,包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分;其中,按质量百分比计算,铬的含量为23.0‑26.0%,镍的含量为20‑23%,钼的含量为0.10‑0.20%,锰的含量为1.5‑2.0%,碳的含量为0.005‑0.02%,硅的含量为0.75‑1.50%,硫的含量为0.001‑0.02%,磷的含量为0.01‑0.025%,氮的含量为0.10‑0.20%,钇的含量为0.05‑0.10%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明的不锈钢具有较高的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,在工业应用中能够延长零部件的使用寿命,降低零部件的更换或维修成本,具备良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢材料领域,尤其涉及一种抗氧化耐高温的不锈钢。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢材料一般具有较好的强度、耐腐蚀性、耐热性能、焊接性能,因此广泛应用于建筑、化工、冶金、电力、餐饮等多个领域。现有的不锈钢制成的零部件在高温下容易与某些氧化性气体发生氧化反应,对零部件的使用寿命造成不利影响,严重时还会造成事故。因此需要研制一种耐高温、抗氧化且经济效益、社会效益高的不锈钢材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗氧化耐高温的不锈钢,具有良好的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,具备较高的经济效益和社会效益。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种抗氧化耐高温的不锈钢,包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分;其中,按质量百分比计算,铬的含量为23.0-26.0%,镍的含量为20.0-23.0%,钼的含量为0.10-0.20%,锰的含量为1.5-2.0%,碳的含量为0.005-0.02%,硅的含量为0.75-1.50%,硫的含量为0.001-0.02%,磷的含量为0.01-0.025%,氮的含量为0.10-0.20%,钇的含量为0.05-0.10%,余量为铁和不可避免的杂质。
优选地,所述铬的含量为23.5%,镍的含量为22%,钼的含量为0.14%,锰的含量为1.7%,碳的含量为0.01%,硅的含量为0.8%,硫的含量为0.005%,磷的含量为0.02%,氮的含量为0.15%,钇的含量为0.07%,余量为铁。
优选地,所述铬的含量为24%,镍的含量为21.5%,钼的含量为0.16%,锰的含量为1.8,碳的含量为0.01%,硅的含量为1.00%,硫的含量为0.01%,磷的含量为0.015%,氮的含量为0.16%,钇的含量为0.08%,余量为铁。
与现有技术相比,本发明提供一种抗氧化耐高温的不锈钢,包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分,合理分配各种成分在总体中的质量百分比,具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,在工业应用中能够延长零部件的使用寿命,降低更换或维修成本,具有较高的经济效益和社会效益。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
本发明的一种抗氧化耐高温的不锈钢包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分;其中,按质量百分比计算,铬的含量为23.0-26.0%,镍的含量为20.0-23.0%,钼的含量为0.10-0.20%,锰的含量为1.5-2.0%,碳的含量为0.005-0.02%,硅的含量为0.75-1.50%,硫的含量为0.001-0.02%,磷的含量为0.01-0.025%,氮的含量为0.10-0.20%,钇的含量为0.05-0.10%,余量为铁和不可避免的杂质。
其中,镍、铬含量都比较高,能够提高不锈钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。在一定范围内,铬含量的增加有助于提高不锈钢的抗氧化性能和抗腐蚀性能;镍在不锈钢中,是仅次于铬的重要合金元素,可以促进不锈钢钝化膜的稳定性,提高不锈钢的热力学稳定性,镍含量的提高有利于增强不锈钢的冷加工成形性能,镍含量高的不锈钢加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。因此,不锈钢中铬与镍共存,可显著增强不锈钢的耐高温、抗氧化和耐腐蚀性能。本发明将铬的含量控制在23.0-26.0%,镍的含量控制在20.0-23.0%,保证不锈钢具有较高的耐高温、抗氧化性能。
钼的作用是强化不锈钢中铬的作用,在一定范围内,随着钼含量的增加,不锈钢的高温强度逐渐提高。本发明将钼的含量控制在0.10-0.20%,使得不锈钢具备较高的高温强度。
适量的锰有助于增加不锈钢的强度,同时对不锈钢的延展性无影响;过量的锰会导致不锈钢的抗氧化性能下降,还会导致不锈钢在快速加热或冷却时形成较大内应力,开裂倾向增大。因此,本发明将锰的含量控制在1.5-2.0%,增加不锈钢的强度,减少应用中零部件的开裂,延长零部件的使用寿命。
由于不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,本发明合理配置各成分的质量百分比,将碳的含量控制在0.005-0.02%,保证本发明的不锈钢材料具有较高的强度和耐腐蚀性能。
