CN111216465A - 一种在洁具表面丝印商标的方法 - Google Patents

一种在洁具表面丝印商标的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种在洁具表面丝印商标的方法,其特点在于准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水;将网板压在洁具上;将油漆添加上网板上用刮板刮推油漆,以在洁具上形成商标图案;检查丝印的商标图案,不合格擦除,重新丝印;烘干丝印的商标图案,测试烘干的商标图案是否合格;在丝印完毕后,半小时内,用洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆。本发明具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。

Description

一种在洁具表面丝印商标的方法
技术领域
本发明涉及洁具加工技术领域,特别是一种在洁具表面丝印商标的方法。
背景技术
目前,在陶瓷上打商标有2种方式:1.烧标:陶瓷胚体喷釉后,贴商标纸,放进窑炉烧制。2.激光打标;针对哑黑陶瓷烧标是没有任何效果的,行业上都没有一家企业可以试验出来。烧标只是针对陶瓷白的陶瓷有效;而激光打标,因为哑黑陶瓷的釉面釉面颜色特殊性,激光打标的颜色与哑黑陶瓷的接近,如果不是近距离认真观察,基本上是看不到商标的。且传统烧制或者激光打标的流程都十分复杂,操作的耗时长,需要专业人员进行培训一段时间才能上岗,操作一般需要专业人员负责,这样不仅会增强商标的形成时间,还易导致企业的成本升高。同时,传统的激光打标或烧制商标,易因操作不当与外部因素影响,会造成商标损坏或者变形从而令到陶瓷报废,因为这种损坏是不可逆的,不能再加工或者修复,这样易导致企业投入的成本增大。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题和不足,提供一种在洁具表面丝印商标的方法,该方法具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种在洁具表面丝印商标的方法,其特点在于包括准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水;当洁具表面为ABS、PP材质时,油漆内无需添加固化剂;当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时,在油漆中添加1%的固化剂,将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀,用搅拌棍将油漆挑起,油漆往下掉时牵丝,掉落后很快持平,不形成堆积;在需要稀释油漆时,在油漆中加入开油水并搅拌均匀;将洁具安放好,并使洁具上待印商标的表面朝上;将网板压在洁具上,并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上,还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号;用手指按压网板的商标图案处,看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙;如没有,就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫,并使该增高垫到商标图案的距离为1cm~2cm,以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫,并使该增强垫到商标图案的距离为2cm~5cm;洁具的待印商标表面为PP材质时,在洁具的待印商标表面擦上PP处理水,并等待PP处理水干结;而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时,不需要擦上PP处理水;在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带,接着在网板的上表面上添加上油漆,并使油漆位于商标图案的后侧;然后左手按住网板,右手拿刮板,并使刮板与网板之间的夹角为45°~60°角,将油漆从后往前平刮,油漆将商标图案覆盖后,右手提起刮板,然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧,接着用刮板将油漆从前往后平推,直到油漆覆盖商标;移开网板,观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况,如出现,表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除,表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除,然后重新在洁具表面上丝印上商标;将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干,在电热恒温干燥箱放不下时,用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干;在采用电热恒温干燥箱烘干时,使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min;在采用电热风筒烘干时,使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm~15cm;测试烘干的商标图案,手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象,烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象;在丝印完毕后,半小时内,用洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆,清洗完毕后将网板放到光线充足的地方,观察网板的商标图案处是否清洗干净,并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净,如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗,直到商标图案处的网孔完全透光为止。
