CN111222612A - 一种镭射防伪标签及其制作方法与识别验伪方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种镭射防伪标签，包括镭射层和设于所述镭射层上的条码层。本发明的防伪标签具有不可复制性，利用镭射材料的感光特性，可以排除打印、彩印产生假标签。本发明镭射防伪标签的制作方法，原理简单，操作简便，可大规模生产和应用，其包括：镭射层的制作和将条码层设置于镭射层上。本发明还提供了一种镭射防伪标签的识别验伪方法，包括：扫描并上传商品的条码层信息；接收并解析条码层信息；验证商品ID的有效性；若商品ID有效，则转动扫描镭射防伪标签，判断镭射防伪标签是否会变色，若变色则判断商品为正品，若不变色则验伪失败；若商品ID无效，则验伪失败。本发明的识别验伪方法，原理步骤简单，可操作性强。

Description

一种镭射防伪标签及其制作方法与识别验伪方法
技术领域
本发明涉及防伪技术领域，尤其涉及一种镭射防伪标签及其制作方法与识别验伪方法。
背景技术
近年来，假冒伪劣商品的数量越来越多，对人们生活产生一定的干扰，因此各种防伪技术也不断出现并迅速发展起来，如激光全息技术、水印技术、电码技术、数字编码、一维码、二维码以及RFID等。要能够达到防伪的目的，防伪标签必须同时具备不可复制、不可重复使用以及不可揭离的特点。
传统的一物一码二维码防伪系统是使用二维码扫描软件扫描防伪标签二维码，扫描软件解析二维码数据，二维码数据一般是一个网页链接加上防伪码，然后根据网页链接地址，跳转到网页，网页后台软件按防伪码参数调用数据库进行验证。商品在未售出前不允许扫描，一经扫描则不能再被扫描，否则将无法判断商品是否正品。此外，现有的二维码防伪系统很容易被复制，大大降低了其防伪功效。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种提高一物一码防伪标签防伪性的方案。本发明通过将微型条码打印在镭射膜上以提高防伪标签的防伪性，提供了如下技术方案：
一种镭射防伪标签，包括镭射层和设置于所述镭射层上的条码层，所述条码层具有图形标识码。
优选地，所述镭射层为镭射纸、镭射膜、镭射树脂层或镭射格利特层。
优选地，所述镭射树脂层包括树脂层和嵌于所述树脂层的镭射颗粒。
优选地，所述镭射格利特层包括布基和设置于所述布基上的树脂层，所述布基和树脂层之间嵌有镭射颗粒。
优选地，所述镭射颗粒为表面具有镭射特征的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、邻苯基苯酚或不干胶基材。
优选地，所述镭射颗粒的形状为圆形、三角形、梯形、正方形、线条状、六边形、菱形或不规则形状中的一种或多种。
优选地，所述图形标识码可以是一维码或二维码或可存储信息并能被终端SDK识别的其他图形标识码。
优选地，所述图形标识码的大小为(0.5cm×0.5cm)～(1cm×1cm)。
优选地，所述镭射防伪标签还包括易碎层，所述镭射层设置在所述易碎层上。
优选地，所述易碎层为易碎纸或强力背胶。
优选地，所述镭射防伪标签还包括覆膜层，所述覆膜层覆盖在所述条码层的表面。
本发明还提供了一种镭射防伪标签的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)镭射层的制作；
2)将条码层通过数码印刷、喷码印刷、碳带打印或激光刻码的方式设置于所述镭射层上。
优选地，所述步骤1)中的镭射层为镭射树脂层，所述镭射树脂层的制作方法为：将树脂与镭射颗粒混合均匀后，涂覆于离型基材上，然后进行凝胶化与塑化，再经过压花与冷却，最后将成品从离型基材上揭下即得到镭射树脂层。
优选地，所述步骤1)中的镭射层为镭射格利特层，所述镭射格利特层的制作方法为：将镭射颗粒随机散落于布基上，然后涂覆树脂在布基上，再进行凝胶化与塑化，最后经过压花与冷却即得到镭射格利特层。
本发明还提供了一种镭射防伪标签的识别验伪方法，包括以下步骤：
S1、扫描并上传商品的条码层信息；
S2、接收并解析所述条码层信息得到防伪网页地址和商品ID；
