CN111230517A - 一种标准节腹杆自动生产线 - Google Patents
一种标准节腹杆自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111230517A CN111230517A CN202010141084.6A CN202010141084A CN111230517A CN 111230517 A CN111230517 A CN 111230517A CN 202010141084 A CN202010141084 A CN 202010141084A CN 111230517 A CN111230517 A CN 111230517A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- double
- production line
- welding
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种标准节腹杆自动生产线,包括送料机构,所述的送料机构连接有数控锯切装置,所述的数控锯切装置通过自动推料机构连接有双头倒角机,所述的双头倒角机连接有焊接机构,所述的自动推料机构不断地将数控锯切装置下来的待加工管材推向所述焊接机构所在工位,所述的数控锯切装置和双头倒角机之间、双头倒角机和焊接装置之间均设置有自动对中机构和缓存工位,全工序全自动无缝进行,大大提高了生产效率,又能保证产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及腹杆生产设备技术领域,尤其是一种标准节腹杆自动生产线。
背景技术
现有的腹杆生产线采用多道工序设备,例如出料框,转移车,锯切机,焊接设备等等,而各个设备基本都是各自独立的结构,工序的持续进行需要将待加工钢管在设备间人工转移、人工上料和校准,非常地麻烦,而且由于工序复杂,人工参与度较高,使得产品的精度达不到较高的要求,因此需要改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种标准节腹杆自动生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种标准节腹杆自动生产线,包括送料机构,所述的送料机构连接有数控锯切装置,所述的数控锯切装置通过自动推料机构连接有双头倒角机,所述的双头倒角机连接有焊接机构,所述的自动推料机构不断地将数控锯切装置下来的待加工管材推向所述焊接机构所在工位,所述的数控锯切装置和双头倒角机之间、双头倒角机和焊接装置之间均设置有自动对中机构和缓存工位,全工序全自动无缝进行,大大提高了生产效率,又能保证产品质量;
进一步地,本发明所述的送料机构包括链式送料机和单管滚筒输送机,可实现单管传输;
进一步地,本发明所述的数控锯切装置包括数据锯切机、抱料机构和料头铁屑收集箱;
进一步地,本发明所述的焊接机构包括左右两个六轴焊接机器人、左右两个端板上料机械手装置和直角坐标码垛机械手,可自动上料,两台六轴焊接机器人自动焊接圆周焊道;
进一步地,本发明所述的焊接机构边上还设置有烟尘净化器,及时吸收烟尘,保证良好的生产环境。
本发明的有益效果是:本发明的一种标准节腹杆自动生产线解决了传统技术存在的问题,使得腹杆加工的各个环节设备能够有效地进行串联,并且能够全自动推进加工,高效高质量,非常实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中端板上料机械手装置的结构示意图;
图3是本发明中送料机构的结构示意图。
图中:1.自动推料机构,2.双头倒角机,3.自动对中机构,4.缓存工位,5.链式送料机,6.单管滚筒输送机,7.数据锯切机,8.抱料机构,9.料头铁屑收集箱,10.六轴焊接机器人,11.端板上料机械手装置,12.直角坐标码垛机械手,13.烟尘净化器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示的本发明一种标准节腹杆自动生产线的实施例,包括送料机构,所述的送料机构连接有数控锯切装置,所述的数控锯切装置通过自动推料机构1连接有双头倒角机2,所述的双头倒角机2连接有焊接机构,所述的自动推料机构1不断地将数控锯切装置下来的待加工管材推向所述焊接机构所在工位,所述的数控锯切装置和双头倒角机2之间、双头倒角机2和焊接装置之间均设置有自动对中机构3和缓存工位4;所述的送料机构包括链式送料机5和单管滚筒输送机6,可实现单管传输;所述的数控锯切装置包括数据锯切机7、抱料机构8和料头铁屑收集箱9;所述的焊接机构包括左右两个六轴焊接机器人10、左右两个端板上料机械手装置11和直角坐标码垛机械手12,可自动上料,两台六轴焊接机器人10自动焊接圆周焊道;所述的焊接机构边上还设置有烟尘净化器13,及时吸收烟尘,保证良好的生产环境,全工序全自动无缝进行,大大提高了生产效率,又能保证产品质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种标准节腹杆自动生产线,其特征在于:包括送料机构,所述的送料机构连接有数控锯切装置,所述的数控锯切装置通过自动推料机构(1)连接有双头倒角机(2),所述的双头倒角机(2)连接有焊接机构,所述的自动推料机构(1)不断地将数控锯切装置下来的待加工管材推向所述焊接机构所在工位,所述的数控锯切装置和双头倒角机(2)之间、双头倒角机(2)和焊接装置之间均设置有自动对中机构(3)和缓存工位(4)。
2.根据权利要求1所述的一种标准节腹杆自动生产线,其特征在于:所述的送料机构包括链式送料机(5)和单管滚筒输送机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种标准节腹杆自动生产线,其特征在于:所述的数控锯切装置包括数据锯切机(7)、抱料机构(8)和料头铁屑收集箱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种标准节腹杆自动生产线,其特征在于:所述的焊接机构包括左右两个六轴焊接机器人(10)、左右两个端板上料机械手装置(11)和直角坐标码垛机械手(12)。
