CN111238200A - 一种纺织布料加工用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织布料加工用烘干装置，包括第一箱体、横板和底座，所述第一箱体的左侧和下方开设有开口，所述第一箱体的上方通过螺栓螺纹连接有横板，所述第一箱体的内部安装有烘干装置。该纺织布料加工用烘干装置，通过电动推杆、第一电热板、横板和第二电热板等结构之间的相互配合，可以对布料的两侧同时进行烘干处理，使布料烘干的速度提高，通过电机、弧形块、弧形杆、圆盘、第一辊轮和布料等结构之间的相互配合，可以实现布料的自动运输，节约了劳动力，通过第二辊轮、横杆、螺纹杆、齿轮和转盘等结构之间的相互配合，可以对第二辊轮之间的距离进行调节，从而可以对不同厚度的布料进行挤压，使布料更平整。

Description

一种纺织布料加工用烘干装置
技术领域
本发明涉及布料烘干技术领域，具体为一种纺织布料加工用烘干装置。
背景技术
纺织布料，按织造方法分，有纬编针织布料和经编针织布料两类，纬编针织布料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在纺织布料的生产中烘干是必不可少的加工环节，烘干效果的好坏直接影响纺织物的质量，虽然现有技术中可以实现对纺织布料进行烘干，但是一般都是单面进行烘干，烘干效果并不好，同时现有技术中的大多数都是人工手动进行推送布料，劳动强度非常大，而且现有技术中布料进行烘干时也没有对其进行压平处理，这样便会使布料产生褶皱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现对纺织布料进行烘干，但是一般都是单面进行烘干，烘干效果并不好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料加工用烘干装置，包括第一箱体、横板和底座，所述第一箱体的左侧和下方开设有开口，所述第一箱体的上方通过螺栓螺纹连接有横板，所述第一箱体的下表面固接有多个底座，所述第一箱体的内部安装有烘干装置；
所述烘干装置包括电动推杆、风机、第一电热板、第二电热板和第二箱体；
左右所述电动推杆的下表面与第一箱体的内部下方固相连，左右所述电动推杆的内侧固接有多个风机，左右所述电动推杆的上表面固接有第一电热板，所述第一电热板的上方设有第二电热板，所述第二电热板的上表面与横板的下表面固定相连，左侧所述电动推杆的左侧设有第二箱体，所述第二箱体的左侧加工有把手，所述第二箱体的下表面与第一箱体的下表面内壁相贴合。数字其作用在于删除
优选的，所述第一电热板与电的推杆相互垂直。
优选的，所述第一箱体的内部上方安装有动力装置；
所述动力装置包括第一竖板、第一弹簧、F形板、弧形杆、第二弹簧、圆盘、电机、弧形块和连杆；
所述第一竖板的上方通过销轴与箱体的开口处活动相连，所述第一竖板的左侧加工有把手，所述第一竖板的右侧上方安装有多个第一弹簧，上下所述第一弹簧的右侧安装有F形板，上下所述第一弹簧的左右两侧分别与第一竖板和F形板固定相连，所述F形板的下方开设有通孔，所述F形板的上表面与第一箱体的上表面内壁固定相连，所述F形板的前端面上方通过转轴转动连接有弧形杆，所述弧形杆的前端面上方加工有圆形块，所述弧形杆的上方安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两侧分别与第一箱体的上表面内壁和弧形杆的上表面固定相连，所述F形板的前端面右侧通过转轴转动连接有圆盘，所述圆盘的弧形凹槽处内壁与弧形杆的圆形块处外壁间隙配合，所述F形板的内部下方固接有电机，所述电机的输出轴固接有弧形块，所述弧形块的外壁与弧形杆的下方外壁相贴合，所述弧形块的前端面固接有连杆，所述连杆的前端面右侧加工有圆形块，所述连杆的前端面右侧圆形块处外壁与圆盘的弧形凹槽处内壁间隙配合。
优选的，所述圆盘的凹槽处为等距排列。
优选的，所述弧形杆的圆形块处直径尺寸与连杆的圆形块处直径尺寸一致。
优选的，所述箱体的内部右侧安装有转动装置；
所述转动装置包括布料、第一辊轮、第二竖板、第二辊轮、横杆、螺纹杆、第三竖板、齿轮、转盘、第四竖板和第三辊轮；
