CN111227606B - 一种消毒地毯及制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种消毒地毯及其制作方法。该消毒地毯的中部具有分界条（6），将消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层（1）、基布层（2）、涂胶层（3）、储液层（4）和背底层（5）。该消毒地毯的制备方法包括：A.制作表面层（1）；B.制作基布层（2）；C.将表面层（1）连接到基布层（2）；D.制作储液层（4）；E.利用涂胶层（3）将基布层（2）和储液层（4）粘结；F.制作背底层（5）；G.将多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层（5）的上面。本发明的地毯发挥清洁和消毒杀菌的双重作用，具有产品美观、环保性好等优点；本发明方法工艺简单，制备方便，成本低，适于广泛推广应用。

Description

一种消毒地毯及制作方法
技术领域
本发明涉及地毯的清洁消毒技术领域，具体地，涉及一种消毒地毯及制作方法。
背景技术
消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。但是常规使用消毒液需要大面积喷洒、消耗量过大、喷洒到地面后很快容易挥发，有效作用时间短，且不易于清洁，使用不方便。
另外，大多数病原微生物是通过鞋底带入，这种大面积喷洒地面的方法不能有效的处理鞋底带入的病原微生物。长期以来，对于步行中鞋底的清洁和消毒除了特殊场所强调清洁消毒以外，一直没有进行普遍的、日常必做的清洁消毒。目前最多也就是采用刮板式铁框、弹簧网以及蹭鞋垫子、地毯等进行一般的清洁、除垢、而不具有消毒的功能。
然而，鞋随人各处走动，直接接触地面，地面上的病毒和污染物能直接附着在鞋上，随着人的移动而各处传播。随着社会的发展，交通工具的发达和便利，交往、流动的频繁，人的活动范围越来越大，速度越来越快，同时病毒、污染物附着在鞋底的扩散传播速度也相应的加快，面积也相应加大，这样就能够造成病菌的传播、蔓延，危害人们的健康，甚至形成疫情。
地毯或地垫在宾馆、家居、学校、饭店等场所被广泛使用。现有的地毯或地垫能够对鞋底清洁，保持室内的清洁。如何对地毯或地垫进行改进，通过增加对鞋底的消毒功能，使之既发挥清洁作用又发挥消毒杀菌作用是亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种消毒地毯及制作方法。本发明所提供的地毯增加了消毒功效，使之发挥清洁和消毒杀菌的双重作用，具有产品美观、环保性好等优点；本发明的制备方法工艺简单，制备方便，成本低，适于广泛推广应用。
为实现上述目的，本发明提供了一种消毒地毯，所述消毒地毯的中部具有分界条，将所述消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层、基布层、涂胶层、储液层和背底层，所述表面层为纱线制成并簇绒到所述基布层上，得到绒面表层；所述涂胶层为乳胶，分别将所述基布层和储液层粘合；消毒区内的所述储液层内存储有消毒液体，擦干区内的所述储液层用于在擦干鞋底时吸收残留在鞋底上的消毒液体；所述背底层为热塑性材料，背底层的四周具有向上凸起的凸起部分，起到阻隔消毒液体外流，保护地面和节约资源的作用；
消毒区内的所述储液层连接有液体饱和度的第一感应控制装置，擦干区内的所述储液层连接有液体饱和度的第二感应控制装置，所述第一感应控制装置用于感应监测消毒区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，所述第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；
消毒区内的所述表面层具备清洁消毒功能，由PP和/或PET和/或PA6的第一纱线通过簇绒工艺形成，所述第一纱线为粗纱线；擦干区内的所述表面层具备除液擦干功能，用于擦干鞋底残留的消毒液体，由PP和/或PET和/或PA6的第二纱线通过簇绒工艺形成，所述第二纱线为细纱线；
所述表面层的所述第一纱线和所述第二纱线包含有预定数量的单丝，所述单丝的直径为8-12dpf；所述第一纱线包括200-220根单丝，所述第二纱线包括80-100根单丝；所述单丝包括以下重量份的组分：PP/PA6/PET80-90、乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡胶20-25、晶形蜡15-20、石灰石粉15-18、脂肪酸锌8-10、氢硅油6-8、增塑剂5-8、气相二氧化硅3-5、抗氧化剂2-4、稳定剂1.5-2、聚丙烯酸酯1.5-2、偶联剂1-1.5；
所述基布层具有孔隙，易于渗透消毒液体；
所述涂胶层是由乙烯-醋酸乙烯共聚物/SBR中的一种组成；
