CN111244706A - 固定式暗装插座 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种固定式暗装插座，属于电器技术领域。包括：上盖，其上设置有多个插孔；底座，与上盖可拆卸连接，且底座上设置有一个安装平面，并沿安装平面的厚度方向向下凹陷形成凹腔，其中，在凹腔的腔底安装多个插套组件，且每一个插套组件包括若干个与插孔位置一一对应的插套；回弹机构，包括若干个回弹组件，且每一个回弹组件位于相邻两个插套之间，其中，回弹组件的两端分别与相邻两个插套相抵靠。本发明提供的一种固定式暗装插座，通过在相邻两个插套之间设置回弹组件，从而实现该相邻两个插套中的插接空间同步放大与缩小，进而实现不同规格尺寸的插头使用，提高插座使用的可靠性。

Description

固定式暗装插座
技术领域
本发明属于电器技术领域，涉及一种插座，特别是一种固定式暗装插座。
背景技术
在一些场所中为考虑用电方便都会安装插座,例如在电瓶车充电蓬的插座；这个地方的插座往往会和很多电瓶车的充电插头插合,而电瓶车的充电插头的插销大小和插销的间距都会有差异，并且国家标准对插头的插销大小和插销的中心距也是允许在一定的公差范围内,这样在使用过程中插座若先与大尺寸插头插合插座内的插套就会发生较大的形变,拔出插头后插套无法回弹；这时小尺寸插头与插座插合，就会出现小尺寸插头无法与插座很好的插合，导致无法为电瓶车充电，更为严重的情况插头的插销与插座的插套没有很好的电接触，使得插座和插头发热严重,恶劣情况下会引发火灾。
而针对上述现有插座所存在的问题，其一般的解决方式如下：一是通过调整插套的折弯角度使得插头的插销和插座的插套能有更好的接触；二是使用弹性性能更好的材料来制作插套。
但是，针对上述的解决方式仍然存在如下几个缺陷：
其一，调整插套的折弯角度只能增加插销与插套的接触面积,若出现插套形变过大时，同样会出现不回弹，也会后续使用取不到电的情况。
其二，针对使用弹性性能更好的材料生产制造的成本增加且也会出现材料形变，无法回弹的情况。
其三，用户体验差，无法满足取电要求。
综上所述，需要设计一种能够实现可靠回弹，适应不同大小尺寸插头使用，以及制造成本较低的插座。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够实现可靠回弹，适应不同大小尺寸插头使用，以及制造成本较低的插座。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种固定式暗装插座，包括：
上盖，其上设置有多个插孔；
底座，与上盖可拆卸连接，且底座上设置有一个安装平面，并沿安装平面的厚度方向向下凹陷形成凹腔，其中，在凹腔的腔底安装多个插套组件，且每一个插套组件包括若干个与插孔位置一一对应的插套；
回弹机构，包括若干个回弹组件，且每一个回弹组件位于相邻两个插套之间，其中，回弹组件的两端分别与相邻两个插套相抵靠。
在上述的固定式暗装插座中，在回弹组件的一端设置有一个定位部，并与凹腔腔底之间形成定位插接，在回弹组件的另一端设置有一个安装部，并与凹腔腔底之间通过紧固件连接。
在上述的固定式暗装插座中，回弹组件包括一个固定架，且在固定架的两端各滑移连接有一个推块，其中，在两个推块之间设置有一根第一弹性件，且第一弹性件的两端分别与两个推块相连。
在上述的固定式暗装插座中，两个推块的几何中心连线与其移动方向相互平行。
在上述的固定式暗装插座中，沿固定架的长度方向开设有第一通道，其中，两个推块分别滑接于第一通道上。
在上述的固定式暗装插座中，在每一块推块上设置有一个第一限位部，且该第一限位部包括两个分别位于推块两侧的限位凸缘，其中，两个限位凸缘分别与第二通道的两端相插接。
在上述的固定式暗装插座中，在固定架的内侧设置有第二限位部，且该第二限位部包括两组相互平行的限位块。
在上述的固定式暗装插座中，在插套组件的上方设置有一块压板，其中，在压板的两端各滑移连接有一个保护组件。
在上述的固定式暗装插座中，每一个保护组件包括一个保护门，且在保护门的一端设置有一根第二弹性件，其中，在保护门上设置有若干个导向部，且每一个导向部与插套的位置相对应。
在上述的固定式暗装插座中，在保护组件的上方设置有一个面盖，且在面盖的内侧设置有两个与保护组件位置相对应的U型空腔，其中，在U型空腔开口端的两侧分别设置有第三限位部和第五限位部，在U型空腔封闭端设置有第四限位部。
