CN111217412B - 一种使得包装超纯水保持纯度的设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使得包装超纯水保持纯度的设备及工艺,其包括二次净水装置与导水机构,二次净水装置设置在导水机构上且用于对从桶状容器中抽出的超纯水进行二次纯化;导水机构用于将桶状容器中的超纯水运送至二次净水装置中进行二次净化。本发明具有能够对从桶状容器中的超纯水进行二次纯化,使得从桶状容器中抽出的超纯水重新达到使用要求的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水纯化设备的技术领域,尤其是涉及一种使得包装超纯水保持纯度的设备及工艺。
背景技术
超纯水,又称UP水,指电阻率达到18MΩ*cm(25℃)的水,常用于集成电路工业中对半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备以及硅片氧化用的水汽源等。
现有的超纯水制备多采用超纯水机进行制备,普通水经过超纯水机进行超纯化操作后可转化为超纯水,从超纯水机中制备出来的超纯水一般采用桶装的形式进行包装,以方便运输以及异地使用;一般的桶状容器会直接或间接与空气接触,使得桶状容器内部在一定程度上被污染,进而使得装入桶状容器中的超纯水被污染,从而在一定程度上降低了超纯水的纯度,但是在一般情况下,该种降低了纯度的超纯水还是能够满足使用的要求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然在一般情况下,桶装超纯水即使降低了一些纯度也可以满足使用要求,但是在有些情况下,对超纯水的要求比较高,需要保持超纯水的纯度在经过桶装后不变,而现有的从桶状容器中抽出的超纯水明显满足不了这个要求,故而有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种使得包装超纯水保持纯度的设备,其具有能够对从桶状容器中的超纯水进行二次纯化,使得从桶状容器中抽出的超纯水重新达到使用要求的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种使得包装超纯水保持纯度的设备,包括二次净水装置与导水机构,二次净水装置设置在导水机构上且用于对从桶状容器中抽出的超纯水进行二次纯化;导水机构用于将桶状容器中的超纯水运送至二次净水装置中进行二次净化。
通过采用上述技术方案,二次净水装置的设置,使得桶状容器中盛装的超纯水可以在运送到目的地之后进行二次净化,从而让从桶状容器中抽出的水有更高的纯度,以满足超纯水使用的要求,此时买家以及卖家均不用担心超纯水在运输途中因纯度下降而不能使用的情况出现;导水机构的设置,方便二次净水装置将桶状容器中的水抽入到二次净水装置中进行纯化。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导水机构包括导水组件与输送组件,导水组件设置在输送组件上且用于将处于输送组件上的桶状容器中的超纯水抽离至所述二次净水装置中;输送组件用于将盛装有超纯水的桶状容器运送至导水组件处并将被抽离超纯水的桶状容器运离导水组件处。
通过采用上述技术方案,导水组件的设置,达到了将桶状容器中的超纯水引导至二次净水装置中的目的;输送组件的设置,使得装有超纯水的桶状容器可以被自动运送至导水组件处,而不需要人力通过搬运的方式将装有超纯水的桶状容器运送至导水组件处,一方面减少了人力的使用,另一方面还提升了运送桶状容器至导水组件处的效率,使得超纯水二次净化的过程更加的自动化。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导水组件包括:一级导水管、二级导水管以及换管件,一级导水管一端与所述二次净水装置上的进水口连通,一级导水管另一端与二级导水管一端连通;二级导水管设置有相互平行的多根,多根二级导水管同侧端均分别与一级导水管连通;换管件设置在所述输送组件上且用于将二级导水管插入或拔出所述桶状容器。
通过采用上述技术方案,二级导水管设置多根,使得一级导水管可以一次从多个桶状容器中将超纯水抽出,有助于提升纯化的效率;换管件的设置,使得二级导水管在桶状容器更换时不易对桶状容器的运动产生阻碍,有助于超纯水的持续纯化,并且二级水管也不易受到损坏。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述换管件包括:第一支架、第二支架、气缸与安装板,第一支架设置在所述输送组件上且处于所述桶状容器正上方;第二支架设置在第一支架正上方;气缸设置在第二支架上且竖向推动安装板竖向移动;安装板活动设置在第一支架上方,所述二级导水管竖向设置在安装板上。
