CN111233303A - 一种用于污泥脱水的污泥调理剂及其制备方法 - Google Patents

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刘俊东
董祥亮
杨桂萍
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Abstract

本发明属于环保科技中污水处理技术领域，具体涉及一种用于污泥脱水的污泥调理剂，该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.1～0.5％，二、阳离子改性淀粉为0.05～0.5％，三、乳化剂OP‑10即烷基酚聚氧乙烯醚‑10为1‑5％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.1‑1％，五、余量的水。其制备方法，将上述组分原料由抽料泵依次将组分三、四、五抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将组分一和组分2依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。本发明使整个脱泥过程效率更高。

Description

一种用于污泥脱水的污泥调理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于环保科技中污水处理技术领域，具体涉及一种用于污泥脱水的污泥调理剂及其制备方法。
背景技术
随着我国城市化水平越来越高，每天的生活污水产出量也随之明显增加，而污水处理过程终端所产生的污泥量也越来越大，初期污泥含水率很高，浓缩池中污泥一般都在96%以上，需要加入污泥调理剂并且通过机械设备对污泥进行更深层的脱水，调理剂又称脱水剂，可分为无机调理剂和有机调理剂两大类，无机污泥调理剂的投加量通常较大，无形中人为增加泥量，同时还会对后续处理造成污染与影响。有机高分子污泥调理剂具有药剂投加量少，但在使用过程中因高分子物质本身具有锁水性，尤其在板框压滤过程中，大分子易堵滤布，深层脱水有局限性，并且脱水较慢。目前的污泥的处置方式有填埋、焚烧、制肥等，无论哪一种处理方式都需要调理剂用量更少、脱水更快、环保无害化，有利于后期更进一步的处理。
发明内容
本发明的目的：针对上述情况，开发使用过程中脱水更快，效率更高，且符合环保无害化的求的调理剂，有利于后期污泥更进一步的处理。本发明设计一种污泥调理剂及污泥脱水方法。
本发明的技术方案：一种用于污泥脱水的污泥调理剂，该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.1～0.5％，二、阳离子改性淀粉为0.05～0.5％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为1-5％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.1-1％，五、余量的水。
优选方案之一，污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.3％，二、阳离子改性淀粉为0.2％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10 为3％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.5％，五、余量的水。
优选方案之一，该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.2％，二、阳离子改性淀粉为0.3％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为2％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.2％，五、余量的水。
优选方案之一，该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.2％，二、阳离子改性淀粉为 0.4％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为5％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为1％，五、余量的水。
一种用于污泥脱水的污泥调理剂的制备方法，将上述组分原料由抽料泵依次将组分三、四、五抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将组分一和组分2依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。
上述产品中原料组分均为市售工业品，其中阳离子聚丙烯酰胺为国标产品，离子度选择离子30－80%，固含量≥88%的产品；阳离子改性淀粉是指季铵淀粉醚为经2，3－环氧丙基三甲基氯化铵醚化产品，市售工业品，含量≥88%；乳化剂OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚-10），工业级，含量≥98%；1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵），市售工业品，含量44-46%。
有益效果：本发明结合目前应用的有机调理剂的优缺点，降低有机絮凝剂用量，增加无害化组份，并可以增加滤水性，添加有增进泥污释放游离水的物质，取长补短，使整个脱泥过程效率更高。
具体实施方式
实施例1、一种用于污泥脱水的污泥调理剂，按重量百分比计，其中一、阳离子聚丙烯酰胺0.3％，二、阳离子改性淀粉0.2％，三、乳化剂OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚-10）3％，四、1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵）0.5％，五、余量的水。
