CN111236161B - 一种泥石流防治系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泥石流防治设施的技术领域，尤其是涉及一种泥石流防治系统，包括：设置在山体上的沟槽、沿山体斜坡从上至下依次设置在沟槽内的用于拦截滚石的拦石结构；用于拦截泥沙的拦砂结构；用于使泥石流流速减缓的消能沉沙结构；用于导引泥石流排出的导流结构。本发明具有减小泥石流携带的能量以及砂石，以减少泥石流对公路、村庄等建设设施的损坏的效果。

Description

一种泥石流防治系统

技术领域

本发明涉及泥石流防治设施的技术领域，尤其是涉及一种泥石流防治系统。

背景技术

泥石流是暴雨、洪水将含有砂石的山体冲刷形成的混合凝土砂石的洪流，是一种常发生于山区的地质灾害，泥石流具有突然性、流速快、流量大以及物质容量大、破坏力强的特点，因此泥石流常常会冲毁公路、铁路、村镇等，造成巨大的损失。

目前在进行泥石流防治工程中，一般会在易发生泥石流的山体之间开挖一条沿山体斜坡倾斜设置的山体沟槽，然后在山体沟槽内建设拦石坝，通过拦石坝阻拦泥石流沿山体移动，从而减少泥石流冲到建筑上的冲量，在对于山体泥石流防治设施中，朝向泥石流流动侧为迎水侧、相对的一侧为背水侧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：拦石坝仅能阻拦部分滚石，泥石流中往往会携带有大量的泥沙，且仍具有较大的冲量，带有较大冲量且携带有较多泥沙的泥石流对建筑仍有巨大的破坏力，会对拦石坝下方的公路、村庄的建设设施造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种泥石流防治系统，具有减小泥石流携带的能量以及砂石，以减少泥石流对公路、村庄等建设设施的损坏的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泥石流防治系统，包括：设置在山体上的沟槽、沿山体斜坡从上至下依次设置在沟槽内的用于拦截滚石的拦石结构；用于拦截泥沙的拦砂结构；用于使泥石流流速减缓的消能沉沙结构；用于导引泥石流排出的导流结构。

通过采用上述技术方案，在山体上预先开挖有沟槽，通过设置在沟槽内的拦石结构阻拦大部分滚石，再通过拦砂结构将泥石流中的大部分泥沙拦截，然后泥石流在通过消能沉沙结构减缓流速，泥石流再由导流结构导引到外侧山体上，具有减小泥石流携带的能量以及砂石，以减少泥石流对公路、村庄等建设设施的损坏的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦石结构包括：沿山体斜坡从上至下依次设置的铺设在沟槽上的拦石护坡、设置在沟槽上的拦石坝体、以及铺设在沟槽表面的拦石护坦；所述拦石坝体上对应沟槽中部的位置设置有供泥石流泄流的泄流口，所述拦石坝对应泄流口的位置间隔设置有若干拦石柱；所述拦石护坦上间隔设置有若干排挡石墩，两排所述挡石墩之间设置有拦石笼。

通过采用上述技术方案，泥石流由拦石护坦流动，拦石护坦起到保护山体，阻隔泥石流，防止泥石流席卷其他内容物而越发严重的情况发生，泥石流由泄流口冲出，体积较大的滚石被拦石柱阻隔，然后泥石流流进挡石墩、拦石笼，挡石墩起到阻挡滚石的效果以外，还起到消能的效果，具有减少泥石流中的滚石的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦砂结构包括：沿山体斜坡从所述拦石护坦向下依次设置的铺设在沟槽上的拦砂护坡、设置在沟槽上的拦砂坝体；所述拦砂坝体上对应沟槽中部的位置设置有若干呈喇叭状设置的排泄口，所述拦砂坝体位于排泄口上设置有用于拦截泥沙的拦渣网，所述拦砂坝体位于所述排泄口的两侧设置有若干排泄孔，所述拦砂坝体的背水侧间隔设置有若干用于加强拦石坝体结构强度的肋柱。

通过采用上述技术方案，泥石流由拦砂护坡流下，向拦砂坝冲去，泥石流主体由溢流口流出，拦渣网将泥石流中的部分砂石阻隔，排泄孔起到分流的效果，当泥石流堵塞泄流口的时候，泥石流还可从排泄孔排出，肋柱增加拦砂坝的结构强度，具有阻拦泥石流中的泥沙的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消能沉沙结构包括：设置在沟槽上的排导槽；沿山体斜坡从所述拦砂坝体向下依次设置的在排导槽上的消能池、以及沉砂池；所述排导槽上设置有若干呈梅花型分布的消能圆柱，所述消能池的池底设置有若干消能方柱，所述消能方柱上开设有若干通水孔，相邻所述通水孔的位置相错设置。