所述布料的左侧外壁与F形板的下方通孔处间隙配合，所述布料的右侧贯穿第一箱体的右侧下方，所述布料的右侧外壁与第一箱体的右侧下方通孔处间隙配合，所述布料的左侧下方安装有多个第一辊轮，左右所述第一辊轮的下方与F形板转动相连，所述布料的右侧设有多个第二竖板，前后所述第二竖板的外侧开设有弧形凹槽，前后所述第二竖板的右侧与第一箱体的右侧内壁固定相连，前后所述第二竖板的内侧转动连接有多个第二辊轮，左侧所述第二辊轮的外壁与布料的下表面相贴合，左侧所述第二辊轮的前端面辊轴处转动连接有横杆，所述横杆的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧外壁贯穿第一箱体的右侧，所述螺纹杆的右侧外壁与第一箱体的右侧通孔处间隙配合，所述螺纹杆的下方安装有多个第三竖板，上下所述第三竖板的左侧与第一箱体的右侧固定相连，上方所述第三竖板的前端面通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与螺纹杆相互啮合，下方所述第三竖板的前端面通过转轴转动连接有转盘，所述转盘通过皮带与齿轮转动相连，所述第二竖板的下方设有第四竖板，所述第四竖板的前端面转动连接有第三辊轮，所述第三辊轮的外壁与布料的上表面相贴合。
优选的，前后所述第二竖板相互平行。
优选的，所述螺纹杆与齿轮的啮合比为1：1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该纺织布料加工用烘干装置，通过电动推杆、风机、布料、第一电热板、横板和第二电热板等结构之间的相互配合，可以对布料的两侧同时进行烘干处理，使布料烘干的速度提高，同时烘干效果更好；通过电机、弧形块、弧形杆、圆盘、第一辊轮和布料等结构之间的相互配合，可以实现布料的自动运输，节约了劳动力，提高了工作人员的共同工作热情；通过第二辊轮、布料、第二竖板、横杆、螺纹杆、齿轮和转盘等结构之间的相互配合，可以对第二辊轮之间的距离进行调节，从而可以对不同厚度的布料进行挤压，使布料更平整。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中风机、电动推杆和第一箱体处的结构示意图；
图3为图1中F形板、第一竖板和第一弹簧处的结构示意图；
图4为图1中连杆、弧形块和弧形杆处的结构示意图；
图5为图1中第二竖板、第二辊轮和横杆处的结构示意图；
图6为图1中螺纹杆、齿轮和转盘处的结构示意图。
图中：1、第一箱体，2、横板，3、烘干装置，301、电动推杆，302、风机，303、第一电热板，304、第二电热板，305、第二箱体，4、动力装置，401、第一竖板，402、第一弹簧，403、F形板，404、弧形杆，405、第二弹簧，406、圆盘，407、电机，408、弧形块，409、连杆，5、转动装置，501、布料，502、第一辊轮，503、第二竖板，504、第二辊轮，505、横杆，506、螺纹杆，507、第三竖板，508、齿轮，509、转盘，510、第四竖板，511、第三辊轮，6、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纺织布料加工用烘干装置，包括第一箱体1、横板2和底座6，第一箱体1的左侧和下方均开设有开口，第一箱体1的下方开口处可以将布料501的水排出，第一箱体1的上方通过螺栓螺纹连接有横板2，横板2通过螺栓与第一箱体1固定，第一箱体1的下表面固接有2个底座6，第一箱体1的内部安装有烘干装置3，烘干装置3包括电动推杆301、风机302、第一电热板303、第二电热板304和第二箱体305，左右电动推杆301的下表面与第一箱体的内部下方固相连，电动推杆301的型号为XTL-100，左右电动推杆301的内侧固接有2个风机302，风机302的型号为PF150-2，风机302可以使其内部热量分布更均匀，左右电动推杆301的上表面固接有第一电热板303，第一电热板303的型号为SMDB-2，第一电热板303可以对布料501下表面进行烘干，第一电热板303的上方设有第二电热板304，第二电热板304的型号为SMDB-6，第二电热板304可以对布料501的上表面进行烘干，第二电热板304的上表面与横板2的下表面固定相连，左侧电动推杆301的左侧设有第二箱体305，第二箱体305的左侧加工有把手，通过把手可以将第二箱体305取出，第二箱体305中盛放有布料501，二箱体305的下表面与第一箱体1的下表面内壁相贴合，第一电热板303与电的推杆301相互垂直。
