CN111205985A - 一种酒用活性菌提取工艺 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor

Abstract

本发明属于活性菌提取领域,具体是一种酒用活性菌提取工艺,包括以下步骤:称取0.5‑0.9kg的水果,利用清水清洗;扩菌培养;从扩菌培养混合液获取扩菌培养液;在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心20‑30min后分离乙醇混合溶液;重复5‑9次在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心20‑30min后分离乙醇混合溶液,最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。通过扩菌培养中的得到扩菌培养混合液,以及从扩菌培养混合液获取扩菌培养液的扩菌,实现了酒用活性菌的高效提取,酒用活性菌质量高,密度大,活性高。

Description

一种酒用活性菌提取工艺
技术领域
本发明属于活性菌提取领域,具体是一种酒用活性菌提取工艺。
背景技术
活性益生菌是一种微生物,由于各种微生物的性质及代谢方式不同,而分为有益微生物与有害微生物,有害的微生物对有机物质发生氧化作用,造成食品变质、发霉、器具腐烂、中毒现象,这一过程,是病原微生物和腐败菌活化生长的结果。而微生物活菌剂是有益的有效的微生物群,能合成抗氧化物质,能抑制和杀死病原微生物和腐败菌。
目前在天然植物和水果上提取酒用活性菌,存在提取效率低、质量低和活性差的问题。
因此,针对上述问题,提出了一种酒用活性菌提取工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒用活性菌提取工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种酒用活性菌提取工艺,包括以下步骤:
1)、称取0.5-0.9kg的水果,利用清水清洗;
2)、扩菌培养
S1、将清洗后的水果进行第一次打碎处理,再加入100-150mL的蒸馏水;
S2、静置5-10min后,进行第二次打碎处理,再加入400-500mL的蒸馏水,再搅拌均匀;
S3、搅拌均匀后,再一边搅拌一边缓慢加入培养液;
S4、在完全加入培养液后,再加入500mL的蒸馏水进行搅拌均匀,并放入到20-35℃的温度环境下培养3-8天,得到扩菌培养混合液;
3)、从扩菌培养混合液获取扩菌培养液
S1、对扩菌培养混合液进行过滤,分离成初次过滤液和过滤残渣;
S2、将过滤液静置后取上层液加入过滤残渣内,搅拌后进行二次过滤,得到二次过滤液;
S3、 将初次过滤液和二次过滤液进行混合,得到扩菌培养液;
4)、在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心20-30min后分离乙醇混合溶液;
5)、重复5-9次步骤4),最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。
本发明进一步的方案:所述步骤2)中的S1步骤内的蒸馏水加入量为120mL。
本发明再进一步的方案:所述步骤2)中的S2步骤内的蒸馏水加入量为460mL。
本发明再进一步的方案:所述步骤2)中的S4步骤内的温度环境为28℃,培养时间为5天。
本发明再进一步的方案:所述步骤2)中的培养液为0.3-0.8kg白砂糖溶解在700-1500mL蒸馏水中的混合液。
本发明再进一步的方案:所述步骤2)中的培养液为0.58kg白砂糖溶解在1000mL蒸馏水中的混合液。
本发明再进一步的方案:所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为1-3:2-5。
本发明再进一步的方案:所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为2:3。
本发明再进一步的方案:所述步骤5)中重复步骤4)的次数为7次。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过扩菌培养中的得到扩菌培养混合液,以及从扩菌培养混合液获取扩菌培养液的扩菌,实现了酒用活性菌的高效提取,酒用活性菌质量高,密度大,活性高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
在本发明实施例中,一种酒用活性菌提取工艺,包括以下步骤:
1)、称取0.5kg的水果,利用清水清洗;
2)、扩菌培养
S1、将清洗后的水果进行第一次打碎处理,再加入100mL的蒸馏水;
S2、静置5min后,进行第二次打碎处理,再加入4000mL的蒸馏水,再搅拌均匀;
S3、搅拌均匀后,再一边搅拌一边缓慢加入培养液;
S4、在完全加入培养液后,再加入500mL的蒸馏水进行搅拌均匀,并放入到20℃的温度环境下培养3天,得到扩菌培养混合液;
3)、从扩菌培养混合液获取扩菌培养液
S1、对扩菌培养混合液进行过滤,分离成初次过滤液和过滤残渣;
S2、将过滤液静置后取上层液加入过滤残渣内,搅拌后进行二次过滤,得到二次过滤液;
S3、 将初次过滤液和二次过滤液进行混合,得到扩菌培养液;
4)、在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心20min后分离乙醇混合溶液;
5)、重复5次步骤4),最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。