本发明的有益效果:通过开油水的准备,能够起到稀释油漆的作用,从而就能便于根据需要调节油漆的粘度,这样有助于提高该方法的适用性。通过固化剂的准备,能够起到增高油漆固化硬度的目的,这样便于根据洁具表面的材质调配出合适的油漆,这样能够满足不同使用需求,该方法的适用范围十分大。通过在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号,以便于在丝印下一个洁具时,快速准确地将网板上的商标图案对准到洁具的待印商标处,这能有效地提高成批洁具丝印的效率。通过增强垫的设置,能够便于在网板与洁具之间隔开1mm左右的间隙,这样能便于油漆在这个间隙之间成形,这能大大提高商标成形的质量。通过在合适的距离上粘贴上增高垫,这样能避免增高垫影响到商标图案的成形,又能对网板起到十分好的支撑作用,从而便于在网板与洁具之间形成最为合适的间隙,通过这样的方式,能够在洁具上成形出清晰、可靠的商标图案,从而能够大大提高商标图案的成形质量;该操作方式十分简单、适用。通过在表面为PP材质的洁具上涂上PP处理水,能有效地增强油漆的附着力,从而由于提高油漆在PP材质的表面上粘接强度,进而有助于提高商标成形的可靠性。通过透明胶带的设置,能够防止没有商标图案的网板区域上直接粘接上油漆,这样可以通过撕下透明胶带来减少网板的清洗区域,这有助于提高网板清洁的便利性与效率。通过采用该方法中的刮推方式来操作刮板,能够快速、均匀地使油漆平铺在商标图案上,从而能够使油漆均匀地透过商标图案进入到洁具表面上,这样就能在洁具表面上形成清晰、可靠的商标图案,该方法做出的商标质量非常高。通过洗网水来擦除表面为陶瓷或金属材质的洁具,或通过抹字水擦除表面为塑料材质的洁具,能够快速、高效低清除不合格的商标图案,从而能够避免洁具的生产效率受到大的影响,且这样不会导致洁具的表面出现损害,也就无需报废洁具,这能避免企业的生产成本升高。通过采用该方法中测试烘干商标图案的方法,能够快速准确地检测出其中的差次品,从而能够避免差次品流出,以及能够提高检查的效率。通过洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆,这样能快速、高效低达到十分好的清洁效果,从而有助于提高网板的清洁效率与清洁质量。通过在半小时内清洗网板,能避免油漆干结在网板上,以避免网板的商标图案处的网孔出现堵塞的情况,以便于下次使用。该在洁具表面丝印商标的方法操作起来十分的简单,一般培训10分钟即可上岗,无需多少专业知识,无需多次培训与选用专业的操作人员,这能大大降低企业投入的成本。通过使洁具采用丝印,可根据洁具的颜色快速、方便地选用合适颜色的油漆,从而就能快速地形成色差明显的商标图案,该方法十分适用。且在丝印的效果不理想时,可以用洗网水擦掉再印,无需损耗任何洁具,这有助于降低企业的成本投入。同时,在洁具上丝印商标的流程十分简单,所以丝印商标的效率也十分高,在一般的洁具上丝印商标只需几秒钟就能完成,这能大大地提高洁具表面商标形成的效率。
具体实施方式
本发明所述的一种在洁具表面丝印商标的方法,准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水;当洁具表面为ABS、PP材质时,油漆内无需添加固化剂;当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时,在油漆中添加1%的固化剂,将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀,用搅拌棍将油漆挑起,油漆往下掉时牵丝,掉落后很快持平,不形成堆积;在需要稀释油漆时,在油漆中加入开油水并搅拌均匀;将洁具安放好,并使洁具上待印商标的表面朝上;将网板压在洁具上,并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上,还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号;用手指按压网板的商标图案处,看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙;如没有,就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫,并使该增高垫到商标图案的距离为1cm~2cm,以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫,并使该增强垫到商标图案的距离为2cm~5cm;洁具的待印商标表面为PP材质时,在洁具的待印商标表面擦上PP处理水,并等待PP处理水干结;而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时,不需要擦上PP处理水;在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带,接着在网板的上表面上添加上油漆,并使油漆位于商标图案的后侧;然后左手按住网板,右手拿刮板,并使刮板与网板之间的夹角为45°~60°角,将油漆从后往前平刮,油漆将商标图案覆盖后,右手提起刮板,然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧,接着用刮板将油漆从前往后平推,直到油漆覆盖商标;移开网板,观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况,如出现,表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除,表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除,然后重新在洁具表面上丝印上商标;将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干,在电热恒温干燥箱放不下时,用