CN111244827A - 一种建筑电气施工用线缆架设装置 - Google Patents

一种建筑电气施工用线缆架设装置 Download PDF

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何易泽
周铸
徐宇航
林康钦
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Abstract

本发明公开了一种建筑电气施工用线缆架设装置,包括底座;支架,所述支架固定在所述底座上;伸缩杆组件,所述伸缩杆组件转动安装在所述支架上;转动提升装置,所述转动提升装置与所述伸缩杆组件及底座连接,用于驱动所述伸缩杆组件转动;驱动机构,所述驱动机构安装在所述伸缩杆组件上且与所述转动提升装置连接,用于驱动所述伸缩杆组件伸缩并通过转动提升装置驱动所述伸缩组件转动。本发明设计新颖,通过设置的驱动机构驱动伸缩杆组件伸缩的同时通过转动提升装置实现伸缩杆组件的整体转动,从而实现线缆的自动提升架设,控制方便,实用性强。

Description

一种建筑电气施工用线缆架设装置
技术领域
本发明涉及一种建筑电气施工用线缆架设装置,属于建筑电气相关技术领域。
背景技术
建筑电气是以电气技术为手段,在有限空间内,为创造人性化的生活环境的一门应用学科。
建筑电气指的是,在建筑物中,利用现代先进的科学理论及电气技术所构建的电气平台,统称建筑电气。
在建筑电气施工中,线缆的架设过程极为普遍,现有在进行线缆架设时,一般通过人工递送或通过辅助杆挑动递送,递送高度有限,且在线缆质量较大时人工递送极为耗力,使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑电气施工用线缆架设装置,以解决上述背景技术中提出的问题。,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑电气施工用线缆架设装置,所述线缆架设装置包括:
底座从锥齿轮;
支架从锥齿轮,所述支架从锥齿轮固定在底座从锥齿轮上;
伸缩杆组件,所述伸缩杆组件的的端头安装在支架从锥齿轮上,且该伸缩杆组件的端头可绕支架从锥齿轮转动,即实现该伸缩杆组件的另一端头可上下摆动;
转动提升装置,所述转动提升装置与伸缩杆组件中部连接,用于驱动所述伸缩杆组件转动;
驱动机构,所述驱动机构的输出端分别与伸缩杆组件的输入端、转动提升装置的输入端连接,实现分别用于驱动伸缩杆组件伸缩和通过转动提升装置驱动伸缩组件转动。
优选的,所述伸缩杆组件包括:支撑套筒从锥齿轮;
转动腔从锥齿轮,所述转动腔从锥齿轮的一侧固定在支撑套筒从锥齿轮的端头上,该转动腔从锥齿轮的相邻侧通过转轴连接方式与支架从锥齿轮上端连接,实现转动腔从锥齿轮和支撑套筒从锥齿轮一起可绕着支架从锥齿轮转动;螺纹套筒从锥齿轮,所述螺纹套筒从锥齿轮插入支撑套筒从锥齿轮内,在螺纹套筒从锥齿轮的外端设置夹持机构从锥齿轮;
螺纹杆从锥齿轮,所述螺纹杆从锥齿轮通过螺纹连接方式插入螺纹套筒从锥齿轮内,其中螺纹杆从锥齿轮的动力输入端与驱动机构的输出端连通,实现驱动机构驱动螺纹杆从锥齿轮正、反转动;
转动限位组件,所述转动限位组件一端与支撑套筒从锥齿轮固定连接,其另一端与螺纹套筒从锥齿轮配合,实现在螺纹杆从锥齿轮正、反转动时,螺纹套筒从锥齿轮只能在支撑套筒从锥齿轮的轴线方向上做对应的往、返移动。
优选的,所述转动限位组件包括:
限位环从锥齿轮,所述限位环从锥齿轮固定设置在支撑套筒从锥齿轮的尾端,在限位环从锥齿轮的内壁上设置至少一个限位块;
限位槽从锥齿轮,所述限位槽从锥齿轮分布在螺纹套筒从锥齿轮的外表面上且限位槽从锥齿轮与螺纹套筒从锥齿轮的轴线保持平行,限位槽从锥齿轮与对应限位块位置对应且数量相等;
