CN207439050U - 一种用于板材的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于板材的烘干装置，包括固定机构和烘干机构，固定机构包括上固定板、下固定板和电动滑台，上固定板和下固定板对称设置，上固定板与下固定板上均设有U形槽，上固定板的上侧固定在固定座上，固定座的上侧设有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定在机架上；下固定板设置在底座上；电动滑台包括滑轨、滑块和电机，滑轨分别设置在固定座和底座的前后两侧，滑块设置在滑轨中，滑块上设有圆槽；烘干机构包括热风发生装置、电风扇和烘干筒，烘干筒的上下两端对应地插接在圆槽中，烘干筒的侧壁上设有若干出风管。本实用新型既可以同时对板材的两面进行烘干处理，又保证了对板材烘干的均匀性。

Description

一种用于板材的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种用于板材的烘干装置。

背景技术

板材在加工过程中，由于原始的板材中含有较多的水分，不便于板材后续的加工程序，因此需要进行烘干处理，而现有的板材干燥装置大都结构不合理，传统的方式是采用电热网对板材进行加热干燥。

现有的板材烘干装置处理多是通过工人将板材移动到干燥箱内进行干燥，由于板材在干燥箱内不能转动或翻转，并且板材是随传送带的输送方向不间断地向前移动，导致板材的烘干时间和烘干面积均受到时间限制，造成烘干效果不理想；而且板材在传送带上进行的是单面烘干，之后还需要将板材翻转，进行二次干燥，增加工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于板材的烘干装置。

(二)技术方案

一种用于板材的烘干装置，包括固定机构和烘干机构，所述固定机构包括上固定板、下固定板和电动滑台，所述上固定板和下固定板对称设置，所述上固定板与下固定板上均设有U形槽，所述上固定板的上侧固定在固定座上，所述固定座的上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定在机架上；所述下固定板设置在底座上；所述电动滑台包括滑轨、滑块和电机，所述滑轨分别设置在固定座和底座的前后两侧，所述滑块设置在滑轨中，所述滑块上设有圆槽；所述烘干机构包括热风发生装置、电风扇和烘干筒，所述热风发生装置、电风扇和烘干筒依次通过管道连接，所述烘干筒的上下两端对应地插接在圆槽中，所述烘干筒的侧壁上设有若干出风管。

进一步的，所述上固定板和下固定板的左右两端的高度高于中间部分的高度。

进一步的，所述上固定板中U形槽的底面上设有压力感应片，所述压力感应片连接有报警器，所述报警器设置在机架上。

进一步的，所述下固定板中U形槽的底面上均匀设有滚珠或转动辊。

进一步的，所述下固定板的左右两端均设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部设有夹紧片，所述夹紧片设置在下固定板的内部。

进一步的，所述底座的左右两侧设有倾斜板，所述倾斜板的上边与下固定板中U形槽的底面平行。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于板材的烘干装置，板材固定在上固定板和下固定板之间，通过控制电动滑台，实现烘干筒在板材上的左右移动，既可以同时对板材的两面进行烘干处理，又保证了对板材烘干的均匀性；若板材存在局部干燥不充分的部位，可移动烘干筒对其处理，方便快捷；可以根据实际烘干情况，实时控制烘干筒移动速度，提高板材的烘干质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实用新型下固定板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上固定板，2-下固定板，3-固定座，4-伸缩杆，5-机架，6-滑轨，7-U形槽，8-电机，9-滑块，10-报警器，11-底座，12-倾斜板，13-夹紧螺栓，14-热风发生装置，15-管道，16-电风扇，17-烘干筒，18-板材，19-出风管，20-压力感应片，21-夹紧片，22-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，一种用于板材的烘干装置，包括固定机构和烘干机构，固定机构包括上固定板1、下固定板2和电动滑台，上固定板1和下固定板2对称设置，上固定板1和下固定板2的左右两端的高度高于中间部分的高度，减小上固定板1和下固定板2与板材18的接触面积，尽可能地保证板材18的烘干面积，上固定板1与下固定板2上均设有U形槽7，上固定板1中U形槽7的底面上设有压力感应片20，压力感应片20连接有报警器10，报警器10设置在机架5上，压力感应片20可接收压力信号，避免上固定板1对板材18过度挤压，造成板材18的损坏，上固定板1的上侧固定在固定座3上，固定座3的上侧设有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定在机架5上；下固定板2设置在底座11上，底座11的左右两侧设有倾斜板12，倾斜板12的上边与下固定板2中U形槽7的底面平行，便于板材18推动至下固定板2上；下固定板2中U形槽7的底面上均匀设有滚珠22或转动辊，便于板材18更好地移动；下固定板2的左右两端均设有夹紧螺栓13，夹紧螺栓13的端部设有夹紧片21，夹紧片21设置在下固定板2的内部，固定住板材18的位置，避免板材18错位移动；电动滑台包括滑轨6、滑块9和电机8，滑轨6分别设置在固定座3和底座11的前后两侧，滑块9设置在滑轨6中，滑块9上设有圆槽；烘干机构包括热风发生装置14、电风扇16和烘干筒17，热风发生装置14、电风扇16和烘干筒17依次通过管道15连接，烘干筒17的上下两端对应地插接在圆槽中，烘干筒17的侧壁上设有若干出风管19。

本实用新型的工作过程，将板材18沿倾斜板12推动至下固定板2的U形槽7中，在滚珠22或者转动辊的作用下，减小摩擦，便于板材18移动，当板材18完全位于下固定板2中后，调节伸缩杆4，使上固定板1下移，直至上固定板1的U形槽7卡合在板材18上方，若上固定板1移动位置过多，压力感应片20接收信号，传递给报警器10，发出警报，避免了上固定板1的挤压对板材18造成的损坏，移动完成后，在拧紧夹紧螺栓13，对板材18进行位置固定；启动热风发生装置14、电风扇16和电机8，热风通过管道15输送进烘干筒17中，再由出风管19输出对板材18进行干燥处理，烘干过程，滑块9在滑轨6中移动，使烘干筒17在板材18的前后两侧左右移动，保证了烘干的均匀性；若板材18存在局部烘干不充分，可将烘干筒17移至到该位置，继续烘干，增强实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于板材的烘干装置，包括固定机构和烘干机构，其特征在于，所述固定机构包括上固定板、下固定板和电动滑台，所述上固定板和下固定板对称设置，所述上固定板与下固定板上均设有U形槽，所述上固定板的上侧固定在固定座上，所述固定座的上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定在机架上；所述下固定板设置在底座上；所述电动滑台包括滑轨、滑块和电机，所述滑轨分别设置在固定座和底座的前后两侧，所述滑块设置在滑轨中，所述滑块上设有圆槽；所述烘干机构包括热风发生装置、电风扇和烘干筒，所述热风发生装置、电风扇和烘干筒依次通过管道连接，所述烘干筒的上下两端对应地插接在圆槽中，所述烘干筒的侧壁上设有若干出风管。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材的烘干装置，其特征在于，所述上固定板和下固定板的左右两端的高度高于中间部分的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材的烘干装置，其特征在于，所述上固定板中U形槽的底面上设有压力感应片，所述压力感应片连接有报警器，所述报警器设置在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材的烘干装置，其特征在于，所述下固定板中U形槽的底面上均匀设有滚珠或转动辊。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材的烘干装置，其特征在于，所述下固定板的左右两端均设有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端部设有夹紧片，所述夹紧片设置在下固定板的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材的烘干装置，其特征在于，所述底座的左右两侧设有倾斜板，所述倾斜板的上边与下固定板中U形槽的底面平行。