通过采用上述技术方案,第一支架的设置,为第二支架提供了安装的位置;第二支架的设置,为气缸提供了安装的位置,有助于气缸发挥作用;安装板的设置,将多根二级导水管集中到了一起,方便气缸通过安装板带动所有的二级水管一起运动,此时桶状容器运动时就不易触碰到二级导水管。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一支架上还竖向设置有导向杆,导向杆下端与第一支架固定连接,导向杆上端穿过所述安装板且与安装板滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向杆的设置,使得安装板上下运动时不易出现大范围晃动的情况,有助于二级导水管插入到桶状容器中,既有助于二级导水管抽水,又不易损坏二级导水管。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述一级导水管与所述二次净水装置之间还设置有用于辅助一级导水管抽水的水泵。
通过采用上述技术方案,水泵的设置,加大了一级导水管与二级导水管中水的流速,进而提升了抽水的效率,有助于提升净水的效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送组件包括:环形输送轨道、输送车以及驱动件,环形输送轨道处于所述导水组件的下方;输送车活动设置在环形输送轨道上且用于将装有超纯水的桶状容器运送至导水组件的下方;驱动件设置在环形输送轨道内侧且用于驱动输送车沿环形输送轨道运动。
通过采用上述技术方案,环形输送轨道的设置,使得输送车可以沿着规定的路径进行循环运动,从而达到源源不断向导水组件处输送桶状容器的目的;输送车的设置,方便盛放桶状容器;驱动件的设置,为输送车提供了动力,使得输送车可以沿着环形输送轨道运动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括:第三支架、转轴、电机以及连接杆,第三支架设置在所述环形输送轨道的内侧处;转轴竖向转动设置在第三支架上且处于环形输送轨道的圆心处;电机设置在第三支架下方且用于驱动转轴绕自身轴线转动;连接杆处于环形输送轨道的内侧,并且连接杆一端与转轴固定连接,另一端与所述输送车固定连接。
通过采用上述技术方案,第三支架的设置,为转轴提供了一个安装的位置,有助于转轴保持良好的工作状态;转轴与连接杆的设置,使得电机输出的动力可以传递到输送车上,输送车也就可以在电机的驱动下在环形输送轨道上运动;电机的设置,为输送车的运动提供了动力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送车上表面边缘处还设置有护栏。
通过采用上述技术方案,护栏的设置,使得处于输送车上的桶状容器不易在输送车运动的过程中被甩下,提升了桶状容器的稳定性。
本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:
一种使得包装超纯水保持纯度的工艺,包括以下步骤:
S1.将装有超纯水的桶状容器搬运至输送车上;
S2.启动电机,电机通过转轴驱动连接杆绕转轴的轴线转动,进而带动输送车在环形输送轨道上沿环形输送轨道运动;
S3.待输送车运动至导水组件下方时,启动气缸,气缸通过安装板驱动二级导水管向下插入到桶状容器中,并通过水泵将桶状容器中的超纯水导入到二次净水装置中进行净化;
S4.经过二次净化的超纯水再从二次净水装置上的出水口处流出。
通过采用上述技术方案,操作人员在二次净水的过程中,只需将装有超纯水的桶状容器放置在输送车上即可,输送车会自动将装有超纯水的桶状容器运送至导水组件所在的位置,而通过气缸的作用,二级导水管也就可以向下插入桶状容器中抽水,抽水之后还可以将二级导水管拉起,避免抽完超纯水的桶状容器在运动的过程中撞到二级导水管;桶状容器中的超纯水经过二次净化后也就会有更高的纯度,以便达到使用要求。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.二次净水装置的设置,使得桶状容器中的超纯水可以有更高的纯度,同时也使得买家不用担心超纯水运输过程中纯度下降的问题,方便超纯水的使用,有助于提升超纯水的销量,导水机构的设置,方便将桶状容器中的水抽送至二次净水装置中;
