CN111204911B - 不加阻垢剂的产水设备及产水工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不加阻垢剂的产水设备及产水工艺，涉及饮用水生产的技术领域，解决了现有技术中水中容易残留化学物质的问题，其技术方案要点是产水设备包括原水罐、进水管、过滤管、设置在原水罐一侧的水处理管、设置在水处理管背离原水罐一端的消毒罐、设置在消毒罐背离水处理管一侧的出水管以及设置在消毒罐当中的用于对水进行加热的电加热管；产水工艺包括：a．进水过滤；b．水处理；c．加热消毒；d．反渗透过滤；e．出水；无盐防垢滤料SP3来对水进行催化，使得水中的钙镁离子形成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，在高温的情况下也不会形成水垢，从而既不会残留化学物质，也不会因为水垢影响水处理设备的使用寿命。

Description

不加阻垢剂的产水设备及产水工艺

技术领域

本发明涉及饮用水生产的技术领域，更具体的说，它涉及一种不加阻垢剂的产水设备及产水工艺。

背景技术

饮用水是指可以不经处理、直接供人体饮用的水，水是体液的主要组成部分，是构成细胞、组织液、血浆的重要物质，水是体内一切化学反应的媒介，是各种营养素和物质的运输平台，是人体不可或缺的物质。

大自然中的水大部分都不属于可以直接进行饮用的饮用水，大多需要经过一定的处理之后，才能够成为供人直接饮用的饮用水。在进行水处理的时候，首先通过过滤将不溶于水中的杂质去除掉，然后需要对水进行杀菌消毒，杀菌消毒的时候主要采用两种方式进行杀菌消毒，一种是添加化学杀菌剂，这种方法容易导致水中残留化学杀菌剂，容易对人体健康造成影响，另一种方法是对水进行加热，通过加热后水中的高温进行杀菌消毒，但是这种方法，容易在水管的管壁以及水箱的内壁上积存水垢，会严重影响水处理设备的使用寿命，为了减少水垢的产生，通常都会在水中进行阻垢剂的添加，但是阻垢剂也属于一种化学物质，容易导致生产出的水中有化学物质的残留，所以现在亟需一种既不容易使水中残留化学物质，又不容易产生水垢影响水处理设备使用寿命的水处理设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不加阻垢剂的产水设备及产水工艺，其无盐防垢滤料SP3来对水进行催化，使得水中的钙镁离子形成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，在高温的情况下也不会形成水垢，从而既不会残留化学物质，也不会因为水垢影响水处理设备的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种不加阻垢剂的产水设备，包括原水罐、设置在原水罐上方的进水管、设置在进水管和原水罐之间的用于对不溶于水的杂质进行过滤的过滤管、设置在原水罐一侧的水处理管、设置在水处理管背离原水罐一端的消毒罐、设置在消毒罐背离水处理管一侧的出水管以及设置在消毒罐当中的用于对水进行加热的电加热管；

水处理管当中设置有无盐防垢滤料SP3，过滤管当中设置有活性炭。

通过采用上述技术方案，水通过进水管进入到过滤管当中，在过滤管当中的水在活性炭的作用下将水中的不容易水的杂质过滤掉，过滤结束的水被送入到原水罐当中，原水罐当中的水被送入到水处理管当中，水处理管当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成水垢，所以将处理完的水通过加热的方式进行杀菌消毒的时候，不容易在消毒罐的内壁以及管道的管壁上形成水垢，并且无盐防垢滤料SP3是一种滤料，是一种催化剂，不溶于水中，使得水中不会出现化学物质的残留，并且在进行加热消毒的时候也不容易产生水垢对水处理设备的使用寿命造成影响。

本发明进一步设置为：所述原水罐靠近消毒罐一侧固定连接有传递泵，传递泵上固定连接有传递管，传递管背离原水罐一端固定连接有两控制管，控制管上都设置有控制控制管开关的阀门，消毒罐靠近原水罐的一端固定连接有一连接管，连接管背离消毒罐的一端固定连接有两固定管，两固定管分别与两控制管一一对应，固定管靠近对应的控制管的一端与控制管靠近该固定管的一端同轴设置，固定管和对应的控制管之间都设置有水处理管，水处理管的两端分别可拆卸连接在固定管和控制管上，两固定管上也设置有控制固定管开关的阀门。

通过采用上述技术方案，通过设置两个水处理管并且加工水处理管的两端分别可拆卸连接在固定管和控制管上，工作的时候使得水只通过一个水处理管，便于对另一水处理管拆卸下进行无盐防垢滤料SP3的更换。

