CN111220857B - 电位的检测方法、装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电位的检测方法、装置及系统,属于电子技术领域。所述方法包括:控制待测管道与n个检测电极均电连接;在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时;在每个检测电极与待测管道断开后,检测每个检测电极的电位。本申请解决了检测到的待测管道的参数的准确度较低的问题,提高了检测到的待测管道的参数的准确度,本申请用于电位的检测。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域,特别涉及一种电位的检测方法、装置及系统。
背景技术
管道附近的检测电极的电位可以应用在管道检测方面,而检测电极的电位的准确度直接影响着管道检测的准确度。
相关技术中,工作人员在对检测电极进行检测时,通常需要凭经验先将金属试片与待测管道电连接一段时间,以使金属试片极化,使金属试片的电位与待测管道的电位相同。然后,工作人员需要断开金属试片与管道的连接,以检测金属试片的电位,进而根据该金属试片的电位检测管道的参数。
但是,工作人员基于经验确定的金属试片与待测管道电连接的时长往往无法使金属试片完全极化,从而导致在断开金属试片与待测管道时,金属试片与待测管道的电位差值较大,使得检测到的待测管道的参数的准确度较低。
发明内容
本申请提供了一种电位的检测方法、装置及系统,可以解决检测到的待测管道的参数的准确度较低的问题,所述技术方案如下:
一方面,提供了一种电位的检测方法,用于电位的检测系统中的检测装置,所述检测系统还包括:n个检测电极,待测管道、所述n个检测电极均与所述检测装置电连接,所述n个检测电极和待测管道均位于地层中,且每个所述检测电极所在的目标位置与所述待测管道的距离小于第一距离阈值,每个所述检测电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1,所述方法包括:
控制待测管道与所述n个检测电极均电连接;
在所述待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制所述待测管道与所述每个检测电极断开,所述目标时长大于或等于2.25小时;
在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述每个检测电极的电位。
可选地,所述目标位置的深度范围为0.25~0.35米。
可选地,所述检测系统还包括:位于所述地层内的参比电极和绝缘管,所述参比电极位于所述绝缘管内,且所述参比电极与所述检测电极的距离小于或等于第二距离阈值,所述参比电极的一端与所述地层接触,另一端与所述检测装置连接,所述参比电极的材质与所述待测管道的材质相同,所述方法还包括:
在每次检测检测电极的电位时,检测所述参比电极的电位。
可选地,所述参比电极与每个所述检测电极的水平距离小于0.5米。
可选地,检测所述每个检测电极的电位,包括:
对于所述每个检测电极,以100毫秒或300毫秒为检测周期,检测所述每个检测电极的电位。
可选地,n>2,所述控制待测管道与所述n个检测电极均电连接,包括:
控制待测管道与所述n个检测电极同时电连接。
另一方面,提供了一种电位的检测装置,所述电位的检测装置与待测管道和检测电极均电连接,所述待测管道与所述检测电极均位于地层中,且所述检测电极与所述待测管道的距离小于第一距离阈值,所述检测电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1,所述检测装置包括:
第一控制模块,用于控制待测管道与所述n个检测电极均电连接;
第二控制模块,用于在所述待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制所述待测管道与所述每个检测电极断开,所述目标时长大于或等于2.25小时;
第一检测模块,用于在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述每个检测电极的电位。