通过采用上述技术方案，泥石流由不同的通水孔内流过，使泥石流之间的流速不同，从而使泥石流内部产生碰撞，泥石流冲击在消能圆柱上，其部分能量与消能圆柱撞击抵消，从而起到消能的效果，流速减缓的泥石流中携带的泥沙部分沉积在沉砂池内，从而具有减少泥石流携带的泥沙的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流结构包括：设置在排导槽远离拦砂坝体一侧的用于将泥石流导引排进江河的导流沟、设置在导流沟远离拦砂坝体一侧的阻挡栏板；所述阻挡栏板对应排导槽的位置设置有导流弧形板，所述导流弧形板朝远离排导槽一侧弯曲。

通过采用上述技术方案，泥石流流进导流沟中，导流弧形板与阻挡栏板配合阻挡泥石流，防止泥石流飞溅出导流沟外侧，导流沟导引泥石流流到江河中，防止泥石流堆积在山脚。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦砂坝体靠近排泄口且靠近拦砂坝体的迎水侧的位置预设有连接钢板，所述连接钢板的侧面上间隔设置有若干第一连接环，所述拦渣网上设置有若干间隔设置的第二连接环，所述第一连接环、第二连接环间隔配合，且所述第一连接环、第二连接环内穿设有L型的插销。

通过采用上述技术方案，插销连接第一连接环、第二连接环，具有连接固定拦渣网的效果，且还具有便于拆卸拦渣网的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦石坝体、拦砂坝体的底部均设置有埋设在山体内的砼填芯钢管，所述砼填芯钢管埋设在拦石坝体、拦砂坝体内的长度不小于1.5米。

通过采用上述技术方案，砼填芯钢管与山体连接，具有增加拦石坝体、拦砂坝体与山体之间连接结构的稳定性的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦砂坝坝顶设置有溢流口，所述溢流口位于所述排泄口的上方，且所述溢流口沿拦砂坝的长度方向的横截面为等腰梯形。

通过采用上述技术方案，当泥石流的流量过大的时候，部分泥石流可由溢流口流出，具有分流泥石流的效果，防止泥石流堆积在拦砂坝的迎水侧，然后从拦砂坝的上方大量逸出的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流沟靠近排导槽的一侧设置有落水阶梯，所述落水阶梯上间隔设置有若干消能杆。

通过采用上述技术方案，落水阶梯与消能杆起到进一步消耗泥石流携带的能量的效果，具有减少泥石流携带的能量，进一步减少泥石流的破坏力的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排导槽相对的两侧设置有拦砂护坦，所述排导槽的位置对应所述排泄口的位置，所述拦砂护坦的位置对应所述排泄孔的位置，所述排导槽靠近拦砂护坦的侧壁由靠近拦砂护坦的一侧朝相对的另一侧向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，大部分的泥石流由排泄口流出，然后流进排导槽内，部分由排泄孔流出，然后流进拦砂护坦上，然后顺着排导槽侧面倾斜向下汇集在排导槽内，拦砂护坦起到保护山体，且导引泥石流的作用。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

本发明设置在沟槽内的拦石结构阻拦大部分滚石，再通过拦砂结构将泥石流中的大部分泥沙拦截，然后泥石流在通过消能沉沙结构减缓流速，泥石流再由导流结构导引到外侧山体上，具有减小泥石流携带的能量以及砂石，以减少泥石流对公路、村庄等建设设施的损坏的效果；