本发明进一步设置为：所述水处理管包括两呈半圆形设置的半圆管，两半圆管相互接触的侧边处都开设有密封槽，位于半圆管同一侧的两密封槽相互连通，相互连通的两密封槽当中都设置有一密封条，半圆管两侧都固定连接有固定板，位于两半圆管同一侧的两固定板相互接触，位于半圆管同一侧的两固定板通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过将水处理管设置成可拆卸的两半圆管，能够更加方便的对水处理管当中的盐防垢滤料SP3进行更换。

本发明进一步设置为：所述固定管和控制管靠近水处理管的一端都固定连接有与水处理管同轴且同径的连接环，连接环外套设有沿连接环轴线方向进行滑动的密封管，密封管内径等于水处理管外径，密封管靠近水处理管一端开设有内螺纹，水处理管两端的外侧开设有与内螺纹相互配合的外螺纹，密封管背离水处理管一端的内侧固定连接有密封环。

通过采用上述技术方案，安装的时候，先将水处理管的两端分别抵紧在固定管和控制管端部的连接环上，然后分别转动两密封管，将密封管螺纹连接在水处理管的两端，并且使得密封环抵紧在连接环上。

本发明进一步设置为：所述连接环背离水处理管的一端固定连接有呈环形设置的密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫，能够提高密封环与连接环接触处的密封性。

本发明进一步设置为：所述消毒罐背离原水罐一侧设置有反渗透罐，反渗透罐当中设置有竖直设置的反渗透膜，反渗透膜将反渗透罐分离成两个腔室，两腔室分别为反渗透膜靠近消毒罐一侧的腔室和反渗透膜背离消毒罐一侧的腔室，所述消毒罐靠近反渗透罐一侧靠近底部的位置固定连接有加压泵，加压泵上固定连接有加压管，加压管与反渗透罐靠近消毒罐一侧固定连接在一起，反渗透罐上固定连接有用于排水管，排水管与反渗透膜靠近消毒罐一侧的腔室相互连通。

通过采用上述技术方案，通过设置反渗透膜，能够将水中的盐离子、重金属离子和有机物过滤掉，得到纯水。

本发明进一步设置为：所述原水罐顶部固定连接有竖管，过滤管的外径等于竖管的内径，过滤管底部螺纹连接在竖管顶部，过滤管内靠近底部的位置固定连接有承托网，过滤管内设置有与过滤管内径相等的压紧网，压紧网位于承托网上方，活性炭位于压紧网和承托网之间，进水管底部螺纹连接有与过滤管同轴的伸缩管，伸缩管的外径等于过滤管的内径，伸缩管底部一端能够伸入过滤管内并且抵紧在压紧网顶部。

通过采用上述技术方案，需要更换活性炭的时候，只需要转动伸缩管使其从过滤管当中脱离，然后将过滤管从竖管上拆卸下，之后取下压紧网进行活性炭更换即可，更换完毕之后将压紧网放置在过滤管当中，安装的时候先将过滤管螺纹连接在竖管顶部，然后转动伸缩管，使得伸缩管的底部插入到过滤管顶部并且将伸缩管抵紧在压紧网的顶部。

本发明进一步设置为：所述伸缩管的外侧固定连接有压紧环，压紧环的底部固定连接有橡胶环，当伸缩管底部一端抵紧在压紧网顶部的时候，橡胶环被压紧在过滤管顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶环和压紧环，能够提高伸缩管与过滤管连接处的密封性。

本发明的另一目的在与提供一种不加阻垢剂的产水工艺，该工艺生产的水中既不容易残留化学物质，也不容易对水处理设备的使用寿命造成影响，该工艺包括以下步骤：

a．进水过滤：利用进水管将水送入到原水罐当中，进水管当中的水进入到原水罐之前先流经过滤管，在过滤管当中通过活性炭将水中的不溶于水的杂质过滤掉，然后将水通入到原水罐当中进行存储；

b．水处理：将原水罐当中的水通过传递泵抽出，使得水通过水处理管之后进入到消毒罐当中，通过控制传递泵控制水流的速度，使得水流经水处理管的时间控制在7-10s；

c．加热消毒：将进入到消毒罐当中的水进行加热，将水加热到100摄氏度，并且保温10min；

d．反渗透过滤：消毒后的水通过加压泵抽入到反渗透罐当中，通过加压泵对处于反渗透膜靠近消毒罐一侧的腔室当中的水进行加压，使得纯水通过反渗透膜进入到反渗透膜靠近出水管一侧的腔室当中；

e．出水：将反渗透处理结束的水通过出水管排出，剩余的高浓度盐水则通过排水管排出。

通过采用上述技术方案，水处理管当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成水垢，所以将处理完的水通过加热的方式进行杀菌消毒的时候，不容易在消毒罐的内壁以及管道的管壁上形成水垢，并且无盐防垢滤料SP3是一种滤料，是一种催化剂，不溶于水中，使得水中不会出现化学物质的残留，并且在进行加热消毒的时候也不容易产生水垢对水处理设备的使用寿命造成影响。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本发明通过设置水处理管，水处理管当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成水垢，所以将处理完的水通过加热的方式进行杀菌消毒的时候，不容易在消毒罐的内壁以及管道的管壁上形成水垢，并且无盐防垢滤料SP3是一种滤料，是一种催化剂，不溶于水中，使得水中不会出现化学物质的残留，并且在进行加热消毒的时候也不容易产生水垢对水处理设备的使用寿命造成影响；