可选地,所述检测装置还与参比电极的一端连接,所述参比电极位于绝缘管内,且与所述绝缘管均位于所述地层中,且所述参比电极的另一端与所述地层接触,所述参比电极与所述检测电极的距离小于或等于第二距离阈值,所述检测装置还包括:
第二检测模块,用于在检测所述检测电极的电位时,检测所述参比电极的电位。
可选地,所述第一检测模块用于以100毫秒或300毫秒为检测周期,检测所述检测电极的电位。
又一方面,提供了一种电位的检测系统,所述检测系统包括:n个检测电极,以及上述检测装置,
待测管道、所述n个检测电极均与所述检测装置电连接,所述n个检测电极和待测管道均位于地层中,且每个所述检测电极所在的目标位置与所述待测管道的距离小于第一距离阈值,每个所述检测电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1。
本申请提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
检测装置在控制待测管道与n个检测电极均电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,还在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。由于待测管道与检测电极连接的目标时长大于或等于2.25小时,使得该目标时长较长,因此能够有效保证检测电极完全极化,检测电极上的电位与待测管道上的电位相差较小,使得基于该检测电极的电位得到的待测管道的参数的准确度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种管道腐蚀概率的检测系统的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的检测电极在第一种位置对应的关系曲线示意图;
图3是本发明实施例提供的检测电极在第二种位置对应的关系曲线示意图;
图4是本发明实施例提供的检测电极在第三种位置对应的关系曲线示意图;
图5是本发明实施例提供的一种电位的检测方法的流程图;
图6是本发明实施例提供的另一种电位的检测方法的流程图;
图7是本发明实施例提供的另一种管道腐蚀概率的检测系统的结构示意图;
图8是本发明实施例提供的又一种电位的检测方法的流程图;
图9是本发明实施例提供的第一种电位阈值对应的第二占比和腐蚀速率的关系示意图;
图10是本发明实施例提供的第二种电位阈值对应的第二占比和腐蚀速率的关系示意图;
图11是本发明实施例提供的第三种电位阈值对应的第二占比和腐蚀速率的关系示意图;
图12是本发明实施例提供的再一种电位的检测方法的流程图;
图13为本发明实施例提供的一种电位的检测装置的结构示意图;
图14为本发明实施例提供的另一种电位的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
由于相关技术确定管道的腐蚀概率所需的时间较长,为此,本发明实施例提供了一种所需时间较短的电位的检测方法、装置及系统。
图1为本发明实施例提供的一种管道腐蚀概率的检测系统的结构示意图,如图1所示,该管道管道腐蚀概率的检测系统0可以包括:检测电极01和检测装置X。待测管道D和检测电极01均与检测装置X电连接。该检测系统0可以包括n个检测电极01,本发明实施例中以n=1为例。
检测电极01的材质可以与待测管道D的材质相同,例如,当待测管道的材质为金属材质时,检测电极可以为金属试片。可选地,待测管道D可以连接有阴极保护电路(图1中未示出),或未连接有阴极保护电路,本发明实施例对此不做限定。
检测电极01和待测管道D均位于地层中,且检测电极01所在的目标位置与待测管道D的轴线Z的距离L小于第一距离阈值。管道可以位于检测片的重力方向上,管道还可以不位于检测片的重力方向上,本发明实施例对此不做限定。当管道可以位于检测片的重力方向上时,第一距离阈值可以为60厘米。可选地,该第一距离阈值还可以为50厘米、70厘米或80厘米等,本发明实施例对此不做限定。当管道不位于检测片的重力方向上时,第一距离阈值可以为40厘米。可选地,该第一距离阈值还可以为30厘米、50厘米或60厘米等,本发明实施例对此不做限定。