第一箱体1的内部上方安装有动力装置4，动力装置4包括第一竖板401、第一弹簧402、F形板403、弧形杆404、第二弹簧405、圆盘406、电机407、弧形块408和连杆409，第一竖板401的上方通过销轴与箱体1的开口处活动相连，第一竖板401通过销轴可以在箱体1处进行打开，第一竖板401的左侧加工有把手，通过把手可以带动第一竖板401进行移动，第一竖板401的右侧上方安装有2个第一弹簧402，上下第一弹簧402的右侧安装有F形板403，第一弹簧402的左右两侧分别与第一竖板401和F形板403固定相连，当第一竖板401向左侧移动时第一弹簧402处于拉伸状态，F形板403的下方开设有通孔，F形板403的上表面与第一箱体1的上表面内壁固定相连，F形板403的前端面上方通过转轴转动连接有弧形杆404，弧形杆404通过转轴可以在F形板403处进行转动，弧形杆404的前端面上方加工有圆形块，弧形杆404的上方安装有第二弹簧405，第二弹簧405的上下两侧分别与第一箱体1的上表面内壁和弧形杆404的上表面固定相连，当弧形杆404逆时针转动时第二弹簧405处于收缩状态，F形板403的前端面右侧通过转轴转动连接有圆盘406，圆盘406的弧形凹槽处内壁与弧形杆404的圆形块处外壁间隙配合，弧形杆404的圆形块可以带动圆盘406进行转动，F形板403的内部下方固接有电机407，电机407的型号为BLD-09，电机407的输出轴固接有弧形块408，电机407的输出轴可以带动弧形块408进行转动，弧形块408的外壁与弧形杆404的下方外壁相贴合，弧形块408可以使弧形杆404的位置发生移动，弧形块408的前端面固接有连杆409，弧形块408可以带动连杆409进行转动，连杆409的前端面右侧加工有圆形块，连杆409的前端面右侧圆形块处外壁与圆盘406的弧形凹槽处内壁间隙配合，连杆409筒圆形块可以带动圆盘进行转动，圆盘406的凹槽处为等距排列，这样可以使连杆409与弧形杆404进行同步运动，弧形杆404的圆形块处直径尺寸与连杆409的圆形块处直径尺寸一致。
箱体1的内部右侧安装有转动装置5，转动装置5包括布料501、第一辊轮502、第二竖板503、第二辊轮504、横杆505、螺纹杆506、第三竖板507、齿轮508、转盘509、第四竖板510和第三辊轮511，布料501的左侧外壁与F形板403的下方通孔处间隙配合，布料501可以在F形板403的通孔处进行移动，布料501的右侧贯穿第一箱体1的右侧下方，布料501的右侧外壁与第一箱体1的右侧下方通孔处间隙配合，布料501可以通过第一箱体1的右侧下方通孔处排出，布料501的左侧下方安装有2个第一辊轮502，左右第一辊轮502的下方与F形板403转动相连，通过第一辊轮502可以使布料501移动的更顺畅，布料501的右侧设有2个第二竖板503，前后第二竖板503的外侧开设有弧形凹槽，左侧第二辊轮504可以在第二竖板503的弧形凹槽处进行移动，前后第二竖板503的右侧与第一箱体1的右侧内壁固定相连，前后第二竖板503的内侧转动连接有2个第二辊轮504，第二辊轮504可以在第二竖板503处进行转动，左侧第二辊轮504的外壁与布料501的下表面相贴合，布料501可以带动第二辊轮504进行转动，从而减小摩擦力，左侧第二辊轮504的前端面辊轴处转动连接有横杆505，第二辊轮504的辊轴可以在横杆505处进行转动，横杆505的右侧转动连接有螺纹杆506，螺纹杆506可以在横杆505处进行转动，螺纹杆506可以带动横杆505进行移动，螺纹杆506的右侧外壁贯穿第一箱体1的右侧，螺纹杆506的右侧外壁与第一箱体1的右侧通孔处间隙配合，螺纹杆506可以在第一箱体1的通孔处进行移动，螺纹杆506的下方安装有2个第三竖板507，上下第三竖板507的左侧与第一箱体1的右侧固定相连，上方第三竖板507的前端面通过转轴转动连接有齿轮508，齿轮508通过转轴可以在上方第三竖板507处进行转动，齿轮508与螺纹杆506相互啮合，齿轮508可以带动螺纹杆506进行移动，下方第三竖板507的前端面通过转轴转动连接有转盘509，转盘509通过转轴可以在下方第三竖板507处进行转动，转盘509通过皮带与齿轮508转动相连，转盘509通过皮带可以带动齿轮508进行转动，第二竖板503的下方设有第四竖板510，第四竖板510的前端面转动连接有第三辊轮511，第三辊轮511通过辊轴可以在第四竖板510处进行转动，第三辊轮511的外壁与布料501的上表面相贴合，第三辊轮511可以使布料501表面更平整，前后第二竖板503相互平行，螺纹杆506与齿轮508的啮合比为1：1。