2、本发明通过设置反渗透膜，，能够将水中的盐离子、重金属离子和有机物过滤掉，得到纯水，使得最终生产的水更加干净卫生。

附图说明

图1为实施例的整体结构的轴测图；

图2为实施例的整体结构的剖视图；

图3为图2的C部放大示意图；

图4为图3的E部放大示意图；

图5为图1的A部放大示意图；

图6为实施例的水处理管的轴测图；

图7为实施例的水处理管的剖视图；

图8为图7的F部放大示意图；

图9为图2的D部放大示意图；

图10为图1的B部放大示意图。

图中：1、原水罐；11、竖管；12、传递泵；13、传递管；14、控制管；2、消毒罐；21、排气管；22、电加热管；23、连接管；24、固定管；3、反渗透罐；31、反渗透膜；32、排水管；33、出水管；4、进水管；41、伸缩管；411、压紧环；412、橡胶环；5、过滤管；51、承托网；52、压紧网；6、水处理管；61、半圆管；611、密封槽；62、密封条；63、固定板；64、容纳筒；65、挡板；7、加压泵；71、加压管；8、连接环；81、密封管；82、密封环；83、密封垫。

具体实施方式

实施例一：一种不加阻垢剂的产水设备，参见附图1和附图2，包括原水罐1、设置在原水罐1上方的进水管4、设置在进水管4和原水罐1之间的用于对不溶于水的杂质进行过滤的过滤管5、设置在原水罐1一侧的水处理管6、设置在水处理管6背离原水罐1一端的消毒罐2、设置在消毒罐2背离水处理管6一侧的反渗透罐3、设置在消毒罐2当中的用于对水进行加热的电加热管22以及固定连接在消毒罐2顶部的排气管21，排气管21上设置有控制排气管21开关的阀门。过滤管5当中设置有用于对不溶于水的杂质进行过滤的活性炭，水处理管6当中设置有无盐防垢滤料SP3用于对水进行催化处理。

进行水处理的时候，水通过进水管4进入到过滤管5当中，过滤管5当中的活性炭将水中不溶于水的杂质过滤出，经过过滤的水被送入到原水罐1当中进行存储，然后将水通入到水处理管6当中，水处理管6当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成水垢。然后将水通入到消毒罐2当中进行消毒，消毒的时候将水加热至沸腾，加热消毒的时候将排气管21上的阀门打开，使得水蒸汽能够顺利排出，加热消毒之后的水被送入到反渗透罐3当中进行反渗透处理，得到纯水。

参见附图3和附图4，原水罐1顶部固定连接有竖管11，过滤管5的外径等于竖管11的内径，过滤管5底部螺纹连接在竖管11顶部，过滤管5内靠近底部的位置固定连接有承托网51，过滤管5内设置有与过滤管5内径相等的压紧网52，压紧网52位于承托网51上方，活性炭位于压紧网52和承托网51之间，进水管4底部螺纹连接有与过滤管5同轴的伸缩管41，伸缩管41的外径等于过滤管5的内径，伸缩管41底部一端能够伸入过滤管5内并且抵紧在压紧网52顶部。伸缩管41的外侧固定连接有压紧环411，压紧环411的底部固定连接有橡胶环412，当伸缩管41底部一端抵紧在压紧网52顶部的时候，橡胶环412被压紧在过滤管5顶部。需要更换活性炭的时候，只需要转动伸缩管41使其从过滤管5当中脱离，然后将过滤管5从竖管11上拆卸下，之后取下压紧网52进行活性炭更换即可，更换完毕之后将压紧网52放置在过滤管5当中，安装的时候先将过滤管5螺纹连接在竖管11顶部，然后转动伸缩管41，使得伸缩管41的底部插入到过滤管5顶部并且将伸缩管41抵紧在压紧网52的顶部。

参见附图5，原水罐1靠近消毒罐2一侧固定连接有传递泵12，传递泵12上固定连接有传递管13，传递管13背离原水罐1一端固定连接有两控制管14，控制管14上都设置有控制控制管14开关的阀门，消毒罐2靠近原水罐1的一端固定连接有一连接管23，连接管23背离消毒罐2的一端固定连接有两固定管24，两固定管24分别与两控制管14一一对应，固定管24靠近对应的控制管14的一端与控制管14靠近该固定管24的一端同轴设置，固定管24和对应的控制管14之间都设置有水处理管6，水处理管6的两端分别可拆卸连接在固定管24和控制管14上，两固定管24上也设置有控制固定管24开关的阀门。通过设置两水处理管6，在其中一水处理管6中的无盐防垢滤料SP3需要进行更换的时候，将与该水处理管6对应的控制管14和固定管24上的阀门关闭，然后将水处理管6拆卸下进行更换即可。