2.导水组件的设置,达到了将桶状容器中的超纯水引导至二次净水装置中的目的;输送组件的设置,使得装有超纯水的桶状容器可以被自动运送至导水组件处,而不需要人力通过搬运的方式将装有超纯水的桶状容器运送至导水组件处,一方面减少了人力的使用,另一方面还提升了运送桶状容器至导水组件处的效率,使得超纯水二次净化的过程更加的自动化。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、二次净水装置;2、导水机构;21、导水组件;211、一级导水管;212、二级导水管;213、换管件;2131、第一支架;2132、第二支架;2133、气缸;2134、安装板;22、输送组件;221、环形输送轨道;222、输送车;2221、护栏;223、驱动件;2231、第三支架;2232、转轴;2233、电机;2234、连接杆;3、桶状容器;4、导向杆;5、水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本发明公开的一种使得包装超纯水保持纯度的设备,包括二次净水装置1与导水机构2,二次净水装置1为超纯水机,二次净水装置1设置在导水机构2上且用于对从桶状容器3中抽出的超纯水进行二次纯化;导水机构2用于将桶状容器3中的超纯水运送至二次净水装置1中进行二次净化。
参照图1与图2,导水机构2包括导水组件21与输送组件22,导水组件21设置在输送组件22上且用于将处于输送组件22上的桶状容器3中的超纯水抽离至二次净水装置1中,以达到净化桶状容器3中超纯水的目的;输送组件22用于将盛装有超纯水的桶状容器3运送至导水组件21处并将被抽离超纯水的桶状容器3运离导水组件21处。
参照图1与图2,导水组件21包括:一级导水管211、二级导水管212以及换管件213,一级导水管211为橡胶管,一级导水管211一端与二次净水装置上的进水口连通,一级导水管211另一端与二级导水管212一端连通;二级导水管212为硬质塑料管,二级导水管212设置有相互平行的多根,多根二级导水管212同侧端均分别通过橡胶软管与一级导水管211连通;换管件213设置在输送组件22上且用于将二级导水管212插入或拔出桶状容器3。
参照图1与图2,换管件213包括:第一支架2131、第二支架2132、气缸2133与安装板2134,第一支架2131呈L形且为不锈钢材质,第一支架2131横跨在输送组件22上且处于桶状容器3正上方;第二支架2132也呈倒U形且为不锈钢材质,第二支架2132焊接在第一支架2131正上方;气缸2133通过螺栓固定在第二支架2132上端中心处且竖向推动安装板2134竖向移动;安装板2134呈长方体形状且为不锈钢材质,安装板2134活动设置在第一支架2131上方且处于第二支架2132下方,安装板2134的上侧表面处通过螺钉与气缸2133的活塞杆连接,二级导水管212竖向插接在安装板2134上,并且二级导水管212远离第一支架2131的一端穿过安装板2134并通过橡胶软管与一级导水管211连接,第一支架2131上侧表面处还开设有方孔供二级导水管212下端向下穿过第一支架2131以进入到桶状容器3中,在二级导水管212进入到桶状容器3中时,一根二级导水管212插入到一个桶状容器3中。
参照图1与图2,此时随着气缸2133活塞杆的伸缩,安装板2134也就可以带着二级导水管212上下运动,在二级导水管212向下运动时,二级导水管212就可以向下插入到输送组件22上的桶状容器3中,并抽吸桶状容器3中的超纯水,之后通过一级导水管211导入到二次净水装置1中。
参照图1与图2,为了让二级导水管212上下运动时能够更加的稳定,第一支架2131上还竖向设置有导向杆4,导向杆4呈圆柱形且为不锈钢材质,在本实施例中,导向杆4设置有相互平行的两根,在其它实施例中导向杆4还可以是一根、三根或四根,导向杆4下端与第一支架2131上表面焊接,导向杆4上端穿过安装板2134且与安装板2134滑动连接,安装板2134上开设有供导向杆4穿过的穿孔,穿孔截面呈圆形,并且导向杆4的轴侧表面与穿孔的侧壁抵接,此种设计方式,使得安装板2134上下运动时不易发生太大的晃动,进而使得二级导水管212下端上下运动时也不易发生太大的晃动,大大提升了二级导水管212上下运动的稳定性,有助于二级导水管212准确插入到桶状容器3中。
参照图1与图2,在一级导水管211与二次净水装置1之间还连接有用于辅助一级导水管211抽水的水泵5,水泵5通过螺栓安装在输送组件22上,水泵5的设置,加快了一级导水管211与二级导水管212的抽水速度。
