CN111217286B - 一种矿山设备维修检验平台 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿山设备领域，尤其是一种矿山设备维修检验平台，针对现有的使用起吊设备将故障机械吊起，检查人对位于底部的机械部件进行检修，此时操作无疑需要耗费较长的时间，同时增加了维修成本问题，现提出如下方案，其包括维修平台，所述维修平台上滑动连接有对称设置的两个升降座，且两个升降座的底部固定连接有升降组件，所述维修平台的顶部中间位置上设置有检修区，两个升降座的顶部固定安装有同一个放置座，所述放置座的中间位置上开设有查看孔；此检验平台本体可以将检修机器放置在放置座上进行固定，此时利用升降组件将检修机器升起，然后检修人员便于站在检修区对检修机器进行检查，操作方便快捷，具有较强的实用性。

Description

一种矿山设备维修检验平台

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种矿山设备维修检验平台。

背景技术

矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。其中矿山设备主要包括采掘设备、提升设备和破碎粉磨设备等机械设备。

现有在矿山设备在使用的过程中，常常会出现机械故障，此时便需要使用起吊设备将该故障机械吊起，然后检查人员便可以对位于底部的机械部件进行检修，此时操作无疑需要耗费较长的时间，同时增加了维修成本，所以我们提出了一种矿山设备维修检验平台，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在矿山设备在使用的过程中，常常会出现机械故障，此时便需要使用起吊设备将该故障机械吊起，然后检查人员便可以对位于底部的机械部件进行检修，此时操作无疑需要耗费较长的时间，同时增加了维修成本的缺点，而提出的一种矿山设备维修检验平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山设备维修检验平台，包括维修平台，所述维修平台上滑动连接有对称设置的两个升降座，且两个升降座的底部固定连接有升降组件，所述维修平台的顶部中间位置上设置有检修区，两个升降座的顶部固定安装有同一个放置座，所述放置座的中间位置上开设有查看孔，所述放置座的顶部滑动连接有对称设置的两个限位板，且两个限位板的两侧均固定安装有固定板，位于同侧的两个固定板固定卡装有同一个支撑杆，所述支撑杆的外侧固定套设有挡板，所述放置座的顶部固定安装有检修机器，且检修机器位于两个限位板和两个挡板之间，所述挡板的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板上固定连接有弹性组件，所述限位板上固定连接有调节组件。

优选的，所述升降组件包括开设在维修平台上的安装腔，所述安装腔的顶部内壁上开设有对称设置的两个滑动槽，两个升降座的底部分别贯穿两个滑动槽并延伸至安装腔内，所述升降座的底部固定安装有推动板，所述推动板的一侧固定连接有齿条，所述安装腔的两侧内壁上均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定套设有齿轮，且两个齿轮分别和两个齿条相啮合，两个旋转杆相互靠近的一侧固定安装有同一个蜗杆，所述安装腔的底部内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有蜗轮，且蜗轮和蜗杆相啮合，当需要利用升降座推动位于放置座上的维修机器升起时，此时启动旋转电机顺时针带动驱动轴进行转动，而驱动轴会带动蜗轮进行转动，在蜗轮和蜗杆的传动下，可以带动旋转杆进行转动，在齿轮和齿条相啮合的作用下，可以推动升降座上升，进而可以将维修机器升起，又由于蜗杆和蜗轮具有自锁能力，所以可以将升降座停止的指定的位置高度上，且不会发生偏移。