限位环从锥齿轮的轴线与螺纹套筒从锥齿轮的轴线保持平行且螺纹套筒从锥齿轮插入限位环从锥齿轮内,限位块嵌入对应限位槽从锥齿轮内实现滑动配合,又能实现限制螺纹套筒从锥齿轮转动。
优选的,所述夹持机构从锥齿轮包括两个相对设置的弧形爪从锥齿轮和电动伸缩杆从锥齿轮,以及设置在螺纹套筒从锥齿轮尾部的连接杆从锥齿轮,所述两弧形爪从锥齿轮的固定端重合且铰接在连接杆从锥齿轮顶部,所述电动伸缩杆从锥齿轮的活动端与对应弧形爪从锥齿轮背侧铰接,该电动伸缩杆从锥齿轮的固定端对称设置在连接杆从锥齿轮中部并铰接。
优选的,所述驱动机构包括安装在所述传动腔从锥齿轮上的电机从锥齿轮,实现驱动机构能与传动腔从锥齿轮同步转动,电机从锥齿轮的输出端固定连接螺纹杆从锥齿轮。
优选的,所述转动提升装置包括:
支撑杆从锥齿轮,所述支撑杆从锥齿轮的底端与底座从锥齿轮铰接;
齿轮从锥齿轮,所述齿轮从锥齿轮固定在支撑套筒从锥齿轮外侧中部,该齿轮从锥齿轮通过传动组件与驱动机构连接实现驱动机构控制齿轮从锥齿轮的转动;
齿条板从锥齿轮,所述齿条板从锥齿轮通过滑动组件与支撑套筒从锥齿轮的底部连接;该齿条板从锥齿轮位于齿轮从锥齿轮和支撑杆从锥齿轮之间,其中该齿条板从锥齿轮上的齿条与齿轮从锥齿轮啮合,该齿条板从锥齿轮通过铰链与支撑杆从锥齿轮顶端连接。
优选的,所述滑动组件包括:
滑块从锥齿轮,所述滑块从锥齿轮固定设置在传动腔从锥齿轮底面上,在齿条板从锥齿轮内侧设置导槽,该导槽与支撑套筒从锥齿轮的轴线平行,滑块从锥齿轮卡入齿条板从锥齿轮的导槽相内实现彼此滑动配合;
导向杆从锥齿轮,所述导向杆从锥齿轮设置在支撑套筒从锥齿轮底部且该导向杆从锥齿轮与支撑套筒从锥齿轮的轴线平行;滑套从锥齿轮,所述滑套从锥齿轮固定在齿条板从锥齿轮内侧上,且该滑套从锥齿轮套在导向杆从锥齿轮上可自由滑动。
优选的,所述传动组件包括:
锥齿轮组从锥齿轮,所述锥齿轮组从锥齿轮中的主锥齿轮通过健配合方式固定在螺纹杆从锥齿轮上,该锥齿轮组从锥齿轮中的从锥齿轮固定在转动腔从锥齿轮内;传动杆从锥齿轮,所述传动杆从锥齿轮通过健配合方式与从锥齿轮连接且该传动杆从锥齿轮与从锥齿轮的轴线重合,该传动杆从锥齿轮外端伸出转动腔从锥齿轮,该传动杆从锥齿轮外端通过传动带结构从锥齿轮与齿轮从锥齿轮上的转动轴从锥齿轮配合。
优选的,在底座从锥齿轮上表面上设置有支撑件从锥齿轮,所述支撑件从锥齿轮在底座上的位置与支撑套筒从锥齿轮在底座从锥齿轮的投影位置重合。
优选的,在底座从锥齿轮下表面上固定设置支腿从锥齿轮,且支腿从锥齿轮上设置有滚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的驱动机构驱动伸缩杆组件伸缩的同时通过转动提升装置实现伸缩杆组件的整体转动,从而实现线缆的自动提升架设,控制方便,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为附图1的剖面图;
图3为本发明中中齿条板与滑动组件的连接状态示意图;
图4为本发明中齿条板与滑动组件的连接状态俯视图;
图5为本发明中螺纹套筒的结构示意图。
附图标记说明:1-底座、2-支腿、3-夹持机构、4-螺纹套筒、5-限位环、6-支撑件、7-支撑套筒、8-齿轮、9-齿条板、10-支撑杆、11-转动腔、12-电机、13-支架、14-锥齿轮组、15-螺纹杆、16-导向杆、17-滑块、18-滑套、19-限位槽、20-传动杆、21-传动带结构、22-转动轴、24-弧形爪、25-电动伸缩杆、26-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑电气施工用线缆架设装置,所述线缆架设装置包括:
底座1;
支架13,所述支架13固定在底座1上;
伸缩杆组件,所述伸缩杆组件的的端头安装在支架13上,且该伸缩杆组件的端头可绕支架13转动,即实现该伸缩杆组件的另一端头可上下摆动;
