CN111227145A - 一种果味矿泉水生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果味矿泉水生产工艺，包括以下步骤：步骤一、原水处理；步骤二、果汁配制；步骤三、混料；步骤四、灭菌；步骤五、灌入气体；步骤六、灌装和灯检。本发明提供一种果味矿泉水生产工艺，不是单纯的水，而是果味的矿泉水，相较于果味饮料，减少了添加剂的成分，更健康，并且本发明运行成本低、设计合理、杀菌消毒功能强。

Description

一种果味矿泉水生产工艺
技术领域
本发明涉及饮用水生产处理技术，具体涉及一种果味矿泉水生产工艺。
背景技术
在过去7年中，中国在全球瓶装水市场所占的份额翻了一番。去年，中国和美国之间的差距约为20亿升，但是现在中国预计将领先美国10亿升。但是，按人均计算的景象则大不相同。中国低于全球人均30升瓶装水的消费量。以10多亿人口来计算，中国的人均消费量仅为美国的五分之一，这意味着未来还有很大的增长空间。
随着人们的生活水平不断提高，用于消暑、解渴补充人体水分不再是单纯的水，而是含有各种味道和功能的水饮料，如市场上销售的茶系列饮料、碳酸系列饮料、果味系列饮料等，系列饮料的出现大大丰富和繁荣了饮料市场，满足了消费者的需求。
发明内容
本发明提供一种果味矿泉水生产工艺，不是单纯的水，而是果味的矿泉水，相较于果味饮料，减少了添加剂的成分，更健康，并且本发明运行成本低、设计合理、杀菌消毒功能强。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种果味矿泉水生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原水处理：采集优质山泉水，贮藏在原水水箱内，依次进行粗滤装置、精滤装置、软水装置和杀菌装置，再装入中间水箱，备用。
其中粗滤装置为多介质过滤器，内依次设有石英砂过滤层、PP棉过滤层、活性炭过滤层和RO渗透膜过滤层，所述粗滤装置外设有冷却装置，使得粗滤装置内水温为10—20℃；其中精滤装置为超滤膜净化处理器，超滤膜净化处理器外设有加热装置，待处理的水在超滤膜净化处理器中加热到28—35℃后进行反渗透过滤，过滤精度为5μm、10μm或15μm；其中软水装置为软水器，使得水的总硬度为250—320mg/L；其中杀菌装置为高频臭氧机，杀菌时，使水中的臭氧含量达到0.01—0.04mg/L。
步骤二、果汁配制：①将水果原料进行挑选，选取成熟度为全熟的水果放入清洗罐内进行清洗，洗去水果果皮上的浮尘并沥干水分；②切碎后用打浆机对沥干后的水果原料进行打浆；③将果浆经过过滤后将果汁在脱气机中进行脱气，并用均质机进行均质，④采用巴士杀菌，温度为75—85℃，时间为25— 35min，备用。
步骤三、混料：将步骤一和步骤二处理后的矿泉水和果汁加入混料装置内充分混合，所述矿泉水和果汁的质量比为100：1～300：1，待用。
步骤四、灭菌：使用紫外线杀菌装置对混料进行灭菌，紫外线强度为100 —140μW/cm2，待用。
步骤五、灌入气体：向混料内通入洁净的二氧化碳气体，使得混料中二氧化碳的含量达到35—50mg/L，然后在1.2—1.3MPa下处理15—20min，然后在 55—60℃下处理1.5—2.5h，待用。
步骤六、灌装和灯检：监测合格后将混料进行无菌灌装，包装，再进行灯检。
进一步的，步骤一的原水水箱内设有增压泵。
进一步的，步骤一的冷却装置为板式冷却器。
进一步的，步骤一中的高频臭氧机与一水质监测模块连接，所述高频臭氧机与水质监测模块之间设有监测缓冲罐。
更进一步的，步骤一使用的活性炭为食品级活性炭，为秸秆颗粒制作的木炭，平均颗粒为0.5—1mm。将原水使用活性炭过滤层过滤时，水流速度为12 —17m3/h。
采用上述技术方案，。本方案具有如下优点：
(1)原水通过粗滤、精滤、软化和杀菌，水质优良，且不使用任何食品添加剂，从而避免了水被二次污染；
(2)根据需求加入鲜榨果汁，使得矿泉水的口感更好，不同的水果满足不同的消费者需求，市场开发潜力大；
(3)经过臭氧和紫外线的两次灭菌，杀菌消毒净化功能强；
(4)冷却后灌装，提高果味矿泉水的口感。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一：
一种果味矿泉水生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原水处理：采集优质山泉水，贮藏在原水水箱内，原水水箱内设有增压泵，依次进行粗滤装置、精滤装置、软水装置和杀菌装置，再装入中间水箱，备用。
其中粗滤装置为多介质过滤器，内依次设有石英砂过滤层、PP棉过滤层、活性炭过滤层和RO渗透膜过滤层，活性炭为食品级活性炭，为秸秆颗粒制作的木炭，平均颗粒为0.5mm。所述粗滤装置外设有冷却装置，冷却装置为板式冷却器，使得粗滤装置内水温为10℃，将原水使用活性炭过滤层过滤时，水流速度为12m3/h。
其中精滤装置为超滤膜净化处理器，超滤膜净化处理器外设有加热装置，待处理的水在超滤膜净化处理器中加热到28℃后进行反渗透过滤，过滤精度为 5μm；其中软水装置为软水器，使得水的总硬度为250mg/L；其中杀菌装置为高频臭氧机，杀菌时，使水中的臭氧含量达到0.01mg/L。高频臭氧机与一水质监测模块连接，所述高频臭氧机与水质监测模块之间设有监测缓冲罐。
步骤二、果汁配制：①将水果原料进行挑选，选取成熟度为全熟的水果放入清洗罐内进行清洗，洗去水果果皮上的浮尘并沥干水分；②切碎后用打浆机对沥干后的水果原料进行打浆；③将果浆经过过滤后将果汁在脱气机中进行脱气，并用均质机进行均质，④采用巴士杀菌，温度为75℃，时间为25min，备用；
步骤三、混料：将步骤一和步骤二处理后的矿泉水和果汁加入混料装置内充分混合，所述矿泉水和果汁的质量比为100：1，待用；
步骤四、灭菌：使用紫外线杀菌装置对混料进行灭菌，紫外线强度为100 μW/cm2，待用；
步骤五、灌入气体：向混料内通入洁净的二氧化碳气体，使得混料中二氧化碳的含量达到35mg/L，然后在1.2MPa下处理15min，然后在55℃下处理 1.5h，待用；
步骤六、灌装和灯检：监测合格后将混料进行无菌灌装，包装，再进行灯检。
实施例二：
一种果味矿泉水生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原水处理：采集优质山泉水，贮藏在原水水箱内，原水水箱内设有增压泵，依次进行粗滤装置、精滤装置、软水装置和杀菌装置，再装入中间水箱，备用。
其中粗滤装置为多介质过滤器，内依次设有石英砂过滤层、PP棉过滤层、活性炭过滤层和RO渗透膜过滤层，活性炭为食品级活性炭，为秸秆颗粒制作的木炭，平均颗粒为0.75mm。所述粗滤装置外设有冷却装置，冷却装置为板式冷却器，使得粗滤装置内水温为15℃，将原水使用活性炭过滤层过滤时，水流速度为15m3/h。
其中精滤装置为超滤膜净化处理器，超滤膜净化处理器外设有加热装置，待处理的水在超滤膜净化处理器中加热到30℃后进行反渗透过滤，过滤精度为 10μm；其中软水装置为软水器，使得水的总硬度为300mg/L；其中杀菌装置为高频臭氧机，杀菌时，使水中的臭氧含量达到0.02mg/L。高频臭氧机与一水质监测模块连接，所述高频臭氧机与水质监测模块之间设有监测缓冲罐。
步骤二、果汁配制：①将水果原料进行挑选，选取成熟度为全熟的水果放入清洗罐内进行清洗，洗去水果果皮上的浮尘并沥干水分；②切碎后用打浆机对沥干后的水果原料进行打浆；③将果浆经过过滤后将果汁在脱气机中进行脱气，并用均质机进行均质，④采用巴士杀菌，温度为80℃，时间为30min，备用；
步骤三、混料：将步骤一和步骤二处理后的矿泉水和果汁加入混料装置内充分混合，所述矿泉水和果汁的质量比为200：1，待用；
步骤四、灭菌：使用紫外线杀菌装置对混料进行灭菌，紫外线强度为120 μW/cm2，待用；
步骤五、灌入气体：向混料内通入洁净的二氧化碳气体，使得混料中二氧化碳的含量达到40mg/L，然后在1.25MPa下处理18min，然后在58℃下处理 3h，待用；
步骤六、灌装和灯检：监测合格后将混料进行无菌灌装，包装，再进行灯检。
实施例三：
一种果味矿泉水生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、原水处理：采集优质山泉水，贮藏在原水水箱内，原水水箱内设有增压泵，依次进行粗滤装置、精滤装置、软水装置和杀菌装置，再装入中间水箱，备用。
其中粗滤装置为多介质过滤器，内依次设有石英砂过滤层、PP棉过滤层、活性炭过滤层和RO渗透膜过滤层，活性炭为食品级活性炭，为秸秆颗粒制作的木炭，平均颗粒为1mm。所述粗滤装置外设有冷却装置，冷却装置为板式冷却器，使得粗滤装置内水温为20℃，将原水使用活性炭过滤层过滤时，水流速度为17m3/h。
其中精滤装置为超滤膜净化处理器，超滤膜净化处理器外设有加热装置，待处理的水在超滤膜净化处理器中加热到35℃后进行反渗透过滤，过滤精度为 15μm；其中软水装置为软水器，使得水的总硬度为320mg/L；其中杀菌装置为高频臭氧机，杀菌时，使水中的臭氧含量达到0.04mg/L。高频臭氧机与一水质监测模块连接，所述高频臭氧机与水质监测模块之间设有监测缓冲罐。
步骤二、果汁配制：①将水果原料进行挑选，选取成熟度为全熟的水果放入清洗罐内进行清洗，洗去水果果皮上的浮尘并沥干水分；②切碎后用打浆机对沥干后的水果原料进行打浆；③将果浆经过过滤后将果汁在脱气机中进行脱气，并用均质机进行均质，④采用巴士杀菌，温度为85℃，时间为35min，备用；
步骤三、混料：将步骤一和步骤二处理后的矿泉水和果汁加入混料装置内充分混合，所述矿泉水和果汁的质量比为300：1，待用；
步骤四、灭菌：使用紫外线杀菌装置对混料进行灭菌，紫外线强度为140 μW/cm2，待用；