优选的，所述固定板上开设有卡槽，所述支撑杆的两侧均固定安装有卡轴，且两个卡轴分别延伸至相对应的卡槽内并和卡槽相卡合，利用卡槽和卡轴可以对支撑杆进行限位。

优选的，所弹性组件包括开设在挡板一侧的缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有滑动板，所述夹持板的一侧固定安装有对称设置的两个安装块，两个安装块的一侧均和滑动板的一侧固定连接，所述滑动板的一侧固定连接有多个滑动座，所述滑动座上的一侧开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧和缓冲槽的一侧内壁固定连接，所述滑动杆的一端和缓冲槽的一侧内壁固定连接，所述滑动杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端和滑动座的一侧固定连接，所述缓冲弹簧的另一端和固定块的一侧固定连接，当将检修机器放置在两个夹持板之间时，会推动夹持板向缓冲槽内进行移动，夹持板会推动滑动板进行移动，且滑动板会推动滑动座压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的复位弹力下，可以实现利用夹持板对检修机器进行夹持固定的目的。

优选的，所述调节组件包括开设在放置座的顶部对称设置的两个推动槽，所述限位板的底部固定安装有螺纹块，且两个螺纹块的底部分别延伸至两个推动槽内并和推动槽的底部内壁滑动连接，所述放置座的两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至推动槽内并固定安装有螺杆，所述螺杆贯穿螺纹块并和螺纹块螺纹连接，当需要对限位板的横向位置进行调节时，此时启动驱动电机会带动螺杆进行转动，而螺杆和螺纹块螺纹连接，所以可以带动限位板进行移动，进而可以对限位板的横向位置进行调节。

优选的，所述维修平台的底部四角位置均固定连接有支腿，且支腿的高度为三到六厘米之间。

优选的，所述维修平台的一侧固定连接有开关控制器，且开关控制器分别和旋转电机和驱动电机电性连接，利用开关控制器可以对旋转电机和驱动电机的启闭进行控制

优选的，所述安装腔的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆，所述推动板的底部开设有柱形滑槽，且两个滑杆分别延伸至两个柱形滑槽内并和柱形滑槽滑动连接，利用滑杆可以对推动板纵向移动时进行限位。

优选的，所述安装腔的两侧内壁上均固定安装有轴承，两个旋转杆分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转杆提供转动支撑。

优选的，所述缓冲槽的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡块，且挡块位于滑动板的一侧，利用挡块可以防止滑动板滑出缓冲槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过启动旋转电机顺时针带动驱动轴进行转动，而驱动轴会带动蜗轮进行转动，且蜗轮和蜗杆相啮合，所以可以带动旋转杆进行转动，在齿轮和齿条相啮合的作用下，可以推动升降座上升，进而可以将维修机器升起，又由于蜗杆和蜗轮具有自锁能力，所以可以将升降座停止的指定的位置高度上，且不会发生偏移。

2、当将检修机器放置在两个夹持板之间时，会推动夹持板向缓冲槽内进行移动，夹持板会推动滑动板进行移动，且滑动板会推动滑动座压缩缓冲弹簧，在缓冲弹簧的复位弹力下，可以实现利用夹持板对检修机器进行夹持限位的目的。

3、通过启动驱动电机会带动螺杆进行转动，而螺杆和螺纹块螺纹连接，所以可以带动限位板进行移动，进而可以对限位板的横向位置进行调节，从而利用两个限位板可以对检修机器进行固定。

本发明中，此检验平台本体可以将检修机器放置在放置座上进行固定，此时利用升降组件将检修机器升起，然后检修人员便于站在检修区对检修机器进行检查，操作方便快捷，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的图1的限位板和挡板的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的图1的维修平台的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的图1的固定块的侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的图1的挡板的侧视剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种矿山设备维修检验平台的放置座的三维结构示意图。