可选地,当待测管道的轴线与地面的垂直距离范围为1~2米时,检测电极所在的目标位置的深度范围可以为0.25~0.35米。
可选地,检测电极所在的目标位置可以通过实验得出。示例的,可以将检测电极分别放置在三种不同的位置,并在该检测电极在每种位置时,在多个检测时间对检测电极的电位进行检测,从而得到这三种位置中每种位置对应的关系曲线。示例的,图2、图3和图4分别为检测电极在三种位置对应的关系曲线示意图,每个关系曲线示意图均示出了检测时间与检测电极的电位的关系曲线。每个关系曲线示意图中的横坐标为检测时间,单位:小时;纵坐标为检测电极的电位,单位:伏特。其中,图2所对应的位置与待测管道的深度相同,图3所对应的位置的深度为0.3米,图4所对应的位置的深度为0.05米。
结合图2、图3和图4可知,图3中的关系曲线的变化趋势与图2中的关系曲线的变化趋势较相似,而图4中的关系曲线的变化趋势与图2中的关系曲线的变化趋势较不同。因此,为了便于将检测电极埋入地层,且需要尽可能的保证检测电极上的电位的变化能够与待测管道上电位的变化一致,则可以确定检测电极所在的目标位置的深度为0.3米。
基于图1所示的管道腐蚀概率的检测系统,本发明实施例提供了一种用于该检测系统中检测装置X的电位的检测方法。示例地,如图5所示,该电位的检测方法可以包括:
步骤101、控制待测管道与n个检测电极均电连接。
步骤102、在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时。
步骤103、在每个检测电极与待测管道断开后,检测每个检测电极的电位。
综上所述,本发明实施例提供的电位的检测方法中,检测装置在控制待测管道与n个检测电极均电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,还在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。由于待测管道与检测电极连接的目标时长大于或等于2.25小时,使得该目标时长较长,因此能够有效保证检测电极完全极化,检测电极上的电位与待测管道上的电位相差较小,使得基于该检测电极的电位得到的待测管道的参数的准确度较高。
图6为本发明实施例提供的另一种电位的检测方法的流程图,该方法可以用于该检测系统中检测装置X。如图6所示,电位的检测方法可以包括:
步骤601、将待测管道与检测电极电连接。
在步骤601中,检测装置可以通过电缆电连接待测管道和检测电极。
步骤602、在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与该检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时。
在以将待测管道与检测电极电连接目标时长后,检测电极的第一电位与待测管道的电位相同。这个过程可以称为对检测电极进行极化的过程。其中,目标时长可以为2.25小时、3小时或5小时,本发明实施例对此不做限定。
需要说明的是,当目标时长较小时,容易导致对检测电极无法被完全极化,也即检测电极的电位与待测管道的电位不同,这样一来,降低了根据检测电极的电位确定的待测管道的腐蚀概率的准确度。当目标时长较大时,检测电极能够被完全极化,但增长了管道腐蚀概率的检测系统确定待测管道腐蚀概率的时间,降低了管道腐蚀概率的检测系统的工作效率。
经过多次试验,本发明实施例提供了在目标时长大于或等于2.25小时的情况下,能够保证检测电极完全被极化。并且,当目标时长接近于2.25小时时,还可以保证检测装置能够在较短的时间确定待测管道的腐蚀概率。
步骤603、在检测电极与待测管道断开后,检测检测电极的第一电位。
检测装置在步骤602中可以周期性地检测检测电极的第一电位。可选地,检测装置检测检测电极的第一电位的周期可以为50毫秒、100毫秒或300毫秒,本发明实施例对此不做限定。
步骤604、确定至少一个电位阈值中每个电位阈值对应的第一占比,其中,该第一占比为:检测装置检测到的第一电位中大于该每个电位阈值的电位的占比。
在步骤604中,检测装置可以根据检测到的第一电位和至少一个电位阈值确定每个电位阈值对应的第一占比。可选地,该至少一个电位阈值可以为工作人员预在检测装置中设置的。