所述储液层在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体；
所述储液层包括以下重量份的组分：聚丙烯纤维70-80、PVA30-40、石墨烯10-15、羧甲基纤维素5-8、纳米石灰石粉2-3、石油英5-8、甲基己基乙醛10-15、聚丙烯酰胺15-18、锑白8-10、三乙基胺1-2、乙撑二氯5-8、十二烷基硫酸钠0.3-0.5和水20-25；
制备所述储液层时，将PVA和水混合，在60-70℃的温度下溶解，然后向其中加入羧甲基纤维素、石油英、甲基己基乙醛、聚丙烯酰胺、三乙基胺、乙撑二氯和十二烷基硫酸钠，在45-50℃下加热搅拌混合均匀；把混合均匀的产物倒入模具，再加入剩余的组分，在75-85℃下进行反应，反应80-85min形成泡孔后，维持温度继续加热固化2.5-3h，得所述储液层。
优选的，所述基布层从上到下依次包括德氟隆层、乙酰基纤维素层和PET无纺布层。
在上述任一方案中优选的是，所述背底层由PVC/TPE/TPR/TPV中的一种或者多种材料形成，其四周边缘具有同质材料的凸起，形成所述消毒地毯的整体腔室，起到阻隔溶液外流，保护地面和节约资源；所述分界条是通过镶嵌凸起的，材质与所述背底层的材质相同。
为实现上述目的，本发明还提供了一种消毒地毯的制作方法，包括以下步骤：
A.制作表面层；
B.制作基布层；
C.将表面层连接到基布层；将表面层进行涂胶，粘在所述基布层上，经过烘箱烘干定型，烘干温度为150-180℃，起到固结表面层的作用；
D.制作储液层；
E.利用涂胶层将基布层和储液层粘结；在基布层的表面四周和储液层的表面四周之间涂覆所述涂胶层，利用热粘合方式使基布层和储液层紧密结合，形成多层结构；
F.制作背底层；所述背底层通过螺杆挤出或糊状涂抹或颗粒压片的工艺方式形成；
G.将所述多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层的上面，用模具热压将所述背底层的四边压合在所述多层结构之上形成凸起部分，并在消毒区和擦干区的中间位置镶嵌分界条，形成最终的消毒地毯。
优选的，在所述步骤A中，将所述重量份的组分在高温下经混合、搅拌、塑化、挤压喷丝形成单丝，然后将所述单丝按照数量加捻，再进行机械针织形成粗纱线和细纱线，接着迅速加热到125-130℃后再迅速冷却到室温定型，确保所述粗纱线和细纱线在拆开后成卷曲状，接着把卷曲状的粗纱线和细纱线用簇绒机进行簇绒。
在上述任一方案中优选的是，在所述步骤B中，首先，将乙酰基纤维素粉碎为350-400目的颗粒后与钛酸酯均匀混合，两者的质量比为4-5:1；将混合物进行共混挤出，所述共混的温度为180℃-220℃；得到纺丝物料；将纺丝物料于70℃-80℃下连续真空干燥35-40h，干燥后的纺丝物料经熔融纺丝，速度为200m/min-300m/min，纺丝温度为200℃-220℃；再经过热辊牵伸、超声水洗、干燥和卷绕，得到乙酰基纤维素丝；所述的热辊牵伸倍数为2-3倍，牵伸温度为60-70℃；超声水洗的温度为40-50℃，所述的干燥温度在40-50℃；
再次，将PET无纺布贴于转筒上，接收所述乙酰基纤维素丝，置于63-66℃下真空烘干燥5-7h，得复合滤材结构；
最后，在所述复合滤材结构的乙酰基纤维素丝的表面，通过热熔沾附一层德氟隆层，形成最终的基布层。
本发明的有益效果为：
1.本发明所提供的地毯增加了消毒功效，使之发挥清洁和消毒杀菌的双重作用，具有产品美观、环保性好等优点；本发明的制备方法工艺简单，制备方便，成本低，适于广泛推广应用。
2.本发明的表面层通过设置卷曲状纱线，相邻的卷曲状纱线之间留有空隙，单独设置的卷曲状纱线能够刮落卡在鞋底的杂物，而空隙能够容纳被刮落的杂物，而且由于每根卷曲状纱线的宽度不大，均可以从卷曲状纱线的两侧和上表面进行清理，使得清理非常容易；并且产品环保，耐候性好，具有一定的弹性和柔韧性，可以使表面层交错性更好，更加密实，更具弹性。此外，本发明的表面层具有更高的耐沾污性，更加耐磨。
3.本发明的基布层具有良好的机械性能，孔隙小且孔隙率高、强力高、表面光滑、柔软等特点，使用时具有易清灰、运行阻力低而稳定、高过滤效率、高过滤精度，其有较好的热稳定性，拉伸强度高，耐磨性能好提高了基布层的使用寿命；本发明的基布层能够防止在给鞋底消毒时鞋底的杂物掉入储液层，污染消毒液体，同时又在鞋子踩踏该消毒地毯进行消毒时易于渗出消毒液体，并且在鞋子离开消毒区时易于回落的消毒液体流回到储液层中，进一步提高了消毒液体的使用效果。
4.本发明的储液层具有密度低、比表面积大、弹性好的特点，石墨烯的引入又使其具有高强等优点；制备过程简单方面，易于规模化生产；制备所得的储液层具有遇液体立即膨胀，质地柔软，吸液量大，不残留异物等特点，在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体，可减少消毒液体的挥发。本发明的储液层硬度增强，并具有较好的阻燃作用。