当操作人员需要使用纺织布料加工用烘干装置时，首先操作人员接通电动推杆301的外接电源，启动电动推杆301，通过电动推杆301带动第一电热板303至适当高度，接通第一电热板303、第二电热板304和风机302的外接电源，启动第一电热板303、第二电热板304和风机302，使第一电热板303和第二电热板304对布料501的上下表面进行同步加热烘干，这样便达到了快速烘干的目的，转动转盘509，使转盘509通过皮带带动齿轮508进行转动，齿轮508带动螺纹杆506进行移动，使螺纹杆506带动横杆505进行移动，从而使横杆505带动左侧第二辊轮504进行移动，接通电机407的外接电源，启动电机407，通过电机407带动弧形块408进行转动，弧形块408带动连杆409进行转动，使连杆409带动圆盘406进行转动，同时弧形块408带动弧形杆404进行转动，当弧形块408的凸起处与弧形杆404相接触时，弧形杆404向逆时针方向转动，弧形杆404对第二弹簧405进行压缩，通过第二弹簧405的弹力性能可以使弧形杆404的前端面圆形块处带动圆盘406进行移动，这样就达到了将布料自动运送的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织布料加工用烘干装置，包括第一箱体(1)、横板(2)和底座(6)，所述第一箱体(1)的左侧和下方开设有开口，所述第一箱体(1)的上方通过螺栓螺纹连接有横板(2)，所述第一箱体(1)的下表面固接有多个底座(6)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部安装有烘干装置(3)；
所述烘干装置(3)包括电动推杆(301)、风机(302)、第一电热板(303)、第二电热板(304)和第二箱体(305)；
左右所述电动推杆(301)的下表面与第一箱体的内部下方固相连，左右所述电动推杆(301)的内侧固接有多个风机(302)，左右所述电动推杆(301)的上表面固接有第一电热板(303)，所述第一电热板(303)的上方设有第二电热板(304)，所述第二电热板(304)的上表面与横板(2)的下表面固定相连，左侧所述电动推杆(301)的左侧设有第二箱体(305)，所述第二箱体(305)的左侧加工有把手，所述第二箱体(305)的下表面与第一箱体(1)的下表面内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述第一电热板(303)与电的推杆(301)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部上方安装有动力装置(4)；
所述动力装置(4)包括第一竖板(401)、第一弹簧(402)、F形板(403)、弧形杆(404)、第二弹簧(405)、圆盘(406)、电机(407)、弧形块(408)和连杆(409)；
所述第一竖板(401)的上方通过销轴与箱体(1)的开口处活动相连，所述第一竖板(401)的左侧加工有把手，所述第一竖板(401)的右侧上方安装有多个第一弹簧(402)，上下所述第一弹簧(402)的右侧安装有F形板(403)，上下所述第一弹簧(402)的左右两侧分别与第一竖板(401)和F形板(403)固定相连，所述F形板(403)的下方开设有通孔，所述F形板(403)的上表面与第一箱体(1)的上表面内壁固定相连，所述F形板(403)的前端面上方通过转轴转动连接有弧形杆(404)，所述弧形杆(404)的前端面上方加工有圆形块，所述弧形杆(404)的上方安装有第二弹簧(405)，所述第二弹簧(405)的上下两侧分别与第一箱体(1)的上表面内壁和弧形杆(404)的上表面固定相连，所述F形板(403)的前端面右侧通过转轴转动连接有圆盘(406)，所述圆盘(406)的弧形凹槽处内壁与弧形杆(404)的圆形块处外壁间隙配合，所述F形板(403)的内部下方固接有电机(407)，所述电机(407)的输出轴固接有弧形块(408)，所述弧形块(408)的外壁与弧形杆(404)的下方外壁相贴合，所述弧形块(408)的前端面固接有连杆(409)，所述连杆(409)的前端面右侧加工有圆形块，所述连杆(409)的前端面右侧圆形块处外壁与圆盘(406)的弧形凹槽处内壁间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述圆盘(406)的凹槽处为等距排列。
