CN111251702A - 一种凸轮驱动机构及具有其的胶印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凸轮驱动机构，属于胶印机领域，凸轮驱动机构包括轮轴，包括主段、装配段、螺纹段；第一凸轮，设置有第一装配通孔，第一凸轮通过第一装配通孔套设于装配段上；胀紧锥套，套设于装配段和/或螺纹段上，胀紧锥套由远离第一凸轮的一端朝靠近第一凸轮的一端逐渐变小，胀紧锥套靠近第一凸轮的一端延伸入第一装配通孔与装配段之间形成的缝隙中；锁紧螺套，与螺纹段螺纹配合，胀紧锥套位于锁紧螺套和第一凸轮之间。本发明公开的凸轮驱动机构，可实现在便于凸轮与轮轴之间拆装的同时，保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性，使凸轮与轮轴之间旋转完全同步，且多次更换凸轮后亦保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性不受影响。

Description

一种凸轮驱动机构及具有其的胶印机

技术领域

本发明涉及胶印机领域，尤其涉及一种凸轮驱动机构及具有其的胶印机。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。

凸轮驱动机构是胶印机中的重要部件，通常由轮轴和设置于轮轴上的凸轮构成。中国专利文献公开号CN208452508U公开的一种对开双色胶印机的共轭凸轮驱动机构，包括印版滚筒和位于印版滚筒下方的橡皮滚筒，印版滚筒滚轴的左右两端均安装有连杆，连杆上开设有滑槽，橡皮滚筒的滚轴位于滑槽内并与连杆滑动连接，通过设置在橡皮滚筒左右两端的撬杆并将撬杆的右端用连轴固定，在连轴的右侧设有共轭凸轮装置，使共轭凸轮装置上的轮轴转动时在主凸轮与回凸轮的作用下摆杆间歇性的摇动连轴使撬杆撬动橡皮滚筒在纸张与印版滚筒之间间歇性接触，解决了现有胶印机在对剪切好的纸张进行印刷时容易使纸张上的印刷内容产生错位的问题。

但是，现有的凸轮驱动机构，其凸轮通常焊接于轮轴上，导致凸轮与轮轴之间不可拆卸及调节，从而无法更换受损的凸轮以及针对不同印刷需求更换不同规格的凸轮，而现有的已出现的凸轮可拆卸地安装与轮轴上的机构，通常为插销结构，即将插销插入凸轮及轮轴上开设的插孔中，但因插孔与插销之间形成有缝隙(若插孔与插销之间为过盈配合则凸轮与轮轴之间仍然极难拆卸)，导致凸轮随轮轴转动时存在微小偏差而无法完全同步，严重影响印刷质量，且在多次更换凸轮后，插销与轮轴上的插孔均被磨损，导致使用后期插销与插孔之间的缝隙越来越大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提出一种凸轮驱动机构及具有其的胶印机，以实现在便于凸轮与轮轴之间拆装的同时，保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性，使凸轮与轮轴之间旋转完全同步，且多次更换凸轮后亦保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性不受影响。

一方面，本发明提供了一种凸轮驱动机构，包括轮轴，包括沿同一轴线依次设置的主段、装配段、螺纹段；第一凸轮，设置有第一装配通孔，所述第一凸轮通过所述第一装配通孔套设于所述装配段上，所述第一装配通孔的形状与所述装配段的形状相适配；胀紧锥套，套设于所述装配段和/或所述螺纹段上，所述胀紧锥套由远离所述第一凸轮的一端朝靠近所述第一凸轮的一端逐渐变小，且所述胀紧锥套靠近所述第一凸轮的一端延伸入所述第一装配通孔与所述装配段之间形成的缝隙中；锁紧螺套，与所述螺纹段螺纹配合，所述胀紧锥套位于所述锁紧螺套和所述第一凸轮之间，所述锁紧螺套用于抵紧所述胀紧锥套而使所述胀紧锥套将所述第一凸轮胀紧于所述装配段上。