为了便于理解,下面将以至少一个电位阈值包括两个电位阈值、检测装置共检测到十个第一电位为例进行说明。而在实际应用中,电位阈值的个数通常高于2个,检测装置检测到的第一电位的个数通常高于十个。
示例地,该两个电位阈值中的第一个电位阈值为-0.1伏特,第二个电位阈值为-0.2伏特。检测装置检测到的第一电位共十个,分别是-0.08伏特、-0.11伏特、-0.12伏特、-0.15伏特、-0.18伏特、-0.21伏特、-0.22伏特、-0.3伏特、-0.11伏特和-0.09伏特。
第一个电位阈值对应的第一占比可以为:检测装置检测到的十个第一电位中大于-0.1伏特的电位的占比,可以用第一电位中大于-0.1伏特的个数除以第一电位的总个数得到。上述第一电位中大于-0.1伏特的个数为2,第一电位的总个数为10,因此,第一个电位阈值对应的第一占比为20%。类似地,第二个电位阈值对应的第一占比为:第一电位中大于-0.2伏特的个数除以第一电位的总个数,而第一电位中大于-0.2伏特的个数为7,第一电位的总个数为10,因此,第二个电位阈值对应的第一占比为70%。
步骤605、根据至少一个电位阈值、多个比例范围与多个腐蚀概率的第一对应关系,确定每个电位阈值对应的第一比例范围所对应的腐蚀概率,第一比例范围为第一对应关系中,每个电位阈值对应的第一占比所在的比例范围。
在步骤605中,检测装置在确定每个电位阈值对应的第一占比后,可以根据第一对应关系,确定每个电位阈值对应的第一比例范围所对应的腐蚀概率。
示例地,在第一对应关系中,第一个电位阈值对应的比例范围可以包括:[0%,10%)、[10%~22%]以及(22%,100%];第二个电位阈值对应的比例范围可以包括:[0%,3%)、[3%~6%]以及(6%,100%]。其中,[0%,10%)和[0%,3%)均对应第一腐蚀概率,[10%~22%]和[3%~6%]均对应第二腐蚀概率,(22%,100%]和(6%,100%]均对应第三腐蚀概率。
第一腐蚀概率、第二腐蚀概率和第三腐蚀概率依次增大。例如,第一腐蚀概率可以为10%,第二腐蚀概率可以为50%,第三腐蚀概率可以为80%;或者,第一腐蚀概率可以为20%,第二腐蚀概率可以为60%,第三腐蚀概率可以为90%;可选地,该第一腐蚀概率、第二腐蚀概率和第三腐蚀概率还可以为其他三个依次增大的概率,本发明实施例对此不作限定。
步骤604中检测装置检测到的十个第一电位中,第一个电位阈值对应的第一占比为20%,该第一占比所在比例范围为[10%~22%],该比例范围在第一对应关系中对应第二腐蚀速率。该十个第一电位中,第二个电位阈值对应的第一占比为70%,该第一占比所在比例范围为(6%,100%],该比例范围在第一对应关系中对应第三腐蚀速率。
步骤606、将确定出的最大腐蚀概率作为待测管道的腐蚀概率。
在步骤606中,当检测装置在步骤605中确定出多个腐蚀概率时,检测装置可以将该多个腐蚀概率中的最大腐蚀概率作为检测电极的腐蚀概率。当检测装置在步骤605中确定出一个腐蚀概率时,检测装置可以将该一个腐蚀概率中的最大腐蚀概率(也即该一个腐蚀概率)作为检测电极的腐蚀概率。
基于图6所示的实施例能够确定待测管道的腐蚀速率。工作人员在确定待测管道的腐蚀概率较大时,可以及时地对待测管道采取防腐蚀措施,以保证待测管道的正常运行。
综上所述,本发明实施例提供的电位的检测方法中,检测装置在控制待测管道与n个检测电极均电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,还在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。由于待测管道与检测电极连接的目标时长大于或等于2.25小时,使得该目标时长较长,因此能够有效保证检测电极完全极化,检测电极上的电位与待测管道上的电位相差较小,使得基于该检测电极的电位得到的待测管道的参数的准确度较高。
图7为本发明实施例提供的另一种管道腐蚀概率的检测系统的结构示意图。如图7所示,在图1所示的管道腐蚀概率的检测系统0还包括:参比电极04和绝缘管Y。