参照图1与图2,输送组件22包括:环形输送轨道221、输送车222以及驱动件223,环形输送轨道221由两根相互平行的铁轨组成,环形输送轨道221处于导水组件21的下方;输送车222活动设置在环形输送轨道221上且用于将装有超纯水的桶状容器3运送至导水组件21的下方,输送车222下方通过与铁轨相配合的轨道轮运动,为了保持输送的连续性,输送车222至少设置有两辆,可以为两辆、三辆、四辆或五辆,在本实施例中为四辆;驱动件223设置在环形输送轨道221内侧且用于驱动输送车222沿环形输送轨道221运动。
参照图1与图2,驱动件223包括:第三支架2231、转轴2232、电机2233以及连接杆2234,第三支架2231呈十字形且为不锈钢材质,第三支架2231设置在环形输送轨道221的内侧处,第三支架2231的四个端部位置处分别与环形输送轨道221上内侧铁轨远离外侧铁轨一侧表面焊接;转轴2232为不锈钢材质,转轴2232竖向穿过第三支架2231上的交叉处且与第三支架2231通过轴承转动连接,转轴2232还处于环形输送轨道221的圆心处;电机2233通过螺栓固定在第三支架2231下方且用于驱动转轴2232绕自身轴线转动,电机2233为伺服电机2233;连接杆2234呈长方形且为不锈钢材质,连接杆2234处于环形输送轨道221的内侧,并且连接杆2234一端与转轴2232轴侧表面焊接,另一端与输送车222靠近转轴2232一侧表面焊接,一根连接杆2234连接一辆输送车222,在本实施例中连接杆2234设置有四根,并且四根连接杆2234组成一个十字。
参照图1与图2,为了避免第一支架2131对连接杆2234的运动产生阻碍,第一支架2131靠近连接杆2234一端处与连接杆2234之间存在间隙,使得连接杆2234转动时不会触碰到第一支架2131;第一支架2131远离连接杆2234一端通过螺栓与环形输送轨道221上外侧铁轨的外侧表面固定连接,二次净水装置1通过螺栓固定在第二支架2132远离连接杆2234一侧的表面上。
参照图1与图2,此时只需将装有超纯水的桶状容器3放置在输送车222上,然后启动电机2233,电机2233通过转轴2232也就可以驱动连接杆2234绕转轴2232的轴线转动,从而使得输送车222沿着环形输送轨道221运动到导水组件21处,再由导水组件21将桶状容器3中的超纯水抽送至二次净水装置1中进行二次净化。
参照图1与图2,为了防止输送车222上的桶状容器3被输送车222甩下,在输送车222上表面边缘处还通过螺栓固定有护栏2221,护栏2221为条状钢筋焊接而成,可以有效的防止桶状容器3被甩下。
以下是本实施例的工作过程,包括以下步骤:
S1.安装好输送组件22、导水组件21、水泵5以及二次净水装置1;
S2.将装有超纯水的桶状容器3搬运至一辆输送车222上,并且桶状容器3处于护栏2221内部;
S3.启动电机2233,电机2233通过转轴2232驱动连接杆2234绕转轴2232的轴线转动,进而带动输送车222在环形输送轨道221上沿环形输送轨道221运动,待桶状容器3处于第一支架2131的正下方,并且桶状容器3上端表面处的出水口对准一根二级导水管212时,电机2233停止转动,并且输送车222也停止运动;
S4.启动气缸2133,气缸2133通过安装板2134驱动二级导水管212向下插入到桶状容器3中,并通过水泵5将桶状容器3中的超纯水导入到二次净水装置1中进行净化;
S5.经过二次净化的超纯水再从二次净水装置1上的出水口处流出;
S6.待桶状容器3中的超纯水被抽取完后,气缸2133的活塞杆收缩,使得安装板2134带动二级导水管212向上运动,此时二级导水管212的下端也就不会影响到桶状容器3的运动;
S7.电机2233再次启动,输送车222将被抽取完超纯水的桶状容器3运离导水组件21处,同时下一辆输送车222再将装有超纯水的桶状容器3运送至导水组件21处,以达到连续进行超纯水输送的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,包括二次净水装置(1)与导水机构(2),二次净水装置(1)设置在导水机构(2)上且用于对从桶状容器(3)中抽出的超纯水进行二次纯化;导水机构(2)用于将桶状容器(3)中的超纯水运送至二次净水装置(1)中进行二次净化;所述导水机构(2)包括导水组件(21)与输送组件(22),导水组件(21)设置在输送组件(22)上且用于将处于输送