CN111250456B - 一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置,包括喷淋组件、驱动组件和供水组件,所述喷淋组件以可升降的方式设置在机箱内,所述喷淋组件包括固定架以及多根设置在固定架上的喷管,所述喷管上设置有多个喷淋头,所述喷管下方还紧固设置有连通每根喷管的分水管;所述驱动组件包括气缸,所述气缸的伸缩杆与所述固定架紧固连接;所述供水组件包括设置在机箱外的水泵以及冲洗主管,所述冲洗主管通过软管与所述分水管连通。上述技术方案的有益效果为:设置的喷淋组件和供水组件能够将水喷入机箱内,使得机箱内的水垢能够随着喷入的水流而汇集在一起,方便排出,设置的驱动组件能够带着喷淋组件上下移动,使得喷淋组件能够作业的范围更大。
Description
技术领域
本发明涉及电解水技术领域,具体涉及一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置。
背景技术
目前市场普遍使用的电解水处理装置通常为半自动装置,需要人工辅助清垢,人工清垢的方式费时费力,且容易出现遗漏,因此这种由人工清垢的装置在一定程度上限制了用户的使用。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置,能够自动使用高压水冲刷水垢,提高了工作效率。
本发明提供的一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置,包括:
喷淋组件,所述喷淋组件以可升降的方式设置在机箱内,所述喷淋组件包括纵向设置的固定架以及多根横向设置在固定架上的喷管,所述喷管上间隔设置有多个与喷管连通的喷淋头,所述喷管下方还紧固设置有分水管,所述分水管连通每根喷管;
驱动组件,所述驱动组件包括固定在机箱顶部的气缸,所述气缸的伸缩杆穿入机箱并与所述固定架紧固连接;
供水组件,所述供水组件包括设置在机箱外的水泵以及冲洗主管,所述冲洗主管通过软管与所述分水管连通,通过所述水泵使水依次通过冲洗主管、软管、分水管、喷管,最终由喷淋头喷出。
上述技术方案的有益效果为:设置的喷淋组件和供水组件能够将水喷入机箱内,使得机箱内的水垢能够随着喷入的水流而汇集在一起,方便排出,设置的驱动组件能够带着喷淋组件上下移动,使得喷淋组件能够作业的范围更大。
进一步,所述机箱内设置有两根导杆,所述固定架的两端设置有与所述导杆滑动连接的滑动块,所述滑动块内具有与导杆相匹配的滑动孔。所述导杆能够限制固定架的移动,避免移动架在上下移动的过程中发生转动。
进一步,所述固定架包括两个平行固定在一起的方形杆,所述固定架的中部固定有一安装圆盘,所述安装圆盘上设置有螺孔,所述伸缩杆的端部与所述安装圆盘螺接。通过圆盘能够穿设更多的螺栓,使得伸缩杆和固定架的连接更加牢固。
进一步,多根所述喷管并列平行设置于固定架上以形成矩形的喷淋区域,所述喷管为中空的方管,所述方管上开设有多个用于安装喷淋头的通孔,所述喷淋头的外壁具有螺纹,所述喷淋头螺接与方管的通孔内。
进一步,所述分水管上设置有多个与喷管一一连通的支管。
进一步,所述机箱顶部还固定有一承重板,所述承重板上开设有让位孔,所述气缸的壳体靠近底端的位置设置有支承凸缘,所述支承凸缘的直径大于所述让位孔的直径。所述承重板能够减小机箱的受力,避免机箱被压变形。
进一步,所述方管的两端封堵,中部与所述支管连通,所述方管的上下两面均安装有所述喷淋头。上下两面设置喷淋头能够增加喷淋头的喷射面积和喷射量。
进一步,所述方管的上方还设置有橡胶刮板,所述橡胶刮板分布于所述喷淋区域的四周。橡胶刮板能够将机箱内四壁上的水垢挂落,然后喷水带出机箱。
进一步,所述软管由所述机箱的底部穿入,所述软管进入机箱内的长度与喷淋组件升降的最大高度差一致。保证喷淋组件在升到最高点时能够正常供水。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中喷淋组件的侧视图;
图3为本发明实施例中喷淋组件的俯视图;
图4为图1中B处的放大示意图;
图5为图2中A处的放大示意图。
附图标记:机箱100、导杆110、气缸200、伸缩杆210、支承凸缘220、水泵300、冲洗主管310、固定架400、喷管410、喷淋头411、橡胶刮板412、安装圆盘420、分水管500、软管510、支管520、承重板600。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
如图1-5所示,本实施例提供一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置,包括喷淋组件、驱动组件和供水组件,所述喷淋组件以可升降的方式设置在机箱100内,所述喷淋组件包括纵向设置的固定架400以及多根横向设置在固定架400上的喷管410,所述喷管410上间隔设置有多个与喷管410连通的喷淋头411,所述喷管410下方还紧固设置有分水管500,所述分水管500 连通每根喷管410;所述驱动组件包括固定在机箱100顶部的气缸200,所述气缸200的伸缩杆210穿入机箱100并与所述固定架400紧固连接;所述供水组件包括设置在机箱100外的水泵300以及冲洗主管310,所述冲洗主管310 通过软管510与所述分水管500连通,通过所述水泵300使水依次通过冲洗主管310、软管510、分水管500、喷管410,最终由喷淋头411喷出。