步骤五、灌入气体：向混料内通入洁净的二氧化碳气体，使得混料中二氧化碳的含量达到50mg/L，然后在1.3MPa下处理20min，然后在60℃下处理 2.5h，待用；
步骤六、灌装和灯检：监测合格后将混料进行无菌灌装，包装，再进行灯检。
粗滤中使用石英砂过滤层，可有效对水中的絮凝团、胶体物、颗粒等杂质进行截留过滤。粗滤中使用的PP棉过滤层，又名PP熔喷式滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成型而制成管状滤芯，流量大、精度高、使用寿命长、过滤成本低，还耐腐蚀、耐高压，不会产生二次污染。粗滤中使用的活性炭过滤层，是由含碳为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂，活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除水中大对数有机污染物和某些无机物。因为活性炭的吸附功能会随着水温的增加而减少，所以增设冷却装置，保持活性炭层的吸附能力。
粗滤中使用的RO渗透膜层是一种借助于选择透过性(半透过性)膜的功能，以压力差为动力的透过膜，可以截留如离子、有机物、细菌、病毒等水中的杂质在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
杀菌装置中，使用臭氧处理生活饮用水，主要目的是为消毒并降低生物耗氧量和化学耗氧量，去除亚硝酸盐、悬浮固体及脱色，臭氧对顽强的微生物如病毒、芽孢等有强大的杀伤力，还能氧化水中的各种有机物，去除水中的色、嗅、味和酚等能抑制微生物的繁殖起到净化水的作用。
使用紫外线杀菌装置，是利用紫外线C波段对细菌、病毒等致病微生物具有高效、广谱杀灭的能力，就是以紫外线破坏及改变微生物的组织结构，使其丧失复制、繁殖的能力。具有保鲜效果的富氧水再经紫外线杀菌器输出，不改变水的形状、原色、原味，不产生任何消毒副产物，能确保饮用水的原汁原味。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、原水处理：采集优质山泉水，贮藏在原水水箱内，依次进行粗滤装置、精滤装置、软水装置和杀菌装置，再装入中间水箱，备用；
其中粗滤装置为多介质过滤器，内依次设有石英砂过滤层、PP棉过滤层、活性炭过滤层和RO渗透膜过滤层，所述粗滤装置外设有冷却装置，使得粗滤装置内水温为10—20℃；其中精滤装置为超滤膜净化处理器，超滤膜净化处理器外设有加热装置，待处理的水在超滤膜净化处理器中加热到28—35℃后进行反渗透过滤，过滤精度为5μm、10μm或15μm；其中软水装置为软水器，使得水的总硬度为250—320mg/L；其中杀菌装置为高频臭氧机，杀菌时，使水中的臭氧含量达到0.01—0.04mg/L；
步骤二、果汁配制：①将水果原料进行挑选，选取成熟度为全熟的水果放入清洗罐内进行清洗，洗去水果果皮上的浮尘并沥干水分；②切碎后用打浆机对沥干后的水果原料进行打浆；③将果浆经过过滤后将果汁在脱气机中进行脱气，并用均质机进行均质，④采用巴士杀菌，温度为75—85℃，时间为25—35min，备用；
步骤三、混料：将步骤一和步骤二处理后的矿泉水和果汁加入混料装置内充分混合，所述矿泉水和果汁的质量比为100：1～300：1，待用；
步骤四、灭菌：使用紫外线杀菌装置对混料进行灭菌，紫外线强度为100—140μW/cm2，待用；
步骤五、灌入气体：向混料内通入洁净的二氧化碳气体，使得混料中二氧化碳的含量达到35—50mg/L，然后在1.2—1.3MPa下处理15—20min，然后在55—60℃下处理1.5—2.5h，待用；
步骤六、灌装和灯检：监测合格后将混料进行无菌灌装，包装，再进行灯检。
2.如权利要求1所述的一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，步骤一的原水水箱内设有增压泵。
3.如权利要求1所述的一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，步骤一的冷却装置为板式冷却器。
4.如权利要求1所述的一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，步骤一中的高频臭氧机与一水质监测模块连接，所述高频臭氧机与水质监测模块之间设有监测缓冲罐。
5.如权利要求1所述的一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，步骤一使用的活性炭为食品级活性炭，为秸秆颗粒制作的木炭，平均颗粒为0.5—1mm。
6.如权利要求5所述的一种果味矿泉水生产工艺，其特征在于，将原水使用活性炭过滤层过滤时，水流速度为12—17m3/h。
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