作为本方案的进一步改进，所述装配段呈多棱柱状；所述第一装配通孔呈与所述装配段相适配的多边形状；所述第一装配通孔的内壁与所述装配段的外壁之间形成多边形状的缝隙。

作为本方案的进一步改进，所述胀紧锥套呈多棱锥状；所述胀紧锥套包括连接部和设置于所述连接部一侧的多个胀紧锥部，多个所述胀紧锥部均由远离所述第一凸轮的一端朝靠近所述第一凸轮的一端逐渐变小，多个所述胀紧锥部与所述多边形状的缝隙的边数一一对应，且多个所述胀紧锥部的较小一端均延伸入所述第一装配通孔与所述装配段之间形成的多边形状的缝隙中。

作为本方案的进一步改进，相邻两所述胀紧锥部之间形成有间隙，以使所述胀紧锥部可相对于所述连接部弹性偏摆。

作为本方案的进一步改进，所述胀紧锥套远离所述第一凸轮的一端通过旋转连接件与所述锁紧螺套相连接，以使所述锁紧螺套可带动所述胀紧锥套沿所述轮轴的轴线方向移动。

作为本方案的进一步改进，所述旋转连接件包括设置于所述胀紧锥套上的凸缘、配合于所述凸缘外围的环形旋转套、设置于所述环形旋转套远离所述锁紧螺套一端的用于阻挡所述凸缘的挡缘、设置于所述凸缘和所述挡缘之间的若干个滚珠，所述环形旋转套靠近所述锁紧螺套的一端固定于所述锁紧螺套上。

作为本方案的进一步改进，所述凸轮驱动机构还包括：第二凸轮，设置有第二装配通孔，所述第二凸轮通过所述第二装配通孔套设于所述装配段上；双头胀紧锥套，套设于所述装配段上，所述双头胀紧锥套位于所述第一凸轮和所述第二凸轮之间，所述双头胀紧锥套由中部向两端逐渐变小，且所述双头胀紧锥套靠近所述第一凸轮的一端延伸入所述第一装配通孔与所述装配段之间形成的缝隙中，所述双头胀紧锥套靠近所述第二凸轮的一端延伸入所述第二装配通孔与所述装配段之间形成的缝隙中。

作为本方案的进一步改进，所述双头胀紧锥套包括左锥套、右锥套、连接于所述左锥套和所述右锥套之间的调节连接件；所述左锥套用于胀紧所述第一装配通孔与所述装配段之间形成的缝隙，所述右锥套用于胀紧所述第二装配通孔与所述装配段之间形成的缝隙；所述调节连接件用于调节所述左锥套与所述右锥套之间的距离，而调节所述第一凸轮与所述第二凸轮之间的距离。

作为本方案的进一步改进，所述左锥套包括左底块部、设置于所述左底块部靠近所述第一凸轮一侧的多个左胀紧楔块部；所述右锥套包括右底块部、设置于所述右底块部靠近所述第二凸轮一侧的多个右胀紧楔块部；所述调节连接件包括设置于所述左底块部上的左连接凸缘、设置于所述右底块部上的右连接凸缘、连接于所述左连接凸缘和所述右连接凸缘之间的连接螺杆、设置于所述连接螺杆上的锁紧螺母。