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干;在采用电热恒温干燥箱烘干时,使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min;在采用电热风筒烘干时,使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm~15cm;测试烘干的商标图案,手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象,烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象;在丝印完毕后,半小时内,用洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆,清洗完毕后将网板放到光线充足的地方,观察网板的商标图案处是否清洗干净,并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净,如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗,直到商标图案处的网孔完全透光为止。通过开油水的准备,能够起到稀释油漆的作用,从而就能便于根据需要调节油漆的粘度,这样有助于提高该方法的适用性。通过固化剂的准备,能够起到增高油漆固化硬度的目的,这样便于根据洁具表面的材质调配出合适的油漆,这样能够满足不同使用需求,该方法的适用范围十分大。通过在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号,以便于在丝印下一个洁具时,快速准确地将网板上的商标图案对准到洁具的待印商标处,这能有效地提高成批洁具丝印的效率。通过增强垫的设置,能够便于在网板与洁具之间隔开1mm左右的间隙,这样能便于油漆在这个间隙之间成形,这能大大提高商标成形的质量。通过在合适的距离上粘贴上增高垫,这样能避免增高垫影响到商标图案的成形,又能对网板起到十分好的支撑作用,从而便于在网板与洁具之间形成最为合适的间隙,通过这样的方式,能够在洁具上成形出清晰、可靠的商标图案,从而能够大大提高商标图案的成形质量;该操作方式十分简单、适用。通过在表面为PP材质的洁具上涂上PP处理水,能有效地增强油漆的附着力,从而由于提高油漆在PP材质的表面上粘接强度,进而有助于提高商标成形的可靠性。通过透明胶带的设置,能够防止没有商标图案的网板区域上直接粘接上油漆,这样可以通过撕下透明胶带来减少网板的清洗区域,这有助于提高网板清洁的便利性与效率。通过采用该方法中的刮推方式来操作刮板,能够快速、均匀地使油漆平铺在商标图案上,从而能够使油漆均匀地透过商标图案进入到洁具表面上,这样就能在洁具表面上形成清晰、可靠的商标图案,该方法做出的商标质量非常高。通过洗网水来擦除表面为陶瓷或金属材质的洁具,或通过抹字水擦除表面为塑料材质的洁具,能够快速、高效低清除不合格的商标图案,从而能够避免洁具的生产效率受到大的影响,且这样不会导致洁具的表面出现损害,也就无需报废洁具,这能避免企业的生产成本升高。通过采用该方法中测试烘干商标图案的方法,能够快速准确地检测出其中的差次品,从而能够避免差次品流出,以及能够提高检查的效率。通过洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆,这样能快速、高效低达到十分好的清洁效果,从而有助于提高网板的清洁效率与清洁质量。通过在半小时内清洗网板,能避免油漆干结在网板上,以避免网板的商标图案处的网孔出现堵塞的情况,以便于下次使用。该在洁具表面丝印商标的方法操作起来十分的简单,一般培训10分钟即可上岗,无需多少专业知识,无需多次培训与选用专业的操作人员,这能大大降低企业投入的成本。通过使洁具采用丝印,可根据洁具的颜色快速、方便地选用合适颜色的油漆,从而就能快速地形成色差明显的商标图案,该方法十分适用。且在丝印的效果不理想时,可以用洗网水擦掉再印,无需损耗任何洁具,这有助于降低企业的成本投入。同时,在洁具上丝印商标的流程十分简单,所以丝印商标的效率也十分高,在一般的洁具上丝印商标只需几秒钟就能完成,这能大大地提高洁具表面商标形成的效率。
所述网板由外框、及设置在外框内侧的丝网构成,所述外框能起到撑开、定位丝网的作用,以使丝网始终保持平铺的状态。所述商标图案设置在丝网上。所述记号可以做在外框或丝网上。其中,在具体操作过程中,如果在丝网上不加增高垫,丝网一般是压在洁具上的或者丝网到洁具的间距小于1mm。
所述搅拌棍为一次性筷子。
所述增高垫为绝缘胶布或纸皮。
所述固化剂为油漆固化剂。
所述开油水能够起到稀释油漆的目的,从而来达到调节油漆粘度的目的,进而能使油漆满足不同的使用需求。
在具有操作过程中,先准备红色的油漆、蓝色的油漆、黑色的油漆、白色的油漆,然后根据洁具的颜色,选用能够突显商标图案的油漆,这样就能在洁具上形成显著的商标图案。当需要灰色的油漆时,就在白色油漆中添加适量黑色油漆进行调配。
当气温低时,可在油漆中适当增加固化剂。
在实际加工过程中,可以使洁具上待印商标的表面朝前。
在实际制造过程中,可以设置一个定位架,并将网板固定在定位架上,这样就可以满足网板准确定位的需要,从而能提高商标成形的效率、准确性与可靠性。
在实际制造过程中,可以采用能够水平移动的定位架。这样在丝印前,可先将要丝印的洁具依次平放好,待印商标面朝上或者朝前,并使洁具与洁具之间的间隙保持在20CM左右。这样就可以通过移动定位架来丝印各洁具,这样有助于提高洁具丝印的效率。
所述记号为粘贴在网板上的胶带,并使胶带对应洁具上的边角或侧边或缺口或凸部,这样就能起到标记作用。
所述定位架上设有供洁具安放的限位槽,所述限位槽是依托洁具的外形设计的,将结构相同的洁具定位在相同的位置上,并使洁具上待印商标的表面始终朝上。这样的结构设计,有助于提高洁具安装定位的速度与准确性,从而有助于提高洁具丝印的效率。
所述定位架上设有能上下摆动的卡爪,所述网板的侧边被卡装与卡爪上,这样可以通过卡爪来定位网板,以及能通过向上摆动卡爪,来使网板从洁具表面上移开。这样能够十分方便地移出与安放洁具,从而能够大大地提高洁具安放的效率,进而能够进一步提高洁具丝印的效率。