拦渣网通过第二连接环与连接钢板上的第一连接环连接，使插销连接第一连接环、第二连接环，具有连接固定拦渣网、便于拆卸拦渣网的效果。

附图说明

图1是本实施例一种泥石流防治系统的使用结构示意图。

图2是本实施例一种泥石流防治系统的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖面图。

图4是拦石坝的结构示意图。

图5是图2中A的放大图。

图6是消能方柱的剖面示意图。

图中，1、拦石护坡；11、拦石坝体；12、拦石护坦；13、泄流口；14、拦石柱；15、挡石墩；16、拦石笼；2、拦砂护坡；21、拦砂坝体；22、排泄口；23、拦渣网；24、排泄孔；25、肋柱；26、连接钢板；27、第一连接环；28、第二连接环；29、插销；3、排导槽；31、消能池；32、沉砂池；33、消能圆柱；34、消能方柱；35、通水孔；6、导流沟；61、阻挡栏板；62、导流弧形板；7、砼填芯钢管；71、落水阶梯；72、消能杆；73、拦砂护坦；74、溢流口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实施例公开的一种泥石流防治系统，包括沿山体斜坡由上至下依次设置的拦石结构、拦砂结构、消能沉沙结构、导流结构，一般将泥石流防治系统建设在泥石流易发的山区，在泥石流易发地区的山体上开挖沟槽，使沟槽的底部与水平面之间的倾斜角逐渐减少，上述设置，全部设置在沟槽内，通过拦石结构将泥石流中体积较大的滚石拦截，减少泥石流携带的内容物，通过拦砂结构将泥石流中携带的大量砂石部分拦截，从而达到减少泥石流中的内容物，减少泥石流撞击建筑物的撞击冲力，通过消能沉沙结构，对泥石流起到缓冲效果，然后通过导流结构将泥石流导引到江河或者远离建筑以及人群的地区，以达到疏导泥石流，减少泥石流对民生的影响。

拦石结构包括沿山体斜坡由上至下依次设置的拦石护坡1、拦石坝体11、拦石护坦12。

在本实施例中，拦石护坡1为在拦石坝体11迎水面至其上游16m处浇筑100mmC30的素砼，在实际使用中，应根据山体形状、山体易发泥石流大小等因素的估算来设置拦石护坡1的位置以及采用的材质、建筑方法。拦石护坡1起到保护拦石坝体11迎水面上游的山体的效果，导引泥石流沿拦石护坡1流向拦石坝体11。

参照图3，拦石坝体11为梯形体，其对应沟槽位置的下端一体成型有一个矩形体，在实际施工的时候，在沟槽相对两侧的山体上预先挖好连接槽，在连接槽之间的沟槽底部也预先挖好基坑，然后在连接槽以及基坑靠近地面的一侧预埋有砼填芯钢管7，在本实施例中，因为拦石坝体11各处受力程度不同，位于连接槽内的砼填芯钢管7埋入山体内的长度不小于6m，位于基坑内的砼填芯钢管7埋入山体内的长度不小于9m，且砼填芯钢管7埋入拦石坝体11的长度不小于1.5米，从而使拦石坝体11具有良好的抗撞击性能。

在实际操作中，先在基坑的底部浇筑一层100厚C20砼垫层，然后再在砼垫层上浇筑一层500厚C30砼的地形找平层，使砼垫层以及地形找平层均与砼填芯钢管7通过素砼凝结连接，再在地形找平层上浇筑拦石坝体11。在本实施例中，拦石坝体11埋设在山体内的部分沿垂直于其长度方向的横截面为直角梯形、位于该部分上部的坝体的横截面为矩形，且拦石坝体11的底部靠近其迎水面的侧面为斜面，以此增加了拦石坝体11的结构的稳定性，使拦石坝体11具有良好的抗撞击性能。

参照图1，拦石护坡1与拦石坝体11浇筑为一体，且拦石坝体11采用钢筋混凝土浇筑而成。

拦石坝体11上对应沟槽中部的位置开设有泄流口13，泄流口13的位置对应拦石坝体11上设置矩形体的位置，且拦石坝体11位于泄流口13上一体浇筑有若干拦石柱14，拦石柱14之间有间距，在本实施例中，拦石柱14之间的间距为0.5米，在实际使用中，应根据泥石流防治系统设置在的山体上滚石的预测尺寸设置，在本实施例中设为0.5米，达到阻挡直径大于0.5米以上的滚石的效果。

拦石护坦12沿拦石坝体11长度方向的横截面近似梯形，且其顺沟设置，在设置拦石护坦12的时候，拦石护坦12与两侧山体过渡衔接。

在本实施例中，拦石护坦12建造时，先在沟槽内浇筑有一层100厚C20砼垫层，在盖砼垫层上单层双向配筋，然后再在其上浇筑200厚C30砼结构层，使拦石护坦12具有良好的承载力以及强度，在实际使用中，需要根据实际数据设置。

拦石护坦12内间隔浇筑有若干排挡石墩15，每排挡石墩15形成的面与拦石坝体11平行，且同排的挡石墩15之间间隔设置，同排相邻的两个挡石墩15间距小于0.5m，大于0.2m。