转动提升装置,所述转动提升装置与伸缩杆组件中部连接,用于驱动所述伸缩杆组件转动;
驱动机构,所述驱动机构的输出端分别与伸缩杆组件的输入端、转动提升装置的输入端连接,实现分别用于驱动伸缩杆组件伸缩和通过转动提升装置驱动伸缩组件转动。
通过设置的驱动机构驱动伸缩杆组件伸缩的同时通过转动提升装置实现伸缩杆组件的整体转动(该转动指伸缩杆组件以支架13端部为支点,上下摆动),从而实现线缆的自动提升架设,控制方便,实用性强。
其中在底座1下表面上固定设置支腿2,且支腿2上设置有滚轮;设置的滚轮方便该装置的移动,当然可以理解的是,所述滚轮上必然设置有刹车件,以实现对该装置的移动限位,确保在架设过程中的稳定性。
所述伸缩杆组件包括:支撑套筒7;
转动腔11,所述转动腔11的一侧固定在支撑套筒7的端头上,该转动腔11的相邻侧通过转轴连接方式与支架13上端连接,实现转动腔11和支撑套筒7一起可绕着支架13转动;螺纹套筒4,所述螺纹套筒4插入支撑套筒7内,在螺纹套筒4的外端设置夹持机构3,通过设置的夹持机构3实现对线缆的夹持,使得线缆不会因为重力作用滑落,所述夹持机构3包括两个相对设置的弧形爪24和电动伸缩杆25(该电动伸缩杆25采用现有常规产品制作即可,因此就不对其工作原理再累述),以及设置在螺纹套筒4尾部的连接杆26,所述两弧形爪24的固定端重合且铰接在连接杆26顶部,所述电动伸缩杆25的活动端与对应弧形爪24背侧铰接,该电动伸缩杆25的固定端对称设置在连接杆26中部并铰接;
螺纹杆15,所述螺纹杆15通过螺纹连接方式插入螺纹套筒4内,其中螺纹杆15的动力输入端与驱动机构的输出端连通,实现驱动机构驱动螺纹杆15正、反转动;
转动限位组件,所述转动限位组件一端与支撑套筒7固定连接,其另一端与螺纹套筒4配合,实现在螺纹杆15正、反转动时,螺纹套筒4只能在支撑套筒7的轴线方向上做对应的往、返移动。
可以理解的是,通过螺纹杆15与螺纹套筒4件的螺纹连接关系,在驱动机构驱动螺纹杆15转动时,由于转动限位组件使得螺纹套筒4不能转动,则在螺纹作用实现螺纹套筒4沿所述支撑套筒7的轴线方向伸缩移动,设置的限位组件可有效防止螺纹套筒4在伸缩过程中发生转动。
所述转动限位组件包括:
限位环5,所述限位环5固定设置在支撑套筒7的尾端,在限位环5的内壁上设置至少一个限位块;
限位槽19,所述限位槽19分布在螺纹套筒4的外表面上且限位槽19与螺纹套筒4的轴线保持平行,限位槽19与对应限位块位置对应且数量相等;
限位环5的轴线与螺纹套筒4的轴线保持平行且螺纹套筒4插入限位环5内,限位块嵌入对应限位槽19内实现滑动配合,又能实现限制螺纹套筒4转动。
可以理解的是,限位环5与限位槽19配合形成的转动限位组件核心原理是:在螺纹套筒4受到驱动机构输出的扭矩作用下,同时又与螺纹杆15之间形成螺纹路径,只要有一个转动限位组件能使得螺纹套筒4不绕着自身轴线转动,则螺纹套筒4必然沿着其轴线方向移动,因此转动限位组件可以是任何现有能卡住筒状结构转动的装置(在本实施例中,可以是在支撑套筒7内侧直接设置凸台与螺纹套筒4上的限位槽19配合,也可以采用螺栓对齐拧紧固定螺纹套筒4等等),本实施例提供的这种转动限位组件相对于来说结构简单,制作方便,而且对螺纹套筒4和支撑套筒7的整体结构没有影响,使得后期螺纹套筒4和支撑套筒7受力性能较好。
所述驱动机构包括安装在所述传动腔11上的电机12,实现驱动机构能与传动腔11同步转动,电机12的输出端固定连接螺纹杆15使得螺纹套筒4配合限位组件实现线性移动,从而实现螺纹套筒4相对支撑套筒7的伸缩。
所述电机12为正反转电机,采用4IK/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定。
所述转动提升装置包括:
支撑杆10,所述支撑杆10的底端与底座1铰接;
齿轮8,所述齿轮8固定在支撑套筒7外侧中部,该齿轮8通过传动组件与驱动机构连接实现驱动机构控制齿轮8的转动;
