CN203411703U - 剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，包括内涨紧圈和外涨紧圈、涨紧螺栓，内涨紧圈和外涨紧圈上具有开口，内涨紧圈包括锁紧部和锁紧部下方的涨紧部，内涨紧圈的涨紧部插入外涨紧圈的内孔，外涨紧圈的内孔和内涨紧圈的涨紧部的接触面为相互配合的锥面，内涨紧圈和外涨紧圈通过涨紧螺栓涨紧。本实用新型的有益效果是：可适用于经编机内所有凸轮的安装，安装方便，锁紧可靠，而且即使轴连接装置与主轴未锁紧牢固也不会导致螺栓断裂在凸轮内，避免了不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置。
背景技术
现有的龙头主凸轮通过涨紧圈与主轴固定连接，涨紧圈分为锁紧部和涨紧部，涨紧部插入龙头主凸轮的主轴孔，涨紧部和主轴孔的接触面为锥面，龙头主凸轮和涨紧圈套在主轴上，涨紧圈的锁紧部上的螺栓将涨紧圈和龙头主凸轮锁紧固定，并将涨紧圈涨紧在主轴上。
但是这种连接结构只能用于龙头主左侧凸轮的安装，而且一旦涨紧圈与主轴没有可靠锁紧，照成打滑，涨紧圈上的螺栓极易断裂，断裂的螺栓留在凸轮内，导致凸轮报废。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，结构可靠，使用方便，不会损坏凸轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，包括内涨紧圈和外涨紧圈、涨紧螺栓，内涨紧圈和外涨紧圈上具有开口，内涨紧圈包括锁紧部和锁紧部下方的涨紧部，内涨紧圈的涨紧部插入外涨紧圈的内孔，外涨紧圈的内孔和内涨紧圈的涨紧部的接触面为相互配合的锥面，内涨紧圈和外涨紧圈通过涨紧螺栓涨紧。
进一步限定，内涨紧圈的锁紧部上具有沉头孔，外涨紧圈上具有与沉 头孔一一配合的螺栓孔，涨紧螺栓穿过沉头孔拧入涨紧螺栓孔。
为方便拆卸，进一步限定，内涨紧圈的锁紧部上还具有拆卸螺栓孔。
本实用新型的有益效果是：可适用于剑杆织布机龙头主内所有凸轮的安装，安装方便，锁紧可靠，而且即使轴连接装置与主轴未锁紧牢固也不会导致螺栓断裂在凸轮内，避免了不必要的损失。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的安装结构示意图；
图中：1.内涨紧圈，2.外涨紧圈，3.涨紧螺栓，4.经编机凸轮，5.主轴，6.拆卸螺栓。
具体实施方式
如图1和2所示，一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，包括内涨紧圈1、外涨紧圈2和涨紧螺栓3，内涨紧圈1和外涨紧圈2上具有开口，内涨紧圈1包括锁紧部和锁紧部下方的涨紧部，内涨紧圈1的涨紧部插入外涨紧圈2的内孔，外涨紧圈2的内孔和内涨紧圈1的涨紧部的接触面为相互配合的锥面，内涨紧圈1和外涨紧圈2通过涨紧螺栓3涨紧，经编机凸轮4上具有与经编机凸轮4的轴孔同心的圆柱形的涨紧腔，外涨紧圈2嵌入涨紧腔，经编机凸轮4和轴连接装置套在主轴5上。内涨紧圈1的锁紧部上具有沉头孔，外涨紧圈2上具有与沉头孔一一配合的螺栓孔，涨紧螺栓3穿过沉头孔拧入涨紧螺栓孔。沉头孔避免了涨紧螺栓突出内涨紧圈，影响经编机链轮与经编机凸轮连接固定。
内涨紧圈1的锁紧部上还具有拆卸螺栓孔。在拆卸经编机凸轮时，通 过拧入拆卸螺栓孔的拆卸螺栓6将内涨紧圈1顶出，使内涨紧圈1和外涨紧圈2分离，解除轴连接装置与经编机凸轮4、主轴5之间的涨紧力。
Claims (3)
1.一种剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，其特征是：包括内涨紧圈（1）、外涨紧圈（2）和涨紧螺栓（3），内涨紧圈（1）和外涨紧圈（2）上具有开口，内涨紧圈（1）包括锁紧部和锁紧部下方的涨紧部，内涨紧圈（1）的涨紧部插入外涨紧圈（2）的内孔，外涨紧圈（2）的内孔和内涨紧圈（1）的涨紧部的接触面为相互配合的锥面，内涨紧圈（1）和外涨紧圈（2）通过涨紧螺栓（3）涨紧。
2.根据权利要求1所述的剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，其特征是：所述的内涨紧圈（1）的锁紧部上具有沉头孔，外涨紧圈（2）上具有与沉头孔一一配合的螺栓孔，涨紧螺栓（3）穿过沉头孔拧入涨紧螺栓孔。
3.根据权利要求2所述的剑杆织布机龙头主凸轮与主轴的轴连接装置，其特征是：所述的内涨紧圈（1）的锁紧部上还具有拆卸螺栓孔。
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2013
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