制备方法：将组分原料3％的乳化剂OP-10、0.5％的1227以及水依次由抽料泵抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将0.3％的阳离子聚丙烯酰胺和0.2％的阳离子改性淀粉依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。
按照实施例1生产的污泥脱水调理剂产品在实践中的应用案例：新疆乌鲁木齐市某污水处理厂（市政废水+工业污水），废水处理水量各为30000方/天，脱泥方式为带式脱泥机，采用聚丙烯酰胺脱泥，污泥含水率80-83%，日产泥量80吨，因后段工艺采用污泥低温干化工艺，聚丙烯酰胺方式脱泥造成低温干化工艺段污泥成型差，脱水慢。后期改用本发明，经过1天的调试运行，污泥含水率下降2%左右，脱水进程加快，进入低温干化设备成型好，同等温度下，脱水率提高10%，效果显著。
实施例2、一种用于污泥脱水的污泥调理剂，按重量百分比计，其中 一、阳离子聚丙烯酰胺0.2％，二、阳离子改性淀粉0.3％，三、乳化剂OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚-10）2％，四、1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵）0.2％，五、余量的水。
制备方法：将组分原料2％的乳化剂OP-10、0.2％的1227以及水依次由抽料泵抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将0.2％的阳离子聚丙烯酰胺和0.3％的阳离子改性淀粉依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。
按照实施例2生产的污泥脱水调理剂产品在实践中的应用案例：新疆某污水处理厂（市政废水），废水处理水量各为7000方/天，脱泥方式为带式脱泥机，采用聚丙烯酰胺脱泥，污泥含水率81-83%，日产泥量15吨。后期改用本发明，经过1天的调试运行，污泥含水率下降2%左右，且脱水进程加快，效果显著。
实施例3、一种用于污泥脱水的污泥调理剂，按重量百分比计，其中一、阳离子聚丙烯酰胺0.2％，二、阳离子改性淀粉 0.4％，三、乳化剂OP-10（烷基酚聚氧乙烯醚-10）5％，四、1227（十二烷基二甲基苄基氯化铵）1％，五、余量的水。
制备方法：将组分原料5％的乳化剂OP-10、1％的1227以及水依次由抽料泵抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将0.2％的阳离子聚丙烯酰胺和0.4％的阳离子改性淀粉依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。
按照实施例3生产的污泥脱水调理剂产品在实践中的应用案例：新疆某污水处理厂（市政废水+工业污水），废水处理水量各为70000方/天，脱泥方式为板框压滤机，原采用石灰、粉煤灰、三氯化铁、聚丙烯酰胺脱泥，污泥含水率60-65%，日产泥量140吨，后因需要对污泥无害化处理，停用石灰、三氯化铁，采用聚丙烯酰胺调理，运行过程脱水慢，脱膜困难，污泥含水率70-75%。后期改用本发明，经过1天的调试运行，污泥含水率下降5%左右，进泥速度加快约一小时，脱水进程加快，污泥脱膜快，出水清，效果显著。
从上述实践运用的结果可以看出，本发明产品均明显优于原常规单一调理剂，加快进泥速度，并可以增加滤水性，提高污泥脱水率，使整个脱泥过程效率更高。

Claims (5)

1.一种用于污泥脱水的污泥调理剂，其特征在于：该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.1～0.5％，二、阳离子改性淀粉为0.05～0.5％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为1-5％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.1-1％，五、余量的水。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水的污泥调理剂，其特征在于：该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.3％，二、阳离子改性淀粉为0.2％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10 为3％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.5％，五、余量的水。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水的污泥调理剂，其特征在于：该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.2％，二、阳离子改性淀粉为0.3％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为2％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为0.2％，五、余量的水。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水的污泥调理剂，其特征在于：该污泥调理剂由下列组分按重量百分比组成：一、阳离子聚丙烯酰胺为0.2％，二、阳离子改性淀粉为0.4％，三、乳化剂OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚-10为5％，四、1227即十二烷基二甲基苄基氯化铵为1％，五、余量的水。
5.一种用于污泥脱水的污泥调理剂的制备方法，将权利要求1中的组分原料由抽料泵依次将组分三、四、五抽入反应釜中，升温到35℃，期间反应釜搅拌桨一直转动，然后将组分一和组分2依次并且分散加入反应釜中，持续搅拌60分钟出料，即可制得污泥调理剂成品。
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