另一方面，本发明还提供了一种胶印机，胶印机包括上述任一项的凸轮驱动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种凸轮驱动机构，通过设置包括主段、装配段、螺纹段的轮轴，并在轮轴的装配段上设置第一凸轮，第一凸轮上设置第一装配通孔，且第一装配通孔的形状与装配段的形状相适配，以保证第一装配通孔与装配段之间形成的缝隙的一致性及连续性，同时在装配段和/或螺纹段上套设胀紧锥套，并设置胀紧锥套为由远离第一凸轮的一端朝靠近第一凸轮的一端逐渐变小的锥形，在将胀紧锥套靠近第一凸轮的一端插入第一装配通孔与装配段之间形成的缝隙中后，再于螺纹段上设置锁紧螺套，通过旋紧锁紧螺套，使锁紧螺套抵紧胀紧锥套，胀紧锥套胀紧第一装配通孔与装配段之间形成的缝隙，以保证第一凸轮被稳定地胀紧于轮轴上，在需更换凸轮或纠偏凸轮时，旋松锁紧螺套，拉出胀紧锥套即可将凸轮从轮轴上拆卸，拆装极为便捷。且锁紧螺套旋入越紧，胀紧锥套因呈锥形而对第一凸轮胀得越紧，即使在多次拆装凸轮后，通过进一步旋紧锁紧螺套而使胀紧锥套胀紧更深即可，多次拆装磨损亦不影响凸轮与轮轴之间的装配稳固性。由以上可以看出，本发明提供的凸轮驱动机构，实现了在凸轮与轮轴之间易于拆装的同时，保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性，使凸轮与轮轴之间旋转完全同步，且多次更换凸轮后亦保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性不受影响，从而保证印刷质量。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中提供的一种凸轮驱动机构的结构示意图其一；

图2是本发明具体实施方式中提供的图1中A局部放大示意图；

图3是本发明具体实施方式中提供的一种凸轮驱动机构的结构示意图其二；

图4是本发明具体实施方式中提供的图3中B局部放大示意图；

图5是本发明具体实施方式中提供的轮轴左视结构示意图；

图6是本发明具体实施方式中提供的锁紧螺套与胀紧锥套相配合的结构示意图；

图7是本发明具体实施方式中提供的图6的左视结构示意图；

图8是本发明具体实施方式中提供的图6的右视结构示意图；

图9是本发明具体实施方式中提供的图6的剖视结构示意图；

图10是本发明具体实施方式中提供的双头胀紧锥套的结构示意图；

图11是本发明具体实施方式中提供的双头胀紧锥套的左视结构示意图。

图中：

1、轮轴；11、主段；12、装配段；13、螺纹段；14、锥形胀紧部；2、第一凸轮；20、第一装配通孔；3、胀紧锥套；4、锁紧螺套； 31、连接部；32、胀紧锥部；5、旋转连接件；51、凸缘；52、环形旋转套；53、挡缘；54、滚珠；6、第二凸轮；60、第二装配通孔；7、双头胀紧锥套；71、左锥套；72、右锥套；73、调节连接件；711、左底块部；712、左胀紧楔块部；721、右底块部；722、右胀紧楔块部；731、左连接凸缘；732、右连接凸缘；733、连接螺杆；734、锁紧螺母；8、驱动电机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1至图11所示，本实施例提供的一种凸轮驱动机构，包括轮轴1、第一凸轮2、胀紧锥套3、锁紧螺套4。轮轴1包括沿同一轴线依次设置的主段11、装配段12、螺纹段13，装配段12位于主段11 和螺纹段13之间，主段11、装配段12、螺纹段13为一体设置。第一凸轮2上开设有贯穿第一凸轮2的第一装配通孔20，第一凸轮2 通过第一装配通孔20套设于装配段12上，第一装配通孔20的形状与装配段12的形状相适配，以保证第一装配通孔与装配段之间形成的缝隙的一致性及连续性，便于胀紧锥套3的均匀胀紧置入。胀紧锥套3套设于装配段12和/或螺纹段13上，胀紧锥套3的中部开设有与装配段12的形状相适配的通孔，胀紧锥套3由远离第一凸轮2的一端朝靠近第一凸轮2的一端逐渐变小，且胀紧锥套3靠近第一凸轮2的一端延伸入第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙中。螺纹段13的外壁设置有外螺纹，锁紧螺套4的内壁设置有与螺纹段13 上的外螺纹相适配的内螺纹，锁紧螺套4与螺纹段13螺纹配合，胀紧锥套3位于锁紧螺套4和第一凸轮2之间，锁紧螺套4用于抵紧胀紧锥套3而使胀紧锥套3将第一凸轮2胀紧于装配段12上。安装时，将第一凸轮2套设于装配段12上，再将胀紧锥套3套入轮轴1，在将胀紧锥套3靠近第一凸轮2的一端(胀紧锥套3较小一端)插入第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙中后，再将锁紧螺套4旋入螺纹段13上，通过旋紧锁紧螺套4，使锁紧螺套4抵紧胀紧锥套3，胀紧锥套3胀紧第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙，以保证第一凸轮2被稳定地胀紧于轮轴1上，在需更换第一凸轮或纠偏第一凸轮时，旋松锁紧螺套4，拉出胀紧锥套3即可将第一凸轮2从轮轴1上拆卸，拆装极为便捷。且锁紧螺套4旋入越紧，胀紧锥套3因呈锥形而对第一凸轮胀得越紧，即使在多次拆装第一凸轮2后，通过进一步旋紧锁紧螺套4而使胀紧锥套3在第一装配通孔20与装配段 12之间形成的缝隙中胀紧更深即可，多次拆装磨损亦不影响第一凸轮2与轮轴1之间的装配稳固性。由以上可以看出，本实施例提供的凸轮驱动机构，实现了在第一凸轮2与轮轴1之间易于拆装的同时，保证第一凸轮2与轮轴1之间的装配稳固性，使第一凸轮2与轮轴1 之间旋转完全同步，且多次更换第一凸轮2后亦可保证第一凸轮2与轮轴1之间的装配稳固性不受影响，从而保证印刷质量。同时，胀紧锥套3和锁紧螺套4的配合，可适应于对不同厚度及不同第一装配通孔20的第一凸轮2进行装配，适用范围广。