其中,所述步骤2)中的培养液为0.3kg白砂糖溶解在700mL蒸馏水中的混合液;所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为1:2。
实施例2
在本发明实施例中,一种酒用活性菌提取工艺,包括以下步骤:
1)、称取0.9kg的水果,利用清水清洗;
2)、扩菌培养
S1、将清洗后的水果进行第一次打碎处理,再加入150mL的蒸馏水;
S2、静置10min后,进行第二次打碎处理,再加入500mL的蒸馏水,再搅拌均匀;
S3、搅拌均匀后,再一边搅拌一边缓慢加入培养液;
S4、在完全加入培养液后,再加入500mL的蒸馏水进行搅拌均匀,并放入到35℃的温度环境下培养8天,得到扩菌培养混合液;
3)、从扩菌培养混合液获取扩菌培养液
S1、对扩菌培养混合液进行过滤,分离成初次过滤液和过滤残渣;
S2、将过滤液静置后取上层液加入过滤残渣内,搅拌后进行二次过滤,得到二次过滤液;
S3、 将初次过滤液和二次过滤液进行混合,得到扩菌培养液;
4)、在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心30min后分离乙醇混合溶液;
5)、重复9次步骤4),最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。
其中,所述步骤2)中的培养液为0.8kg白砂糖溶解在1500mL蒸馏水中的混合液;所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为3:5。
实施例3
在本发明实施例中,一种酒用活性菌提取工艺,包括以下步骤:
1)、称取0.9kg的水果,利用清水清洗;
2)、扩菌培养
S1、将清洗后的水果进行第一次打碎处理,再加入120mL的蒸馏水;
S2、静置10min后,进行第二次打碎处理,再加入460mL的蒸馏水,再搅拌均匀;
S3、搅拌均匀后,再一边搅拌一边缓慢加入培养液;
S4、在完全加入培养液后,再加入500mL的蒸馏水进行搅拌均匀,并放入到28℃的温度环境下培养5天,得到扩菌培养混合液;
3)、从扩菌培养混合液获取扩菌培养液
S1、对扩菌培养混合液进行过滤,分离成初次过滤液和过滤残渣;
S2、将过滤液静置后取上层液加入过滤残渣内,搅拌后进行二次过滤,得到二次过滤液;
S3、 将初次过滤液和二次过滤液进行混合,得到扩菌培养液;
4)、在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心30min后分离乙醇混合溶液;
5)、重复7次步骤4),最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。
其中,所述步骤2)中的培养液为0.58kg白砂糖溶解在1000mL蒸馏水中的混合液;所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为2:3。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)、称取0.5-0.9kg的水果,利用清水清洗;
2)、扩菌培养
S1、将清洗后的水果进行第一次打碎处理,再加入100-150mL的蒸馏水;
S2、静置5-10min后,进行第二次打碎处理,再加入400-500mL的蒸馏水,再搅拌均匀;
S3、搅拌均匀后,再一边搅拌一边缓慢加入培养液;
S4、在完全加入培养液后,再加入500mL的蒸馏水进行搅拌均匀,并放入到20-35℃的温度环境下培养3-8天,得到扩菌培养混合液;
3)、从扩菌培养混合液获取扩菌培养液
S1、对扩菌培养混合液进行过滤,分离成初次过滤液和过滤残渣;
S2、将过滤液静置后取上层液加入过滤残渣内,搅拌后进行二次过滤,得到二次过滤液;
S3、将初次过滤液和二次过滤液进行混合,得到扩菌培养液;
4)、在扩菌培养液中加入乙醇溶液,静置10min,再进行离心20-30min后分离乙醇混合溶液;
1) 、重复5-9次步骤4),最后将乙醇混合溶液倒入蜂蜜溶液里培育。
2.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤2)中的S1步骤内的蒸馏水加入量为120mL。
3.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤2)中的S2步骤内的蒸馏水加入量为460mL。
4.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤2)中的S4步骤内的温度环境为28℃,培养时间为5天。
5.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤2)中的培养液为0.3-0.8kg白砂糖溶解在700-1500mL蒸馏水中的混合液。
6.根据权利要求5所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤2)中的培养液为0.58kg白砂糖溶解在1000mL蒸馏水中的混合液。
7.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为1-3:2-5。
8.根据权利要求7所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤4)中扩菌培养液与乙醇溶液的加入比例为2:3。
9.根据权利要求1所述的一种酒用活性菌提取工艺,其特征在于,所述步骤5)中重复步骤4)的次数为7次。
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