S3、根据所述防伪网页地址，跳转到防伪页面，根据所述商品ID参数查询数据库，验证所述商品ID的有效性；
S4、若所述商品ID有效，则转动扫描镭射防伪标签，判断所述镭射防伪标签的颜色变化是否符合其颜色变化规律，若符合其颜色变化规律则判断商品为正品，若不变色或不符合其颜色变化规律则验伪失败；若所述商品ID无效，则验伪失败。
优选地，所述步骤S2中还包括接收所述条码层信息对应的种子信息，所述种子信息包含所述镭射防伪标签的纹理特征信息以及所述镭射防伪标签的形状特征和面积特征；所述步骤S4还包括：采集镭射防伪标签图像，利用所述种子信息与所述镭射防伪标签图像进行特征比对，判断所述镭射防伪标签图像的特征是否符合所述种子信息的特征。
优选地，所述步骤S4中通过VIBE算法、混合高斯模型或深度学习模型分析判断所述镭射防伪标签是否会变色。
本发明可取得的有益效果为：
1、本发明的镭射防伪标签具有不可复制性，利用镭射材料的感光特性即镭射材料具有特定的颜色变化，可以排除打印、彩印产生假标签。
2、本发明的镭射防伪标签具有不可复制性，因此可被多次扫描进行验伪，仍能够保证商品为正品。
3、本发明的镭射防伪标签在镭射层上设置微型码，此种微型码增加了打印难度，用传统印刷方式仿制时会因为精度不足，导致不良率大大提高，一定程度上增加了造假的成本。
4、本发明的镭射防伪标签的制作方法，原理简单，操作简便，可大规模生产和应用。
5、本发明的识别验伪方法，原理步骤简单，可操作性强。
附图说明
图1为本发明优选实施例的一种镭射防伪标签的结构示意图；
图2为本发明优选实施例的另一种镭射防伪标签的结构示意图；
图3为本发明优选实施例的一种镭射层的剖面结构示意图；
图4为本发明优选实施例的另一种镭射层的剖面结构示意图；
图5为本发明优选实施例的一种镭射防伪标签的识别验伪方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示，本发明的优选实施例，提供了一种镭射防伪标签，包括镭射层2和设于该镭射层2上的条码层1，条码层1具有图形标识码11。本发明的防伪标签具有不可复制性，利用镭射材料的感光特性即镭射材料具有特定的颜色变化，可以排除打印、彩印产生假标签。本发明的防伪标签具有不可复制性，因此可被多次扫描进行验伪，仍能够保证商品为正品。
在本实施例中，镭射层2可以为镭射纸、镭射膜、镭射树脂层或镭射格利特层。其中，镭射纸和镭射膜为二维镭射结构，具有特定的颜色变化，防伪性能较佳。镭射树脂层或镭射格利特层为三维镭射结构，镭射材料在树脂或格利特上随机分布，镭射图纹的复杂度更高，具有无法复制的特性，防伪效果更佳。
如图3所示，在本实施例中，镭射树脂层包括树脂层21和嵌于树脂层21的镭射颗粒22。
如图4所示，在本实施例中，镭射树脂层包括树脂层21和嵌于树脂层21的镭射颗粒22在本实施例中，镭射格利特层包括布基23和设置于布基23上的树脂层21，所述布基23和树脂层21之间嵌有镭射颗粒22。
其中，镭射颗粒22可以为表面具有镭射特征的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、邻苯基苯酚或不干胶基材，并不局限于此。
其中，镭射颗粒22的形状可以为圆形、三角形、梯形、正方形、线条状、六边形、菱形或不规则形状中的一种或多种，并不局限于此。
在本实施例中，图形标识码11可以是一维码或二维码或可存储信息并能被终端SDK识别的其他图形标识码，并不局限于此。条码层1中的图形标识码11中存储了标签ID、公司网站信息等信息，能被终端SDK识别，并根据图形标识码信息获取对应的种子信息。
在本实施例中，将图形标识码11的大小设为(0.5cm×0.5cm)～(1cm×1cm)，此种微型码增加了打印难度，用传统印刷方式仿制时会因为精度不足，导致不良率大大提高，一定程度上增加了造假的成本。其中，图形标识码11的大小设为(0.5cm×0.5cm)～(0.8cm×0.8cm)，其防伪性能更佳，尤其是将图形标识码11的大小设为(0.5cm×0.5cm)时防伪性能最佳。当镭射层2采用镭射纸或镭射膜时，条码层1中的图形标识码11应当设置为(0.5cm×0.5cm)～(0.8cm×0.8cm)，通过增加打印难度以增强其防伪性能，尤其是将图形标识码11的大小设为(0.5cm×0.5cm)时防伪性能最佳。
在本实施例中，镭射防伪标签还包括易碎层3，镭射层2设置在该易碎层3上。易碎层3使得本发明的防伪标签具有粘贴后不能从商品上完整剥离、不可再利用的特点，进一步增强了本发明的防伪标签的防伪性能。
其中，易碎层3可以采用易碎纸，抗拉强度很低，极易破碎。此时，镭射层2和易碎层3可以通过粘结、热熔等方式连接在一起，粘结液可以选用水胶、油胶、不干胶、UV胶水、光油等，通过热固化或紫外固化的方式将粘结液固化形成粘结层；其中，选用固化速度快的UV胶水可以提高防伪标签制作效率。
易碎层3还可采用强力背胶，将保护强力背胶的离型纸拿下，即可粘贴在需防伪的商品或其包装的关键位置，从而实现与商品的绑定。当该镭射防伪标签被拿下时，镭射层2会因为机械剥离力的作用造成损坏，无法复原；尤其是镭射树脂层或镭射格利特层的三维随机镭射图纹会因为机械剥离力的作用造成随机损坏，无法复原，实现标签自毁，无法重新使用，达到防伪的目的。必要时，可选择透明强力背胶，并在透明防伪背胶中掺入镭射粉(或其他掺杂粉)，镭射粉与镭射防伪标签(镭射树脂层)中固有的镭射颗粒共同构成三维随机镭射图纹，当标签与商品分离时必然会造成镭射粉脱落或位移，此类变化会使得后续验伪失败，进一步提高镭射防伪标签的防伪特性。
在本实施例中，条码层1的表面还可以覆盖有覆膜层4。其中，该覆膜层4为透明膜，以露出随机镭射颗粒和条码层，通过上述步骤形成具有随机镭射颗粒图文的防伪标签。在防伪标签表面覆膜主要用于保护条码层油墨不脱落，保护镭射颗粒不脱落，并且使标签防刮防水，从而提高防伪标签的寿命，并且提高了标签的美观性。其中，覆膜采用冷敷、热敷或粘合的方式，覆膜的材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、邻苯基苯酚(OPP)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)等；其中，覆膜层选用TPU薄膜效果最佳，其为环保材料且具有高张力、强韧和耐老化性能。
使用上述镭射防伪标签时，通过不同角度拍摄图像，提取可见的准动态特征信息，并在绑定标的物商品后，同时将镭射防伪标签的准动态信息与商品信息上传，以保证商家和标签生产厂家以及消费者都无法对标签防伪数据进行篡改。
本发明的优选实施例还提供了一种镭射防伪标签的制作方法，包括以下步骤：
1)镭射层2的制作；
2)将条码层1通过数码印刷、喷码印刷、碳带打印或激光刻码的方式设置于该镭射层上。
本发明的条码层通过数码印刷、喷码印刷、碳带打印或激光刻码的方式设于镭射层上，并不局限于此。油墨的颜色可以是黑色，也可以是其他色彩，并不局限于此。本发明的镭射防伪标签的制作方法，原理简单，操作简便，可大规模生产和应用。
在本实施例中，镭射防伪标签中的镭射层2为镭射纸或镭射膜时，其制作方法为：按照镭射防伪标签的尺寸大小对整张镭射纸或镭射膜进行裁切，可以在设置条码层之前制作，也可以在设置条码层之后制作，并不局限于此。
在本实施例中，镭射防伪标签中的镭射层2为镭射树脂层时，其制作方法为：将树脂与镭射颗粒混合均匀后，涂覆于离型基材上，然后进行凝胶化与塑化，再经过压花与冷却，最后将成品从离型基材上揭下即得到镭射树脂。其中，离型基材可以是PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜或复合离型膜(即基材是有两种或两种以上的材质复合而成的)等，并不局限于此。涂覆的方式可以是刷涂、喷涂、辊涂等，并不局限于此。
在本实施例中，镭射防伪标签中的镭射层2为镭射格利特层时，其制作方法为：将镭射颗粒随机散落于布基上，然后涂覆树脂在布基上，再进行凝胶化与塑化，最后经过压花与冷却即得到镭射格利特。涂覆的方式可以是刷涂、喷涂、辊涂等，并不局限于此。
其中，镭射树脂层或镭射格利特层的树脂可以选用PU(聚氨基甲酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、尼龙(NYLON)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)等，并不局限于此。其中，凝胶化与塑化为在塑化箱中采用气体、光线或加热等方法将镭射树脂或镭射格利特中的树脂聚合塑化，并不局限于此。
其中，镭射树脂层或镭射格利特层的镭射颗粒可以是镭射粉、镭射线、镭射片、镭射块等，并不局限于此。镭射颗粒的材料可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材，或表面具有镭射特征的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、邻苯基苯酚(OPP)或不干胶基材，并不局限于此。
镭射颗粒的形状可以是相同的，也可以两种以上形状的组合。其中，镭射颗粒的形状可以为圆形、三角形、梯形、正方形、线条状、六边形、菱形等规则或不规则形状中的一种或两种以上组合，即镭射颗粒可以为任意形状，多种形状组合增强防伪标签的复杂性，与镭射颗粒的三维特性结合，增强防伪效果。其中，镭射颗粒的形状至少三种，镭射颗粒形状越多，形成的随机镭射图案越复杂，防伪性能越好；当在1～5cm2范围内，镭射颗粒数量大于等于45且小于等于100，镭射颗粒均匀分布在镭射树脂或镭射格利特中，制作成本较低，防伪效果较佳。
本发明优选实施例的镭射防伪标签的制作方法得到的镭射树脂层或镭射格利特层，三维随机镭射图纹的复杂度极高，且每个颗粒上的镭射取向是随机的、颗粒的分散位置也是随机的，这些颗粒在镭射树脂或镭射格利特中无规则分布形成混沌状，具有无法复制的特性。
如图5所示，本发明还提供了一种镭射防伪标签的识别验伪方法，包括以下步骤：
S1、扫描并上传商品的条码层信息；
S2、接收并解析条码层信息得到防伪网页地址和商品ID；
S3、根据防伪网页地址，跳转到防伪页面，根据商品ID参数查询数据库，验证商品ID的有效性；
S4、若商品ID有效，则转动扫描镭射防伪标签，判断所述镭射防伪标签的颜色变化是否符合其颜色变化规律，若符合其颜色变化规律则判断商品为正品，若不变色或不符合其颜色变化规律则验伪失败；若所述商品ID无效，则验伪失败。
本实施例中，条码层中的图形标识码采用二维码。通过终端的摄像头采集镭射防伪标签图像，通过ZBar Sdk对条码层中的图形标识码进行识别，得到该条码层中存储的数据即条码层信息，上传条码层信息到服务器，服务器根据条码层信息解析条码层信息得到防伪网页地址和商品ID，根据防伪网页地址，终端跳转到防伪页面，根据商品ID参数查询数据库进行比对，验证商品ID的有效性。若商品ID有效，终端则转动扫描镭射防伪标签，采集不同角度的多张镭射防伪标签图像，服务器通过图像算法对镭射防伪标签图像进行计算，判断该镭射防伪标签的颜色变化是否符合其颜色变化规律，若符合其颜色变化规律则判断商品为正品，并将扫码时间、地点写入数据库；若不变色或不符合其颜色变化规律则验伪失败，即显示该商品不是正品的信息；若商品ID无效，则验伪失败，即显示该商品不是正品的信息。本发明的方法不仅可以实现镭射防伪标签的真伪判断并显示验伪结果，还可以根据条码层信息查询使用该镭射防伪标签的商品的产品信息进行显示，实现商品溯源作用。本发明的识别验伪方法，原理步骤简单，可操作性强。
在本实施例中，步骤S4中通过VIBE算法、混合高斯模型或深度学习模型分析判断该镭射防伪标签是否会变色，并不局限于此。
其中，采用VIBE算法的原理为：采集多张(例如3张)镭射防伪标签图像，利用视频帧累计变色面积，面积超过设定阈值则判定为变色。VIBE算法是本技术领域的公知常识，在此不对其具体计算过程进行详细赘述。
在本实施例中，所述步骤S2中还包括接收所述条码层信息对应的种子信息，所述种子信息包含所述镭射防伪标签的纹理特征信息以及所述镭射防伪标签的形状特征和面积特征；所述步骤S4还包括：采集镭射防伪标签图像，利用所述种子信息与所述镭射防伪标签图像进行特征比对，判断所述镭射防伪标签图像的特征是否符合所述种子信息的特征。
其中，当镭射层采用镭射树脂或镭射格利特时，在对本发明的镭射防伪标签进行采集时，随着观察角度或采集角度的变化，三维随机镭射图纹的颜色、亮度以及能见边缘等信息都会发生相应的动态变化，使得该镭射防伪标签具有复杂的准动态特征。因此，不仅对镭射防伪标签的颜色变化规律进行分析判断，还对其准动态特征进行分析比对，进一步提高镭射防伪标签的防伪性能。当镭射层采用镭射纸或镭射膜时，因其不具有该准动态特征，只需判断该镭射防伪标签的颜色变化是否符合其颜色变化规律，不需进行此步骤。
在此不限定服务器类型，本实施例选用云服务器实现种子信息存储和调用。预先定义种子信息，该种子信息包含上述镭射防伪标签中镭射图纹的纹理特征信息以及镭射防伪标签的面积特征和形状特征。镭射图纹的纹理特征信息和颜色变化特征均为镭射防伪标签的准动态特征信息；镭射防伪标签与商品进行绑定后，将其镭射防伪标签的种子信息和二维码信息的绑定关系、该镭射防伪标签的种子信息以及商品的产品信息上传到云服务器(或区块链)进行存储。
具体地，利用种子信息与镭射防伪标签图像进行特征比对，步骤包括：
S1、将镭射防伪标签图像进行预处理，对预处理后的射防伪标签图像进行轮廓提取，得到候选轮廓集；
S2、从上述候选轮廓集中提取防伪区域，校正该防伪区域；
S3、将校正后的防伪区域与种子信息进行纹理特征比对。
其中，将镭射防伪标签图像进行预处理的操作为：将镭射防伪标签图像利用MATLAB函数rgb2gray()转换为灰度图像。对预处理后的镭射防伪标签图像进行轮廓提取，即对灰度图像进行边缘检测，采用MATLAB边缘检测算子实现，边缘检测算法可选用Sobel算子、Canny算子、Prewitt算子、Roberts算子、Laplacian算子等。
以Canny算子为例，对灰度图像进行边缘检测的步骤为：
step1:用高斯滤波器平滑图像；
step2:用一阶偏导的有限差分来计算梯度的幅值和方向；
step3:对梯度幅值进行非极大值抑制；
step4:用双阈值算法检测和连接边缘。
利用边缘检测算法提取镭射防伪标签图像中各镭射图纹的轮廓(边缘)，形成候选轮廓集。
根据种子信息记载的镭射防伪标签的形状特征和面积特征，从上述候选轮廓集提取防伪区域。
通过仿射变换对所述防伪区域进行校正，使得该防伪区域为标准矩形。
将校正后的防伪区域中包含的纹理信息与种子信息中的纹理信息作对比，得到纹理特征比对结果。
在本发明的其他实施例中，可以将分析多帧镭射防伪标签图像的颜色变化，并判断是否符合该镭射防伪标签的颜色变化特征的过程放在纹理特征比对过程之前，即得到纹理特征比对结果之前，优先进行颜色变化特征的判断。
其中，分析多帧所述镭射防伪标签图像的颜色变化，判断是否符合所述镭射防伪标签的颜色变化特征，其包括如下步骤：
S1、获取镭射防伪标签图像，将该镭射防伪标签图像转换成HSV色彩空间；
S2、记录多帧镭射防伪标签图像的HSV色彩空间，分析每个像素在多帧镭射防伪标签图像中的颜色变化，当颜色变化的像素数量和分布满足设定的条件时，则符合该镭射防伪标签的颜色变化特征，反之，则不符合，得到颜色变化特征判断结果。即本过程是为了判断该镭射防伪标签的颜色变化特征是否符合该镭射防伪标签所用镭射材料的镭射规律。
在本发明的其他实施例中，还可以将镭射防伪标签图像转换为CMYK色彩空间、HSL色彩空间或HSB色彩空间，然后再分析每个像素在多帧镭射防伪标签图像中的颜色变化。
若上述纹理特征比对能匹配所述种子信息中记载的纹理特征且上述颜色变化特征满足设定的条件，则显示验伪通过的结果，并根据二维码信息查询使用该镭射防伪标签的商品的产品信息进行显示，实现商品溯源作用；反之，若上述纹理特征比对不能匹配所述种子信息中记载的纹理特征，或上述颜色变化特征不满足设定的条件，则通过终端向消费者显示验伪不通过的结果，即显示该商品不是正品的信息。
其中，分析多帧镭射防伪标签图像的颜色变化具体包括：对每个像素在多帧镭射防伪标签图像中的颜色变化进行分析，然后通过VIBE算法、混合高斯模型或深度学习模型所述分析颜色变化，得到该镭射防伪标签的颜色变化规律，即该镭射防伪标签的镭射规律。