组件(22)上的桶状容器(3)中的超纯水抽离至所述二次净水装置(1)中;输送组件(22)用于将盛装有超纯水的桶状容器(3)运送至导水组件(21)处并将被抽离超纯水的桶状容器(3)运离导水组件(21)处;所述导水组件(21)包括:一级导水管(211)、二级导水管(212)以及换管件(213),一级导水管(211)一端与所述二次净水装置(1)上的进水口连通,一级导水管(211)另一端与二级导水管(212)一端连通;二级导水管(212)设置有相互平行的多根,多根二级导水管(212)同侧端均分别与一级导水管(211)连通;换管件(213)设置在所述输送组件(22)上且用于将二级导水管(212)插入或拔出所述桶状容器(3);所述输送组件(22)包括:环形输送轨道(221)、输送车(222)以及驱动件(223),环形输送轨道(221)处于所述导水组件(21)的下方;输送车(222)活动设置在环形输送轨道(221)上且用于将装有超纯水的桶状容器(3)运送至导水组件(21)的下方;驱动件(223)设置在环形输送轨道(221)内侧且用于驱动输送车(222)沿环形输送轨道(221)运动。
2.根据权利要求1所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,所述换管件(213)包括:第一支架(2131)、第二支架(2132)、气缸(2133)与安装板(2134),第一支架(2131)设置在所述输送组件(22)上且处于所述桶状容器(3)正上方;第二支架(2132)设置在第一支架(2131)正上方;气缸(2133)设置在第二支架(2132)上且竖向推动安装板(2134)竖向移动;安装板(2134)活动设置在第一支架(2131)上方,所述二级导水管(212)竖向设置在安装板(2134)上。
3.根据权利要求2所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,所述第一支架(2131)上还竖向设置有导向杆(4),导向杆(4)下端与第一支架(2131)固定连接,导向杆(4)上端穿过所述安装板(2134)且与安装板(2134)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,所述一级导水管(211)与所述二次净水装置(1)之间还设置有用于辅助一级导水管(211)抽水的水泵(5)。
5.根据权利要求4所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,所述驱动件(223)包括:第三支架(2231)、转轴(2232)、电机(2233)以及连接杆(2234),第三支架(2231)设置在所述环形输送轨道(221)的内侧处;转轴(2232)竖向转动设置在第三支架(2231)上且处于环形输送轨道(221)的圆心处;电机(2233)设置在第三支架(2231)下方且用于驱动转轴(2232)绕自身轴线转动;连接杆(2234)处于环形输送轨道(221)的内侧,并且连接杆(2234)一端与转轴(2232)固定连接,另一端与所述输送车(222)固定连接。
6.根据权利要求1所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,所述输送车(222)上表面边缘处还设置有护栏(2221)。
7.一种使得包装超纯水保持纯度的工艺,基于权利要求5中所述的使得包装超纯水保持纯度的设备,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将装有超纯水的桶状容器(3)搬运至输送车(222)上;
S2.启动电机(2233),电机(2233)通过转轴(2232)驱动连接杆(2234)绕转轴(2232)的轴线转动,进而带动输送车(222)在环形输送轨道(221)上沿环形输送轨道(221)运动;
S3.待输送车(222)运动至导水组件(21)下方时,启动气缸(2133),气缸(2133)通过安装板(2134)驱动二级导水管(212)向下插入到桶状容器(3)中,并通过水泵(5)将桶状容器(3)中的超纯水导入到二次净水装置(1)中进行净化;
S4.经过二次净化的超纯水再从二次净水装置(1)上的出水口处流出。
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2020
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