CN111238232A - 一种箱式炉 - Google Patents

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Abstract

一种箱式炉。提供了一种结构简单,提高散热效果,节省时间的箱式炉。包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,炉体的四周为炉板;所述炉板上设有散热机构,所述散热机构包括外压板、内压板、连杆和弹簧,所述炉板上设有穿孔,所述外压板平行于内压板,所述外压板位于炉板的外侧,内压板位于炉板的内侧,所述外压板通过连杆连接内压板,所述连杆位于穿孔内,所述连杆的直径小于穿孔的孔径,所述弹簧套设在连杆上、且位于外压板和炉板之间;所述炉板上设有若干L形气道,所述气道的一端连通穿孔,另一端位于炉板的外壁。本发明方便加工,操作可靠。

Description

一种箱式炉
技术领域
本发明涉及炉体设备,尤其涉及一种箱式炉。
背景技术
箱式炉是一种炉膛为箱形的加热炉,能够对制品进行加热、保温和冷却处理,其中加热是箱式炉最常用的应用方式,广泛适用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。按箱式炉的特性分有箱式电阻炉、坩埚炉和马弗炉。箱式炉系周期作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温箱式炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
然而,现有的箱式炉只在开口处进行散热,散热效果差,增加了工作时间。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,提高散热效果,节省时间的箱式炉。
本发明的技术方案为:包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,炉体的四周为炉板;所述炉板上设有散热机构,
所述散热机构包括外压板、内压板、连杆和弹簧,所述炉板上设有穿孔,所述外压板平行于内压板,所述外压板位于炉板的外侧,内压板位于炉板的内侧,所述外压板通过连杆连接内压板,所述连杆位于穿孔内,所述连杆的直径小于穿孔的孔径,所述弹簧套设在连杆上、且位于外压板和炉板之间;
所述炉板上设有若干L形气道,所述气道的一端连通穿孔,另一端位于炉板的外壁。
所述炉板的内壁设有两个同心的外密封圈和内密封圈,所述连杆位于内密封圈内,所述内密封圈和外密封圈分别接触内压板。
所述炉板的外壁设有一对吊环,一对吊环位于弹簧的两侧,所述外压板的内侧设有一对吊钩,所述吊钩用于连接吊环。
所述连杆朝向内压板的一端中间设有主气路,所述主气路的两端分别设有支气路,两端支气路分别通过波纹管连通两路气道;
所述内压板上设有“山”字形通气路,所述通气路的中间气口连通主气路,两端气口分别位于外密封圈和内密封圈之间;
两路气道位于炉板外壁的气口通过管道连接正压风机或负压风机。
所述气道位于炉板外壁的气口通过管道连接冷风机。
所述外压板具有螺纹孔,所述连杆具有外螺纹,所述连杆通过螺纹连接外压板。
所述散热机构设在炉体的一侧、两侧、三侧或四周炉板上。
还包括辅助压板,所述辅助压板包括板体,所述板体的中间设有压杆,所述压杆的端部设有一对弹簧柱塞,
所述炉板的上部和下部分别设有散热机构,所述炉板的外壁设有定位筒,所述定位筒位于上、下部的散热机构之间,
所述定位筒的内壁设有一对定位槽,
所述板体用于接触上、下部散热机构中的外压板,
所述压杆用于伸入定位筒内,所述弹簧柱塞一一对应连接在定位槽内。
本发明在工作中,通过在炉板上设置散热机构,便于对炉体可靠散热,提高散热工作效率。散热机构包括外压板、内压板、连杆和弹簧,在弹簧常态时,内压板贴合炉板内壁,用于封闭穿孔,避免散热;在通过外力作用于外压板进而挤压弹簧时,使得内压板与炉板内壁之间产生间距,便于将炉体内的热气通过穿孔以及与穿孔连通的若干气道排出,方便可靠。
本发明方便加工,操作可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是散热机构优化实施方式一的结构示意图,
图3是穿孔和L形气道的连接结构示意图,
图4是散热机构优化实施方式二的结构示意图,
图5是连杆和内压板的连接结构示意图,
图6是图4的动作示意图,
图7是本发明优化实施方式的结构示意图,
图8是图7中A处的局部放大图;
图中1是炉体,2是炉盖,3是炉板,31是穿孔,32是气道,
4是散热机构,41是外压板,42是内压板,420是通气路,43是连杆,431是主气路,432是支气路,433是波纹管,44是弹簧,
51是外密封圈,52是内密封圈,
61是吊环,62是吊钩,
7是辅助压板,71是板体,72是压杆,73是弹簧柱塞,
8是定位筒,80是定位槽;
图6中的水平箭头代表内压板移动,上下两个箭头代表热气排出。
具体实施方式
本发明如图1-8所示,包括炉体1,所述炉体的顶部设有炉盖2,炉体的四周为炉板3;所述炉板上设有散热机构4,
所述散热机构4包括外压板41、内压板42、连杆43和弹簧44,所述炉板上设有穿孔31,所述外压板平行于内压板,所述外压板位于炉板的外侧,内压板位于炉板的内侧,所述外压板41通过连杆43连接内压板42,所述连杆位于穿孔内,所述连杆的直径小于穿孔的孔径,所述弹簧44套设在连杆上、且位于外压板和炉板之间;
所述炉板3上设有若干L形气道32,所述气道的一端连通穿孔,另一端位于炉板的外壁。
本发明在工作中,通过在炉板上设置散热机构,便于对炉体可靠散热,提高散热工作效率。散热机构包括外压板、内压板、连杆和弹簧,在弹簧常态时,内压板贴合炉板内壁,用于封闭穿孔(内压板的截面积大于穿孔的面积),避免散热;在通过外力作用于外压板进而挤压弹簧时,使得内压板与炉板内壁之间产生间距,便于将炉体内的热气通过穿孔(即通过穿孔从弹簧缝隙中)以及与穿孔连通的若干气道排出,便于形成多通道散热,方便可靠。
所述炉板的内壁设有两个同心的外密封圈51和内密封圈52,所述连杆位于内密封圈内,所述内密封圈和外密封圈分别接触内压板。
工作中,内密封圈设在外密封圈内,内密封圈的内径大于穿孔孔径;设置内、外密封圈,双重密封,便于提高内压板对炉体的密封性,方便可靠。
如图2所示,所述炉板的外壁设有一对吊环61,一对吊环位于弹簧的两侧,所述外压板的内侧设有一对吊钩62,所述吊钩用于连接吊环。
通过设置吊钩连接吊环,便于可靠压缩弹簧,节省人力。
如图4所示,所述连杆朝向内压板的一端中间设有主气路431,所述主气路的两端分别设有支气路432,两端支气路分别通过波纹管433连通两路气道,即各自相邻就近的气道;
所述内压板上设有“山”字形通气路420,所述通气路420的中间气口连通主气路431,通气路的两端气口分别位于外密封圈和内密封圈之间;
两路气道位于炉板外壁的气口通过管道连接正压风机或负压风机。
通过在连杆和内压板上设置连通的气路,将两路气道分别通过波纹管连通与主气路连通的支气路,这样,可通过正压风机动作,吹气至通气路的两端气口,从而带动内压板移动,使得内压板与炉板内壁之间产生间距,进行散热动作,此过程中压缩弹簧;
或通过负压风机动作,提高内压板和内、外密封圈之间的密封性,方便可靠。
所述气道32位于炉板外壁的气口通过管道连接冷风机(图中未示出)。
通过设置冷风机,便于直接对炉体内进行降温、散热。
所述外压板41具有螺纹孔,所述连杆43具有外螺纹,所述连杆通过螺纹连接外压板。
两者通过螺纹连接,方便拆装。
所述散热机构4设在炉体的一侧、两侧、三侧或四周炉板上。可根据工作需求进行不同位置的设置,适应不同位置的散热要求,便于提高散热效果。
如图7-8所示,还包括辅助压板7,所述辅助压板包括板体71,所述板体的中间设有压杆72,所述压杆的端部设有一对弹簧柱塞73,
所述炉板的上部和下部分别设有散热机构,所述炉板的外壁设有定位筒8,所述定位筒位于上、下部的散热机构之间,
所述定位筒的内壁设有一对定位槽80,
所述板体71用于接触上、下部散热机构中的外压板,
所述压杆72用于伸入定位筒内,所述弹簧柱塞一一对应连接在定位槽内。
在炉板上设置两个散热机构时,通过设置辅助压板,可同时作用于上、下部散热机构,辅助压板的板体接触两个外压板,向内挤压,待压杆上的弹簧柱塞伸入定位筒的定位槽内即可,方便操作。