图中：1维修平台、2支腿、3检修区、4升降座、5放置座、6查看孔、7限位板、8固定板、9支撑杆、10挡板、11卡轴、12检修机器、13推动槽、14驱动电机、15螺杆、16螺纹块、17开关控制器、18卡槽、19安装腔、20推动板、21滑动槽、22齿条、23旋转杆、24齿轮、25蜗杆、26蜗轮、27旋转电机、28驱动轴、29滑杆、30轴承、31夹持板、32缓冲槽、33安装块、34滑动板、35滑动座、36条形槽、37滑动杆、38固定板、39缓冲弹簧、40挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，一种矿山设备维修检验平台，包括维修平台1，维修平台1上滑动连接有对称设置的两个升降座4，且两个升降座4的底部固定连接有升降组件，维修平台1的顶部中间位置上设置有检修区3，两个升降座4的顶部固定安装有同一个放置座5，放置座5的中间位置上开设有查看孔6，放置座5的顶部滑动连接有对称设置的两个限位板7，且两个限位板7的两侧均固定安装有固定板8，位于同侧的两个固定板8固定卡装有同一个支撑杆9，支撑杆9的外侧固定套设有挡板10，放置座5的顶部固定安装有检修机器12，且检修机器12位于两个限位板7和两个挡板10之间，挡板10的一侧滑动连接有夹持板31，夹持板31上固定连接有弹性组件，限位板7上固定连接有调节组件；升降组件包括开设在维修平台1上的安装腔19，安装腔19的顶部内壁上开设有对称设置的两个滑动槽21，两个升降座4的底部分别贯穿两个滑动槽21并延伸至安装腔19内，升降座4的底部固定安装有推动板20，推动板20的一侧固定连接有齿条22，安装腔19的两侧内壁上均转动连接有旋转杆23，旋转杆23的外侧固定套设有齿轮24，且两个齿轮24分别和两个齿条22相啮合，两个旋转杆23相互靠近的一侧固定安装有同一个蜗杆25，安装腔19的底部内壁上固定安装有旋转电机27，旋转电机27的输出轴上固定连接有驱动轴28，驱动轴28的外侧固定套设有蜗轮26，且蜗轮26和蜗杆25相啮合，当需要利用升降座4推动位于放置座5上的维修机器12升起时，此时启动旋转电机27顺时针带动驱动轴28进行转动，而驱动轴28会带动蜗轮26进行转动，在蜗轮26和蜗杆25的传动下，可以带动旋转杆23进行转动，在齿轮24和齿条22相啮合的作用下，可以推动升降座4上升，进而可以将维修机器12升起，又由于蜗杆25和蜗轮26具有自锁能力，所以可以将升降座4停止的指定的位置高度上，且不会发生偏移；固定板8上开设有卡槽18，支撑杆9的两侧均固定安装有卡轴11，且两个卡轴11分别延伸至相对应的卡槽18内并和卡槽18相卡合，利用卡槽18和卡轴11可以对支撑杆9进行限位；所弹性组件包括开设在挡板10一侧的缓冲槽32，缓冲槽32内滑动连接有滑动板34，夹持板31的一侧固定安装有对称设置的两个安装块33，两个安装块33的一侧均和滑动板34的一侧固定连接，滑动板34的一侧固定连接有多个滑动座35，滑动座35上的一侧开设有条形槽36，条形槽36内滑动连接有滑动杆37，滑动杆37的一侧固定连接有固定块38，固定块38的一侧和缓冲槽32的一侧内壁固定连接，滑动杆37的一端和缓冲槽32的一侧内壁固定连接，滑动杆37的外侧套设有缓冲弹簧39，缓冲弹簧39的一端和滑动座35的一侧固定连接，缓冲弹簧39的另一端和固定块38的一侧固定连接，当将检修机器12放置在两个夹持板31之间时，会推动夹持板31向缓冲槽32内进行移动，夹持板31会推动滑动板34进行移动，且滑动板34会推动滑动座35压缩缓冲弹簧39，在缓冲弹簧39的复位弹力下，可以实现利用夹持板31对检修机器12进行夹持固定的目的；调节组件包括开设在放置座5的顶部对称设置的两个推动槽13，限位板7的底部固定安装有螺纹块16，且两个螺纹块16的底部分别延伸至两个推动槽13内并和推动槽13的底部内壁滑动连接，放置座5的两侧均固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至推动槽13内并固定安装有螺杆15，螺杆15贯穿螺纹块16并和螺纹块16螺纹连接，当需要对限位板7的横向位置进行调节时，此时启动驱动电机14会带动螺杆15进行转动，而螺杆15和螺纹块16螺纹连接，所以可以带动限位板7进行移动，进而可以对限位板7的横向位置进行调节。

