CN111207565A - 具有烘干功能的智能碳滑板固定装置及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，包括壳体、固定机构以及烘干组件，壳体的内底面上分布有卡槽，每个卡槽内均分布有所述的烘干组件，烘干组件内含有加热板，加热板纵向设置；在相邻两个卡槽之间的壳体内底面上均分布有所述的固定机构，固定机构内含安装轴、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，第一固定件、第二固定件分别固接在安装轴的底部、中部，第三固定件滑动设在所述安装轴的顶端，第一固定件、第二固定件以及第三固定件分别实现对碳滑板两端以及中部的固定。本发明能对碳滑板进行有效固定，对于碳滑板加工的各个阶段以及存储均能有效使用，且在壳体内设计了烘干组件，便于保证放置的干燥环境，适合推广使用。

Description

具有烘干功能的智能碳滑板固定装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及智能碳滑板技术领域，尤其涉及具有烘干功能的智能碳滑板固定装置及其操作方法。
背景技术
碳滑板在加工生产过程中，往往需要进行固定；然而现有放置方式，通常为碳滑板叠加放置，在实际使用过程中，往往因相互碰、磨损导致碳滑板加工质量不高；且当存储放置环境潮湿时，对于碳滑板的使用非常不便，无法及时的进行烘干，导致工人作业效率低，费时费力，无法满足使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘干功能的智能碳滑板固定装置。
具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，包括壳体1、固定机构以及烘干组件，其中，所述壳体1为矩形盒状，在壳体1的底部两端均分布有条板状的支脚11；所述壳体1的内底面上分布有卡槽，每个卡槽内均分布有所述的烘干组件，所述烘干组件内含有加热板17，所述加热板17纵向设置；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上均分布有所述的固定机构，所述固定机构内含安装轴2、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，其中，安装轴2固接在壳体1底板上，第一固定件、第二固定件分别固接在所述安装轴2的底部、中部，所述第三固定件滑动设在所述安装轴2的顶端，第一固定件、第二固定件以及第三固定件分别实现对碳滑板两端以及中部的固定。
优选的，所述第一固定件包括第一安装块，在第一安装块的相对两侧面上均间隙平行设有第一放置板，在两块第一放置板之间的间隙内横向设有第一压紧块，第一压紧块呈圆形板状，位于上方的第一放置板上螺旋设有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓的底端与所述的第一压紧块固接；
所述第二固定件包括第二安装块22，在第二安装块的相对两侧面的两端均平行间隙设有第二放置板，在第二放置板内对称滑动设有两个夹紧杆221，每块第二放置的中部均横向螺旋有第二压紧螺栓，且第二压紧螺栓的内端位于对应的夹紧杆221的外侧凹槽内；
所述第三固定件包括第三安装块21，第三安装块21的相对两侧面上均对称间隙设有两块第三放置板211，在两块第三放置板之间的间隙内横向设有第三压紧块，第三压紧块呈圆形板状，且位于上方的第三放置板211上螺旋设有第三压紧螺栓212，所述第三压紧螺栓的底端与所述的第三压紧块固接。
优选的，所述第三压紧块21上呈对角线的两侧均纵向设有螺孔，每个螺孔内均配合螺旋设有螺纹杆，在所述安装轴2的顶部横向设有固接板，所述固接板上设有与每根螺纹杆对应的电机，所述电机的电机轴与对应的螺纹杆同轴固接。
优选的，所述第二安装块22的相对两侧面上均分布有卡接槽223，所述夹紧杆221的内端设有横向凸起有与每个卡接槽对应的卡块222，所述卡块滑动卡设在对应的卡接槽内。
优选的，所述夹紧杆221外侧的凹槽为横向的“凸”字形状，所述第二压紧螺栓的内端横向凸起有圆形的限位板，所述限位板活动位于所述的凹槽内。
优选的，所述烘干组件包括滑动板16，滑动板16为T形状，滑动板16滑动位于壳体1内底面的卡槽内；所述加热板17的底部设有延伸杆，延伸杆的外端向上伸出所述壳体1，且延伸杆的外伸端部上横向凸起有安装板14，所述安装板14的两端均通过螺栓固接在所述的壳体1顶面上。
优选的，所述壳体1的相对两侧均为敞口，且在两侧的敞口处两端均铰接有箱门12；所述加热板17的中部均分布有电热丝，所述电热丝一端连接的导线向上穿过壳体1、并与外接电源连接，导线上安装有控制开关。
优选的，所述壳体1内底面上分布有三个卡槽，每个卡槽内均设有两块加热板17；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上分布有两个固定机构，两个固定机构分别与两块加热板17对应。
本发明还提供了一种烘干功能的智能碳滑板固定装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一：将电热丝一端连接的导线与外接电源连接，将加热板17安装在壳体1上；
步骤二：将碳滑板内侧底部的安装部卡设在两块第一放置板之间的间隙内，并通过第一压紧块压紧；将碳滑板的中部卡设在两个夹紧杆221之间，并通过第二压紧螺栓将夹紧杆221压紧碳滑板的两侧面；通过电机带动螺纹杆，调节第三压紧块移动至合适位置后，将碳滑板内侧上部的安装部卡设在两块第三放置板之间的间隙内，并通过第三压紧块压紧；
步骤三：开启控制开关，关闭箱门进行加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在壳体内分布有烘干组件，在相邻两个烘干组件内分布有固定机构，碳滑板的两端以及中部通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件能实现有效的固定，且每个固定机构可固定两块碳滑板，其固定安装效率高；
2、本发明在安装轴上的第三固定件是可活动调节的，能满足不同尺寸以及长度的碳滑板使用，在使用时，通过螺纹杆进行轴向上的调节，使用范围广；另第二固定件的夹紧杆可根据碳滑板不同宽度进行调节式压紧。
综上所述，本发明能对碳滑板进行有效固定，对于碳滑板加工的各个阶段以及存储均能有效使用，且在壳体内设计了烘干组件，便于保证放置的干燥环境，适合推广使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的结构示意图；
图2为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的内部结构示意图I；
图3为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的内部结构示意图II；
图4为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的固定机构结构示意图；
图5为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的图4中A处的放大图；
图6为本发明提出的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置的操作方法流程图。
图中序号：壳体1、支脚11、箱门12、U形把手13、安装板14、卡槽15、滑动板16、加热板17、安装轴2、第三安装块21、第三放置板211、第三压紧螺栓212、第二安装块22、夹紧杆221、卡块222、卡接槽223、定位安装板23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-5，具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，包括壳体1、固定机构以及烘干组件，其中，所述壳体1为矩形盒状，在壳体1的底部两端均分布有条板状的支脚11；所述壳体1的内底面上分布有卡槽，每个卡槽内均分布有所述的烘干组件，所述烘干组件内含有加热板17，所述加热板17纵向设置；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上均分布有所述的固定机构，所述固定机构内含安装轴2、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，其中，安装轴2的底部设有定位安装板23，定位安装板23通过螺栓固接在壳体1底板上，第一固定件、第二固定件分别固接在所述安装轴2的底部、中部，所述第三固定件滑动设在所述安装轴2的顶端，第一固定件、第二固定件以及第三固定件分别实现对碳滑板两端以及中部的固定。
优选的，所述第一固定件包括第一安装块，在第一安装块的相对两侧面上均间隙平行设有第一放置板，在两块第一放置板之间的间隙内横向设有第一压紧块，第一压紧块呈圆形板状，位于上方的第一放置板上螺旋设有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓的底端与所述的第一压紧块固接；
所述第二固定件包括第二安装块22，在第二安装块的相对两侧面的两端均平行间隙设有第二放置板，在第二放置板内对称滑动设有两个夹紧杆221，每块第二放置的中部均横向螺旋有第二压紧螺栓，且第二压紧螺栓的内端位于对应的夹紧杆221的外侧凹槽内；
所述第三固定件包括第三安装块21，第三安装块21的相对两侧面上均对称间隙设有两块第三放置板211，在两块第三放置板之间的间隙内横向设有第三压紧块，第三压紧块呈圆形板状，且位于上方的第三放置板211上螺旋设有第三压紧螺栓212，所述第三压紧螺栓的底端与所述的第三压紧块固接。
在本实施例中，所述第三压紧块21上呈对角线的两侧均纵向设有螺孔，每个螺孔内均配合螺旋设有螺纹杆，在所述安装轴2的顶部横向设有固接板，所述固接板上设有与每根螺纹杆对应的电机，所述电机的电机轴与对应的螺纹杆同轴固接。
在本实施例中，所述第二安装块22的相对两侧面上均分布有卡接槽223，所述夹紧杆221的内端设有横向凸起有与每个卡接槽对应的卡块222，所述卡块滑动卡设在对应的卡接槽内。
在本实施例中，所述夹紧杆221外侧的凹槽为横向的“凸”字形状，所述第二压紧螺栓的内端横向凸起有圆形的限位板，所述限位板活动位于所述的凹槽内。
在本实施例中，所述烘干组件包括滑动板16，滑动板16为T形状，滑动板16滑动位于壳体1内底面的卡槽内；所述加热板17的底部设有延伸杆，延伸杆的外端向上伸出所述壳体1，且延伸杆的外伸端部上横向凸起有安装板14，所述安装板14的两端均通过螺栓固接在所述的壳体1顶面上。
在本实施例中，所述壳体1的相对两侧均为敞口，且在两侧的敞口处两端均铰接有箱门12，箱门12上设有U形把手13；所述加热板17的中部均分布有电热丝，所述电热丝一端连接的导线向上穿过壳体1、并与外接电源连接，导线上安装有控制开关。
在本实施例中，所述壳体1内底面上分布有三个卡槽，每个卡槽内均设有两块加热板17；在相邻两个卡槽15之间的壳体1内底面上分布有两个固定机构，两个固定机构分别与两块加热板17对应。
实施例2：参见图6，在本实施例中，本发明还提供了一种烘干功能的智能碳滑板固定装置的操作方法，包括以下步骤：
步骤一：将电热丝一端连接的导线与外接电源连接，将加热板17安装在壳体1上；
步骤二：将碳滑板内侧底部的安装部卡设在两块第一放置板之间的间隙内，并通过第一压紧块压紧；将碳滑板的中部卡设在两个夹紧杆221之间，并通过第二压紧螺栓将夹紧杆221压紧碳滑板的两侧面；通过电机带动螺纹杆，调节第三压紧块移动至合适位置后，将碳滑板内侧上部的安装部卡设在两块第三放置板之间的间隙内，并通过第三压紧块压紧；
步骤三：开启控制开关，关闭箱门进行加热；烘干完毕后，关闭控制开关。
本发明在壳体内分布有烘干组件，在相邻两个烘干组件内分布有固定机构，碳滑板的两端以及中部通过第一固定件、第二固定件以及第三固定件能实现有效的固定，且每个固定机构可固定两块碳滑板，其固定安装效率高；本发明在安装轴上的第三固定件是可活动调节的，能满足不同尺寸以及长度的碳滑板使用，在使用时，通过螺纹杆进行轴向上的调节，使用范围广；另第二固定件的夹紧杆可根据碳滑板不同宽度进行调节式压紧。
综上所述，本发明能对碳滑板进行有效固定，对于碳滑板加工的各个阶段以及存储均能有效使用，且在壳体内设计了烘干组件，便于保证放置的干燥环境，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：包括壳体（1）、固定机构以及烘干组件，其中，所述壳体（1）为矩形盒状，在壳体（1）的底部两端均分布有条板状的支脚（11）；所述壳体（1）的内底面上分布有卡槽，每个卡槽内均分布有所述的烘干组件，所述烘干组件内含有加热板（17），所述加热板（17）纵向设置；在相邻两个卡槽（15）之间的壳体（1）内底面上均分布有所述的固定机构，所述固定机构内含安装轴（2）、第一固定件、第二固定件以及第三固定件，其中，安装轴（2）固接在壳体（1）底板上，第一固定件、第二固定件分别固接在所述安装轴（2）的底部、中部，所述第三固定件滑动设在所述安装轴（2）的顶端，第一固定件、第二固定件以及第三固定件分别实现对碳滑板两端以及中部的固定。