CN111216465A - 一种在洁具表面丝印商标的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在洁具表面丝印商标的方法，其特点在于准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；将网板压在洁具上；将油漆添加上网板上用刮板刮推油漆，以在洁具上形成商标图案；检查丝印的商标图案，不合格擦除，重新丝印；烘干丝印的商标图案，测试烘干的商标图案是否合格；在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆。本发明具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。

Description

一种在洁具表面丝印商标的方法

技术领域

本发明涉及洁具加工技术领域，特别是一种在洁具表面丝印商标的方法。

背景技术

目前，在陶瓷上打商标有2种方式：1.烧标：陶瓷胚体喷釉后，贴商标纸，放进窑炉烧制。2.激光打标；针对哑黑陶瓷烧标是没有任何效果的，行业上都没有一家企业可以试验出来。烧标只是针对陶瓷白的陶瓷有效；而激光打标，因为哑黑陶瓷的釉面釉面颜色特殊性，激光打标的颜色与哑黑陶瓷的接近，如果不是近距离认真观察，基本上是看不到商标的。且传统烧制或者激光打标的流程都十分复杂，操作的耗时长，需要专业人员进行培训一段时间才能上岗，操作一般需要专业人员负责，这样不仅会增强商标的形成时间，还易导致企业的成本升高。同时，传统的激光打标或烧制商标，易因操作不当与外部因素影响，会造成商标损坏或者变形从而令到陶瓷报废，因为这种损坏是不可逆的，不能再加工或者修复，这样易导致企业投入的成本增大。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题和不足，提供一种在洁具表面丝印商标的方法，该方法具有操作简单、商标形成效率高、不易出现差次的商标、能够降低企业的成本投入等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种在洁具表面丝印商标的方法，其特点在于包括准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；当洁具表面为ABS、PP材质时，油漆内无需添加固化剂；当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时，在油漆中添加1%的固化剂，将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀，用搅拌棍将油漆挑起，油漆往下掉时牵丝，掉落后很快持平，不形成堆积；在需要稀释油漆时，在油漆中加入开油水并搅拌均匀；将洁具安放好，并使洁具上待印商标的表面朝上；将网板压在洁具上，并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上，还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号；用手指按压网板的商标图案处，看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙；如没有，就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫，并使该增高垫到商标图案的距离为1cm～2cm，以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫，并使该增强垫到商标图案的距离为2cm～5cm；洁具的待印商标表面为PP材质时，在洁具的待印商标表面擦上PP处理水，并等待PP处理水干结；而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时，不需要擦上PP处理水；在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带，接着在网板的上表面上添加上油漆，并使油漆位于商标图案的后侧；然后左手按住网板，右手拿刮板，并使刮板与网板之间的夹角为45°～60°角，将油漆从后往前平刮，油漆将商标图案覆盖后，右手提起刮板，然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧，接着用刮板将油漆从前往后平推，直到油漆覆盖商标；移开网板，观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况，如出现，表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除，表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除，然后重新在洁具表面上丝印上商标；将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干，在电热恒温干燥箱放不下时，用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干；在采用电热恒温干燥箱烘干时，使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min；在采用电热风筒烘干时，使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm～15cm；测试烘干的商标图案，手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象，烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象；在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，清洗完毕后将网板放到光线充足的地方，观察网板的商标图案处是否清洗干净，并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净，如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗，直到商标图案处的网孔完全透光为止。