5.本发明的消毒地毯设置有感应控制装置，用于感应监测消毒区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；这样能够更加智能和方便地判断消毒液体的用量和残存量，使地毯的消毒功能发挥地更加理想。本发明的制作方法制备工艺简单、成本低廉。
附图简要说明
图1是根据本发明的消毒地毯的整体结构的侧面剖视图；
图2是根据本发明的消毒地毯的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本申请的具体实施方式以及附图对本申请的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本申请可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
参见图1-2，一种消毒地毯，所述消毒地毯的中部具有分界条6，将所述消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层1、基布层2、涂胶层3、储液层4和背底层5，所述表面层1为纱线制成并簇绒到所述基布层2上，得到绒面表层；所述涂胶层3为乳胶，分别将所述基布层2和储液层4粘合；消毒区内的所述储液层4内存储有消毒液体，擦干区内的所述储液层4用于在擦干鞋底时吸收残留在鞋底上的消毒液体；所述背底层5为热塑性材料，背底层5的四周具有向上凸起的凸起部分，起到阻隔消毒液体外流，保护地面和节约资源的作用；
消毒区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第一感应控制装置，擦干区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第二感应控制装置，所述第一感应控制装置用于感应监测消毒区内的所述储液层4内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，所述第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层4内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层（4）内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；
消毒区内的所述表面层1具备清洁消毒功能，由PP和/或PET和/或PA6的第一纱线通过簇绒工艺形成，所述第一纱线为粗纱线；擦干区内的所述表面层1具备除液擦干功能，用于擦干鞋底残留的消毒液体，由PP和/或PET和/或PA6的第二纱线通过簇绒工艺形成，所述第二纱线为细纱线；
所述基布层2具有孔隙，易于渗透消毒液体；
所述涂胶层3是由乙烯-醋酸乙烯共聚物/SBR中的一种组成；
所述储液层4在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体；
所述储液层4包括以下重量份的组分：聚丙烯纤维70-80、PVA30-40、石墨烯10-15、羧甲基纤维素5-8、纳米石灰石粉2-3、石油英5-8、甲基己基乙醛10-15、聚丙烯酰胺15-18、锑白8-10、三乙基胺1-2、乙撑二氯5-8、十二烷基硫酸钠0.3-0.5和水20-25；
制备所述储液层4时，将PVA和水混合，在60-70℃的温度下溶解，然后向其中加入羧甲基纤维素、石油英、甲基己基乙醛、聚丙烯酰胺、三乙基胺、乙撑二氯和十二烷基硫酸钠，在45-50℃下加热搅拌混合均匀；把混合均匀的产物倒入模具，再加入剩余的组分，在75-85℃下进行反应，反应80-85min形成泡孔后，维持温度继续加热固化2.5-3h，得所述储液层4。
所述表面层1的所述第一纱线和所述第二纱线包含有预定数量的单丝，所述单丝的直径为8-12dpf；所述第一纱线包括200-220根单丝，所述第二纱线包括80-100根单丝。
所述单丝包括以下重量份的组分：PP/PA6/PET80-90、乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡胶20-25、晶形蜡15-20、石灰石粉15-18、脂肪酸锌8-10、氢硅油6-8、增塑剂5-8、气相二氧化硅3-5、抗氧化剂2-4、稳定剂1.5-2、聚丙烯酸酯1.5-2、偶联剂1-1.5。
所述基布层2从上到下依次包括德氟隆层、乙酰基纤维素层和PET无纺布层。
所述背底层5由PVC/TPE/TPR/TPV中的一种或者多种材料形成，其四周边缘具有同质材料的凸起，形成所述消毒地毯的整体腔室，起到阻隔溶液外流，保护地面和节约资源；所述分界条6是通过镶嵌凸起的，材质与所述背底层5的材质相同。
一种消毒地毯的制作方法，包括以下步骤：
A.制作表面层1；
B.制作基布层2；
C.将表面层1连接到基布层2；将表面层1进行涂胶，粘在所述基布层2上，经过烘箱烘干定型，烘干温度为150-180℃，起到固结表面层1的作用；
D.制作储液层4；
E.利用涂胶层3将基布层2和储液层4粘结；在基布层2的表面四周和储液层4的表面四周之间涂覆所述涂胶层3，利用热粘合方式使基布层2和储液层4紧密结合，形成多层结构；
F.制作背底层5；所述背底层5通过螺杆挤出或糊状涂抹或颗粒压片的工艺方式形成；
G.将所述多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层5的上面，用模具热压将所述背底层5的四边压合在所述多层结构之上形成凸起部分，并在消毒区和擦干区的中间位置镶嵌分界条6，形成最终的消毒地毯。
在所述步骤A中，将所述重量份的组分在高温下经混合、搅拌、塑化、挤压喷丝形成单丝，然后将所述单丝按照数量加捻，再进行机械针织形成粗纱线和细纱线，接着迅速加热到125-130℃后再迅速冷却到室温定型，确保所述粗纱线和细纱线在拆开后成卷曲状，接着把卷曲状的粗纱线和细纱线用簇绒机进行簇绒。
在所述步骤B中，首先，将乙酰基纤维素粉碎为350-400目的颗粒后与钛酸酯均匀混合，两者的质量比为4-5:1；将混合物进行共混挤出，所述共混的温度为180℃-220℃；得到纺丝物料；将纺丝物料于70℃-80℃下连续真空干燥35-40h，干燥后的纺丝物料经熔融纺丝，速度为200m/min-300m/min，纺丝温度为200℃-220℃； 再经过热辊牵伸、超声水洗、干燥和卷绕，得到乙酰基纤维素丝；所述的热辊牵伸倍数为2-3倍，牵伸温度为60-70℃；超声水洗的温度为40-50℃，所述的干燥温度在40-50℃；
再次，将PET无纺布贴于转筒上，接收所述乙酰基纤维素丝，置于63-66℃下真空烘干燥5-7h，得复合滤材结构；
最后，在所述复合滤材结构的乙酰基纤维素丝的表面，通过热熔沾附一层德氟隆层，形成最终的基布层2。
实施例2
参见图1-2，一种消毒地毯，所述消毒地毯的中部具有分界条6，将所述消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层1、基布层2、涂胶层3、储液层4和背底层5，所述表面层1为纱线制成并簇绒到所述基布层2上，得到绒面表层；所述涂胶层3为乳胶，分别将所述基布层2和储液层4粘合；消毒区内的所述储液层4内存储有消毒液体，擦干区内的所述储液层4用于在擦干鞋底时吸收残留在鞋底上的消毒液体；所述背底层5为热塑性材料，背底层5的四周具有向上凸起的凸起部分，起到阻隔消毒液体外流，保护地面和节约资源的作用；
消毒区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第一感应控制装置，擦干区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第二感应控制装置，所述第一感应控制装置用于感应监测消毒区内的所述储液层4内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，所述第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层4内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层（4）内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；
消毒区内的所述表面层1具备清洁消毒功能，由PP和/或PET和/或PA6的第一纱线通过簇绒工艺形成，所述第一纱线为粗纱线；擦干区内的所述表面层1具备除液擦干功能，用于擦干鞋底残留的消毒液体，由PP和/或PET和/或PA6的第二纱线通过簇绒工艺形成，所述第二纱线为细纱线；
所述基布层2具有孔隙，易于渗透消毒液体；
所述涂胶层3是由乙烯-醋酸乙烯共聚物/SBR中的一种组成；
所述储液层4在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体；
所述储液层4包括以下重量份的组分：聚丙烯纤维70-80、PVA30-40、石墨烯10-15、羧甲基纤维素5-8、纳米石灰石粉2-3、石油英5-8、甲基己基乙醛10-15、聚丙烯酰胺15-18、锑白8-10、三乙基胺1-2、乙撑二氯5-8、十二烷基硫酸钠0.3-0.5和水20-25；
制备所述储液层4时，将PVA和水混合，在60-70℃的温度下溶解，然后向其中加入羧甲基纤维素、石油英、甲基己基乙醛、聚丙烯酰胺、三乙基胺、乙撑二氯和十二烷基硫酸钠，在45-50℃下加热搅拌混合均匀；把混合均匀的产物倒入模具，再加入剩余的组分，在75-85℃下进行反应，反应80-85min形成泡孔后，维持温度继续加热固化2.5-3h，得所述储液层4。
所述表面层1的所述第一纱线和所述第二纱线包含有预定数量的单丝，所述单丝的直径为8-12dpf；所述第一纱线包括200-220根单丝，所述第二纱线包括80-100根单丝。
所述单丝包括以下重量份的组分：PP/PA6/PET80-90、乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡胶20-25、晶形蜡15-20、石灰石粉15-18、脂肪酸锌8-10、氢硅油6-8、增塑剂5-8、气相二氧化硅3-5、抗氧化剂2-4、稳定剂1.5-2、聚丙烯酸酯1.5-2、偶联剂1-1.5。
所述基布层2从上到下依次包括德氟隆层、乙酰基纤维素层和PET无纺布层。
所述背底层5由PVC/TPE/TPR/TPV中的一种或者多种材料形成，其四周边缘具有同质材料的凸起，形成所述消毒地毯的整体腔室，起到阻隔溶液外流，保护地面和节约资源；所述分界条6是通过镶嵌凸起的，材质与所述背底层5的材质相同。
一种消毒地毯的制作方法，包括以下步骤：
A.制作表面层1；
B.制作基布层2；
C.将表面层1连接到基布层2；将表面层1进行涂胶，粘在所述基布层2上，经过烘箱烘干定型，烘干温度为150-180℃，起到固结表面层1的作用；
D.制作储液层4；
E.利用涂胶层3将基布层2和储液层4粘结；在基布层2的表面四周和储液层4的表面四周之间涂覆所述涂胶层3，利用热粘合方式使基布层2和储液层4紧密结合，形成多层结构；
F.制作背底层5；所述背底层5通过螺杆挤出或糊状涂抹或颗粒压片的工艺方式形成；
G.将所述多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层5的上面，用模具热压将所述背底层5的四边压合在所述多层结构之上形成凸起部分，并在消毒区和擦干区的中间位置镶嵌分界条6，形成最终的消毒地毯。
在所述步骤A中，将所述重量份的组分在高温下经混合、搅拌、塑化、挤压喷丝形成单丝，然后将所述单丝按照数量加捻，再进行机械针织形成粗纱线和细纱线，接着迅速加热到125-130℃后再迅速冷却到室温定型，确保所述粗纱线和细纱线在拆开后成卷曲状，接着把卷曲状的粗纱线和细纱线用簇绒机进行簇绒。
在所述步骤B中，首先，将乙酰基纤维素粉碎为350-400目的颗粒后与钛酸酯均匀混合，两者的质量比为4-5:1；将混合物进行共混挤出，所述共混的温度为180℃-220℃；得到纺丝物料；将纺丝物料于70℃-80℃下连续真空干燥35-40h，干燥后的纺丝物料经熔融纺丝，速度为200m/min-300m/min，纺丝温度为200℃-220℃； 再经过热辊牵伸、超声水洗、干燥和卷绕，得到乙酰基纤维素丝；所述的热辊牵伸倍数为2-3倍，牵伸温度为60-70℃；超声水洗的温度为40-50℃，所述的干燥温度在40-50℃；
再次，将PET无纺布贴于转筒上，接收所述乙酰基纤维素丝，置于63-66℃下真空烘干燥5-7h，得复合滤材结构；
最后，在所述复合滤材结构的乙酰基纤维素丝的表面，通过热熔沾附一层德氟隆层，形成最终的基布层2。
进一步地，当鞋子踩到消毒区进行鞋底消毒时，由于踩踏造成储液层4挤压，其中储存的消毒液体向上透过基布层2渗出到表面层1，为了防止消毒液体溢出消毒地毯而造成污染地毯以及消毒液的浪费，在消毒区的消毒地毯的凸起部分的内侧面上形成有多个溢流孔（未示出），所述溢流孔与所述背底层5内设置的溢流通道相连通，一直向下连通到所述储液层4。
这样当鞋子踩到消毒区进行鞋底消毒时，踩踏造成表面1、基布层2和储液层4下沉，消毒液向上渗出，可对鞋底进行清洁和消毒。此时所述溢流孔露出，多余的消毒液可流入所述溢流孔中，并通过溢流通道再回流到所述储液层4内，这样就避免了消毒液体溢出消毒地毯而造成污染地毯以及消毒液的浪费。
为了防止鞋底的杂物堵塞溢流孔和溢流通道，所述溢流孔的位置设置有过滤层，所述过滤层的结构与所述基布层的结构相同。同时，为了防止在踩踏挤压储液层4时，消毒液流入到溢流通道内，可在溢流通道内设置单向挡片，只允许消毒液从溢流孔向下经溢流通道流入储液层4，而禁止消毒液从储液层4流入溢流通道。
实施例3
参见图1-2，一种消毒地毯，所述消毒地毯的中部具有分界条6，将所述消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层1、基布层2、涂胶层3、储液层4和背底层5，所述表面层1为纱线制成并簇绒到所述基布层2上，得到绒面表层；所述涂胶层3为乳胶，分别将所述基布层2和储液层4粘合；消毒区内的所述储液层4内存储有消毒液体，擦干区内的所述储液层4用于在擦干鞋底时吸收残留在鞋底上的消毒液体；所述背底层5为热塑性材料，背底层5的四周具有向上凸起的凸起部分，起到阻隔消毒液体外流，保护地面和节约资源的作用；
消毒区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第一感应控制装置，擦干区内的所述储液层4连接有液体饱和度的第二感应控制装置，所述第一感应控制装置用于感应监测消毒区内的所述储液层4内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，所述第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层4内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层（4）内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；
消毒区内的所述表面层1具备清洁消毒功能，由PP和/或PET和/或PA6的第一纱线通过簇绒工艺形成，所述第一纱线为粗纱线；擦干区内的所述表面层1具备除液擦干功能，用于擦干鞋底残留的消毒液体，由PP和/或PET和/或PA6的第二纱线通过簇绒工艺形成，所述第二纱线为细纱线；
所述基布层2具有孔隙，易于渗透消毒液体；
所述涂胶层3是由乙烯-醋酸乙烯共聚物/SBR中的一种组成；
所述储液层4在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体；
所述储液层4包括以下重量份的组分：聚丙烯纤维70-80、PVA30-40、石墨烯10-15、羧甲基纤维素5-8、纳米石灰石粉2-3、石油英5-8、甲基己基乙醛10-15、聚丙烯酰胺15-18、锑白8-10、三乙基胺1-2、乙撑二氯5-8、十二烷基硫酸钠0.3-0.5和水20-25；
制备所述储液层4时，将PVA和水混合，在60-70℃的温度下溶解，然后向其中加入羧甲基纤维素、石油英、甲基己基乙醛、聚丙烯酰胺、三乙基胺、乙撑二氯和十二烷基硫酸钠，在45-50℃下加热搅拌混合均匀；把混合均匀的产物倒入模具，再加入剩余的组分，在75-85℃下进行反应，反应80-85min形成泡孔后，维持温度继续加热固化2.5-3h，得所述储液层4。
所述表面层1的所述第一纱线和所述第二纱线包含有预定数量的单丝，所述单丝的直径为8-12dpf；所述第一纱线包括200-220根单丝，所述第二纱线包括80-100根单丝。
所述单丝包括以下重量份的组分：PP/PA6/PET80-90、乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡胶20-25、晶形蜡15-20、石灰石粉15-18、脂肪酸锌8-10、氢硅油6-8、增塑剂5-8、气相二氧化硅3-5、抗氧化剂2-4、稳定剂1.5-2、聚丙烯酸酯1.5-2、偶联剂1-1.5。
所述基布层2从上到下依次包括德氟隆层、乙酰基纤维素层和PET无纺布层。
所述背底层5由PVC/TPE/TPR/TPV中的一种或者多种材料形成，其四周边缘具有同质材料的凸起，形成所述消毒地毯的整体腔室，起到阻隔溶液外流，保护地面和节约资源；所述分界条6是通过镶嵌凸起的，材质与所述背底层5的材质相同。
一种消毒地毯的制作方法，包括以下步骤：
A.制作表面层1；
B.制作基布层2；
C.将表面层1连接到基布层2；将表面层1进行涂胶，粘在所述基布层2上，经过烘箱烘干定型，烘干温度为150-180℃，起到固结表面层1的作用；
D.制作储液层4；
E.利用涂胶层3将基布层2和储液层4粘结；在基布层2的表面四周和储液层4的表面四周之间涂覆所述涂胶层3，利用热粘合方式使基布层2和储液层4紧密结合，形成多层结构；
F.制作背底层5；所述背底层5通过螺杆挤出或糊状涂抹或颗粒压片的工艺方式形成；
G.将所述多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层5的上面，用模具热压将所述背底层5的四边压合在所述多层结构之上形成凸起部分，并在消毒区和擦干区的中间位置镶嵌分界条6，形成最终的消毒地毯。
在所述步骤A中，将所述重量份的组分在高温下经混合、搅拌、塑化、挤压喷丝形成单丝，然后将所述单丝按照数量加捻，再进行机械针织形成粗纱线和细纱线，接着迅速加热到125-130℃后再迅速冷却到室温定型，确保所述粗纱线和细纱线在拆开后成卷曲状，接着把卷曲状的粗纱线和细纱线用簇绒机进行簇绒。
在所述步骤B中，首先，将乙酰基纤维素粉碎为350-400目的颗粒后与钛酸酯均匀混合，两者的质量比为4-5:1；将混合物进行共混挤出，所述共混的温度为180℃-220℃；得到纺丝物料；将纺丝物料于70℃-80℃下连续真空干燥35-40h，干燥后的纺丝物料经熔融纺丝，速度为200m/min-300m/min，纺丝温度为200℃-220℃； 再经过热辊牵伸、超声水洗、干燥和卷绕，得到乙酰基纤维素丝；所述的热辊牵伸倍数为2-3倍，牵伸温度为60-70℃；超声水洗的温度为40-50℃，所述的干燥温度在40-50℃；
再次，将PET无纺布贴于转筒上，接收所述乙酰基纤维素丝，置于63-66℃下真空烘干燥5-7h，得复合滤材结构；
最后，在所述复合滤材结构的乙酰基纤维素丝的表面，通过热熔沾附一层德氟隆层，形成最终的基布层2。
进一步地，所述第一和第二感应控制装置包括信号转换线路、信号放大线路和电源线路，所述信号转换线路与所述信号放大线路电连接，所述信号转换线路通过感应消毒液体储存量而输出与之成比例的电压信号，所述信号放大线路将所述电压信号放大后输出，所述电源线路提供所述信号转换线路和所述信号放大线路电源。所述第一和第二感应控制装置提高了检测的精度和稳定性。
所述涂胶层3由下述重量份的原料制得: 乙烯-醋酸乙烯共聚物80-100、碳氢树脂20-30、二硫化烷基酚10-15、枞酸季戊四醇酯10-12、马来酸二丁酯8-10、硅烷偶联剂KH5503-5、铝酸2-3、抗氧剂1010 0.5-1。
所述涂胶层3的制备方法包括以下步骤：
将乙烯-醋酸乙烯共聚物、二硫化烷基酚和抗氧剂1010按重量份混匀，在165-168℃下混炼25-30 min后，经双螺杆挤出机混炼、造粒，控制温度在155-162℃；再加热至188-195℃，然后按重量份加入剩余的原料，捏合45-50min，取出冷却；再加入到双螺杆挤出机中，在195-200℃下混炼、挤出，冷却后即得。
本实施例制得的涂胶层3粘结强度高，耐老化。
由上述实施例可知，本发明所提供的地毯增加了消毒功效，使之发挥清洁和消毒杀菌的双重作用，具有产品美观、环保性好等优点；本发明的制备方法工艺简单，制备方便，成本低，适于广泛推广应用。
本发明的表面层通过设置卷曲状纱线，相邻的卷曲状纱线之间留有空隙，单独设置的卷曲状纱线能够刮落卡在鞋底的杂物，而空隙能够容纳被刮落的杂物，而且由于每根卷曲状纱线的宽度不大，均可以从卷曲状纱线的两侧和上表面进行清理，使得清理非常容易；并且产品环保，耐候性好，具有一定的弹性和柔韧性，可以使表面层交错性更好，更加密实，更具弹性。此外，本发明的表面层具有更高的耐沾污性，更加耐磨。
本发明的基布层具有良好的机械性能，孔隙小且孔隙率高、强力高、表面光滑、柔软等特点，使用时具有易清灰、运行阻力低而稳定、高过滤效率、高过滤精度，其有较好的热稳定性，拉伸强度高，耐磨性能好提高了基布层的使用寿命；本发明的基布层能够防止在给鞋底消毒时鞋底的杂物掉入储液层，污染消毒液体，同时又在鞋子踩踏该消毒地毯进行消毒时易于渗出消毒液体，并且在鞋子离开消毒区时易于回落的消毒液体流回到储液层中，进一步提高了消毒液体的使用效果。
本发明的储液层具有密度低、比表面积大、弹性好的特点，石墨烯的引入又使其具有高强等优点；制备过程简单方面，易于规模化生产；制备所得的储液层具有遇液体立即膨胀，质地柔软，吸液量大，不残留异物等特点，在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体，可减少消毒液体的挥发。本发明的储液层硬度增强，并具有较好的阻燃作用。
本发明的消毒地毯设置有感应控制装置，用于感应监测消毒区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体储存量少于设定的量而不能满足杀菌消毒的要求时，第一液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该向所述储液层内添加消毒液体；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层内的消毒液体储存量，当消毒液体吸收量多于设定的量而导致擦干区潮湿不能满足吸收鞋底残留的消毒液体并擦干鞋底的要求时，所述第二液体饱和度感应控制装置发出提示警报，提示应该对擦干区进行清理和干燥；这样能够更加智能和方便地判断消毒液体的用量和残存量，使地毯的消毒功能发挥地更加理想。本发明的制作方法制备工艺简单、成本低廉。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种消毒地毯，其特征在于，所述消毒地毯的中部具有分界条（6），将所述消毒地毯分为两部分，分别为消毒区和擦干区；消毒区和擦干区从上到下均依次包括表面层（1）、基布层（2）、涂胶层（3）、储液层（4）和背底层（5），所述表面层（1）为纱线制成并簇绒到所述基布层（2）上，得到绒面表层；所述涂胶层（3）为乳胶，分别将所述基布层（2）和储液层（4）粘合；消毒区内的所述储液层（4）内存储有消毒液体，擦干区内的所述储液层（4）用于在擦干鞋底时吸收残留在鞋底上的消毒液体；所述背底层（5）为热塑性材料，背底层（5）的四周具有向上凸起的凸起部分；
消毒区内的所述储液层（4）连接有液体饱和度的第一感应控制装置，擦干区内的所述储液层（4）连接有液体饱和度的第二感应控制装置，所述第一感应控制装置用于感应监测消毒区内的所述储液层（4）内的消毒液体储存量；所述第二感应控制装置用于感应监测擦干区内的所述储液层（4）内的消毒液体储存量；
消毒区内的所述表面层（1）具备清洁消毒功能，由PP和/或PET和/或PA6的第一纱线通过簇绒工艺形成，所述第一纱线为粗纱线；擦干区内的所述表面层（1）具备除液擦干功能，用于擦干鞋底残留的消毒液体，由PP和/或PET和/或PA6的第二纱线通过簇绒工艺形成，所述第二纱线为细纱线；
所述表面层（1）的所述第一纱线和所述第二纱线包含有预定数量的单丝，所述单丝的直径为8-12dpf；所述第一纱线包括200-220根单丝，所述第二纱线包括80-100根单丝；所述单丝包括以下重量份的组分：PP/PA6/PET80-90、乙烯-醋酸乙烯共聚物50-70、三元乙丙橡胶20-25、晶形蜡15-20、石灰石粉15-18、脂肪酸锌8-10、氢硅油6-8、增塑剂5-8、气相二氧化硅3-5、抗氧化剂2-4、稳定剂1.5-2、聚丙烯酸酯1.5-2、偶联剂1-1.5；
所述基布层（2）具有孔隙，易于渗透消毒液体；
所述涂胶层（3）是由乙烯-醋酸乙烯共聚物/SBR中的一种组成；
所述储液层（4）在受到外部压力时释放消毒液体，反之则不释放消毒液体；
所述储液层（4）包括以下重量份的组分：聚丙烯纤维70-80、PVA30-40、石墨烯10-15、羧甲基纤维素5-8、纳米石灰石粉2-3、石油英5-8、甲基己基乙醛10-15、聚丙烯酰胺15-18、锑白8-10、三乙基胺1-2、乙撑二氯5-8、十二烷基硫酸钠0.3-0.5和水20-25；制备所述储液层（4）时，将PVA和水混合，在60-70℃的温度下溶解，然后向其中加入羧甲基纤维素、石油英、甲基己基乙醛、聚丙烯酰胺、三乙基胺、乙撑二氯和十二烷基硫酸钠，在45-50℃下加热搅拌混合均匀；把混合均匀的产物倒入模具，再加入剩余的组分，在75-85℃下进行反应，反应80-85min形成泡孔后，维持温度继续加热固化2.5-3h，得所述储液层（4）。
2.根据权利要求1所述的一种消毒地毯，其特征在于，所述基布层（2）从上到下依次包括德氟隆层、乙酰基纤维素层和PET无纺布层。
3.根据权利要求2所述的一种消毒地毯，其特征在于，所述背底层（5）由PVC/TPE/TPR/TPV中的一种或者多种材料形成，其四周边缘具有同质材料的凸起，形成所述消毒地毯的整体腔室；所述分界条（6）是通过镶嵌凸起的，材质与所述背底层（5）的材质相同。
4.一种制作根据权利要求1-3任一项所述的消毒地毯的方法，其特征在于，包括以下步骤：包括以下步骤：
A.制作表面层（1）；
B.制作基布层（2）；
C.将表面层（1）连接到基布层（2）；将表面层（1）进行涂胶，粘在所述基布层（2）上，经过烘箱烘干定型，烘干温度为150-180℃；
D.制作储液层（4）；
E.利用涂胶层（3）将基布层（2）和储液层（4）粘结；在基布层（2）的表面四周和储液层（4）的表面四周之间涂覆所述涂胶层（3），利用热粘合方式使基布层（2）和储液层（4）紧密结合，形成多层结构；
F.制作背底层（5）；所述背底层（5）通过螺杆挤出或糊状涂抹或颗粒压片的工艺方式形成；
G.将所述多层结构按照消毒区和擦干区的位置分别贴合在所述背底层（5）的上面，用模具热压将所述背底层（5）的四边压合在所述多层结构之上形成凸起部分，并在消毒区和擦干区的中间位置镶嵌分界条（6），形成最终的消毒地毯。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤A中，将所述重量份的组分在高温下经混合、搅拌、塑化、挤压喷丝形成单丝，然后将所述单丝按照数量加捻，再进行机械针织形成粗纱线和细纱线，接着迅速加热到125-130℃后再迅速冷却到室温定型，确保所述粗纱线和细纱线在拆开后成卷曲状，接着把卷曲状的粗纱线和细纱线用簇绒机进行簇绒。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤B中，首先，将乙酰基纤维素粉碎为350-400目的颗粒后与钛酸酯均匀混合，两者的质量比为4-5:1；将混合物进行共混挤出，所述共混的温度为180℃-220℃；得到纺丝物料；将纺丝物料于70℃-80℃下连续真空干燥35-40h，干燥后的纺丝物料经熔融纺丝，速度为200m/min-300m/min，纺丝温度为200℃-220℃； 再经过热辊牵伸、超声水洗、干燥和卷绕，得到乙酰基纤维素丝；所述的热辊牵伸倍数为2-3倍，牵伸温度为60-70℃；超声水洗的温度为40-50℃，所述的干燥温度在40-50℃；
再次，将PET无纺布贴于转筒上，接收所述乙酰基纤维素丝，置于63-66℃下真空烘干燥5-7h，得复合滤材结构；
最后，在所述复合滤材结构的乙酰基纤维素丝的表面，通过热熔沾附一层德氟隆层，形成最终的基布层（2）。
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