参比电极04可以位于绝缘管Y内,且与绝缘管Y均位于地层内。参比电极04的一端与地层接触,另一端与控制模块02连接。参比电极04的材质与待测管道D的材质相同(也即,参比电极04、检测电极01以及待测管道D的材质均相同)。绝缘管Y的材质可以为聚氯乙烯(英文:Polyvinyl chloride;简称:PVC),或者其他绝缘材料,如玻璃等。
需要说明的是,影响待测管道在地层中的腐蚀概率的主要因素包括:地层性质(如酸碱度等)和地层中的杂散电流(该杂散电流可以来自于地铁或火车等设备)。检测电极位于地层中,会同时受到地层性质和杂散电流的影响,因此,检测电极上的电位与地层性质和杂散电流相关。参比电极位于地层中,会受到地层性质的影响,而在绝缘管的保护作用下,不会受到杂散电流的影响,因此,参比电极上的电位与地层性质相关,检测电极上的电位与参比电极上的电位的差值与杂散电流相关。
可选地,参比电极04与检测电极01的距离小于或等于第二距离阈值。该第二距离阈值可以为0.5。可选地,第二预设距离还可以为其他数值,如0.6米、0.8米等,本发明实施例对此不做限定。当第二预设距离较小时,参比电极与检测电极所处的地层环境相同,避免了因环境不同引起的参比电极与检测电极之间的误差。可选地,参比电极与检测电极的水平距离小于或等于0.5米。
基于图7所示的管道腐蚀概率的检测系统,本发明实施例提供了又一种用于该检测系统中检测装置X的电位的检测方法。示例地,如图8所示,该电位的检测方法可以包括:
步骤801、将待测管道与检测电极电连接。
步骤801可以参考步骤601,本发明实施例在此不做赘述。
步骤802、在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与该检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时。
步骤802可以参考步骤602,本发明实施例在此不做赘述。
步骤803、在检测电极与待测管道断开后,检测检测电极的第一电位。
步骤803可以参考步骤603,本发明实施例在此不做赘述。
步骤804、在每次检测第一电位时,检测参比电极的第二电位。
在步骤804中,在待测管道与检测电极断开后,检测装置可以同时检测检测电极的第一电位和参比电极的第二电位。
步骤805、确定检测装置每次检测到的第一电位与第二电位的差电位。
在步骤805中,检测装置将检测装置每次检测到的检测电极的第一电位减参比电极的第二电位,进而得到检测电极的第一电位与参比电极的第二电位的差电位。该差电位可以反映地层中的杂散电流对管道腐蚀概率的影响。
步骤806、确定至少一个电位阈值中每个电位阈值对应的第二占比,其中,第二占比为:检测装置确定出的差电位中大于每个电位阈值的电位的占比。
示例地,步骤806中至少一个电位阈值可以包括:-0.75伏特、-0.80伏特和-0.85伏特。需要说明的是,步骤806中确定差电位中大于每个电位阈值的电位的占比的过程,可以参考步骤604中确定第一电位中大于每个电位阈值的电位的占比的过程,本发明实施例在此不做赘述。
步骤807、检测装置根据至少一个电位阈值、多个比例范围与多个腐蚀概率的第二对应关系,确定每个电位阈值对应的第二比例范围所对应的腐蚀概率,第二比例范围为第二对应关系中,每个电位阈值对应的第二占比所在的比例范围。
示例地,当至少一个电位阈值包括:-0.75伏特、-0.80伏特和-0.85伏特时,在第二对应关系中,-0.75伏特对应的比例范围可以包括:[0%,1%)、[1%~8%]以及(8%,100%];-0.80伏特对应的比例范围可以包括:[0%,2%)、[2%~15%]以及(15%,100%];-0.85伏特对应的比例范围可以包括:[0%,5%)、[5%~20%]以及(20%,100%]。
其中,[0%,1%)、[0%,2%)和[0%,5%)均对应第一腐蚀概率,[1%~8%]、[2%~15%]和[5%~20%]均对应第二腐蚀概率,(8%,100%]、(15%,100%]和(20%,100%]均对应第三腐蚀概率。
步骤808、检测装置将确定出的最大腐蚀概率作为待测管道的腐蚀概率。
步骤808可以参考步骤606,本发明实施例在此不做赘述。
综上所述,本发明实施例提供的电位的检测方法中,检测装置在将待测管道与检测电极电连接后,周期性地待测管道与检测电极依次进行断开和电连接,还在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。之后,检测装置还可以根据检测到的电信号,确定检测电极的腐蚀概率,进而得到待测管道的腐蚀概率。这样一来,工作人员无需将检测电极从地层中挖出,就可以确定待测管道的腐蚀概率,简化了确定待测管道腐蚀概率的方法,减少了确实待测管道腐蚀概率所需的时间。
可选地,图9、图10和图11为步骤807中的三个电位阈值对应的第二占比和腐蚀速率的关系。其中,图9、图10和图11中的纵坐标均为腐蚀速率,单位:毫米/年;图9中的横坐标为-0.75伏特对应的第二占比;图10中的横坐标为-0.80伏特对应的第二占比;图11中的横坐标为-0.85伏特对应的第二占比。图9、图10和图11中的A均表示第一腐蚀概率对应的比例范围,B均表示第二腐蚀概率对应的比例范围,C均表示第三腐蚀概率对应的比例范围。从图9、图10和图11中可以看出,检测电极的腐蚀速率越大时,电位阈值对应的第二占比也越大,该占比所在的比例范围所对应的腐蚀概率也较大。
基于图1所示的管道腐蚀概率的检测系统,本发明实施例提供了再一种用于该检测系统中检测装置X的电位的检测方法。示例地,如图12所示,该电位的检测方法可以包括:
步骤1201、将待测管道与检测电极电连接。
步骤1201可以参考步骤601,本发明实施例在此不作赘述。
步骤1202、在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与该检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时。
步骤1202可以参考步骤602,本发明实施例在此不作赘述。
步骤1203、在检测电极与待测管道断开后,获取检测电极的电流信息,电流信息用于指示检测电极中流出的电流。
其中,当检测电极中有电流流出时,电流信息用于指示的电流大于零安培;当当检测电极中没有电流流出时,电流信息用于指示的电流为零安培。
步骤1204、确定获取到的电流信息中,用于指示检测电极中流出的电流不为零的电流信息的第三占比。
可选地,在步骤1204中,检测装置可以先计算获取到的电流信息的总个数,然后计算这些电流信息中所指示的电流不为零的电流信息的目标个数。之后,检测装置可以将该目标个数除以总个数,以得到第三占比。
步骤1205、根据每个电流信息所指示的电流,确定检测电极的电流密度。
可选地,步骤1203中,检测电极的电流密度可以采用电流信息所指示的电流除以检测电极的截面积的方式得到,该截面积垂于检测电极中的电流的流动方向。该截面积可以是工作人员手动输入检测装置中的。
步骤1206、获取确定出的所有电流密度的算数平均值。
检测装置可以对确定出的所有电流密度求和,然后再用求和后的总电流密度除以电流密度的个数,以得到该算数平均值。
步骤1207、根据腐蚀速率公式,确定检测电极的目标腐蚀速率。
可选地,A可以为-0.298,T可以为0.227,V0可以为0.323。
步骤1208、确定多个腐蚀速率范围与多个腐蚀概率的第三对应关系中,目标腐蚀速率所在的目标腐蚀速率范围。
第三对应关系中的腐蚀速率范围可以包括:[0,0.0254)、[0.0254,0.1]和(0.1,∞],其中,∞表示无穷大;其中,[0,0.0254)对应第一腐蚀概率,[0.0254,0.1]对应第二腐蚀概率,(0.1,∞]对应第三腐蚀概率。
若步骤1206中确定的目标腐蚀速率为0.01时,可以对应腐蚀速率范围中的[0,0.0254),而[0,0.0254)对应第一腐蚀概率,因此,目标腐蚀速率为0.01时,对应的是第一腐蚀速率。
步骤1209、确定第三对应关系中目标腐蚀速率范围对应的腐蚀概率为待测管道的腐蚀概率。
综上所述,本发明实施例提供的电位的检测方法中,检测装置在控制待测管道与n个检测电极均电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,还在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。由于待测管道与检测电极连接的目标时长大于或等于2.25小时,使得该目标时长较长,因此能够有效保证检测电极完全极化,检测电极上的电位与待测管道上的电位相差较小,使得基于该检测电极的电位得到的待测管道的参数的准确度较高。