本发明的有益效果：通过开油水的准备，能够起到稀释油漆的作用，从而就能便于根据需要调节油漆的粘度，这样有助于提高该方法的适用性。通过固化剂的准备，能够起到增高油漆固化硬度的目的，这样便于根据洁具表面的材质调配出合适的油漆，这样能够满足不同使用需求，该方法的适用范围十分大。通过在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号，以便于在丝印下一个洁具时，快速准确地将网板上的商标图案对准到洁具的待印商标处，这能有效地提高成批洁具丝印的效率。通过增强垫的设置，能够便于在网板与洁具之间隔开1mm左右的间隙，这样能便于油漆在这个间隙之间成形，这能大大提高商标成形的质量。通过在合适的距离上粘贴上增高垫，这样能避免增高垫影响到商标图案的成形，又能对网板起到十分好的支撑作用，从而便于在网板与洁具之间形成最为合适的间隙，通过这样的方式，能够在洁具上成形出清晰、可靠的商标图案，从而能够大大提高商标图案的成形质量；该操作方式十分简单、适用。通过在表面为PP材质的洁具上涂上PP处理水，能有效地增强油漆的附着力，从而由于提高油漆在PP材质的表面上粘接强度，进而有助于提高商标成形的可靠性。通过透明胶带的设置，能够防止没有商标图案的网板区域上直接粘接上油漆，这样可以通过撕下透明胶带来减少网板的清洗区域，这有助于提高网板清洁的便利性与效率。通过采用该方法中的刮推方式来操作刮板，能够快速、均匀地使油漆平铺在商标图案上，从而能够使油漆均匀地透过商标图案进入到洁具表面上，这样就能在洁具表面上形成清晰、可靠的商标图案，该方法做出的商标质量非常高。通过洗网水来擦除表面为陶瓷或金属材质的洁具，或通过抹字水擦除表面为塑料材质的洁具，能够快速、高效低清除不合格的商标图案，从而能够避免洁具的生产效率受到大的影响，且这样不会导致洁具的表面出现损害，也就无需报废洁具，这能避免企业的生产成本升高。通过采用该方法中测试烘干商标图案的方法，能够快速准确地检测出其中的差次品，从而能够避免差次品流出，以及能够提高检查的效率。通过洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，这样能快速、高效低达到十分好的清洁效果，从而有助于提高网板的清洁效率与清洁质量。通过在半小时内清洗网板，能避免油漆干结在网板上，以避免网板的商标图案处的网孔出现堵塞的情况，以便于下次使用。该在洁具表面丝印商标的方法操作起来十分的简单，一般培训10分钟即可上岗，无需多少专业知识，无需多次培训与选用专业的操作人员，这能大大降低企业投入的成本。通过使洁具采用丝印，可根据洁具的颜色快速、方便地选用合适颜色的油漆，从而就能快速地形成色差明显的商标图案，该方法十分适用。且在丝印的效果不理想时，可以用洗网水擦掉再印，无需损耗任何洁具，这有助于降低企业的成本投入。同时，在洁具上丝印商标的流程十分简单，所以丝印商标的效率也十分高，在一般的洁具上丝印商标只需几秒钟就能完成，这能大大地提高洁具表面商标形成的效率。

具体实施方式

本发明所述的一种在洁具表面丝印商标的方法，准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；当洁具表面为ABS、PP材质时，油漆内无需添加固化剂；当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时，在油漆中添加1%的固化剂，将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀，用搅拌棍将油漆挑起，油漆往下掉时牵丝，掉落后很快持平，不形成堆积；在需要稀释油漆时，在油漆中加入开油水并搅拌均匀；将洁具安放好，并使洁具上待印商标的表面朝上；将网板压在洁具上，并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上，还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号；用手指按压网板的商标图案处，看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙；如没有，就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫，并使该增高垫到商标图案的距离为1cm～2cm，以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫，并使该增强垫到商标图案的距离为2cm～5cm；洁具的待印商标表面为PP材质时，在洁具的待印商标表面擦上PP处理水，并等待PP处理水干结；而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时，不需要擦上PP处理水；在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带，接着在网板的上表面上添加上油漆，并使油漆位于商标图案的后侧；然后左手按住网板，右手拿刮板，并使刮板与网板之间的夹角为45°～60°角，将油漆从后往前平刮，油漆将商标图案覆盖后，右手提起刮板，然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧，接着用刮板将油漆从前往后平推，直到油漆覆盖商标；移开网板，观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况，如出现，表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除，表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除，然后重新在洁具表面上丝印上商标；将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干，在电热恒温干燥箱放不下时，用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干；在采用电热恒温干燥箱烘干时，使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min；在采用电热风筒烘干时，使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm～15cm；测试烘干的商标图案，手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象，烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象；在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，清洗完毕后将网板放到光线充足的地方，观察网板的商标图案处是否清洗干净，并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净，如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗，直到商标图案处的网孔完全透光为止。通过开油水的准备，能够起到稀释油漆的作用，从而就能便于根据需要调节油漆的粘度，这样有助于提高该方法的适用性。通过固化剂的准备，能够起到增高油漆固化硬度的目的，这样便于根据洁具表面的材质调配出合适的油漆，这样能够满足不同使用需求，该方法的适用范围十分大。通过在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号，以便于在丝印下一个洁具时，快速准确地将网板上的商标图案对准到洁具的待印商标处，这能有效地提高成批洁具丝印的效率。通过增强垫的设置，能够便于在网板与洁具之间隔开1mm左右的间隙，这样能便于油漆在这个间隙之间成形，这能大大提高商标成形的质量。通过在合适的距离上粘贴上增高垫，这样能避免增高垫影响到商标图案的成形，又能对网板起到十分好的支撑作用，从而便于在网板与洁具之间形成最为合适的间隙，通过这样的方式，能够在洁具上成形出清晰、可靠的商标图案，从而能够大大提高商标图案的成形质量；该操作方式十分简单、适用。通过在表面为PP材质的洁具上涂上PP处理水，能有效地增强油漆的附着力，从而由于提高油漆在PP材质的表面上粘接强度，进而有助于提高商标成形的可靠性。通过透明胶带的设置，能够防止没有商标图案的网板区域上直接粘接上油漆，这样可以通过撕下透明胶带来减少网板的清洗区域，这有助于提高网板清洁的便利性与效率。通过采用该方法中的刮推方式来操作刮板，能够快速、均匀地使油漆平铺在商标图案上，从而能够使油漆均匀地透过商标图案进入到洁具表面上，这样就能在洁具表面上形成清晰、可靠的商标图案，该方法做出的商标质量非常高。通过洗网水来擦除表面为陶瓷或金属材质的洁具，或通过抹字水擦除表面为塑料材质的洁具，能够快速、高效低清除不合格的商标图案，从而能够避免洁具的生产效率受到大的影响，且这样不会导致洁具的表面出现损害，也就无需报废洁具，这能避免企业的生产成本升高。通过采用该方法中测试烘干商标图案的方法，能够快速准确地检测出其中的差次品，从而能够避免差次品流出，以及能够提高检查的效率。通过洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，这样能快速、高效低达到十分好的清洁效果，从而有助于提高网板的清洁效率与清洁质量。通过在半小时内清洗网板，能避免油漆干结在网板上，以避免网板的商标图案处的网孔出现堵塞的情况，以便于下次使用。该在洁具表面丝印商标的方法操作起来十分的简单，一般培训10分钟即可上岗，无需多少专业知识，无需多次培训与选用专业的操作人员，这能大大降低企业投入的成本。通过使洁具采用丝印，可根据洁具的颜色快速、方便地选用合适颜色的油漆，从而就能快速地形成色差明显的商标图案，该方法十分适用。且在丝印的效果不理想时，可以用洗网水擦掉再印，无需损耗任何洁具，这有助于降低企业的成本投入。同时，在洁具上丝印商标的流程十分简单，所以丝印商标的效率也十分高，在一般的洁具上丝印商标只需几秒钟就能完成，这能大大地提高洁具表面商标形成的效率。