5.根据权利要求1所述的一种标准节腹杆自动生产线,其特征在于:所述的焊接机构边上还设置有烟尘净化器(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010141084.6A CN111230517A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种标准节腹杆自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010141084.6A CN111230517A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种标准节腹杆自动生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111230517A true CN111230517A (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70871636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010141084.6A Pending CN111230517A (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种标准节腹杆自动生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111230517A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639607A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-15 | Fuji Seisakusho:Kk | フローティング切削とローラバニシングの複合加工工具 |
CN203845440U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-09-24 | 佛山市艾乐博机器人科技有限公司 | 一种自动化五金加工生产线 |
CN204748026U (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 杭州和良机电设备有限公司 | 下料、管端和弯管一体化设备 |
CN207255367U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-04-20 | 浙江富士泰机床有限责任公司 | 一种锯切工艺自动生产线 |
CN108637698A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-12 | 广东斯丹诺机械有限公司 | 一种铝模板自动化生产线 |
CN108907344A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 立式条型切割机 |
-
2020
- 2020-03-03 CN CN202010141084.6A patent/CN111230517A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0639607A (ja) * | 1992-07-28 | 1994-02-15 | Fuji Seisakusho:Kk | フローティング切削とローラバニシングの複合加工工具 |
CN203845440U (zh) * | 2014-03-04 | 2014-09-24 | 佛山市艾乐博机器人科技有限公司 | 一种自动化五金加工生产线 |
CN204748026U (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 杭州和良机电设备有限公司 | 下料、管端和弯管一体化设备 |
CN207255367U (zh) * | 2017-05-16 | 2018-04-20 | 浙江富士泰机床有限责任公司 | 一种锯切工艺自动生产线 |
CN108637698A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-12 | 广东斯丹诺机械有限公司 | 一种铝模板自动化生产线 |
CN108907344A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 立式条型切割机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204975986U (zh) | 一种线夹零件摩擦焊接及成型一体化设备 | |
CN107954181B (zh) | 一种电池片花篮自动传送取料供料系统 | |
CN109866016B (zh) | 一种干燥机输送辊部件自动组装设备 | |
CN108788630A (zh) | 汽油发动机轮毂全自动加工装置及工艺方法 | |
CN115771028A (zh) | 一种板料钣金成型自动化加工线及其加工工艺 | |
CN111230517A (zh) | 一种标准节腹杆自动生产线 | |
CN104226724A (zh) | 管材全自动化生产加工方法及管材全自动化生产系统 | |
CN212019995U (zh) | 保温杯生产线 | |
CN111975388B (zh) | 一种下料锻压自动生产线 | |
CN212823397U (zh) | 一种组合焊接梁自动化柔性生产线 | |
CN108941617A (zh) | 一种机械手及其生产方式 | |
CN210908956U (zh) | 一种用于叉车门架槽钢加工的自动化生产线 | |
CN209754670U (zh) | 一种棒料上料机构 | |
CN107322206A (zh) | 一种多规格小尺寸加热管插片焊接系统 | |
CN204771198U (zh) | 一种注汽锅炉机组对流段盘管焊接工作站 | |
CN114803358B (zh) | 一种直线往复式双rgv柔性物流生产线 | |
CN104259243A (zh) | 管材自动化生产加工方法及管材自动化生产系统 | |
CN202804573U (zh) | 光驱外壳自动成型设备 | |
CN204182714U (zh) | 管材自动化生产系统 | |
CN209614649U (zh) | 一种小型自动化剪刀焊接生产系统 | |
CN113182617A (zh) | 一种螺伞齿轮磨齿加工机器人自动化搬运系统 | |
CN208467727U (zh) | 一种新型全自动切管冲孔一体装置 | |
CN217702547U (zh) | 一种用于接箍毛坯生产加工的自动进料、下料生产线 | |
CN204771064U (zh) | 一种注汽锅炉机组对流段盘管自动焊接工作站 | |
CN206528731U (zh) | 一种扁管组外部包装拆除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200605 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |