CN111208470A - 一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法及系统，属于高压电气设备技术领域。本发明方法包括：对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；确定待测供电型电压互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。本发明通过一次短路操作，同时完成对供电功能和计量功能的绕组的短路承受能力试验验证。
Description
技术领域
本发明涉及高压电气设备技术领域，并且更具体地，涉及一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法及系统。
背景技术
供电型电压互感器是一种集供电功能和电压计量功能为一体的高压电气设备，功率输出绕组的输出电压为220V，可以直接实现对用户供电，电压测量绕组直接从功率绕组并联一个具有220/100/√3的小电磁式电压互感器。
高压电气设备在运行过程中，除了可能遭受各种过电压的作用，还有可能受到短路电流的冲击。例如，变压器/互感器正常运行时，二次侧突然发生短路故障，绕组中将出现很大的过电流。
对于变压器来说，由于通常变压器容量很大，在短路电流的作用下，一方面会使变压器各部分产生巨大的电动力，另一方面使变压器绕组温升迅速升高，尽管该过程很短，但却是对变压器承受短路的动稳定能力和耐热能力的一个严峻考验。
对于电压互感器来说，由于容量较小，短路电流通常为几百安培，对其二次绕组的通流能力也是一个严峻考验。
为此，变压器和互感器均需要进行短路承受能力试验，虽然变压器和互感器的原理类似，但由于容量差别巨大，对其短路承受能力试验的要求也有所不同。
对于变压器，短路承受能力分为变压器承受短路的耐热能力和变压器承受短路的动稳定能力。标准规定，变压器承受短路的耐热能力通过计算进行验证，承受短路的动稳定能力可由短路试验或计算和设计验证。
对于电压互感器，短路承受能力直接由一次侧励磁，二次端子之间短路进行试验验证。
供电型电压互感器既包含供电绕组，也包含计量绕组，即可理解为既有变压器功能，又有互感器功能，对于其短路承受能力的试验将需要采用一种专有的试验回路进行验证。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法，包括：
对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
确定待测供电型电压互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
可选的，预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
可选的，预设时间为1s。
可选的，额定电压为220V。
本发明还提出了一种用于试验电压互感器短路承受能力的系统，包括：
控制模块，对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
识别模块，确定当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
验证模块，确定待测供电型互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
可选的，预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
可选的，预设时间为1s。
可选的，额定电压为220V。
本发明通过一次短路操作，同时完成对供电功能和计量功能的绕组的短路承受能力试验验证。
附图说明
图1为本发明一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法流程图；
图2为本发明一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法试验原理图；
图3为本发明一种用于试验电压互感器短路承受能力的系统结构图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
本发明提出了一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法，如图1所示，包括：
对功率输出端子an施加额定220v电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
预设时间为1s。
当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
确定待测供电型电压互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
试验原理如图2所示：
图2中，U为试验电源，T0为试验变压器，T为供电型电压互感器，AN为供电型电压互感器高压端子，an为功率绕组输出端子，1a1n为计量绕组输出端子，PT1为将输出电压变为220V/100/√3V的高精度电压互感器，CT为测量负载电流的电流互感器，Z为补偿阻抗，k为带控制系统的接触器。
试验时，供电型电压互感器功率输出绕组端子an上施加额定电压220V，同时将高压绕组端子AN和计量绕组端子1a1n短接，将带控制器的接触器k连接在试验变压器与a端子之间。
首先将k短路，将试验电压升至所需励磁电压后，历时1s经历1s的时间后，控制k断开。
待供电型电压互感器在冷却到环境温度后，观察供电型电压互感器，是否有肉眼可见的损伤，如无，则进行下一步试验；
测量计量绕组1a1n的误差，如图3所示，如果与本试验前的误差数据差异不超过其准确级误差限值的一半，且满足相应准确级要求，则认为通过试验。
本发明还提出了一种用于试验电压互感器短路承受能力的系统200，如图3所示，包括：
控制模块201，对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
识别模块202，确定当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
验证模块203，确定待测供电型互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
可选的，预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
可选的，预设时间为1s。
可选的，额定电压为220V。
本发明通过一次短路操作，同时完成对供电功能和计量功能的绕组的短路承受能力试验验证。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于试验电压互感器短路承受能力的方法，所述方法包括：
对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
确定待测供电型电压互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
2.根据权利要求1所述的方法，所述预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
3.根据权利要求1所述的方法，所述预设时间为1s。
4.根据权利要求1所述的方法，所述额定电压为220V。
5.一种用于试验电压互感器短路承受能力的系统，所述系统包括：
控制模块，对功率输出端子an施加额定电压，将待测供电型电压互感器的高压绕组端子和计量绕组端子短接，将接触器短路，历时预设时间后，断开接触器；
识别模块，确定当待测供电型电压互感器冷却至环境温度后，检查待测供电型互感器是否存在可识别的损伤；
验证模块，确定待测供电型互感器，若不存在可识别的损伤，确定计量绕组的误差，若计量绕组的误差和试验前计量绕组的误差进行对比，满足预设条件，确定待测电压互感器短路承受能力。
6.根据权利要求5所述的系统，所述预设条件为，计量绕组误差与试验前计量绕组误差的差值的绝对值，不超过准确级误差限值的一半且满足准确级要求。
7.根据权利要求5所述的系统，所述预设时间为1s。
8.根据权利要求5所述的系统，所述额定电压为220V。
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