与现有技术相比，本发明提供的一种固定式暗装插座，通过在相邻两个插套之间设置回弹组件，从而实现该相邻两个插套中的插接空间同步放大与缩小，进而实现不同规格尺寸的插头使用，提高插座使用的可靠性。
附图说明
图1是本发明固定式暗装插座的结构示意图。
图2是本发明固定式暗装插座另一视角的结构示意图。
图3是图2所示插座的剖视图A-A。
图4是图2所示插座的剖视图B-B。
图5是本发明固定式暗装插座的局部结构示意图一。
图6是本发明固定式暗装插座的局部结构示意图二。
图7是本发明固定式暗装插座的局部结构示意图三。
图8是本发明一较佳实施例中面盖的结构示意图。
图9是本发明一较佳实施例中回弹组件的结构示意图。
图10是本发明一较佳实施例中回弹组件的爆炸图。
图11是本发明一较佳实施例中固定盖板的结构示意图。
图中，100、上盖；110、插孔；120、面板；130、面盖；131、空腔；132、固定块；133、凸块；134、斜块；140、压板；141、槽孔；142、滑道；200、底座；210、安装平面；220、凹腔；230、加强筋；240、支强筋；300、插套组件；310、插套；400、回弹组件；410、定位部；420、安装部；430、固定架；431、第一通道；432、第二通道；433、限位块；434、固定盖板；435、固定底壳；440、推块；441、限位凸缘；450、第一弹性件；500、保护组件；510、保护门；511、导向部；520、第二弹性件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图11所示，本发明提供的一种固定式暗装插座，包括：上盖100，其上设置有多个插孔110；底座200，与上盖100可拆卸连接，且底座200上设置有一个安装平面210，并沿安装平面210的厚度方向向下凹陷形成凹腔220，其中，在凹腔220的腔底安装多个插套组件300，且每一个插套组件300包括若干个与插孔110位置一一对应的插套310；回弹机构，包括若干个回弹组件400，且每一个回弹组件400位于相邻两个插套310之间，其中，回弹组件400的两端分别与相邻两个插套310相抵靠。
进一步优选地，在本实施例中，插孔110的数量为四个，两两配对，形成两相插孔110；插套组件300的数量为两组，呈上下平行设置，其中，每一个插套组件300的两端各设置有一个插套310，且每一个插套310的位置与插孔110的位置相对应；回弹组件400的数量为两个，且每一个回弹组件400位于上下两个插套310之间，其中，每一个回弹组件400的两端分别与上下两个插套310相抵靠。
在本实施例中，当插孔110内插入尺寸较大的插头时，上下两个插套310中的插接空间变大，即上下两个插套310同步压缩回弹组件400，从而扩大每一个插套310的插接空间，从而适用尺寸较大的插头；当尺寸较大的插头从对应插孔110中拔出时，回弹组件400在自身弹性的作用下复位，即上下两个插套310中的插接空间变小，恢复至原有状态。
本发明提供的一种固定式暗装插座，通过在相邻两个插套310之间设置回弹组件400，从而实现该相邻两个插套310中的插接空间同步放大与缩小，进而实现不同规格尺寸的插头使用，提高插座使用的可靠性。
进一步优选地，为了保证回弹组件400安装的精确性，即使得回弹组件400始终处于上下相邻两个插套310之间的中间位置，因此，在回弹组件400的一端设置有一个定位部410，并与凹腔220腔底之间形成定位插接，回弹组件400的另一端设置有一个安装部420，并与凹腔220腔底之间通过紧固件连接。在本实施例中，通过定位部410与安装部420，限定回弹组件400在水平方向上和竖直方向上的自由度，从而提高回弹组件400作用于相邻两个插套310时的可靠性。
优选地，如图1至图11所示，回弹组件400包括一个固定架430，且沿固定架430的宽度方向和长度方向各开设有一条通道，分别为第一通道431与第二通道432，其中，第一通道431与第二通道432相互连通，且相互垂直；两块推块440，分别滑接于第一通道431上，且每一块推块440的一端与对应插套310相抵靠，其中，在两块推块440之间设置有一根第一弹性件450，且第一弹性件450的两端分别与两块推块440的另一端相连。
进一步优选地，两个推块(440)的几何中心连线与其移动方向相互平行。