齿条板9,所述齿条板9通过滑动组件与支撑套筒7的底部连接;该齿条板9位于齿轮8和支撑杆10之间,其中该齿条板9上的齿条与齿轮8啮合,该齿条板9通过铰链与支撑杆10顶端连接。
当螺纹杆15转动时通过传动组件带动齿轮8转动,齿轮8转动以带动与之啮合的齿条板9移动,当齿条板9移动时配合支撑杆10的作用带动支撑套筒7绕着支架13进行转动(即支撑套筒7的远端上下摆动)。
所述滑动组件包括:
滑块17,所述滑块17固定设置在传动腔11底面上,在齿条板9内侧设置导槽,该导槽与支撑套筒7的轴线平行,滑块17卡入齿条板9的导槽相内实现彼此滑动配合;
导向杆16,所述导向杆16设置在支撑套筒7底部且该导向杆16与支撑套筒7的轴线平行;滑套18,所述滑套18固定在齿条板9内侧上,且该滑套18套在导向杆16上可自由滑动。
通过设置的导向杆16及滑块17对齿条板9起到导向作用的同时,还对齿条板9起到一定的承接作用。
所述传动组件包括:
锥齿轮组14,所述锥齿轮组14中的主锥齿轮通过健配合方式固定在螺纹杆15上,该锥齿轮组14中的从锥齿轮固定在转动腔11内;传动杆20,所述传动杆20通过健配合方式与从锥齿轮连接且该传动杆20与从锥齿轮的轴线重合,该传动杆20外端伸出转动腔11,该传动杆20外端通过传动带结构21与齿轮8上的转动轴22配合。
当螺纹杆15转动时通过锥齿轮组14的作用带动传动杆转动,当传动杆20转动时通过传动带驱动齿轮8转动。
所述锥齿轮组14由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成,起到力的转向传递作用。
在底座1上表面上设置有支撑件6,所述支撑件6在底座上的位置与支撑套筒7在底座1的投影位置重合,该支撑件6在支撑套筒7处于水平状态时与之抵接。
本实施例通过一个驱动机构实现提升与伸缩同步进行,无需进行二次操作;在夹持的时候支撑套筒7处于水平状态,此时进行线缆夹持,然后驱动机构启动提升线缆的同时配合伸缩结构实现进一步的高度增加。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该线缆架设装置包括:
底座(1);
支架(13),所述支架(13)固定在底座(1)上;
伸缩杆组件,所述伸缩杆组件的的端头安装在支架(13)上,且该伸缩杆组件的端头可绕支架(13)转动,即实现该伸缩杆组件的另一端头可上下摆动;
转动提升装置,所述转动提升装置与伸缩杆组件中部连接,用于驱动所述伸缩杆组件转动;
驱动机构,所述驱动机构的输出端分别与伸缩杆组件的输入端、转动提升装置的输入端连接,实现分别用于驱动伸缩杆组件伸缩和通过转动提升装置驱动伸缩组件转动。
2.根据权利要求1所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该伸缩杆组件包括:支撑套筒(7);
转动腔(11),所述转动腔(11)的一侧固定在支撑套筒(7)的端头上,该转动腔(11)的相邻侧通过转轴连接方式与支架(13)上端连接,实现转动腔(11)和支撑套筒(7)一起可绕着支架(13)转动;螺纹套筒(4),所述螺纹套筒(4)插入支撑套筒(7)内,在螺纹套筒(4)的外端设置夹持机构(3);
螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)通过螺纹连接方式插入螺纹套筒(4)内,其中螺纹杆(15)的动力输入端与驱动机构的输出端连通,实现驱动机构驱动螺纹杆(15)正、反转动;
转动限位组件,所述转动限位组件一端与支撑套筒(7)固定连接,其另一端与螺纹套筒(4)配合,实现在螺纹杆(15)正、反转动时,螺纹套筒(4)只能在支撑套筒(7)的轴线方向上做对应的往、返移动。