Claims (8)

1.一种箱式炉,包括炉体,所述炉体的顶部设有炉盖,炉体的四周为炉板;其特征在于,所述炉板上设有散热机构,
所述散热机构包括外压板、内压板、连杆和弹簧,所述炉板上设有穿孔,所述外压板平行于内压板,所述外压板位于炉板的外侧,内压板位于炉板的内侧,所述外压板通过连杆连接内压板,所述连杆位于穿孔内,所述连杆的直径小于穿孔的孔径,所述弹簧套设在连杆上、且位于外压板和炉板之间;
所述炉板上设有若干L形气道,所述气道的一端连通穿孔,另一端位于炉板的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种箱式炉,其特征在于,所述炉板的内壁设有两个同心的外密封圈和内密封圈,所述连杆位于内密封圈内,所述内密封圈和外密封圈分别接触内压板。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱式炉,其特征在于,所述炉板的外壁设有一对吊环,一对吊环位于弹簧的两侧,所述外压板的内侧设有一对吊钩,所述吊钩用于连接吊环。
4.根据权利要求1或2所述的一种箱式炉,其特征在于,所述连杆朝向内压板的一端中间设有主气路,所述主气路的两端分别设有支气路,两端支气路分别通过波纹管连通两路气道;
所述内压板上设有“山”字形通气路,所述通气路的中间气口连通主气路,两端气口分别位于外密封圈和内密封圈之间;
两路气道位于炉板外壁的气口通过管道连接正压风机或负压风机。
5.根据权利要求1所述的一种箱式炉,其特征在于,所述气道位于炉板外壁的气口通过管道连接冷风机。
6.根据权利要求1所述的一种箱式炉,其特征在于,所述外压板具有螺纹孔,所述连杆具有外螺纹,所述连杆通过螺纹连接外压板。
7.根据权利要求1所述的一种箱式炉,其特征在于,所述散热机构设在炉体的一侧、两侧、三侧或四周炉板上。
8.根据权利要求1所述的一种箱炉,其特征在于,还包括辅助压板,所述辅助压板包括板体,所述板体的中间设有压杆,所述压杆的端部设有一对弹簧柱塞,
所述炉板的上部和下部分别设有散热机构,所述炉板的外壁设有定位筒,所述定位筒位于上、下部的散热机构之间,
所述定位筒的内壁设有一对定位槽,
所述板体用于接触上、下部散热机构中的外压板,
所述压杆用于伸入定位筒内,所述弹簧柱塞一一对应连接在定位槽内。
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