当插套310内插入规格尺寸较大的插头时，插头挤压插套310侧壁，使得插套310侧壁挤压与之对应抵靠的推块440，从而使得两块推块440相向移动，压缩第一弹性件450，使得相邻两个插套310的插接空间变大，以此适应规格尺寸较大的插头；当规格尺寸较大的插头从插套310上拔下时，减弱插头对于插套310侧壁的挤压力，此时，第一弹性件450释放被压缩的弹性形变，推动两端的推块440相反移动，间接推动与推块440相抵靠的对应插套310侧壁，使得插套310恢复至初始状态。
另外，通过第一通道431的侧壁能够控制推块440的晃动范围，保证两块推块440能够顺利的在第一通道431内回缩或者伸出，进一步保证两块推块440在挤压第一弹性件450的两端时，其正向压力在同一直线上。
进一步优选地，在每一块推块440上设置有一个第一限位部，且该第一限位部包括两个分别位于推块440两侧的限位凸缘441，其中，两个限位凸缘441分别与第二通道432的两端相插接。
在本实施例中，通过在推块440的两侧设置限位凸缘441，一方面，控制第一弹性件450两端的两个推块440之间的最大距离，从而满足国标给出的最小公差范围的插头能够可靠的与插套310相接触；另一方面，作为两块推块440移动过程中的导向结构，保证两块推块440移动的直线度，进而保证第一弹性件450的正对压缩与正对释放。
进一步优选地，在固定架430的内侧设置有第二限位部，且该第二限位部包括两组相互平行的限位块433。
在本实施例中，每一个限位块433安装于固定架430顶部的内壁上，或者安装于固定架430底部的内壁上，且每一个限位块433与对应固定架430内侧壁之间的距离为对应推块440的移动距离。通过设置两组限位块433，控制第一弹性件450两端的两个推块440之间的最小距离，从而满足国标给出的最大公差范围的插头能够插入在插座内，同时防止第一弹性件450过于压缩后而无法回弹，保证第一弹性件450使用的可靠性。
进一步优选地，固定架430包括上下两个拼接的固定结构，分别为固定盖板434和固定底壳435，其中，第二限位部设置于固定盖板434的内侧，定位部410和安装部420设置于固定底壳435上。
进一步优选地，沿凹腔220腔底的长度方向设置有一根加强筋230，且沿加强筋230的长度方向，并在加强筋230的两侧各设置有支强筋240，其中，回弹组件400的定位部410与加强筋230相插接，回弹组件400的安装部420与加强筋230通过紧固件相连接，并通过支强筋240与加强筋230形成回弹组件400的安装平台，提高回弹组件400安装后的稳定性。
优选地，如图1至图11所示，上盖100由上至下依次包括面板120、面盖130以及压板140，其中，面板120嵌装于底座200的安装平面210上，并通过紧固件锁定面板120与底座200之间的连接；面盖130与凹腔220开口端的侧壁嵌套卡接；压板140与凹腔220封闭端的侧壁嵌套卡接。
在本实施例中，面盖130与压板140呈上下设置，且安装后的面盖130表面与底座200的安装平面210相平齐，从而保证当面板120连接于底座200上时，保证插座表面的平整性，其中，在面盖130上开设有若干个插孔110，且该插孔110的位置与面板120上插孔110的位置相对应；其中，在压板140上设置有若干个槽孔141，且每一个槽孔141的位置与插套310的位置相对应。
优选地，如图1至图11所示，在压板140与面盖130之间设置有一个保护机构，且该保护机构包括两个保护组件500，其中，每一个保护组件500与压板140表面之间为滑移配合。
在本实施例中，通过保护组件500能够在插孔110未使用时对插套310进行遮挡，一方面，防止空气中的灰尘或者大分子颗粒由面板120、面盖130上的插孔110进入插套310内，影响插套310使用时的电气连接，从而延长插座的使用寿命；另一方面，避免未成年孩子的手指触碰插套310，造成触电事故，从而提高插座使用的安全性。
进一步优选地，每一个保护组件500包括一个保护门510，且在保护门510的一端设置有一根第二弹性件520。
在本实施例中，初始状态下，对应的保护门510覆盖于对应的槽孔141上，遮挡对应的插套310，当插头由插孔110插入时，通过插头上的插片，推动保护门510，将保护门510下方的插套310逐渐裸露出来，同时挤压第二弹性件520，保证插头能够顺利的插入插套310内；当插头从插孔110中拔出时，保护门510在第二弹性件520的作用下复位，再次遮挡对应的槽孔141。
进一步优选地，在保护门510上设置有若干个导向部511，且每一个导向部511与插套310的位置相对应，其中，该导向部511为一个斜面，作为插头插入插座时的导向结构，方便插头的安装。