本实施例中选用CNN(卷积神经网络)+LSTM(长短期记忆网络)的深度学习模型总结该镭射防伪标签图像的颜色变化规律(颜色变化特征)，当该颜色变化特征符合设定的条件时，则判定为符合，反之不符合，该设定的条件为根据实际情况自定义，该设定的条件可以为自定义的相应阈值，即利用CNN+LSTM深度学习模型通过训练来判断镭射防伪标签的真伪，即得到该镭射防伪标签的镭射规律。CNN+LSTM深度学习模型为机器学习模型，是计算机基于样本数据进行机械学习、示教学习、类比学习或事例学习等来得到相应的关系模型。样本数据越多，机器学习得到的关系模型也就越准确，即在本实例中总结得到镭射防伪标签所用的镭射材料的颜色变化规律会更准确，镭射材料的变化规律通过多次迭代训练得到，因此本发明获取的所述镭射防伪标签图像的帧数越多(数量越多)，通过学习总结得到镭射防伪标签图像的颜色变化特征越准确。利用CNN+LSTM进行模型训练是本技术领域的公知常识，在此不对其具体训练过程进行详细赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镭射防伪标签，其特征在于，包括镭射层(2)和设置于所述镭射层(2)上的条码层(1)，所述条码层具有图形标识码(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镭射防伪标签，其特征在于，所述镭射层(2)为镭射纸、镭射膜、镭射树脂层或镭射格利特层。
3.根据权利要求2所述的一种镭射防伪标签，其特征在于，所述镭射树脂层包括树脂层(21)和嵌于所述树脂层(21)的镭射颗粒(22)。
4.根据权利要求2所述的一种镭射防伪标签，其特征在于，所述镭射格利特层包括布基(23)和设置于所述布基(23)上的树脂层(21)，所述布基(23)和树脂层(21)之间嵌有镭射颗粒(22)。
5.根据权利要求1所述的一种镭射防伪标签，其特征在于，所述图形标识码(11)的大小为(0.5cm×0.5cm)～(1cm×1cm)。
6.一种镭射防伪标签的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)镭射层(2)的制作；
2)将条码层(1)通过数码印刷、喷码印刷、碳带打印或激光刻码的方式设置于所述镭射层(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种镭射防伪标签的制作方法，其特征在于，所述步骤1)中的镭射层(2)为镭射树脂层，所述镭射树脂层的制作方法为：将树脂与镭射颗粒混合均匀后，涂覆于离型基材上，然后进行凝胶化与塑化，再经过压花与冷却，最后将成品从离型基材上揭下即得到镭射树脂层。
8.根据权利要求6所述的一种镭射防伪标签的制作方法，其特征在于，所述步骤1)中的镭射层(2)为镭射格利特层，所述镭射格利特层的制作方法为：将镭射颗粒随机散落于布基上，然后涂覆树脂在布基上，再进行凝胶化与塑化，最后经过压花与冷却即得到镭射格利特层。
9.一种镭射防伪标签的识别验伪方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、扫描并上传商品的条码层信息；
S2、接收并解析所述条码层信息得到防伪网页地址和商品ID；
S3、根据所述防伪网页地址，跳转到防伪页面，根据所述商品ID参数查询数据库，验证所述商品ID的有效性；
S4、若所述商品ID有效，则转动扫描镭射防伪标签，判断所述镭射防伪标签的颜色变化是否符合其颜色变化规律，若符合其颜色变化规律则判断商品为正品，若不变色或不符合其颜色变化规律则验伪失败；若所述商品ID无效，则验伪失败。
10.根据权利要求9所述的一种镭射防伪标签的识别验伪方法，其特征在于，所述步骤S2中还包括接收所述条码层信息对应的种子信息，所述种子信息包含所述镭射防伪标签的纹理特征信息以及所述镭射防伪标签的形状特征和面积特征；所述步骤S4还包括：采集镭射防伪标签图像，利用所述种子信息与所述镭射防伪标签图像进行特征比对，判断所述镭射防伪标签图像的特征是否符合所述种子信息的特征。
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