实施例二

维修平台1的底部四角位置均固定连接有支腿2，且支腿2的高度为三到六厘米之间；维修平台1的一侧固定连接有开关控制器17，且开关控制器17分别和旋转电机27和驱动电机14电性连接，利用开关控制器17可以对旋转电机27和驱动电机14的启闭进行控制；安装腔19的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆29，推动板20的底部开设有柱形滑槽，且两个滑杆29分别延伸至两个柱形滑槽内并和柱形滑槽滑动连接，利用滑杆29可以对推动板20纵向移动时进行限位；安装腔19的两侧内壁上均固定安装有轴承30，两个旋转杆23分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转杆23提供转动支撑；缓冲槽32的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡块40，且挡块40位于滑动板34的一侧，利用挡块40可以防止滑动板34滑出缓冲槽32。

本发明中，将检修机器12放置在两个夹持板31之间时，会推动夹持板31向缓冲槽32内进行移动，夹持板31会推动滑动板34进行移动，且滑动板34会推动滑动座35压缩缓冲弹簧39，在缓冲弹簧39的复位弹力下，可以实现利用夹持板31对检修机器12进行夹持限位；然后启动驱动电机14会带动螺杆15进行转动，而螺杆15和螺纹块16螺纹连接，所以可以带动限位板7进行移动，进而可以对限位板7的横向位置进行调节，因而利用两个限位板7可以对检修机器12进行固定；此时再通过启动旋转电机27顺时针带动驱动轴28进行转动，而驱动轴28会带动蜗轮26进行转动，且蜗轮26和蜗杆25相啮合，所以可以带动旋转杆23进行转动，在齿轮24和齿条22相啮合的作用下，可以推动升降座4上升，进而可以将维修机器12升起，又由于蜗杆25和蜗轮26具有自锁能力，所以可以将升降座4停止的指定的位置高度上，此时此时检修人员便于站在检修区3对检修机器12进行检查。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种矿山设备维修检验平台，包括维修平台（1），其特征在于，所述维修平台（1）上滑动连接有对称设置的两个升降座（4），且两个升降座（4）的底部固定连接有升降组件，所述维修平台（1）的顶部中间位置上设置有检修区（3），两个升降座（4）的顶部固定安装有同一个放置座（5），所述放置座（5）的中间位置上开设有查看孔（6），所述放置座（5）的顶部滑动连接有对称设置的两个限位板（7），且两个限位板（7）的两侧均固定安装有固定板（8），位于同侧的两个固定板（8）固定卡装有同一个支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外侧固定套设有挡板（10），所述放置座（5）的顶部固定安装有检修机器（12），且检修机器（12）位于两个限位板（7）和两个挡板（10）之间，所述挡板（10）的一侧滑动连接有夹持板（31），所述夹持板（31）上固定连接有弹性组件，所述限位板（7）上固定连接有调节组件；

所述升降组件包括开设在维修平台（1）上的安装腔（19），所述安装腔（19）的顶部内壁上开设有对称设置的两个滑动槽（21），两个升降座（4）的底部分别贯穿两个滑动槽（21）并延伸至安装腔（19）内，所述升降座（4）的底部固定安装有推动板（20），所述推动板（20）的一侧固定连接有齿条（22），所述安装腔（19）的两侧内壁上均转动连接有旋转杆（23），所述旋转杆（23）的外侧固定套设有齿轮（24），且两个齿轮（24）分别和两个齿条（22）相啮合，两个旋转杆（23）相互靠近的一侧固定安装有同一个蜗杆（25），所述安装腔（19）的底部内壁上固定安装有旋转电机（27），所述旋转电机（27）的输出轴上固定连接有驱动轴（28），所述驱动轴（28）的外侧固定套设有蜗轮（26），且蜗轮（26）和蜗杆（25）相啮合；

