CN111244832A - 一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，涉及建筑施工技术领域。该顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，包括如下步骤：S1、施工前需对根据物探报告寻找到顶管式地下高压电缆进出口电缆井，对高压电缆走向进行摸排，并用石灰将高压电缆位置标记出来；S2、制作高压电缆悬挂用钢便桥，绗架为HN700*300*13*24钢梁1长34米，两根并排码放。该顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，极大的减少了施工工序，减少了相关停送电申请流程，同时采用本方法同常规施工方法相比较，不需要额外修建电缆沟及采购备用电缆，采用本方法可以在无需停电的基础上，对整个管线进行原位提升，整体加固，施工周期短，费用低，影响小。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法。
背景技术
城市地下综合管廊作为新兴产业正在大规模运用，地下管廊一般都建设于市区主干道路之下，而城市建成区道路下都有完善的城市管网系统，因此地下综合管廊的建设必然会与各种市政管线发生冲突，特别是错综复杂的高压电缆。近年来随着顶管技术的深入使用，大多数临时增设高压电缆管线均采用顶管技术进行铺设，因为未采用电缆沟进行保护，地下管廊开挖时不可避免会对其造成破坏，所以地下综合管廊施工之前，对顶管式地下高压电缆进行迁改保护是必要的。
在现有技术中，难以很好的将城市地下管廊开挖范围内大量高压电缆管线进行安全的迁改，若将整个电缆管线进行替换则会导致成本的增加和资源的浪费，增加了施工难度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，解决了在现有技术中，难以很好的将城市地下管廊开挖范围内大量高压电缆管线进行安全的迁改，若将整个电缆管线进行替换则会导致成本的增加和资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，包括如下步骤：
S1、施工前需对根据物探报告寻找到顶管式地下高压电缆进出口电缆井，对高压电缆走向进行摸排，并用石灰将高压电缆位置标记出来；
S2、制作高压电缆悬挂用钢便桥，绗架为HN700*300*13*24钢梁1长34米，两根并排码放，钢便桥宽度为1.7米，每隔2米用[8槽钢3和L63*6角钢2进行加固；
S3、利用机械同人工相配合，根据物探报告及已明确电缆走向，将整个顶管高压电缆开挖出来；
S4、利用多台汽车吊，对整个高压电缆管线进行整体提升，超过待修建管廊顶标高1米后，用挖机对顶管下方进行回填，达到将整个高压电缆线路整体抬高的目的；
S5、将制作完成后的钢便桥用2台汽车吊架设在高压电缆顶管位置上方用于高压电缆的悬挂及保护，并用L50*5热镀锌角钢4将绗架做好两点接地；
S6、在钢便桥上间隔1.5米平铺DN50钢管4，长度为2米每根，用尼龙绳将高压电缆逐一绑扎至DN50钢管4上，以求高压电缆平稳悬挂在钢便桥内，高压电缆自身不承受重量；将L63*6角钢2切割成单根长度2米，间隔1.5米焊接在绗架内两侧的钢构上做立柱；
S7、根据现场实际情况确定托臂的间距和焊接位置，注意托臂的位置利于电缆分层码放，将电缆托臂6制作成单根长度为300mm的托臂，伸入电缆沟内部，每根立柱上焊接4层托臂；
S8、将电缆分批次架设到焊接的电缆托臂6上，然后将两侧L63*6角钢2底部用50×5扁钢7进行拉接，将电缆悬挂在架设好的钢便桥内；
S9、将钢便桥全部用木模板4进行绑扎固定，对电缆进行保护，并设置安全告示牌，电缆逐步送电，迁改施工完成，可进行下方综合管廊开挖施工。
(三)有益效果
本发明提供了一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法。具备以下有益效果：该顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，极大的减少了施工工序，减少了相关停送电申请流程，极大的提高作业效率，同时采用本方法同常规施工方法相比较，不需要额外修建电缆沟及采购备用电缆，可以节约大量施工材料费用，节约工程施工成本，同时，采用本方法可以在无需停电的基础上，对整个管线进行原位提升，整体加固，施工周期短，费用低，影响小。
附图说明
图1为本发明方法实施过程高压电缆原位保护迁改正视图；
图2为钢便桥安装图；
图3为高压电缆原位保护完成图。
图中：1、加固用钢便桥；2、HN700*300*13*24钢梁；3、L63*6角钢；4、L50*5角钢接地极；5、L50*5角钢；6、被原位保护的高压电缆；7、[8槽钢；8、DN50钢管；9、木模板；10、电缆托臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，包括如下步骤：