本发明将硅的含量合理控制在0.75-1.50%,可使不锈钢具有优良的耐高温、耐腐蚀性功能;将氮的含量合理控制在0.10-0.20%,有助于提高不锈钢的耐腐蚀性能。
在本发明的实施例1的一种不锈钢材料中,铬的含量为23.5%,镍的含量为22%,钼的含量为0.14%,锰的含量为1.7%,碳的含量为0.01%,硅的含量为0.8%,硫的含量为0.005%,磷的含量为0.02%,氮的含量为0.15%,钇的含量为0.07%,余量为铁。镍、铬含量都比较高,能够提高不锈钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。本发明实施例1的一种不锈钢材料将各成分的比重合理配置,具有高的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,具备良好的经济效益和社会效益。
在本发明的实施例2的一种不锈钢材料中,铬的含量为24%,镍的含量为21.5%,钼的含量为0.16%,锰的含量为1.8,碳的含量为0.01%,硅的含量为1.00%,硫的含量为0.01%,磷的含量为0.015%,氮的含量为0.16%,钇的含量为0.08%,余量为铁。本发明实施例2的一种不锈钢材料将各成分的比重合理配置,具有高的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,具备良好的经济效益和社会效益。
本发明的抗氧化耐高温的不锈钢适用于对耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能要求较高的场合中,可以延长零部件的使用寿命,降低更换或维修成本,具有较广阔的应用前景,可以带来经济效益和社会效益。
综上所述,本发明提供一种抗氧化耐高温的不锈钢,包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分,合理分配各种成分在总体中的质量百分比,具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,在工业生产、应用中能够延长零部件的使用寿命,降低更换或维修成本,具有较高的经济效益和社会效益。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种抗氧化耐高温的不锈钢,其特征在于:包括铁、铬、镍、钼、锰、碳、硅、硫、磷、氮、钇等成分;其中,按质量百分比计算,铬的含量为23.0-26.0%,镍的含量为20.0-23.0%,钼的含量为0.10-0.20%,锰的含量为1.5-2.0%,碳的含量为0.005-0.02%,硅的含量为0.75-1.50%,硫的含量为0.001-0.02%,磷的含量为0.01-0.025%,氮的含量为0.10-0.20%,钇的含量为0.05-0.10%,余量为铁和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的抗氧化耐高温的不锈钢,其特征在于:所述铬的含量为23.5%,镍的含量为22%,钼的含量为0.14%,锰的含量为1.7%,碳的含量为0.01%,硅的含量为0.8%,硫的含量为0.005%,磷的含量为0.02%,氮的含量为0.15%,钇的含量为0.07%,余量为铁。
3.如权利要求1所述的抗氧化耐高温的不锈钢,其特征在于:所述铬的含量为24%,镍的含量为21.5%,钼的含量为0.16%,锰的含量为1.8,碳的含量为0.01%,硅的含量为1.00%,硫的含量为0.01%,磷的含量为0.015%,氮的含量为0.16%,钇的含量为0.08%,余量为铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811456342.9A CN111254368A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种抗氧化耐高温的不锈钢 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811456342.9A CN111254368A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种抗氧化耐高温的不锈钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111254368A true CN111254368A (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70948289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811456342.9A Pending CN111254368A (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种抗氧化耐高温的不锈钢 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111254368A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003286005A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 燃料改質器 |
CN102986066A (zh) * | 2010-07-09 | 2013-03-20 | 日新制钢株式会社 | 铜被覆钢箔、负极集电体及其制作方法以及电池 |
JP2013173181A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼拡散接合製品およびその製造法 |