所述固定板（8）上开设有卡槽（18），所述支撑杆（9）的两侧均固定安装有卡轴（11），且两个卡轴（11）分别延伸至相对应的卡槽（18）内并和卡槽（18）相卡合；

所弹性组件包括开设在挡板（10）一侧的缓冲槽（32），所述缓冲槽（32）内滑动连接有滑动板（34），所述夹持板（31）的一侧固定安装有对称设置的两个安装块（33），两个安装块（33）的一侧均和滑动板（34）的一侧固定连接，所述滑动板（34）的一侧固定连接有多个滑动座（35），所述滑动座（35）上的一侧开设有条形槽（36），所述条形槽（36）内滑动连接有滑动杆（37），所述滑动杆（37）的一侧固定连接有固定块（38），所述固定块（38）的一侧和缓冲槽（32）的一侧内壁固定连接，所述滑动杆（37）的一端和缓冲槽（32）的一侧内壁固定连接，所述滑动杆（37）的外侧套设有缓冲弹簧（39），所述缓冲弹簧（39）的一端和滑动座（35）的一侧固定连接，所述缓冲弹簧（39）的另一端和固定块（38）的一侧固定连接；

所述调节组件包括开设在放置座（5）的顶部对称设置的两个推动槽（13），所述限位板（7）的底部固定安装有螺纹块（16），且两个螺纹块（16）的底部分别延伸至两个推动槽（13）内并和推动槽（13）的底部内壁滑动连接，所述放置座（5）的两侧均固定安装有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出轴延伸至推动槽（13）内并固定安装有螺杆（15），所述螺杆（15）贯穿螺纹块（16）并和螺纹块（16）螺纹连接；

所述维修平台（1）的底部四角位置均固定连接有支腿（2），且支腿（2）的高度为三到六厘米之间；

所述维修平台（1）的一侧固定连接有开关控制器（17），且开关控制器（17）分别和旋转电机（27）和驱动电机（14）电性连接；

所述安装腔（19）的底部内壁上固定安装有对称设置的两个滑杆（29），所述推动板（20）的底部开设有柱形滑槽，且两个滑杆（29）分别延伸至两个柱形滑槽内并和柱形滑槽滑动连接；

所述安装腔（19）的两侧内壁上均固定安装有轴承（30），两个旋转杆（23）分别延伸至两个轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接；

所述缓冲槽（32）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有挡块（40），且挡块（40）位于滑动板（34）的一侧；

将检修机器（12）放置在两个夹持板（31）之间时，推动夹持板（31）向缓冲槽（32）内进行移动，夹持板（31）会推动滑动板（34）进行移动，且滑动板（34）会推动滑动座（35）压缩缓冲弹簧（39），在缓冲弹簧（39）的复位弹力下，实现利用夹持板（31）对检修机器（12）进行夹持限位；然后启动驱动电机（14）会带动螺杆（15）进行转动，而螺杆（15）和螺纹块（16）螺纹连接，所以带动限位板（7）进行移动，进而对限位板（7）的横向位置进行调节，因而利用两个限位板（7）可以对检修机器（12）进行固定；此时再通过启动旋转电机（27）顺时针带动驱动轴（28）进行转动，而驱动轴（28）会带动蜗轮（26）进行转动，且蜗轮（26）和蜗杆（25）相啮合，所以带动旋转杆（23）进行转动，在齿轮（24）和齿条（22）相啮合的作用下，推动升降座（4）上升，进而将维修机器（12）升起，又由于蜗杆（25）和蜗轮（26）具有自锁能力，所以将升降座（4）停止的指定的位置高度上，此时检修人员便于站在检修区（3）对检修机器（12）进行检查。

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