所述方管的上方还设置有橡胶刮板412,所述橡胶刮板412分布于所述喷淋区域的四周。橡胶刮板412能够将机箱100内四壁上的水垢挂落,然后喷水带出机箱100。橡胶刮板412能够避免将机箱100刮伤。
本实施例包括三个并列在一起的机箱100,每个机箱100设置有一套喷淋冲刷装置。
设置的喷淋组件和供水组件能够将水喷入机箱100内,使得机箱100内被橡胶刮板412挂下的水垢能够随着喷入的水流而汇集在一起,方便由机箱100 的排污口排出,设置的驱动组件能够带着喷淋组件上下移动,使得喷淋组件能够作业的范围更大。
为了增加喷淋组件上下移动的稳定性,在所述机箱100内设置有两根导杆 110,所述固定架400的两端设置有与所述导杆110滑动连接的滑动块,所述滑动块内具有与导杆110相匹配的滑动孔。所述导杆110能够限制固定架400 的移动,避免移动架在上下移动的过程中发生转动。
为了提高制作的效率,减小制作的步骤和难度,所述固定架400由两个平行固定在一起的方形杆拼接(焊接)而成,所述固定架400的中部固定有一安装圆盘420,通过所述安装圆盘420将两根方形杆固定在一起,所述安装圆盘 420上设置有螺孔,所述伸缩杆210的端部与所述安装圆盘420螺接。通过圆盘能够穿设更多的螺栓,使得伸缩杆210和固定架400的连接更加牢固。
多根所述喷管410并列平行设置于固定架400上以形成矩形的喷淋区域,所述喷管410为中空的方管,所述方管上开设有多个用于安装喷淋头411的通孔,所述喷淋头411的外壁具有螺纹,所述喷淋头411螺接与方管的通孔内。所述分水管500上设置有多个与喷管410一一连通的支管520。
所述机箱100顶部还固定有一承重板600,所述承重板600上开设有让位孔,所述气缸200的壳体靠近底端的位置设置有支承凸缘220,所述支承凸缘 220的直径大于所述让位孔的直径。所述承重板600能够减小机箱100的受力,避免机箱100被压变形。
所述方管的两端封堵,中部与所述支管520连通,所述方管的上下两面均安装有所述喷淋头411。上下两面设置喷淋头411能够增加喷淋头411的喷射面积和喷射量。
所述软管510由所述机箱100的底部穿入,所述软管510进入机箱100 内的长度与喷淋组件升降的最大高度差一致。保证喷淋组件在升到最高点时能够正常供水。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (1)
1.一种应用于电解水处理机组内部的喷淋冲刷装置,其特征在于,包括:
喷淋组件,所述喷淋组件以可升降的方式设置在机箱(100)内,所述喷淋组件包括纵向设置的固定架(400)以及多根横向设置在固定架(400)上的喷管(410),所述喷管(410)上间隔设置有多个与喷管(410)连通的喷淋头(411),所述喷管(410)下方还紧固设置有分水管(500),所述分水管(500)连通每根喷管(410);
驱动组件,所述驱动组件包括固定在机箱(100)顶部的气缸(200),所述气缸(200)的伸缩杆(210)穿入机箱(100)并与所述固定架(400)紧固连接;
供水组件,所述供水组件包括设置在机箱(100)外的水泵(300)以及冲洗主管(310),所述冲洗主管(310)通过软管(510)与所述分水管(500)连通,通过所述水泵(300)使水依次通过冲洗主管(310)、软管(510)、分水管(500)、喷管(410),最终由喷淋头(411)喷出;
所述机箱(100)内设置有两根导杆(110),所述固定架(400)的两端设置有与所述导杆(110)滑动连接的滑动块,所述滑动块内具有与导杆(110)相匹配的滑动孔;
所述固定架(400)包括两个平行固定在一起的方形杆,所述固定架(400)的中部固定有一安装圆盘(420),所述安装圆盘(420)上设置有螺孔,所述伸缩杆(210)的端部与所述安装圆盘(420)螺接;
多根所述喷管(410)并列平行设置于固定架(400)上以形成矩形的喷淋区域,所述喷管(410)为中空的方管,所述方管上开设有多个用于安装喷淋头(411)的通孔,所述喷淋头(411)的外壁具有螺纹,所述喷淋头(411)螺接与方管的通孔内;所述分水管(500)上设置有多个与喷管(410)一一连通的支管(520);
所述机箱(100)顶部还固定有一承重板(600),所述承重板(600)上开设有让位孔,所述气缸(200)的壳体靠近底端的位置设置有支承凸缘(220),所述支承凸缘(220)的直径大于所述让位孔的直径;
所述方管的两端封堵,中部与所述支管(520)连通,所述方管的上下两面均安装有所述喷淋头(411);所述方管的上方还设置有橡胶刮板(412),所述橡胶刮板(412)分布于所述喷淋区域的四周;
所述软管(510)由所述机箱(100)的底部穿入,所述软管(510)进入机箱(100)内的长度与喷淋组件升降的最大高度差一致。
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