CN103403205A (zh) * | 2011-02-17 | 2013-11-20 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 抗氧化性和高温强度优异的高纯度铁素体系不锈钢板及其制造方法 |
CN104060190A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-09-24 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | 节铬节镍型高硅耐热不锈钢 |
JP2014184472A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 抵抗熱により接合されたステンレス鋼板製成型品 |
CN108342644A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 江苏理工学院 | 一种超超临界火电机组用奥氏体不锈钢及其制备工艺 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201811456342.9A patent/CN111254368A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003286005A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 燃料改質器 |
CN102986066A (zh) * | 2010-07-09 | 2013-03-20 | 日新制钢株式会社 | 铜被覆钢箔、负极集电体及其制作方法以及电池 |
CN103403205A (zh) * | 2011-02-17 | 2013-11-20 | 新日铁住金不锈钢株式会社 | 抗氧化性和高温强度优异的高纯度铁素体系不锈钢板及其制造方法 |
JP2013173181A (ja) * | 2012-02-27 | 2013-09-05 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼拡散接合製品およびその製造法 |
JP2014184472A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 抵抗熱により接合されたステンレス鋼板製成型品 |
CN104060190A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-09-24 | 上海大学兴化特种不锈钢研究院 | 节铬节镍型高硅耐热不锈钢 |
CN108342644A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-31 | 江苏理工学院 | 一种超超临界火电机组用奥氏体不锈钢及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102628127A (zh) | 高强耐蚀镍基合金及其制造方法 | |
CN108220783A (zh) | 一种奥氏体耐热不锈钢及其制造方法 | |
CN101143411A (zh) | 含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝 | |
CN105420621A (zh) | 一种耐高温炉胆用奥氏体不锈钢及其板坯的制作工艺 | |
CN104342603A (zh) | 一种提高阀门耐腐蚀性能的合金材料及其处理工艺 | |
CN102691002A (zh) | 一种核电用可焊碳钢无缝管及其生产方法 | |
CN102041453A (zh) | 新型耐磨耐蚀不锈钢及其生产工艺 | |
CN111254368A (zh) | 一种抗氧化耐高温的不锈钢 | |
CN102876934A (zh) | 新型铝合金材料 | |
CN102337476A (zh) | 一种新型耐热钢 | |
CN105018699A (zh) | 一种不锈钢热处理工艺 | |
Painkra et al. | Review about high performance of Austenitic Stainless Steel | |
CN104164629A (zh) | 一种高锰耐热合金钢及其制造方法 | |
CN101892438B (zh) | 一种耐高温硫酸露点腐蚀的稀土低合金钢 | |
CN103741075A (zh) | 一种高压锅炉用耐腐蚀钢管材料及其制备方法 | |
CN102634741A (zh) | 高温耐热耐腐蚀不锈钢及其制造方法 | |
CN104060190A (zh) | 节铬节镍型高硅耐热不锈钢 | |
CN103436798A (zh) | 一种拉丝模具钢材料的制备方法 | |
CN105013857A (zh) | 一种高温用无缝碳钢公称管的加工工艺 | |
CN103667931A (zh) | 一种含铝及稀土的抗氧化铁素体不锈钢 | |
JP2014189863A (ja) | メタルガスケット用耐熱オーステナイト系ステンレス鋼 | |
CN104178686B (zh) | 耐高温抗腐蚀铸铁合金及其制备工艺 | |
CN105838925A (zh) | 耐高温氧化镍基合金 | |
CN105463319A (zh) | 一种石油输送管用钢板 | |
CN104278207B (zh) | 一种含稀土元素的耐热钢 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200609 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |