CN111227479A - 吹风机 - Google Patents

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CN111227479A
CN111227479A CN202010248249.XA CN202010248249A CN111227479A CN 111227479 A CN111227479 A CN 111227479A CN 202010248249 A CN202010248249 A CN 202010248249A CN 111227479 A CN111227479 A CN 111227479A
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temperature
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刘拯
徐勇
龙冠军
聂列清
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    • A45D20/00Hair drying devices; Accessories therefor
    • A45D20/04Hot-air producers
    • A45D20/08Hot-air producers heated electrically
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Abstract

本发明公开一种吹风机,该吹风机包括壳体,所述壳体内形成有风道,所述壳体设有连通所述风道的进口风和出风口;加热器,所述加热器设于所述风道内;温控开关,所述温控开关至少部分设于所述风道内,并和所述加热器电性连接,所述温控开关用以检测所述风道内的温度;以及感温电阻,所述感温电阻和所述加热器电性连接,用以检测所述加热器的温度。本发明技术方案延长了吹风机的使用年限。

Description

吹风机
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别涉及一种吹风机。
背景技术
在人们使用吹风机护理头发时,通常需要开启加热,吹干湿润的头发或者给头发定型。但是,在吹风机开启加热的过程中容易出现吹风机风道内的温度过高的情况,此时过高的温度容易损坏到吹风机电路,导致降低了吹风机的使用年限。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种吹风机,旨在延长吹风机的使用年限。
为实现上述目的,本发明提出的吹风机,包括:
壳体,所述壳体内形成有风道,所述壳体设有连通所述风道的进口风和出风口;
加热器,所述加热器设于所述风道内;
温控开关,所述温控开关至少部分设于所述风道内,并和所述加热器电性连接,所述温控开关用以检测所述风道内的温度;以及
感温电阻,所述感温电阻和所述加热器电性连接,用以检测所述加热器的温度。
在本发明的一实施例中,所述温控开关设于所述加热器靠近所述进风口的一侧,所述吹风机还包括预加热器,所述预加热器和所述加热器电性连接,所述预加热器用于对位于所述风道内并靠近所述温控开关处的空气流进行加热;
所述温控开关和所述预加热器呈相对设置,所述温控开关的长度方向和所述预加热器的长度方向与所述风道内的空气流动方向呈垂直设置,所述温控开关的宽度方向和所述预加热器的宽度方向与所述风道内的空气流动方向呈平行设置。
在本发明的一实施例中,所述预加热器位于所述温控开关的下方;
和/或,所述吹风机还包括第一紧固件和第二紧固件,所述预加热器通过所述第一紧固件可拆卸地连接于所述加热器,所述温控开关通过所述第二紧固件可拆卸地连接于所述预加热器。
在本发明的一实施例中,所述吹风机包括至少两个所述感温电阻,至少两个所述感温电阻均设于所述加热器的侧周面,并围绕所述加热器的中心呈均匀间隔分布。
在本发明的一实施例中,所述吹风机还包括至少两个连接件,至少两个所述连接件均连接于所述加热器的侧周面,一个所述感温电阻插设于一个所述连接件内。
在本发明的一实施例中,所述连接件包括连接本体和夹持段体,所述连接本体连接于所述加热器的侧周面,所述夹持段体连接于所述连接本体,所述感温电阻设于所述连接本体和所述夹持段体之间,所述连接本体和所述夹持段体相配合夹持固定所述感温电阻。
在本发明的一实施例中,所述夹持段体和所述连接本体的连接处呈弧形结构设置;
和/或,所述吹风机还包括第三紧固件,所述连接本体通过所述第三紧固件可拆卸地连接于所述加热器。
在本发明的一实施例中,所述吹风机还包括第一过滤套筒,所述第一过滤套筒套设于所述壳体的外侧,并遮盖所述进风口,所述第一过滤套筒设有多个第一滤孔。
在本发明的一实施例中,所述吹风机还包括第二过滤套筒,所述第二过滤套筒套设于所述第一过滤套筒的外侧,所述第二过滤套筒设有多个第二滤孔,所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径,一个所述第二滤孔和一个所述第一滤孔呈相对设置。
在本发明的一实施例中,所述吹风机还包括至少两个测温部件,至少两个所述测温部件设于所述出风口,用以检测所述风道的出风温度。
本发明的技术方案的吹风机在进行工作时,外界的空气流经过壳体的进风口可以流入到风道内,此时风道内的加热器可以对流入风道内的空气流进行加热。在空气流在经过加热器加热至一定温度后,可以从壳体的出风口流出,从而完成了吹风机吹出热风的过程。由于本方案中的吹风机设有和加热器呈电性连接的温控开关,且该温控开关至少部分位于风道内,通过该温控开关可以检测风道内的温度。并在风道内的温度过高时,温控开关可以阻断电路,当温度降低时再导通电路。如此避免了风道内的温度过高对风机电路造成损坏,从而延长了吹风机的使用年限。进一步地,本方案中的吹风机还设置有感温电阻,该感温电阻邻近加热器设置,并和加热器呈电性连接,使得通过该感温电阻可以监测加热器自身的温度。在其由于工作而发生过热时,感温电阻可以检测到加热器自身温度的异常而阻断加热器工作,待加热器的温度降低再导通加热工作。如此避免了加热器在工作时由于自身发热过大而发生损坏,从而进一步地延长了吹风机的使用年限。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明吹风机一实施例的整体结构示意图;
图2为图1中吹风机的一局部结构示意图;
图3为图1中吹风机的另一局部结构示意图;
图4为图1中吹风机的又一局部结构示意图;
图5为图1中吹风机的另一局部结构示意图
附图标号说明:
Figure BDA0002433033380000031
Figure BDA0002433033380000041
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种吹风机。
请结合参考图1、图2以及图4,在本发明的一实施例中,该吹风机包括壳体10、加热器20、温控开关30以及感温电阻40。其中,壳体10内形成有风道10a,壳体10设有连通风道10a的进口风和出风口11a;加热器20设于风道10a内,用以对空气流进行加热;温控开关30至少部分设于风道10a内,并和加热器20电性连接,温控开关30用以检测风道10a内的温度;感温电阻40和加热器20电性连接,感温电阻40用以检测加热器20的温度。
在本发明的一实施例中,壳体10包括相连接吹风机主体11和吹风机手柄13,吹风机主体11设出风口11a,吹风机手柄13设有进风口13a,吹风机主体11和吹风机手柄13均设有风道10a,即部风道10a位于吹风机主体11内,部分风道10a位于吹风机手柄13内。此时,加热器20、温控开关30以及感温电阻40可以均设于吹风机主体11的风道10a内,如此使其靠近出风口11a设置,流入风道10a内的空气流在经过加热器20加热后可以及时的从出风口11a吹出,从而减少了空气流的热量的损耗,保证吹风机所吹出的热风的质量。为了提高使用吹风机使用的安全性,壳体10的材质可以采用塑料材质,例如:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET等材质。如此用户在握持吹风机手柄13时不容易发生触电的事故。而且,壳体10采用塑料材质也能够降低吹风机的整体质量而使其便于用户握持使用。加热器20主要用于对吹风机吸入的空气流进行加热,以使得吹风机能够吹出热风。具体而言,加热器20在通电启动后可以发热而对空气流进行加热,由于吹风机内的加热器20的工作原理为现有技术,故在此不作详述。温控开关30主要用于对风道10a内的温度进行检测,保证风机电路能够处于较为合适的温度下进行工作。其中,温控开关30可以采用机械式温控器,例如:可以采用双金属片作为感温组件的温控器,电器正常工作时,双金属片处于自由状态,触点处于闭合状态;当温度达到动作温度时,双金属片受热产生内应力而迅速动作,打开触点而切断电路,从而起到控温作用。当电器冷却到复位温度时,触点自动闭合,恢复正常工作状态。可以理解,温控开关30采用机械式可以使其受到的无线电干扰少而具有动作可靠的优点,保证温控开关30工作的稳定性和精度。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,温控开关30也可以是采用电阻感温的方法来测量的电子式温度器,由于温控开关30属于现有技术,故在此对其具体的工作原理不作详述。感温电阻40主要用于监测加热器20的工作温度,避免其在工作时发热过大而导致损坏。其中,感温电阻40可以为热敏电阻,在加热器20的发热过大时,感温电阻40受到该发热温度的影响可以增大其阻值,阻断加热器20继续工作,在该加热器20冷却下来再导通加热器20工作。当然,本申请不限于此,于其他实施例中,感温电阻40也可以为热电偶。如此通过热电偶去检测加热器20的工作温度,在检测到加热器20的工作温度发生异常时,将该信号传递至吹风机内的控制器,进而通过控制器可以控制加热器20暂停工作进行冷却一段时间。
本发明的技术方案的吹风机在进行工作时,外界的空气流经过壳体10的进风口13a可以流入到风道10a内,此时风道10a内的加热器20可以对流入风道10a内的空气流进行加热。在空气流在经过加热器20加热至一定温度后,可以从壳体10的出风口11a流出,从而完成了吹风机吹出热风的过程。由于本方案中的吹风机内设有和加热器20呈电性连接的温控开关30,且该温控开关30至少部分位于风道内,通过该温控开关30可以检测风道10a内的温度。并在风道10a内的温度过高时,温控开关30可以阻断电路,当温度降低时再导通电路。如此避免了风道10a内的温度过高对风机电路造成损坏,从而延长了吹风机的使用年限。进一步地,本方案中的吹风机还设置有感温电阻40,该感温电阻40邻近加热器20设置,并和加热器20呈电性连接,使得通过该感温电阻40可以监测加热器20自身的温度。在其由于工作而发生过热时,感温电阻40可以检测到加热器20自身温度的异常而阻断加热器20工作,待加热器20的温度降低再导通加热工作。如此避免了加热器20在工作时由于自身发热过大而发生损坏,从而进一步地延长了吹风机的使用年限。
请参考图2,在本发明的一实施例中,温控开关30设于加热器20靠近进风口13a的一侧,吹风机还包括预加热器50,预加热器50和加热器20电性连接,预加热器50用于对位于风道10a内的并靠近温控开关30的空气流进行加热。
可以理解,将温控开关30设于加热器20靠近进风口13a,也即位于风道10a内的上游,此时温控开关30在风机电路中定位在加热器20之间。如此使得风道10a内的温度发生异常时,温控开关30可以及时的断开风机电路,避免电流抵达加热器20使其仍在对风道10a内的空气流进行加热而损坏风机电路。由于温控开关30处的空气流未被加热器20所加热,故通过预加热器50模拟加热器20工作,对加热器20上游的空气流进行加热。以使得温控开关30设于加热器20靠近进风口13a的一侧也可以检测到被加热的空气流。此时,预加热器50可以设有电阻元件51,电阻元件51可以设置成波浪弯曲形状,其经受和加热器20相同的电流和空气流,以便设置成模拟温控开关30在加热器20中,在预加热器50通电后可以对空气流进行加热,其具体的工作原理可以参考加热器20的工作原理。
请结合参考图2和图3,在本发明的一实施例中,温控开关30和预加热器50呈相对设置,温控开关30的长度方向和预加热器50的长度方向与风道10a内的空气流动方向呈垂直设置,温控开关30的宽度方向和预加热器50的宽度方向与所风道10a内的空气流动方向呈平行设置。
可以理解,如此设置,相较于温控开关30的长度方向和预加热器50的长度方向与所风道10a内的空气流动方向呈垂直设置,温控开关30的宽度方向和预加热器50的宽度方向与所风道10a内的空气流动方向呈垂直设置。本申请降低了温控开关30和预加热器50与空气流的接触面积,从而能够减少对空气流造成阻力,保证了风道10a内的空气的流动性。
在本发明的一实施例中,预加热器50位于温控开关30的下方。
可以理解,如此设置使得空气流在被加热后向上流动而可以较好得传递至温控开关30,以便温控开关30对环境温度进行及时、有效的检测。
请参考图3,在本发明的一实施例中,吹风机还包括第一紧固件和第二紧固件,预加热器50通过第一紧固件可拆卸地连接于加热器20,温控开关30通过第二紧固件可拆卸地连接于预加热器50。
可以理解,预加热器50通过第一紧固件可拆卸地连接于加热器20,使得预加热器50在发生损坏时,可以将其从加热器20上拆卸下来进行维修更换。温控开关30通过第二紧固件可拆卸地连接于预加热器50,使得温控开关30在发生损坏时,可以将其从预加热器50上拆卸下来进行维修更换。而将温控开关30连接于预加热器50,使得两者可以先进行组装,由于两者结构相对较为简单,使得两者便于组装。并在将两者组成一整体后一次性的安装至结构相对较为复杂的加热器20上,从而简化了几者之间的组装过程。其中,第一紧固件和第二紧固件可以为螺钉,当然也可以为磁块,以进一步地简化几者之间的组装过程。
在本发明的一实施例中,吹风机包括至少两个感温电阻40,至少两个感温电阻40均设于加热器20的侧周面,并围绕加热器20的中心呈均匀间隔分布。
可以理解,至少两个感温电阻40的均匀间隔分布可以增大感温电阻40对加热器20的监测范围,避免某一局部温度过高而又未处于感温电阻40的监测范围内,从而提高了感温电阻40对加热器20的工作温度的监测结果的准确性。当然,吹风机也可以包括三个感温电阻40,此时三个感温电阻40围绕加热器20的中心呈均匀间隔分布,两相邻的感温电阻40和加热器20的中心的连线所构成的夹角为120°,以进一步地的确保感温电阻40能够监测加热器20的各个位置的温度。
在本发明的一实施例中,吹风机还包括至少两个连接件60,至少两个连接件60均连接于加热器20的侧周面,一个感温电阻40插设于一个连接件60内。
可以理解,将感温电阻40插设于连接件60内,再将连接件60固定于加热器20。如此无需在感温电阻40上设置连接结构以将其固定于加热器20,避免了感温电阻40的自身结构受连接结构的影响而发生损害,从而提高了感温电阻40在安装中的安全性。
在本发明的一实施例中,连接件60包括连接本体61和夹持段体63,连接本体61连接于加热器20的侧周面,夹持段体63连接于连接本体61,感温电阻40设于连接本体61和夹持段体63之间,连接本体61和夹持段体63相配合夹持固定感温电阻40。
可以理解,感温电阻40通过连接本体61和夹持段体63相配合夹持固定,能够使得连接件60对感温电阻40的固定结构较为简单,从而降低吹风机的制造成本。
在本发明的一实施例中,夹持段体63和连接本体61的连接处呈弧形结构设置。
可以理解,如此设置使得连接件60和感温电阻40的表面较为配合,从而能够增大连接件60对感温电阻40的限位固定效果。进一步地,为了保证夹持段体63和连接本体61连接的稳定性,夹持段体63和连接本体61可以呈一体结构。如此可以保证连接件60的整体强度而不被容易损坏,同时也简化了连接件60的加工工艺,使其可以通过一体成型,提高连接件60的生产效率。
在本发明的一实施例中,吹风机还包括第三紧固件,连接本体61通过第三紧固件可拆卸地连接于加热器20。
具体地,第三紧固件可以为螺钉或者磁块,如此使得连接件60的固定过程较为简便,从而提高连接件60的固定效率。
请结合参考图1和图4,在本发明的一实施例中,吹风机还包括第一过滤套筒70,第一过滤套筒70套设于壳体10的外侧,并遮盖进风口13a,第一过滤套筒70设有多个第一滤孔。
可以理解,通过设置第一过滤套筒70对外界空气流进行过滤,从而保证流入风道10a内的空气流的洁净程度,同时避免了异物流入风道10a内而导致损坏吹风机,进而保证了吹风机的正常使用。其中,第一过滤套筒70连接于壳体10的吹风机的手柄处。
在本发明的一实施例中,吹风机还包括第二过滤套筒80,第二过滤套筒80套设于第一过滤套筒70的外侧,第二过滤套筒80设有多个第二滤孔,第二滤孔的孔径大于第一滤孔的孔径,一个第二滤孔和一个第一滤孔呈相对设置。
可以理解,通过设置第二过滤套筒80与第一过滤套筒70配合从而形成多层过滤,进一步提高过滤空气流的效果,第二过滤套筒80可通过螺钉或者卡扣等方式连接于壳体10的吹风机手柄13,在第二过滤套筒80连接于吹风机手柄13时,由于第二过滤套筒80的内表面与第一过滤套筒70的外表面抵接,因此通过固定第二过滤套筒80可同时限位固定第一过滤套筒70,实现第一过滤套筒70和第二过滤套筒80同时固定,以此保证吹风机整体结构的稳定性。
请参考图5,在本发明的一实施例中,吹风机还包括至少两个测温部件90,至少两个测温部件90设于出风口11a,用以检测风道10a的出风温度。
可以理解,通过测温部件90可以对风道10a的出风温度进行检测,并在温度过高时就温度信号传递至吹风机的控制器,通过控制器控制吹风机的加热器20的工作状态(降低加热功率或者暂停加热等)以降低吹风机的出风温度,从而避免了温度过高对使用者造成烫伤,提高了吹风机使用的安全性。其中,至少两个测温部件90的其中之一部分可以作为主要测温作用,其中之另一部分作为辅助测温作用。通常以主要测温的测温部件90的测量结果为主,以辅助测温的测温部件90的测量结果为辅。或者说主要测温的测温部件90测量结果通常是准确的,但是在测量结果明显出错的情况下,可以以辅助测温的测温部件90的测量结果为准,例如主要测温的测温部件90无法进行测量,或者测量结果出现较大波动,说明主要测温的测温部件90已经无法正常工作,此时,通过辅助测温的测温部件90的测量,得出温度为气体准确的温度。又或者是,主要测温的测温部件90和辅助测温的测温部件90的测量结果差距较大,可以将两者测量结果平均,以其平均值为气体的温度。进一步地,至少两个测温部件90可以设于加热器20靠近出风口11a的一侧,并围绕该加热器20的中心均匀间隔分布。如此使得两测温部件90分布的较为广泛和均匀,能够检测较大范围的气体温度,以避免加热器20局部温度过高而导致测量不准确的情况,也即避免只对加热器20进行局部测温。而为了便于对测温部件90进行维修更换,两个测温部件90可以均为可拆卸地连接于加热器20,。具体地,可以为螺钉连接或者卡扣连接等,以简化对测温部件90的拆装过程,提高拆装效率。另外,测温部件90可以为热敏电阻,热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。另外,至少两个测温部件90也可以为其他测温元件,例如热电偶或者热电阻。再者,至少两个测温部件90可以均为热敏电阻、热电偶或者热电阻中的其中一种,当然也可以为几者中的其中的两种。需要说明的是,测温部件90也可以是连接壳体10,本申请对此不作限定。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吹风机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内形成有风道,所述壳体设有连通所述风道的进口风和出风口;
加热器,所述加热器设于所述风道内;
温控开关,所述温控开关至少部分设于所述风道内,并和所述加热器电性连接,所述温控开关用以检测所述风道内的温度;以及
感温电阻,所述感温电阻和所述加热器电性连接,用以检测所述加热器的温度。
2.如权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述温控开关设于所述加热器靠近所述进风口的一侧,所述吹风机还包括预加热器,所述预加热器和所述加热器电性连接,所述预加热器用于对位于所述风道内并靠近所述温控开关处的空气流进行加热;
所述温控开关和所述预加热器呈相对设置,所述温控开关的长度方向和所述预加热器的长度方向与所述风道内的空气流动方向呈垂直设置,所述温控开关的宽度方向和所述预加热器的宽度方向与所述风道内的空气流动方向呈平行设置。
3.如权利要求2所述的吹风机,其特征在于,所述预加热器位于所述温控开关的下方;
和/或,所述吹风机还包括第一紧固件和第二紧固件,所述预加热器通过所述第一紧固件可拆卸地连接于所述加热器,所述温控开关通过所述第二紧固件可拆卸地连接于所述预加热器。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机包括至少两个所述感温电阻,至少两个所述感温电阻均设于所述加热器的侧周面,并围绕所述加热器的中心呈均匀间隔分布。
5.如权利要求4所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括至少两个连接件,至少两个所述连接件均连接于所述加热器的侧周面,一个所述感温电阻插设于一个所述连接件内。
6.如权利要求5所述的吹风机,其特征在于,所述连接件包括连接本体和夹持段体,所述连接本体连接于所述加热器的侧周面,所述夹持段体连接于所述连接本体,所述感温电阻设于所述连接本体和所述夹持段体之间,所述连接本体和所述夹持段体相配合夹持固定所述感温电阻。
7.如权利要求6所述的吹风机,其特征在于,所述夹持段体和所述连接本体的连接处呈弧形结构设置;
和/或,所述吹风机还包括第三紧固件,所述连接本体通过所述第三紧固件可拆卸地连接于所述加热器。
8.如权利要求1至3中任意一项所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括第一过滤套筒,所述第一过滤套筒套设于所述壳体的外侧,并遮盖所述进风口,所述第一过滤套筒设有多个第一滤孔。
9.如权利要求8所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括第二过滤套筒,所述第二过滤套筒套设于所述第一过滤套筒的外侧,所述第二过滤套筒设有多个第二滤孔,所述第二滤孔的孔径大于所述第一滤孔的孔径,一个所述第二滤孔和一个所述第一滤孔呈相对设置。
10.如权利要求1至3中任意一项所述的吹风机,其特征在于,所述吹风机还包括至少两个测温部件,至少两个所述测温部件设于所述出风口,用以检测所述风道的出风温度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114027607A (zh) * 2021-12-20 2022-02-11 进成(广东)智能科技股份有限公司 一种风道结构及吹风机

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