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述第一固定件包括第一安装块，在第一安装块的相对两侧面上均间隙平行设有第一放置板，在两块第一放置板之间的间隙内横向设有第一压紧块，第一压紧块呈圆形板状，位于上方的第一放置板上螺旋设有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓的底端与所述的第一压紧块固接；
所述第二固定件包括第二安装块（22），在第二安装块的相对两侧面的两端均平行间隙设有第二放置板，在第二放置板内对称滑动设有两个夹紧杆（221），每块第二放置的中部均横向螺旋有第二压紧螺栓，且第二压紧螺栓的内端位于对应的夹紧杆（221）的外侧凹槽内；
所述第三固定件包括第三安装块（21），第三安装块（21）的相对两侧面上均对称间隙设有两块第三放置板（211），在两块第三放置板之间的间隙内横向设有第三压紧块，第三压紧块呈圆形板状，且位于上方的第三放置板（211）上螺旋设有第三压紧螺栓（212），所述第三压紧螺栓的底端与所述的第三压紧块固接。
3.根据权利要求2所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述第三压紧块（21）上呈对角线的两侧均纵向设有螺孔，每个螺孔内均配合螺旋设有螺纹杆，在所述安装轴（2）的顶部横向设有固接板，所述固接板上设有与每根螺纹杆对应的电机，所述电机的电机轴与对应的螺纹杆同轴固接。
4.根据权利要求2所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述第二安装块（22）的相对两侧面上均分布有卡接槽（223），所述夹紧杆（221）的内端设有横向凸起有与每个卡接槽对应的卡块（222），所述卡块滑动卡设在对应的卡接槽内。
5.根据权利要求2所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述夹紧杆（221）外侧的凹槽为横向的“凸”字形状，所述第二压紧螺栓的内端横向凸起有圆形的限位板，所述限位板活动位于所述的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述烘干组件包括滑动板（16），滑动板（16）为T形状，滑动板（16）滑动位于壳体（1）内底面的卡槽内；所述加热板（17）的底部设有延伸杆，延伸杆的外端向上伸出所述壳体（1），且延伸杆的外伸端部上横向凸起有安装板（14），所述安装板（14）的两端均通过螺栓固接在所述的壳体（1）顶面上。
7.根据权利要求1所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述壳体（1）的相对两侧均为敞口，且在两侧的敞口处两端均铰接有箱门（12）；所述加热板（17）的中部均分布有电热丝，所述电热丝一端连接的导线向上穿过壳体（1）、并与外接电源连接，导线上安装有控制开关。
8.根据权利要求1所述的具有烘干功能的智能碳滑板固定装置，其特征在于：所述壳体（1）内底面上分布有三个卡槽，每个卡槽内均设有两块加热板（17）；在相邻两个卡槽（15）之间的壳体（1）内底面上分布有两个固定机构，两个固定机构分别与两块加热板17对应。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种烘干功能的智能碳滑板固定装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将电热丝一端连接的导线与外接电源连接，将加热板（17）安装在壳体（1）上；
步骤二：将碳滑板内侧底部的安装部卡设在两块第一放置板之间的间隙内，并通过第一压紧块压紧；将碳滑板的中部卡设在两个夹紧杆（221）之间，并通过第二压紧螺栓将夹紧杆（221）压紧碳滑板的两侧面；通过电机带动螺纹杆，调节第三压紧块移动至合适位置后，将碳滑板内侧上部的安装部卡设在两块第三放置板之间的间隙内，并通过第三压紧块压紧；
步骤三：开启控制开关，关闭箱门进行加热。
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