所述网板由外框、及设置在外框内侧的丝网构成，所述外框能起到撑开、定位丝网的作用，以使丝网始终保持平铺的状态。所述商标图案设置在丝网上。所述记号可以做在外框或丝网上。其中，在具体操作过程中，如果在丝网上不加增高垫，丝网一般是压在洁具上的或者丝网到洁具的间距小于1mm。

所述搅拌棍为一次性筷子。

所述增高垫为绝缘胶布或纸皮。

所述固化剂为油漆固化剂。

所述开油水能够起到稀释油漆的目的，从而来达到调节油漆粘度的目的，进而能使油漆满足不同的使用需求。

在具有操作过程中，先准备红色的油漆、蓝色的油漆、黑色的油漆、白色的油漆，然后根据洁具的颜色，选用能够突显商标图案的油漆，这样就能在洁具上形成显著的商标图案。当需要灰色的油漆时，就在白色油漆中添加适量黑色油漆进行调配。

当气温低时，可在油漆中适当增加固化剂。

在实际加工过程中，可以使洁具上待印商标的表面朝前。

在实际制造过程中，可以设置一个定位架，并将网板固定在定位架上，这样就可以满足网板准确定位的需要，从而能提高商标成形的效率、准确性与可靠性。

在实际制造过程中，可以采用能够水平移动的定位架。这样在丝印前，可先将要丝印的洁具依次平放好，待印商标面朝上或者朝前，并使洁具与洁具之间的间隙保持在20CM左右。这样就可以通过移动定位架来丝印各洁具，这样有助于提高洁具丝印的效率。

所述记号为粘贴在网板上的胶带，并使胶带对应洁具上的边角或侧边或缺口或凸部，这样就能起到标记作用。

所述定位架上设有供洁具安放的限位槽，所述限位槽是依托洁具的外形设计的，将结构相同的洁具定位在相同的位置上，并使洁具上待印商标的表面始终朝上。这样的结构设计，有助于提高洁具安装定位的速度与准确性，从而有助于提高洁具丝印的效率。

所述定位架上设有能上下摆动的卡爪，所述网板的侧边被卡装与卡爪上，这样可以通过卡爪来定位网板，以及能通过向上摆动卡爪，来使网板从洁具表面上移开。这样能够十分方便地移出与安放洁具，从而能够大大地提高洁具安放的效率，进而能够进一步提高洁具丝印的效率。

所述卡爪由上杆、下杆、螺钉构成，所述上杆与下杆均呈纵向布置，并使上杆位于下杆的正上方，所述下杆的后端铰接在定位架上，并使下杆的前端能够上下摆动，所述下杆的顶面中部上设有凸起部，所述上杆的后端铰接在凸部上，并使上杆的前端能上下摆动，所述螺钉的螺纹端竖向穿过上杆后螺接于下杆上，所述网板的后侧边被夹于上杆与下杆的前端之间。这样就能满足网板的安装定位、以及摆动的需要。