需要说明的是,图1和图7所示的管道腐蚀概率的检测系统中,均以检测电极的个数为1为例。可选的,该管道腐蚀概率的检测系统中检测电极的个数还可以为大于或等于2的数值。也即是,该管道腐蚀概率的检测系统中检测电极的个数为n,n≥1。
示例地,当n≥2时,步骤101、步骤601、步骤801、步骤1201中检测装置可以将待测管道与n个检测电极均电连接。可选地,检测装置可以将该待测管道与n个检测电极同时连接。之后,检测装置在步骤102、步骤602、步骤802、步骤1202中可以同时周期性地对待测管道与检测电极依次进行断开和电连接,以及在步骤103、步骤603、步骤803、步骤1203中在n个检测电极同时与待测管道断开时,检测每个检测电极上的电信号。在步骤804,检测装置可以在每次检测第一电位(也即每次检测n个检测电极的第一电位)时,检测参比电极的第二电位。
另外,当n≥2时,n个检测电极的截面积可以互不相同,或者n个检测电极的截面积可以部分相同,或者全部相同,本发明实施例对此不作限定。
图13为本发明实施例提供的一种电位的检测装置的结构示意图,该检测装置可以为图1所示的检测装置X,如图13所示,该检测装置X可以包括:
第一控制模块1301,用于控制待测管道与n个检测电极均电连接;
第二控制模块1302,用于在待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,目标时长大于或等于2.25小时;
第一检测模块1303,用于在每个检测电极与待测管道断开后,检测每个检测电极的电位。
综上所述,本发明实施例提供的电位的检测装置中,第二控制模块在控制待测管道与n个检测电极均电连接目标时长后,控制待测管道与每个检测电极断开,第一检测模块在待测管道和检测电极断开时检测检测电信号。由于待测管道与检测电极连接的目标时长大于或等于2.25小时,使得该目标时长较长,因此能够有效保证检测电极完全极化,检测电极上的电位与待测管道上的电位相差较小,使得基于该检测电极的电位得到的待测管道的参数的准确度较高。
可选地,第一检测模块1303可以用于以100毫秒或300毫秒为检测周期,检测检测电极的电位。
可选地,n>2,第一控制模块1301可以用于:控制待测管道与n个检测电极同时电连接。
可选地,该检测装置也可以为图7所示的检测装置X,如图14所示,在图13的基础上,该检测装置X还可以包括:
第二检测模块1304,用于在检测检测电极的电位时,检测参比电极的电位。
可选地,该第一控制模块1301和第二控制模块1302均可以与待测管道D和检测电极01电连接,第一检测模块1303可以与检测电极01电连接。需要说明的是,检测装置X还可以根据其需要实现的功能划分为其他模块,且这些模块之间可以根据这些模块需要实现的功能进行连接,本发明实施例对此不作限定。
可选地,根据检测装置X需要实现的功能,可以将该检测装置X划分为:断路模块和检测模块,断路模块与待测管道、检测电极电连接,检测模块与检测电极电连接。且在该管道腐蚀速率的检测系统包括参比电极时,该检测模块还与参比电极电连接。示例地,该断路模块可以为断路器,检测模块可以为万用表,可选地,该检测模块也可以包括用于对万用表检测到的电信号进行存储的存储器。
需要说明的是,本发明实施例提供的方法实施例、装置实施例以及系统实施例能够相互参考,本发明实施例对此不做限定。本发明实施例提供的方法实施例步骤的先后顺序能够进行适当调整,步骤也能够根据情况进行相应增减,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化的方法,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此不再赘述。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电位的检测方法,其特征在于,用于电位的检测系统中的检测装置,所述检测系统还包括:n个检测电极,待测管道、参比电极和绝缘管,所述n个检测电极均与所述检测装置电连接,所述n个检测电极、待测管道、参比电极和绝缘管均位于地层中,所述参比电极位于所述绝缘管内,所述参比电极的一端与所述地层接触,另一端与所述检测装置连接,当所述待测管道的轴线与地面的垂直距离范围为1~2米时,所述检测电极所在的目标位置的深度为0.3米,所述参比电极与所述检测电极的距离小于或等于第二距离阈值,每个所述检测电极的材质、所述参比电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1,所述方法包括:
控制待测管道与所述n个检测电极均电连接;
在所述待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制所述待测管道与所述每个检测电极断开,所述目标时长等于2.25小时;
在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述每个检测电极的电位和所述参比电极的电位;
基于所述每个检测电极的电位和所述参比电极的电位,确定所述待测管道的腐蚀概率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述参比电极与每个所述检测电极的水平距离小于0.5米。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,检测所述每个检测电极的电位,包括:
对于所述每个检测电极,以100毫秒或300毫秒为检测周期,检测所述每个检测电极的电位。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,n>2,所述控制待测管道与所述n个检测电极均电连接,包括:
控制待测管道与所述n个检测电极同时电连接。
5.一种电位的检测装置,其特征在于,所述电位的检测装置与待测管道、检测电极和参比电极均电连接,所述待测管道、所述检测电极和所述参比电极均位于地层中,所述参比电极位于绝缘管内,当所述待测管道的轴线与地面的垂直距离范围为1~2米时,所述检测电极所在的目标位置的深度为0.3米,所述参比电极与所述检测电极的距离小于或等于第二距离阈值,所述检测电极的材质、所述参比电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1,所述检测装置包括:
第一控制模块,用于控制待测管道与所述n个检测电极均电连接;
第二控制模块,用于在所述待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制所述待测管道与所述每个检测电极断开,所述目标时长大于或等于2.25小时;
第一检测模块,用于在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述每个检测电极的电位;
第二检测模块,用于:
在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述参比电极的电位;
基于所述每个检测电极的电位和所述参比电极的电位,确定所述待测管道的腐蚀概率。
6.根据权利要求5所述的电位的检测装置,其特征在于,所述第一检测模块用于以100毫秒或300毫秒为检测周期,检测所述检测电极的电位。
7.一种电位的检测系统,其特征在于,所述检测系统包括:n个检测电极,参比电极,以及权利要求5或6所述的检测装置,
待测管道、所述n个检测电极均和参比电极与所述检测装置电连接,所述n个检测电极、所述参比电极和待测管道均位于地层中,所述参比电极位于绝缘管内,当所述待测管道的轴线与地面的垂直距离范围为1~2米时,所述检测电极所在的目标位置的深度为0.3米,所述参比电极与所述检测电极的距离小于或等于第二距离阈值,每个所述检测电极的材质、所述参比电极的材质与所述待测管道的材质相同,n≥1,所述检测装置用于:
控制待测管道与所述n个检测电极均电连接;
在所述待测管道与每个检测电极电连接目标时长后,控制所述待测管道与所述每个检测电极断开,所述目标时长等于2.25小时;
在所述每个检测电极与所述待测管道断开后,检测所述每个检测电极的电位和所述参比电极的电位;
基于所述每个检测电极的电位和所述参比电极的电位,确定所述待测管道的腐蚀概率。
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