在本实施例中，挡石墩15的形状为圆柱形，且浇筑在拦石护坦12的砼结构层内。

相邻两排挡石墩15之间设置有拦石笼16，拦石笼16为钢筋混泥土浇筑的矩形中空柱体，拦石笼16与一排挡石墩15平行设置，且拦石笼16的侧面上均匀开设有进石口，在本实施例中，进石口为圆形，设置在拦石笼16的迎水侧的进石口的直径在0.2-0.15m之间，设置在拦石笼16的背水侧的进石口的直径小于0.15m，设置在拦石笼16远离拦石护坦12上的侧面上的进石口的直径则在0.2-0.5m之间，在本实施例中，拦石笼16沿山体地形设置。

由拦石柱14之间流过的石块被挡石墩15阻隔，而直径较小的则顺着水流冲进拦石笼16内，被拦石笼16阻挡，从而起到多层阻挡滚石的效果。

不同排的挡石墩15交错设置，使泥石流冲撞在不同的挡石墩15上，而使泥石流内部的流速不同，泥石流内部产生冲撞，从而消耗泥石流的部分能量，起到消能的效果。

参照图1和图2，拦砂结构包括沿拦石护坦12向下设置的拦砂护坡2、以及拦砂坝体21，拦砂护坡2与拦石护坦12自然连接，泥石流由拦砂护坡2流动，给与泥石流内部冲撞一个缓冲抵消的时间，从而达到增加泥石流能量的损失的效果。

在本实施例中，拦砂护坡2为浇筑在沟槽内的100厚C30砼浇筑而成，且其内配有单层双向底筋，以增强拦砂护坡2的承载力以及强度。

参照图4，拦砂坝体21垂直于泥石流流动方向上的横截面为梯形，且其底边位于上方，拦砂坝体21的底部对应沟槽的位置也设置有矩形柱体，在本实施例中，拦砂坝体21的两侧也埋设在山体之间，且拦石坝体11的下部埋设在沟槽内挖有的基槽内，且该基槽内侧铺设有100厚C20的砼垫层，该砼垫层上还设置有平均厚度为0.3m的C30找平层，基槽的侧壁上喷有80厚C20砼护面，且砼护面与拦砂坝体21底部的找平层连接，然后再填充基槽。

连接拦砂坝体21的砼填芯钢管7与连接拦石坝体11的砼填芯钢管7的设置相同。

参照图3和图5，拦砂坝体21上对应沟槽的位置开设有呈矩形喇叭状的排泄口22，排泄口22的口径由拦砂坝体21的迎水侧向拦砂坝体21的背水侧逐渐增大，且拦砂坝体21的迎水侧对应排泄口22的位置设置有拦渣网23。

拦砂坝体21对应排泄口22的位置且位于迎水侧的侧面上埋设有连接钢板26，连接钢板26其中一个侧面与拦砂坝体21迎水侧的侧面齐平，在连接钢板26上焊接有若干均匀设置的第一连接环27，第一连接环27为中空的矩形形环。

拦渣网23为不锈钢网片，在拦渣网23的四周焊接有与第一连接环27对应配合的第二连接环28，第二连接环28焊接在拦渣网23的其中一侧，通过将第二连接环28间隔卡进第一连接环27之间，使第一连接环27与第二连接环28间隔设置，且配合形成中空的柱体。

在第一连接环27与第二连接环28内穿设有L型的插销29，通过将插销29由上方依次穿过第一连接环27、第二连接环28，从而将拦渣网23与连接钢板26连接，具有可拆卸更换拦渣网23的效果。

在拦砂坝体21位于排泄口22的两侧设置有若干排泄孔24，排泄孔24的孔口面积小于排泄口22的最小端的面积，拦砂坝体21对应排泄孔24的位置预埋有覆盖排泄孔24的钢筋滤网，钢筋滤网的孔径大于拦渣网23的孔径。

泥石流由排泄口22过滤排出，排泄孔24起到辅助排出泥石流的效果，当排泄口22被堵塞的时候，排泄孔24则起到泄流的效果。

参照图3和图4，在拦砂坝体21对应排泄口22位置的上端面设置有溢流口74，溢流口74沿垂直于泥石流流动的方向的截面为等腰梯形，且底边位于上方，溢流口74向下凹陷，溢流口74起到的作用是当泥石流的流量过大的时候，部分堆积在拦砂坝体21迎水侧的泥石流由溢流口74流出，溢流口74起到控制泥石流流出的流量的大小，达到暂时限流的效果。

在拦砂坝体21的背水侧浇筑有若干肋柱25，肋柱25间隔设置，且在本实施例中，排泄口22与排泄孔24之间设置有肋柱25，且肋柱25为混凝土钢筋浇筑而成，肋柱25增加了拦砂坝体21的承载力以及强度。

参照图2和图3，消能沉沙装置包括沿拦砂坝体21向下倾斜设置的排导槽3、以及间隔设置在排导槽3上的消能池31以及沉砂池32，在本实施例中，排导槽3、消能池31、以及沉砂池32皆预先在沟槽内挖出，然后在其上铺设100厚C20砼垫层后再浇筑C30砼结构层。

排导槽3的两侧设置有拦砂护坦73，拦砂护坦73与排导槽3的铺设方法相同，只是在其砼垫层上设置有单层双向钢筋。

排导槽3的位置对应排泄口22的位置，拦砂护坦73的位置对应排泄孔24（参照图4）的位置，且排导槽3靠近拦砂护坦73的侧面由靠近拦砂护坦73的一侧向另一侧向下倾斜设置，大部分的泥石流由排泄口22流出，然后流进排导槽3内，部分由排泄孔24（参照图4）流出，然后流进拦砂护坦73上，且顺着排导槽3侧面倾斜向下汇集在排导槽3内，拦砂护坦73起到保护山体，且导引泥石流的作用，排导槽3则主要起到将泥石流导引出去的效果。

在排导槽3内呈梅花型分布设置有若干消能圆柱33，其由钢筋混凝土浇筑而成，且在本实施例中，消能圆柱33高度为1m，消能圆柱33之间的间距也为1m，泥石流冲击在消能圆柱33上，其部分能量与消能圆柱33撞击抵消，从而起到消能泥石流的效果。

消能池31开设在排导槽3的槽底，且消能池31内浇筑有消能方柱34，在本实施例中，消能方柱34仅设置有一排，且相邻消能方柱34之间的间距在0.5m-1m之间。

参照图6，消能方柱34上沿泥石流流动的方向开设有若干通水孔35，在同一消能方柱34上的通水孔35沿垂直方向交错设置，设置在相邻两个消能方柱34上的通水孔35在水平方向上交错设置，泥石流由不同的通水孔35内流过，泥石流之间的流速不同，从而使泥石流内部产生碰撞，以达到消能的效果。

沉砂池32设置在消能池31远离拦砂坝体21的一侧，沉砂池32的深度深于消能池31，且沉砂池32池底与水平面的倾斜角小于排导槽3槽底与水平面之间的倾斜角，泥石流经过前方设置的缓冲消能，其流速减缓，因为砂石的密度大于水，砂石沉在水底，然后沉积在沉砂池32内，具有减少泥石流中携带的泥沙的效果。

参照图1，导流结构包括开设在山体位于山脚的导流沟6、以及设置在导流沟6远离排导槽3一侧的阻挡栏板61。

导流沟6的长度方向近似垂直于泥石流流动的方向，在导流沟6靠近排导槽3的一侧设置有与排导槽3连接的落水阶梯71，落水阶梯71由靠近排导槽3的一侧向另一侧高度逐渐递减，在落水阶梯71的面上均匀设置有若干消能杆72，泥石流流进落水阶梯71内，经由落水阶梯71层层缓冲消能，且被消能杆72缓冲消能，从而使泥石流的流速再次减缓。

阻挡栏板61靠近导流沟6的位置设置有若干排水孔，在实际使用中，导流沟6的两端向两侧延伸，并且延伸进江河中，或者延伸至远离人群、建筑的区域，而阻挡栏板61仅设置在对应排导槽3的位置，阻挡栏板61起到阻挡由排导槽3流出的泥石流冲出导流沟6外侧的效果。

在阻挡栏板61上靠近排导槽3的一侧设置有导流弧形板62，导流弧形板62朝远离排导槽3的一侧弯曲，且其弧形面向下倾斜设置。

本实施例中，在山体位于泥石流防治系统的两侧的山体上通过挂网喷浇有混凝土防护层，起到保护山体的效果。

本实施例的实施原理为：泥石流由拦石护坡1流下，然后流到拦石坝体11，拦石柱14将部分体积较大的滚石阻拦，泥石流由泄流口13流下，泥石流中的滚石再次被挡石墩15以及拦石笼16阻拦，筛去部分滚石的泥石流由拦砂护坡2流下，从拦砂坝体21上的排泄口22、排泄孔24流出，拦渣网23将泥石流中的砂石部分过滤，然后再由排导槽3流出，经过消能圆柱33的阻挡，冲进消能池31内，再被消能池31内的消能方柱34阻挡，再经过排导槽3底，流进沉砂池32内，部分砂石被沉淀，余下的泥石流流进导流沟6内排出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泥石流防治系统，其特征在于，包括：设置在山体上的沟槽、沿山体斜坡从上至下依次设置在沟槽内的用于拦截滚石的拦石结构；用于拦截泥沙的拦砂结构；用于使泥石流流速减缓的消能沉沙结构；用于导引泥石流排出的导流结构，所述拦石结构包括：沿山体斜坡从上至下依次设置的铺设在沟槽上的拦石护坡（1）、设置在沟槽上的拦石坝体（11）、以及铺设在沟槽表面的拦石护坦（12）；所述拦石坝体（11）上对应沟槽中部的位置设置有供泥石流泄流的泄流口（13），所述拦石坝对应泄流口（13）的位置间隔设置有若干拦石柱（14）；所述拦石护坦（12）上间隔设置有若干排挡石墩（15），两排所述挡石墩（15）之间设置有拦石笼（16），不同排的挡石墩（15）交错设置；

所述拦砂结构包括：沿山体斜坡从所述拦石护坦（12）向下依次设置的铺设在沟槽上的拦砂护坡（2）、设置在沟槽上的拦砂坝体（21）；所述拦砂坝体（21）上对应沟槽中部的位置设置有若干呈喇叭状设置的排泄口（22），所述拦砂坝体（21）位于排泄口（22）上设置有用于拦截泥沙的拦渣网（23），所述拦砂坝体（21）位于所述排泄口（22）的两侧设置有若干排泄孔（24），所述拦砂坝体（21）的背水侧间隔设置有若干用于加强拦石坝体（11）结构强度的肋柱（25）；

所述消能沉沙结构包括：设置在沟槽上的排导槽（3）；沿山体斜坡从所述拦砂坝体（21）向下依次设置的在排导槽（3）上的消能池（31）、以及沉砂池（32）；所述排导槽（3）上设置有若干呈梅花型分布的消能圆柱（33），所述消能池（31）的池底设置有若干消能方柱（34），所述消能方柱（34）上开设有若干通水孔（35），相邻所述通水孔（35）的位置相错设置。

2.根据权利要求1所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述导流结构包括：设置在排导槽（3）远离拦砂坝体（21）一侧的用于将泥石流导引排进江河的导流沟（6）、设置在导流沟（6）远离拦砂坝体（21）一侧的阻挡栏板（61）；

所述阻挡栏板（61）对应排导槽（3）的位置设置有导流弧形板（62），所述导流弧形板（62）朝远离排导槽（3）一侧弯曲。

3.根据权利要求2所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述拦砂坝体（21）靠近排泄口（22）且靠近拦砂坝体（21）的迎水侧的位置预设有连接钢板（26），所述连接钢板（26）的侧面上间隔设置有若干第一连接环（27），所述拦渣网（23）上设置有若干间隔设置的第二连接环（28），所述第一连接环（27）、第二连接环（28）间隔配合，且所述第一连接环（27）、第二连接环（28）内穿设有L型的插销（29）。

4.根据权利要求3所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述拦石坝体（11）、拦砂坝体（21）的底部均设置有埋设在山体内的砼填芯钢管（7），所述砼填芯钢管（7）埋设在拦石坝体（11）、拦砂坝体（21）内的长度不小于1.5米。

5.根据权利要求4所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述拦砂坝坝顶设置有溢流口（74），所述溢流口（74）位于所述排泄口（22）的上方，且所述溢流口（74）沿拦砂坝的长度方向的横截面为等腰梯形。

6.根据权利要求5所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述导流沟（6）靠近排导槽（3）的一侧设置有落水阶梯（71），所述落水阶梯（71）上间隔设置有若干消能杆（72）。

7.根据权利要求6所述的一种泥石流防治系统，其特征在于，所述排导槽（3）相对的两侧设置有拦砂护坦（73），所述排导槽（3）的位置对应所述排泄口（22）的位置，所述拦砂护坦（73）的位置对应所述排泄孔（24）的位置，所述排导槽（3）靠近拦砂护坦（73）的侧壁由靠近拦砂护坦（73）的一侧朝相对的另一侧向下倾斜设置。

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