一种纺织工业吸尘器
技术领域
本发明涉及纺织工业吸尘器领域,具体地说是一种纺织工业吸尘器。
背景技术
在纺织生产加工的过程中免不了产生各种棉絮、羽绒、碎布、与碎屑等灰尘杂物,这些纺织类的垃圾普遍质量较轻,而且四处飞扬,必须用到纺织类工业吸尘器收集清理。
现有技术机械加工时絮屑会堆积在设备内部,气枪清理时压力过大会导致絮屑飞杨还会损害零件,需用吸尘器局部依次吸尘,吸取速度较慢,絮屑在吸取的过程中易被小零件和纺线缠绕,对小零件和纺线产生了拉动,易造成小零件损坏,纺线被勾断或打结。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种纺织工业吸尘器,以解决机械加工时絮屑会堆积在设备内部,气枪清理时压力过大会导致絮屑飞杨还会损害零件,需用吸尘器局部依次吸尘,吸取速度较慢,絮屑在吸取的过程中易被小零件和纺线缠绕,对小零件和纺线产生了拉动,易造成小零件损坏,纺线被勾断或打结的问题。
本发明采用如下技术方案来实现:一种纺织工业吸尘器,其结构包括机箱、架轮、吸尘桶,所述机箱底部与架轮锁定,所述机箱前端与吸尘桶嵌装,所述吸尘桶设在架轮上端,所述吸尘桶由筒体、筒管、管口结构组成,所述筒体与筒管底部螺旋连接,所述管口结构装设在筒管上端。
进一步优选的,所述管口结构包括高压出风结构、中环中风结构、外环柔风结构,所述高压出风结构与中环中风结构中部胶连接,所述中环中风结构环侧与外环柔风结构安装连接。
进一步优选的,所述高压出风结构包括旋环、固定板、软环、三角夹器,所述旋环外环侧与固定板胶连接,所述三角夹器中部固定在旋环、固定板上,所述旋环与软环环侧嵌合连接。
进一步优选的,所述中环中风结构包括进风主环、固条、进风辅环、中风风向器,所述进风主环与固条环侧拼装连接,所述固条与进风辅环环侧锁定,所述进风主环、固条左右两端安装有中风风向器。
进一步优选的,所述外环柔风结构包括摆动扇叶、转圆、转动扇叶、侧棉,所述摆动扇叶上下两端与转圆轴连接,所述转圆环侧与转动扇叶锁定,所述摆动扇叶、转动扇叶右侧与侧棉胶连接。
进一步优选的,所述进风辅环包括风向环口、风向调板,所述风向环口前侧与风向调板轨道连接。
进一步优选的,所述风向环口包括凸圆、阶轨、轨架,所述凸圆后端与阶轨安装连接,所述阶轨中部与轨架锁定。
进一步优选的,所述中风风向器包括侧棉弧板、风向器本体、扣板,所述侧棉弧板安装在风向器本体右侧,所述风向器本体左端与扣板锁定。
有益效果
本发明在管口结构处安装上喷管后,将喷管对准在所需设备堆积絮屑的位置,启动电源后设备开始运行(安装上管口结构用于收取机上的絮屑,取下管口结构设备可直接收取地上的絮屑,取下后收取絮屑的口径变大,效率会提高);收取机上的絮屑时先用高压出风结构高压出风使絮屑松动,不会喷到零件,再通过中环中风结构抽风,中档风速既有效对絮屑进行松动也不会对零件造成损坏,接着通过外环柔风结构的柔风将絮屑抽取缓缓松落,避免了絮屑飞杨,实现了大面积清理,若在松落时依然落在小零件和纺线上,柔风风力也不会对小零件和纺线产生拉动,高压出风结构的旋环进行变径传动,控制了喷射力度,避免散喷的现象也起到了固定软环的作用(固定板起到加固高压出风结构整体的作用,三角夹器起到加固固定板与旋环的安装位),中环中风结构的进风主环用于主要进风、进风辅环用于辅要进风(进风辅环用于辅助进风主环气体的流动,风向调板通过风向环口顺时针推动,凸圆增加了抖动效果、阶轨实现气体顺时针方向流动,絮屑能够统一的向下松落)、中风风向器用于扩大进风主环左右两端的风向流动,絮屑松动会更加稳定,侧棉弧板在进风主环与进风辅环气体流动时起到平衡风力、降低进风噪音的作用,外环柔风结构的转圆转动后扩大了外环柔风结构上下两端的风向流动,絮屑松落更加平稳,侧棉在外环柔风结构处同样起到平衡风力、降低进风噪音的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:絮屑堆积在设备内部,高压出风结构的小口径出气,不会出现絮屑飞杨,也不会损害零件,通过中环中风结构中档风抽气让絮屑稳定的松动,再由外环柔风结构柔风抽气将絮屑平稳的松落,大面积清理效率高,不会发生小零件损坏、纺线被勾断或打结的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本发明一种纺织工业吸尘器的结构示意图。
图2示出了本发明管口结构的结构示意图。
图3示出了本发明压出风结构的结构示意图。
图4示出了本发明图2的A的结构示意图。
图5示出了本发明图4的B的结构示意图。
图6示出了本发明图4的C的结构示意图。
图中:机箱1、架轮2、吸尘桶3、筒体30、筒管31、管口结构32、高压出风结构320、中环中风结构321、外环柔风结构322、旋环3200、固定板3201、软环3202、三角夹器3203、进风主环3210、固条3211、进风辅环3212、中风风向器3213、摆动扇叶3220、转圆3221、转动扇叶3222、侧棉3223、风向环口500、风向调板501、凸圆5000、阶轨5001、轨架5002、侧棉弧板600、风向器本体601、扣板602。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1请参阅图1-2,本发明提供一种纺织工业吸尘器技术方案:其结构包括机箱1、架轮2、吸尘桶3,所述机箱1与架轮2锁定,所述机箱1与吸尘桶3嵌装,所述吸尘桶3设在架轮2上,所述吸尘桶3由筒体30、筒管31、管口结构32组成,所述筒体30与筒管31螺旋连接,所述管口结构32装设在筒管31上,所述清理收取机上的絮屑可安装上管口结构32,取下管口结构32后收取絮屑的口径变大,吸尘器再收取地上的絮屑效率会提高,所述管口结构32包括高压出风结构320、中环中风结构321、外环柔风结构322,所述高压出风结构320与中环中风结构321胶连接,所述中环中风结构321与外环柔风结构322安装连接,所述高压出风结构320口径小,不会喷到零件,所述中环中风结构321中档风速有效对絮屑进行松动也不会对零件造成损坏,所述外环柔风结构322的柔风将絮屑抽取缓缓松落,避免了絮屑飞杨。
在管口结构32处安装上喷管后,将喷管对准在所需设备堆积絮屑的位置,启动电源后设备开始运行(安装上管口结构32用于收取机上的絮屑,取下管口结构32设备可直接收取地上的絮屑,取下后收取絮屑的口径变大,效率会提高);收取机上的絮屑时先用高压出风结构320高压出风使絮屑松动,不会喷到零件,再通过中环中风结构321抽风,中档风速既有效对絮屑进行松动也不会对零件造成损坏,接着通过外环柔风结构322的柔风将絮屑抽取缓缓松落,避免了絮屑飞杨,实现了大面积清理,若在松落时依然落在小零件和纺线上,柔风风力也不会对小零件和纺线产生拉动。
实施例2请参阅图3-6,本发明提供一种纺织工业吸尘器技术方案:其结构所述高压出风结构320包括旋环3200、固定板3201、软环3202、三角夹器3203,所述旋环3200与固定板3201胶连接,所述三角夹器3203固定在旋环3200、固定板3201上,所述旋环3200与软环3202嵌合连接,所述旋环3200进行变径传动,控制了喷射力度,避免了散喷,也起到了固定软环3202的作用,所述固定板3201用于加固高压出风结构320整体,三角夹器3203用于加固固定板3201与旋环3200的安装位,所述中环中风结构321包括进风主环3210、固条3211、进风辅环3212、中风风向器3213,所述进风主环3210与固条3211拼装连接,所述固条3211与进风辅环3212锁定,所述进风主环3210、固条3211安装有中风风向器3213,所述中风风向器3213用于扩大进风主环3210左右两端的风向流动,絮屑松动会更加稳定,所述外环柔风结构322包括摆动扇叶3220、转圆3221、转动扇叶3222、侧棉3223,所述摆动扇叶3220与转圆3221轴连接,所述转圆3221转动后扩大了外环柔风结构322上下两端的风向流动,絮屑松落更加平稳,所述转圆3221与转动扇叶3222锁定,所述摆动扇叶3220、转动扇叶3222与侧棉3223胶连接,所述进风辅环3212包括风向环口500、风向调板501,所述风向环口500与风向调板501轨道连接,所述风向环口500包括凸圆5000、阶轨5001、轨架5002,所述凸圆5000与阶轨5001安装连接,所述阶轨5001与轨架5002锁定,所述进风辅环3212用于辅助进风主环3210气体的流动,风向调板501通过风向环口500顺时针推动,凸圆5000增加了抖动效果、阶轨5001实现气体顺时针方向流动,絮屑能够统一的向下松落,所述中风风向器3213包括侧棉弧板600、风向器本体601、扣板602,所述侧棉弧板600安装在风向器本体601上,所述风向器本体601与扣板602锁定,所述侧棉弧板600、侧棉3223起到平衡风力、降低进风噪音的作用。
高压出风结构320的旋环3200进行变径传动,控制了喷射力度,避免散喷的现象也起到了固定软环3202的作用(固定板3201起到加固高压出风结构320整体的作用,三角夹器3203起到加固固定板3201与旋环3200的安装位),中环中风结构321的进风主环3210用于主要进风、进风辅环3212用于辅要进风(进风辅环3212用于辅助进风主环3210气体的流动,风向调板501通过风向环口500顺时针推动,凸圆5000增加了抖动效果、阶轨5001实现气体顺时针方向流动,絮屑能够统一的向下松落)、中风风向器3213用于扩大进风主环3210左右两端的风向流动,絮屑松动会更加稳定,侧棉弧板600在进风主环3210与进风辅环3212气体流动时起到平衡风力、降低进风噪音的作用,外环柔风结构322的转圆3221转动后扩大了外环柔风结构322上下两端的风向流动,絮屑松落更加平稳,侧棉3223在外环柔风结构322处同样起到平衡风力、降低进风噪音的作用。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:絮屑堆积在设备内部,高压出风结构320的小口径出气,不会出现絮屑飞杨,也不会损害零件,通过中环中风结构321中档风抽气让絮屑稳定的松动,再由外环柔风结构322柔风抽气将絮屑平稳的松落,大面积清理效率高,不会发生小零件损坏、纺线被勾断或打结的情况。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。