本实施例中，主段11的端部与驱动电机8的动力输出轴相连接，通过驱动电机8驱动主段11旋转，主段11带动装配段12及螺纹段 13旋转，从而带动第一凸轮2旋转。

本实施例中，装配段12直径小于主段11，螺纹段13直径小于装配段12，保证第一凸轮2、胀紧锥套3、锁紧螺套4的分别套入。装配段12与主段11的连接处形成台阶，以便于抵紧第一凸轮2。进一步地，装配段12与主段11过渡处形成有由主段11朝装配段12逐渐变小的锥形胀紧部14，锥形胀紧部14的较小一端置入第一装配通孔 20与装配段12之间形成的缝隙中，使得胀紧锥套3和锥形胀紧部14 分别从第一凸轮2的两侧胀紧，保证其稳定性。

为提高第一凸轮2与装配段12之间的装配稳固性，进一步地，装配段12呈多棱柱状，可为三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状等等，第一装配通孔20呈与装配段12相适配的多边形状，第一装配通孔20 的内壁与装配段12的外壁之间形成多边形状的缝隙。采用以上设置，可防止第一凸轮2相对于装配段12转动，增强其装配稳固性。本实施例中，优选装配段12呈四棱柱状，第一装配通孔20呈与装配段 12相适配的四边形状，第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁之间形成四边形状的缝隙，结构相对简单，易于加工，且稳固性高。

为增强胀紧锥套3对第一凸轮2的胀紧效果，进一步地，胀紧锥套3呈多棱锥状，胀紧锥套3包括连接部31和设置于连接部31一侧的多个胀紧锥部32，连接部31与多个胀紧锥部32为一体化设置，多个胀紧锥部32均由远离第一凸轮2的一端朝靠近第一凸轮2的一端逐渐变小，呈楔块状或三棱柱状，多个胀紧锥部32与多边形状的缝隙的边数一一对应，且多个胀紧锥部32的较小一端均延伸入第一装配通孔20与装配段12之间形成的多边形状的缝隙中，本实施例中，胀紧锥部32即设置有四个。采用以上设置，使得胀紧锥套3对第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁之间形成四边形状的缝隙分别置入一胀紧锥部32，四周胀紧，更加均匀，有效保证胀紧效果，并可防止第一凸轮2装配于装配段12上时发生偏摆。

进一步地，胀紧锥部32的较大一端与连接部31一体相连，其较小一端为自由端，相邻两胀紧锥部32之间形成有间隙，以使胀紧锥部32可相对于连接部31弹性偏摆。采用以上设置，使得胀紧锥部 32置入第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁之间形成的缝隙中时，受第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁的上下抵紧力作用而不受两侧的力作用，使胀紧锥部32可随第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁的抵紧力作用而相对连接部31弹性偏摆，而更加贴紧于装配段12的外壁。

进一步地，第一装配通孔20的两端倒角设置，增大胀紧锥部32 与第一装配通孔20之间的接触面积，进而提高胀紧效果。

为便于胀紧锥套3从第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙中抽出，进一步地，胀紧锥套3远离第一凸轮2的一端通过旋转连接件5与锁紧螺套4相连接，以使锁紧螺套4可带动胀紧锥套3沿轮轴1的轴线方向移动。采用以上设置，使得在旋入锁紧螺套4的同时即将胀紧锥套3置入第一装配通孔20的内壁与装配段12的外壁之间形成的缝隙中，在旋松锁紧螺套4的同时即可带动胀紧锥套3从第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙中抽出。

具体地，旋转连接件5包括设置于胀紧锥套3上的凸缘51、配合于凸缘51外围的环形旋转套52、设置于环形旋转套52远离锁紧螺套4一端的用于阻挡凸缘51的挡缘53、设置于凸缘51和挡缘53之间的若干个滚珠54，环形旋转套52靠近锁紧螺套4的一端焊接固定于锁紧螺套4上。环形旋转套52与挡缘53为一体化设置。环形旋转套52与锁紧螺套4之间形成旋转腔体，凸缘51即位于该旋转腔体的内部。在旋拧锁紧螺套4时，环形旋转套52即随锁紧螺套4旋转，通过挡缘53、滚珠54及凸缘51的配合，使得锁紧螺套4可推动或拉动胀紧锥套3的同时，胀紧锥套3不会随锁紧螺套4旋转。

为便于旋拧锁紧螺套4，进一步地，锁紧螺套4的外壁呈六边形，形成六角螺母状。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：

凸轮驱动机构还包括第二凸轮6和双头胀紧锥套7，第二凸轮6 上设置有贯穿第二凸轮6的第二装配通孔60，第二凸轮6通过第二装配通孔60套设于装配段12上，第二装配通孔60的形状与装配段 12的形状相适配。双头胀紧锥套7套设于装配段12上，双头胀紧锥套7位于第一凸轮2和第二凸轮6之间，双头胀紧锥套7由中部向两端逐渐变小，且双头胀紧锥套7靠近第一凸轮2的一端延伸入第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙中，双头胀紧锥套7靠近第二凸轮6的一端延伸入第二装配通孔60与装配段12之间形成的缝隙中。采用以上设置，形成共轭凸轮驱动机构，并保证第一凸轮与第二凸轮均被胀紧，且第一凸轮与第二凸轮为分体式，便于分别更换及调整第一凸轮和第二凸轮，灵活度高，而现有技术通常将第一凸轮和第二凸轮一体化设置，更换时常需同时更换，不仅造成较严重浪费，且灵活度差，难以适应于对不同纸张进行印刷的配合。

为提高双头胀紧锥套7对第一凸轮及第二凸轮的胀紧效果以及便于调整第一凸轮及第二凸轮之间的距离，进一步地，双头胀紧锥套7 包括左锥套71、右锥套72、连接于左锥套71和右锥套72之间的调节连接件73。左锥套71用于胀紧第一装配通孔20与装配段12之间形成的缝隙，右锥套72用于胀紧第二装配通孔60与装配段12之间形成的缝隙。调节连接件73用于调节左锥套71与右锥套72之间的距离，而调节第一凸轮2与第二凸轮6之间的距离。采用以上设置，使得第一凸轮2与第二凸轮6之间的距离可调节，可适用于不同印刷需求下对其他部件的驱动，进一步提高灵活度。同时，胀紧锥套3与左锥套71的配合，分别从两侧胀紧第一凸轮2，右锥套72与锥形胀紧部14的配合，分别从两侧胀紧第二凸轮6，保证第一凸轮2和第二凸轮6稳固地装配于轮轴1上。

进一步地，左锥套71包括左底块部711、设置于左底块部711靠近第一凸轮2一侧的多个左胀紧楔块部712，左胀紧楔块部712呈楔块状或三棱锥状，左底块部711和多个左胀紧楔块部712之间为一体化设置，或者多个左胀紧楔块部712焊接固定于左底块部711上，本实施例中，左胀紧楔块部712设置有四个，以对应于第一装配通孔 20与装配段12之间形成的四边形缝隙；右锥套72包括右底块部721、设置于右底块部721靠近第二凸轮6一侧的多个右胀紧楔块部722，右胀紧楔块部722呈楔块状或三棱锥状，右底块部721和多个右胀紧楔块部722之间为一体化设置，或者多个右胀紧楔块部722均焊接于右底块部721上，本实施例中，右胀紧楔块部722设置有四个，以对应于第二装配通孔60与装配段12之间形成的四边形缝隙。相邻两左胀紧楔块部712之间形成有间隙，以使左胀紧楔块部712可相对于左底块部711弹性偏摆，提高对第一凸轮2的胀紧效果；相邻两右胀紧楔块部722之间形成有间隙，以使右胀紧楔块部722可相对于右底块部721弹性偏摆，提高对第二凸轮的胀紧效果。调节连接件73包括设置于左底块部711上的左连接凸缘731、设置于右底块部721上的右连接凸缘732、连接于左连接凸缘731和右连接凸缘732之间的连接螺杆733、设置于连接螺杆733上的锁紧螺母734，左连接凸缘731 和右连接凸缘732上均开设有连接通孔，连接螺杆733贯穿左连接凸缘731和右连接凸缘732上的连接通孔，连接螺杆733上位于左连接凸缘731的两侧分别设置有一锁紧螺母734，连接螺杆733上位于右连接凸缘732的两侧分别设置有一锁紧螺母734，通过调节锁紧螺母 734与连接螺杆733的位置，即可调节左连接凸缘731和右连接凸缘732之间的距离，从而调节左锥套71和右锥套72之间的距离，从而调整第一凸轮2与第二凸轮6之间的距离。通过更换更长或更短的连接螺杆733，即可调整第一凸轮2与第二凸轮6之间的距离更长或更短。

本实施例还提供了一种胶印机，胶印机包括上述实施例中任一项的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构安装于胶印机的内部。因采用了上述实施例的凸轮驱动机构，使得在便于凸轮与轮轴之间拆装的同时，保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性，使凸轮与轮轴之间旋转完全同步，且多次更换凸轮后亦保证凸轮与轮轴之间的装配稳固性不受影响，可适应于胶印机针对不同印刷需求而便捷更换凸轮以及在凸轮损坏时进行便捷更换。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种凸轮驱动机构，其特征在于，包括：

轮轴(1)，包括沿同一轴线依次设置的主段(11)、装配段(12)、螺纹段(13)；

第一凸轮(2)，设置有第一装配通孔(20)，所述第一凸轮(2)通过所述第一装配通孔(20)套设于所述装配段(12)上，所述第一装配通孔(20)的形状与所述装配段(12)的形状相适配；

胀紧锥套(3)，套设于所述装配段(12)和/或所述螺纹段(13)上，所述胀紧锥套(3)由远离所述第一凸轮(2)的一端朝靠近所述第一凸轮(2)的一端逐渐变小，且所述胀紧锥套(3)靠近所述第一凸轮(2)的一端延伸入所述第一装配通孔(20)与所述装配段(12)之间形成的缝隙中；

锁紧螺套(4)，与所述螺纹段(13)螺纹配合，所述胀紧锥套(3)位于所述锁紧螺套(4)和所述第一凸轮(2)之间，所述锁紧螺套(4)用于抵紧所述胀紧锥套(3)而使所述胀紧锥套(3)将所述第一凸轮(2)胀紧于所述装配段(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述装配段(12)呈多棱柱状；

