CN111220851A - 一种磁性电感性能检测方法 - Google Patents
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- G01R27/26—Measuring inductance or capacitance; Measuring quality factor, e.g. by using the resonance method; Measuring loss factor; Measuring dielectric constants ; Measuring impedance or related variables
- G01R27/2611—Measuring inductance
Abstract
本发明公开了一种磁性电感性能检测方法，首先取出20个需要测试的磁芯，选取的磁芯内芯形状必须相同，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上，将分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作，使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律，通过分组测试，可以更好的进行对比，测试的结果更加直观，具有说服力。
Description
技术领域
本发明涉及磁性电感性能检测技术领域，具体领域为磁性电感性能检测方法。
背景技术
电感是闭合回路的一种属性，是一个物理量。当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗，也就是电感，单位是“亨利 (H)”，以美国科学家约瑟夫·亨利命名。它是描述由于线圈电流变化，在本线圈中或在另一线圈中引起感应电动势效应的电路参数。电感是自感和互感的总称。提供电感的器件称为电感器，电感是闭合回路的一种属性，即当通过闭合回路的电流改变时，会出现电动势来抵抗电流的改变。这种电感称为自感，是闭合回路自己本身的属性。假设一个闭合回路的电流改变，由于感应作用而产生电动势于另外一个闭合回路，这种电感称为互感，现有的对电感性能检测的方法，比较单一，不具备代表性，没有说服力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性电感性能检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性电感性能检测方法，包括以下步骤：
步骤1：首先取出20个需要测试的磁芯，选取的磁芯内芯形状必须相同，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤2：将步骤1剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的直径位于3mm-10mm之间，铜线绕制的圈数范围位于1圈-13圈之间，同时将剩余线圈每3个绕制成相同的线圈数，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤3：将步骤2中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作。
步骤4：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤5：取出20个需要测试的磁芯，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤6：将步骤5剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的内芯形状不同，铜线绕制的圈数均为3圈，同时将剩余线圈通过内芯的形状，选取3个相同的内芯形状为一组，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤7：将步骤6中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作.
步骤8：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤9：针对两次测试结果，进行记录、对比、整理。
优选的，所述步骤2中的铜线直径为5mm。
优选的，所述步骤2中的每组线圈绕制圈数分别为1圈、3圈、7圈、11 圈、13圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种磁性电感性能检测方法，通过选取20个以上待测磁芯，可以保证实验结果更准确，同时通过步骤1与步骤5检查磁芯的工作，避免测试中产生误差，通过万用表的连接检测，可以判断待测线圈是否损坏，避免测试的结果较差，通过分组测试，可以更好的进行对比，测试的结果更加直观，具有说服力。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种磁性电感性能检测方法，包括以下步骤：
步骤1：首先取出20个需要测试的磁芯，选取的磁芯内芯形状必须相同，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤2：将步骤1剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的直径位于3mm-10mm之间，铜线绕制的圈数范围位于1圈-13圈之间，同时将剩余线圈每3个绕制成相同的线圈数，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤3：将步骤2中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作。
步骤4：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤5：取出20个需要测试的磁芯，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤6：将步骤5剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的内芯形状不同，铜线绕制的圈数均为3圈，同时将剩余线圈通过内芯的形状，选取3个相同的内芯形状为一组，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤7：将步骤6中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作.
步骤8：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤9：针对两次测试结果，进行记录、对比、整理。
具体而言，所述步骤2中的铜线直径为5mm。
具体而言，所述步骤2中的每组线圈绕制圈数分别为1圈、3圈、7圈、11圈、13圈。
工作原理：首先取出20个需要测试的磁芯，选取的磁芯内芯形状必须相同，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15 个以上，将剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的直径位于3mm-10mm之间，铜线绕制的圈数范围位于1圈-13圈之间，同时将剩余线圈每3个绕制成相同的线圈数，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用，将上一步骤中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作，使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律，再取出20个需要测试的磁芯，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上，将剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的内芯形状不同，铜线绕制的圈数均为3圈，同时将剩余线圈通过内芯的形状，选取3个相同的内芯形状为一组，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用，将上一步骤中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种磁性电感性能检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：首先取出20个需要测试的磁芯，选取的磁芯内芯形状必须相同，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤2：将步骤1剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的直径位于3mm-10mm之间，铜线绕制的圈数范围位于1圈-13圈之间，同时将剩余线圈每3个绕制成相同的线圈数，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤3：将步骤2中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作。
步骤4：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤5：取出20个需要测试的磁芯，逐个检查原料的表面是否具有缺口，裂纹甚至折断的现象，并进行记录，将损坏的磁芯淘汰不予使用，避免测试中产生误差，并保证剩余的磁芯在15个以上。
步骤6：将步骤5剩余的磁芯绕制成线圈，保证选取的铜线的内芯形状不同，铜线绕制的圈数均为3圈，同时将剩余线圈通过内芯的形状，选取3个相同的内芯形状为一组，进行分组测试，分出至少5组，多余不够成组的线圈淘汰不予使用。
步骤7：将步骤6中分组的线圈分别连接万用表，并使用电阻档分别测试铜线圈的直流电阻，并将检测结果与标准阻值进行分析比对，所测阻值过大时，则线圈有断开处，不能使用，反之当阻值过小时，有局部短路，综上所述，所测出的铜线圈均不能进行使用，当所测阻值与标准值相差不多时，此时铜线圈可以进行使用，将含有不能使用的线圈组淘汰，剩余的进行下一步工作。
步骤8：使用电感测试仪测出剩余每组线圈的电感量进行对比分析以及记录，找出规律。
步骤9：针对两次测试结果，进行记录、对比、整理。
2.根据权利要求1所述的一种磁性电感性能检测方法，其特征在于：所述步骤2中的铜线直径为5mm。
3.根据权利要求1所述的一种磁性电感性能检测方法，其特征在于：所述步骤2中的每组线圈绕制圈数分别为1圈、3圈、7圈、11圈、13圈。
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