5.根据权利要求3所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述弧形杆(404)的圆形块处直径尺寸与连杆(409)的圆形块处直径尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部右侧安装有转动装置(5)；
所述转动装置(5)包括布料(501)、第一辊轮(502)、第二竖板(503)、第二辊轮(504)、横杆(505)、螺纹杆(506)、第三竖板(507)、齿轮(508)、转盘(509)、第四竖板(510)和第三辊轮(511)；
所述布料(501)的左侧外壁与F形板(403)的下方通孔处间隙配合，所述布料(501)的右侧贯穿第一箱体(1)的右侧下方，所述布料(501)的右侧外壁与第一箱体(1)的右侧下方通孔处间隙配合，所述布料(501)的左侧下方安装有多个第一辊轮(502)，左右所述第一辊轮(502)的下方与F形板(403)转动相连，所述布料(501)的右侧设有多个第二竖板(503)，前后所述第二竖板(503)的外侧开设有弧形凹槽，前后所述第二竖板(503)的右侧与第一箱体(1)的右侧内壁固定相连，前后所述第二竖板(503)的内侧转动连接有多个第二辊轮(504)，左侧所述第二辊轮(504)的外壁与布料(501)的下表面相贴合，左侧所述第二辊轮(504)的前端面辊轴处转动连接有横杆(505)，所述横杆(505)的右侧转动连接有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的右侧外壁贯穿第一箱体(1)的右侧，所述螺纹杆(506)的右侧外壁与第一箱体(1)的右侧通孔处间隙配合，所述螺纹杆(506)的下方安装有多个第三竖板(507)，上下所述第三竖板(507)的左侧与第一箱体(1)的右侧固定相连，上方所述第三竖板(507)的前端面通过转轴转动连接有齿轮(508)，所述齿轮(508)与螺纹杆(506)相互啮合，下方所述第三竖板(507)的前端面通过转轴转动连接有转盘(509)，所述转盘(509)通过皮带与齿轮(508)转动相连，所述第二竖板(503)的下方设有第四竖板(510)，所述第四竖板(510)的前端面转动连接有第三辊轮(511)，所述第三辊轮(511)的外壁与布料(501)的上表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：前后所述第二竖板(503)相互平行。
8.根据权利要求6所述的一种纺织布料加工用烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(506)与齿轮(508)的啮合比为1：1。
9.一种纺织布料加工用烘干方法，其特征在于：当操作人员需要使用纺织布料加工用烘干装置时，首先操作人员接通电动推杆301的外接电源，启动电动推杆301，通过电动推杆301带动第一电热板303至适当高度，接通第一电热板303、第二电热板304和风机302的外接电源，启动第一电热板303、第二电热板304和风机302，使第一电热板303和第二电热板304对布料501的上下表面进行同步加热烘干，这样便达到了快速烘干的目的，转动转盘509，使转盘509通过皮带带动齿轮508进行转动，齿轮508带动螺纹杆506进行移动，使螺纹杆506带动横杆505进行移动，从而使横杆505带动左侧第二辊轮504进行移动，接通电机407的外接电源，启动电机407，通过电机407带动弧形块408进行转动，弧形块408带动连杆409进行转动，使连杆409带动圆盘406进行转动，同时弧形块408带动弧形杆404进行转动，当弧形块408的凸起处与弧形杆404相接触时，弧形杆404向逆时针方向转动，弧形杆404对第二弹簧405进行压缩，通过第二弹簧405的弹力性能可以使弧形杆404的前端面圆形块处带动圆盘406进行移动，这样就达到了将布料自动运送的目的。
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