所述第一装配通孔(20)呈与所述装配段(12)相适配的多边形状；

所述第一装配通孔(20)的内壁与所述装配段(12)的外壁之间形成多边形状的缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述胀紧锥套(3)呈多棱锥状；

所述胀紧锥套(3)包括连接部(31)和设置于所述连接部(31)一侧的多个胀紧锥部(32)，多个所述胀紧锥部(32)均由远离所述第一凸轮(2)的一端朝靠近所述第一凸轮(2)的一端逐渐变小，多个所述胀紧锥部(32)与所述多边形状的缝隙的边数一一对应，且多个所述胀紧锥部(32)的较小一端均延伸入所述第一装配通孔(20)与所述装配段(12)之间形成的多边形状的缝隙中。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

相邻两所述胀紧锥部(32)之间形成有间隙，以使所述胀紧锥部(32)可相对于所述连接部(31)弹性偏摆。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述胀紧锥套(3)远离所述第一凸轮(2)的一端通过旋转连接件(5)与所述锁紧螺套(4)相连接，以使所述锁紧螺套(4)可带动所述胀紧锥套(3)沿所述轮轴(1)的轴线方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述旋转连接件(5)包括设置于所述胀紧锥套(3)上的凸缘(51)、配合于所述凸缘(51)外围的环形旋转套(52)、设置于所述环形旋转套(52)远离所述锁紧螺套(4)一端的用于阻挡所述凸缘(51)的挡缘(53)、设置于所述凸缘(51)和所述挡缘(53)之间的若干个滚珠(54)，所述环形旋转套(52)靠近所述锁紧螺套(4)的一端固定于所述锁紧螺套(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于，所述凸轮驱动机构还包括：

第二凸轮(6)，设置有第二装配通孔(60)，所述第二凸轮(6)通过所述第二装配通孔(60)套设于所述装配段(12)上；

双头胀紧锥套(7)，套设于所述装配段(12)上，所述双头胀紧锥套(7)位于所述第一凸轮(2)和所述第二凸轮(6)之间，所述双头胀紧锥套(7)由中部向两端逐渐变小，且所述双头胀紧锥套(7)靠近所述第一凸轮(2)的一端延伸入所述第一装配通孔(20)与所述装配段(12)之间形成的缝隙中，所述双头胀紧锥套(7)靠近所述第二凸轮(6)的一端延伸入所述第二装配通孔(60)与所述装配段(12)之间形成的缝隙中。

8.根据权利要求7所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述双头胀紧锥套(7)包括左锥套(71)、右锥套(72)、连接于所述左锥套(71)和所述右锥套(72)之间的调节连接件(73)；

所述左锥套(71)用于胀紧所述第一装配通孔(20)与所述装配段(12)之间形成的缝隙，所述右锥套(72)用于胀紧所述第二装配通孔(60)与所述装配段(12)之间形成的缝隙；

所述调节连接件(73)用于调节所述左锥套(71)与所述右锥套(72)之间的距离，而调节所述第一凸轮(2)与所述第二凸轮(6)之间的距离。

9.根据权利要求8所述的一种凸轮驱动机构，其特征在于：

所述左锥套(71)包括左底块部(711)、设置于所述左底块部(711)靠近所述第一凸轮(2)一侧的多个左胀紧楔块部(712)；

所述右锥套(72)包括右底块部(721)、设置于所述右底块部(721)靠近所述第二凸轮(6)一侧的多个右胀紧楔块部(722)；

所述调节连接件(73)包括设置于所述左底块部(711)上的左连接凸缘(731)、设置于所述右底块部(721)上的右连接凸缘(732)、连接于所述左连接凸缘(731)和所述右连接凸缘(732)之间的连接螺杆(733)、设置于所述连接螺杆(733)上的锁紧螺母(734)。

10.一种胶印机，其特征在于：

包括权利要求1至9任一项所述的凸轮驱动机构。

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