优选地，如图1至图11所示，在面盖130的内侧顶部设置有两个空腔131，该空腔131作为对应保护门510的滑移空间，其中，在空腔131的腔壁上设置有第三限位部，且第二弹性件520的一端与保护门510相连，第二弹性件520的另一端与第三限位部相连。通过第三限位部保证第二弹性件520在压缩或者释放时的直线度。另外，第三限位部包括两块相对平行设置的固定块132，其中，与第三限位部相连的第二弹性件520的一端位于两块固定块132之间。进一步优选地，固定块132与面盖130呈一体化结构设置。
进一步优选地，在空腔131的腔底上设置有第四限位部，其中，该第四限位部包括两块并列设置的凸块133。其中，凸块133与面盖130呈一体化结构设置。
在本实施例中，通过设置第四限位部，控制保护门510的移动范围，并且防止第二弹性件520过于压缩后而无法回弹，提高第二弹性件520使用的可靠性。
进一步优选地，与第三限位部相对应的空腔131腔壁上设置有第五限位部，其中，该第五限位部包括两块并列设置的斜块134。一方面，作为保护门510移动时的导向，另一方面，保证保护门510在挤压第二弹性件520时，为正对挤压。
进一步优选地，在压板140的表面设置有两条滑道142，且每一条滑道142作为保护门510在压板140上移动时的轨道。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种固定式暗装插座，其特征在于，包括：
上盖(100)，其上设置有多个插孔(110)；
底座(200)，与上盖(100)可拆卸连接，且底座(200)上设置有一个安装平面(210)，并沿安装平面(210)的厚度方向向下凹陷形成凹腔(220)，其中，在凹腔(220)的腔底安装多个插套组件(300)，且每一个插套组件(300)包括若干个与插孔(110)位置一一对应的插套(310)；
回弹机构，包括若干个回弹组件(400)，且每一个回弹组件(400)位于相邻两个插套(310)之间，其中，回弹组件(400)的两端分别与相邻两个插套(310)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的固定式暗装插座，其特征在于，在回弹组件400的一端设置有一个定位部(410)，并与凹腔(220)腔底之间形成定位插接，在回弹组件(400)的另一端设置有一个安装部(420)，并与凹腔(220)腔底之间通过紧固件连接。
3.根据权利要求1所述的固定式暗装插座，其特征在于，回弹组件(400)包括一个固定架(430)，且在固定架(430)的两端各滑移连接有一个推块(440)，其中，在两个推块(440)之间设置有一根第一弹性件(450)，且第一弹性件(450)的两端分别与两个推块(440)相连。
4.根据权利要求3所述的固定式暗装插座，其特征在于，两个推块(440)的几何中心连线与其移动方向相互平行。
5.根据权利要求3所述的固定式暗装插座，其特征在于，沿固定架(430)的长度方向开设有第一通道(431)，其中，两个推块(440)分别滑接于第一通道(431)上。
6.根据权利要求5所述的固定式暗装插座，其特征在于，在每一块推块(440)上设置有一个第一限位部，且该第一限位部包括两个分别位于推块(440)两侧的限位凸缘(441)，其中，两个限位凸缘(441)分别与第二通道(432)的两端相插接。
7.根据权利要求6所述的固定式暗装插座，其特征在于，在固定架(430)的内侧设置有第二限位部，且该第二限位部包括两组相互平行的限位块(433)。
8.根据权利要求1所述的固定式暗装插座，其特征在于，在插套组件(300)的上方设置有一块压板(140)，其中，在压板(140)的两端各滑移连接有一个保护组件(500)。
9.根据权利要求8所述的固定式暗装插座，其特征在于，每一个保护组件(500)包括一个保护门(510)，且在保护门(510)的一端设置有一根第二弹性件(520)，其中，在保护门(510)上设置有若干个导向部(511)，且每一个导向部(511)与插套(310)的位置相对应。
10.根据权利要求8所述的固定式暗装插座，其特征在于，在保护组件(500)的上方设置有一个面盖(130)，且在面盖(130)的内侧设置有两个与保护组件(500)位置相对应的U型空腔(131)，其中，在U型空腔(131)开口端的两侧分别设置有第三限位部和第五限位部，在U型空腔(131)封闭端设置有第四限位部。
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