S1、施工前需对根据物探报告寻找到顶管式地下高压电缆进出口电缆井，对高压电缆走向进行摸排，并用石灰将高压电缆位置标记出来；
S2、制作高压电缆悬挂用钢便桥，绗架为HN700*300*13*24钢梁1长34米，两根并排码放，钢便桥宽度为1.7米，每隔2米用[8槽钢3和L63*6角钢2进行加固；
S3、利用机械同人工相配合，根据物探报告及已明确电缆走向，将整个顶管高压电缆开挖出来；
S4、利用多台汽车吊，对整个高压电缆管线进行整体提升，超过待修建管廊顶标高1米后，用挖机对顶管下方进行回填，达到将整个高压电缆线路整体抬高的目的；
S5、将制作完成后的钢便桥用2台汽车吊架设在高压电缆顶管位置上方用于高压电缆的悬挂及保护，并用L50*5热镀锌角钢4将绗架做好两点接地；
S6、在钢便桥上间隔1.5米平铺DN50钢管4，长度为2米每根，用尼龙绳将高压电缆逐一绑扎至DN50钢管4上，以求高压电缆平稳悬挂在钢便桥内，高压电缆自身不承受重量；将L63*6角钢2切割成单根长度2米，间隔1.5米焊接在绗架内两侧的钢构上做立柱；
S7、根据现场实际情况确定托臂的间距和焊接位置，注意托臂的位置利于电缆分层码放，将电缆托臂6制作成单根长度为300mm的托臂，伸入电缆沟内部，每根立柱上焊接4层托臂；
S8、将电缆分批次架设到焊接的电缆托臂6上，然后将两侧L63*6角钢2底部用50×5扁钢7进行拉接，将电缆悬挂在架设好的钢便桥内；
S9、将钢便桥全部用木模板4进行绑扎固定，对电缆进行保护，并设置安全告示牌，电缆逐步送电，迁改施工完成，可进行下方综合管廊开挖施工。
综上所述，该顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，极大的减少了施工工序，减少了相关停送电申请流程，极大的提高作业效率，同时采用本方法同常规施工方法相比较，不需要额外修建电缆沟及采购备用电缆，可以节约大量施工材料费用，节约工程施工成本，同时，采用本方法可以在无需停电的基础上，对整个管线进行原位提升，整体加固，施工周期短，费用低，影响小。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种顶管式地下高压电缆整体提升原位保护的迁改方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、施工前需对根据物探报告寻找到顶管式地下高压电缆进出口电缆井，对高压电缆走向进行摸排，并用石灰将高压电缆位置标记出来；
S2、制作高压电缆悬挂用钢便桥，绗架为HN700*300*13*24钢梁1长34米，两根并排码放，钢便桥宽度为1.7米，每隔2米用[8槽钢3和L63*6角钢2进行加固；
S3、利用机械同人工相配合，根据物探报告及已明确电缆走向，将整个顶管高压电缆开挖出来；
S4、利用多台汽车吊，对整个高压电缆管线进行整体提升，超过待修建管廊顶标高1米后，用挖机对顶管下方进行回填，达到将整个高压电缆线路整体抬高的目的；
S5、将制作完成后的钢便桥用2台汽车吊架设在高压电缆顶管位置上方用于高压电缆的悬挂及保护，并用L50*5热镀锌角钢4将绗架做好两点接地；
S6、在钢便桥上间隔1.5米平铺DN50钢管4，长度为2米每根，用尼龙绳将高压电缆逐一绑扎至DN50钢管4上，以求高压电缆平稳悬挂在钢便桥内，高压电缆自身不承受重量；将L63*6角钢2切割成单根长度2米，间隔1.5米焊接在绗架内两侧的钢构上做立柱；
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|---|---|---|---|---|
| CN115789340A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-03-14 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种管线迁改数字化施工的原位保护结构及施工方法 |
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| KR20090040712A (ko) * | 2007-10-22 | 2009-04-27 | 보림기계공업 주식회사 | 지하 박스 구조물 형성용 강재 거푸집 |
| CN103855650A (zh) * | 2014-03-18 | 2014-06-11 | 国家电网公司 | 专用于对电力顶管的施工方法 |
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| CN109056793A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-21 | 中国华冶科工集团有限公司 | 地下管廊预加固穿越管道施工方法 |
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