所述定位架为木架。

在实际制造过程中，可以将多个洁具均匀地放置在传送带上，并使相邻洁具之间的间距为20CM左右，还使传送带位于定位架的侧旁，以通过传送带使各洁具依次通过网板下方，再用通过传送带将洁具准确定位在网板下方，这样就可以快速、准确地在各洁具上丝印上商标图案，这能大大提高商标图案成形的效率。

油漆添加量根据待印商标数量的多少决定，也可以分多次添加。其中，每次丝印商标时，来回刮推刮板的总次数为2～10次为宜。在平刮油漆时，力度要适中，在平推油漆时，要减少平推的力度，以避免图案变形。

使用风筒过程中，要时刻观察被烘干物是否出现异常现象，如出现异常现象应立即停止烘干，报告上级等待处理。其中，异常现象包括被烘干物出现收缩、变形的情况。

工具与材料用途：网板：属于丝印工具用于商标制作及丝印时的定位。刮板：属于丝印工具用于油漆均匀的刮推。油漆：属于丝印原料用于商标的定型及颜色的调配。开油水：用于油漆的稀释。洗网水：用于清洗丝印网板。固化剂：增强油漆的硬度。抹字水：丝印出错时，用于清洗洁具上的商标。布条或纸巾：用于清洗与擦拭网板上的油漆。一次性杯子：用于调配油漆。搅拌棍：用于搅拌油漆。增高垫：用于网板背面增高。透明胶带：用于网板商标周围粘贴，便于油漆清洗。处理水：用于表面为PP材质，增强附着力。

Claims (1)

1.一种在洁具表面丝印商标的方法，其特征在于包括：

准备洁具、带商标图案的网板、刮板、油漆、开油水、洗网水、固化剂、抹字水、布条或纸巾、一次性杯子、搅拌棍、若干厚度为1mm的增高垫、透明胶带、PP处理水；

当洁具表面为ABS、PP材质时，油漆内无需添加固化剂；当洁具表面为金属电镀、陶瓷、玻璃材质时，在油漆中添加1%的固化剂，将油漆到在杯子内添加相应的固化剂搅拌均匀，用搅拌棍将油漆挑起，油漆往下掉时牵丝，掉落后很快持平，不形成堆积；在需要稀释油漆时，在油漆中加入开油水并搅拌均匀；

将洁具安放好，并使洁具上待印商标的表面朝上；

将网板压在洁具上，并使网板上的商标图案对准洁具上待印商标的表面上，还在网板上做出对应洁具上某一特定部位的记号；

用手指按压网板的商标图案处，看商标图案处到洁具的待印商标的表面是否有1mm的间隙；如没有，就在商标图案后侧的网板的下表面上贴上增高垫，并使该增高垫到商标图案的距离为1cm～2cm，以及在商标图案前侧的网板的下表面上贴上增强垫，并使该增强垫到商标图案的距离为2cm～5cm；

洁具的待印商标表面为PP材质时，在洁具的待印商标表面擦上PP处理水，并等待PP处理水干结；而洁具的待印商标表面为ABS、金属、电镀、陶瓷材质时，不需要擦上PP处理水；

在网板的上表面的商标图案四周贴上透明胶带，接着在网板的上表面上添加上油漆，并使油漆位于商标图案的后侧；然后左手按住网板，右手拿刮板，并使刮板与网板之间的夹角为45°～60°角，将油漆从后往前平刮，油漆将商标图案覆盖后，右手提起刮板，然后使刮板的下侧边置于刮下的油漆堆的前侧，接着用刮板将油漆从前往后平推，直到油漆覆盖商标；

移开网板，观察丝印的商标是否出现模糊、不全、重影、歪斜的情况，如出现，表面为陶瓷或金属材质的洁具用洗网水擦除，表面为塑料材质的洁具用抹字水擦除，然后重新在洁具表面上丝印上商标；

将洁具装于电热恒温干燥箱中对丝印的商标图案进行烘干，在电热恒温干燥箱放不下时，用电热风筒对丝印的商标图案进行烘干；在采用电热恒温干燥箱烘干时，使烘干的温度为100℃、烘干的时间为60min；在采用电热风筒烘干时，使烘干的温度为150℃、烘干的时间为3min、风筒到丝印的商标图案之间的距离为10cm～15cm；

测试烘干的商标图案，手抚摸烘干的商标图案不应出现模糊、掉漆现象，烘干24H后用指甲刮商标不应出现脱落现象；

在丝印完毕后，半小时内，用洗网水清洗网板，并用布条或纸巾擦拭网板上的油漆，清洗完毕后将网板放到光线充足的地方，观察网板的商标图案处是否清洗干净，并以商标图案处的网孔完全透光为清洗干净，如商标图案处的网孔有黑点则需要再次清洗，直到商标图案处的网孔完全透光为止。