所述卡爪由上杆、下杆、螺钉构成,所述上杆与下杆均呈纵向布置,并使上杆位于下杆的正上方,所述下杆的后端铰接在定位架上,并使下杆的前端能够上下摆动,所述下杆的顶面中部上设有凸起部,所述上杆的后端铰接在凸部上,并使上杆的前端能上下摆动,所述螺钉的螺纹端竖向穿过上杆后螺接于下杆上,所述网板的后侧边被夹于上杆与下杆的前端之间。这样就能满足网板的安装定位、以及摆动的需要。
所述定位架为木架。
在实际制造过程中,可以将多个洁具均匀地放置在传送带上,并使相邻洁具之间的间距为20CM左右,还使传送带位于定位架的侧旁,以通过传送带使各洁具依次通过网板下方,再用通过传送带将洁具准确定位在网板下方,这样就可以快速、准确地在各洁具上丝印上商标图案,这能大大提高商标图案成形的效率。
油漆添加量根据待印商标数量的多少决定,也可以分多次添加。其中,每次丝印商标时,来回刮推刮板的总次数为2~10次为宜。在平刮油漆时,力度要适中,在平推油漆时,要减少平推的力度,以避免图案变形。
使用风筒过程中,要时刻观察被烘干物是否出现异常现象,如出现异常现象应立即停止烘干,报告上级等待处理。其中,异常现象包括被烘干物出现收缩、变形的情况。
工具与材料用途:网板:属于丝印工具用于商标制作及丝印时的定位。刮板:属于丝印工具用于油漆均匀的刮推。油漆:属于丝印原料用于商标的定型及颜色的调配。开油水:用于油漆的稀释。洗网水:用于清洗丝印网板。固化剂:增强油漆的硬度。抹字水:丝印出错时,用于清洗洁具上的商标。布条或纸巾:用于清洗与擦拭网板上的油漆。一次性杯子:用于调配油漆。搅拌棍:用于搅拌油漆。增高垫:用于网板背面增高。透明胶带:用于网板商标周围粘贴,便于油漆清洗。处理水:用于表面为PP材质,增强附着力。

Claims (1)

1.一种在洁具表面丝印商标的方法,其特征在于包括:
准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水;
当洁具表面为ABS、PP材质时,油漆内无需添加固化剂;当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时,在油漆中添加1%的固化剂,将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀,用搅拌棍将油漆挑起,油漆往下掉时牵丝,掉落后很快持平,不形成堆积;在需要稀释油漆时,在油漆中加入开油水并搅拌均匀;
将洁具安放好,并使洁具上待印商标的表面朝上;
将网板压在洁具上,并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上,还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号;
用手指按压网板的商标图案处,看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙;如没有,就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫,并使该增高垫到商标图案的距离为1cm~2cm,以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫,并使该增强垫到商标图案的距离为2cm~5cm;
洁具的待印商标表面为PP材质时,在洁具的待印商标表面擦上PP处理水,并等待PP处理水干结;而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时,不需要擦上PP处理水;
在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带,接着在网板的上表面上添加上油漆,并使油漆位于商标图案的后侧;然后左手按住网板,右手拿刮板,并使刮板与网板之间的夹角为45°~60°角,将油漆从后往前平刮,油漆将商标图案覆盖后,右手提起刮板,然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧,接着用刮板将油漆从前往后平推,直到油漆覆盖商标;
移开网板,观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况,如出现,表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除,表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除,然后重新在洁具表面上丝印上商标;
将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干,在电热恒温干燥箱放不下时,用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干;在采用电热恒温干燥箱烘干时,使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min;在采用电热风筒烘干时,使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm~15cm;
测试烘干的商标图案,手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象,烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象;
在丝印完毕后,半小时内,用洗网水清洗网板,并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆,清洗完毕后将网板放到光线充足的地方,观察网板的商标图案处是否清洗干净,并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净,如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗,直到商标图案处的网孔完全透光为止。
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