3.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该转动限位组件包括:
限位环(5),所述限位环(5)固定设置在支撑套筒(7)的尾端,在限位环(5)的内壁上设置至少一个限位块;
限位槽(19),所述限位槽(19)分布在螺纹套筒(4)的外表面上且限位槽(19)与螺纹套筒(4)的轴线保持平行,限位槽(19)与对应限位块位置对应且数量相等;
限位环(5)的轴线与螺纹套筒(4)的轴线保持平行且螺纹套筒(4)插入限位环(5)内,限位块嵌入对应限位槽(19)内实现滑动配合,又能实现限制螺纹套筒(4)转动。
4.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括两个相对设置的弧形爪(24)和电动伸缩杆(25),以及设置在螺纹套筒(4)尾部的连接杆(26),所述两弧形爪(24)的固定端重合且铰接在连接杆(26)顶部,所述电动伸缩杆(25)的活动端与对应弧形爪(24)背侧铰接,该电动伸缩杆(25)的固定端对称设置在连接杆(26)中部并铰接。
5.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装在所述传动腔(11)上的电机(12),实现驱动机构能与传动腔(11)同步转动,电机(12)的输出端固定连接螺纹杆(15)。
6.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该转动提升装置包括:
支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底端与底座(1)铰接;
齿轮(8),所述齿轮(8)固定在支撑套筒(7)外侧中部,该齿轮(8)通过传动组件与驱动机构连接实现驱动机构控制齿轮(8)的转动;
齿条板(9),所述齿条板(9)通过滑动组件与支撑套筒(7)的底部连接;该齿条板(9)位于齿轮(8)和支撑杆(10)之间,其中该齿条板(9)上的齿条与齿轮(8)啮合,该齿条板(9)通过铰链与支撑杆(10)顶端连接。
7.根据权利要求6所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该滑动组件包括:
滑块(17),所述滑块(17)固定设置在传动腔(11)底面上,在齿条板(9)内侧设置导槽,该导槽与支撑套筒(7)的轴线平行,滑块(17)卡入齿条板(9)的导槽相内实现彼此滑动配合;
导向杆(16),所述导向杆(16)设置在支撑套筒(7)底部且该导向杆(16)与支撑套筒(7)的轴线平行;滑套(18),所述滑套(18)固定在齿条板(9)内侧上,且该滑套(18)套在导向杆(16)上可自由滑动。
8.根据权利要求6所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于该动组件包括:
锥齿轮组(14),所述锥齿轮组(14)中的主锥齿轮通过健配合方式固定在螺纹杆(15)上,该锥齿轮组(14)中的从锥齿轮固定在转动腔(11)内;传动杆(20),所述传动杆(20)通过健配合方式与从锥齿轮连接且该传动杆(20)与从锥齿轮的轴线重合,该传动杆(20)外端伸出转动腔(11),该传动杆(20)外端通过传动带结构(21)与齿轮(8)上的转动轴(22)配合。
9.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于:在底座(1)上表面上设置有支撑件(6),所述支撑件(6)在底座上的位置与支撑套筒(7)在底座(1)的投影位置重合。
10.根据权利要求2所述一种建筑电气施工用线缆架设装置,其特征在于:在底座(1)下表面上固定设置支腿(2),且支腿(2)上设置有滚轮。
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