参见附图6和附图7，水处理管6包括两呈半圆形设置的半圆管61，两半圆管61相互接触的侧边处都开设有密封槽611，位于半圆管61同一侧的两密封槽611相互连通，相互连通的两密封槽611当中都设置有一密封条62，半圆管61两侧都固定连接有固定板63，位于两半圆管61同一侧的两固定板63相互接触，位于半圆管61同一侧的两固定板63通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起；水处理管6当中设置有若干容纳筒64，容纳筒64呈圆柱状设置并且内部中空，容纳筒64的两端都开设有若干与内部腔室相互连通的通孔，容纳筒64当中填充满无盐防垢滤料SP3，容纳筒64在水处理管6当中与水处理管6同轴设置并且容纳筒64的直径等于水处理管6的内径；半圆管61内侧靠近两端的位置都固定连接有挡板65，位于水处理管6两端的两容纳筒64相互背离的一端分别与水处理管6两端的挡板65相互接触。通过设置容纳筒64，便于将两半圆管61拆卸开之后对无盐防垢滤料SP3进行更换。

参见附图7和附图8，固定管24和控制管14靠近水处理管6的一端都固定连接有与水处理管6同轴且同径的连接环8，连接环8外套设有沿连接环8轴线方向进行滑动的密封管81，密封管81内径等于水处理管6外径，密封管81靠近水处理管6一端开设有内螺纹，水处理管6两端的外侧开设有与内螺纹相互配合的外螺纹，密封管81背离水处理管6一端的内侧固定连接有密封环82。连接环8背离水处理管6的一端固定连接有呈环形设置的密封垫83。拆卸的时候，转动密封管81，使得密封管81从水处理管6上拆卸下，安装的时候，将水处理管6的两端抵紧在两连接环8上，然后转动密封管81使得密封管81螺纹连接在水处理管6两端，并且使得密封环82上的密封垫83抵紧在连接环8上。

参见附图1和附图9，反渗透罐3当中设置有竖直设置的反渗透膜31，反渗透膜31将反渗透罐3分离成两个腔室，两腔室分别为反渗透膜31靠近消毒罐2一侧的腔室和反渗透膜31背离消毒罐2一侧的腔室，消毒罐2靠近反渗透罐3一侧靠近底部的位置固定连接有加压泵7，加压泵7上固定连接有加压管71，加压管71与反渗透罐3靠近消毒罐2一侧固定连接在一起。

参见附图10，反渗透罐3上固定连接有排水管32和出水管33，排水管32与反渗透膜31靠近消毒罐2一侧的腔室相互连通，出水管33与反渗透膜31背离消毒罐2一侧的腔室相互连通。

加压泵7对水进行加压，使得水分子通过反渗透膜31进入到反渗透膜31背离消毒罐2一侧的腔室中，然后通过出水管33排出，剩余的高浓度的盐水则通过排水管32排出。

该不加阻垢剂的产水设备在进行使用时的工作原理如下：进行水处理的时候，水通过进水管4进入到过滤管5当中，过滤管5当中的活性炭将水中不溶于水的杂质过滤出，经过过滤的水被送入到原水罐1当中进行存储，然后将水通入到水处理管6当中，水处理管6当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成水垢。然后将水通入到消毒罐2当中进行消毒，消毒的时候将水加热至沸腾，加热消毒的时候将排气管21上的阀门打开，使得水蒸汽能够顺利排出，加热消毒之后的水被送入到反渗透罐3当中进行反渗透处理，得到纯水。

实施例二：一种不加阻垢剂的产水工艺，包括以下步骤：

a．进水过滤：利用进水管4将水送入到原水罐1当中，进水管4当中的水进入到原水罐1之前先流经过滤管5，在过滤管5当中通过活性炭将水中的不溶于水的杂质过滤掉，然后将水通入到原水罐1当中进行存储；

b．水处理：将原水罐1当中的水通过传递泵12抽出，使得水通过水处理管6之后进入到消毒罐2当中，通过控制传递泵12控制水流的速度，使得水流经水处理管6的时间控制在7-10s；

c．加热消毒：将进入到消毒罐2当中的水进行加热，将水加热到100摄氏度，并且保温10min；

d．反渗透过滤：消毒后的水通过加压泵7抽入到反渗透罐3当中，通过加压泵7对处于反渗透膜31靠近消毒罐2一侧的腔室当中的水进行加压，使得纯水通过反渗透膜31进入到反渗透膜31靠近出水管33一侧的腔室当中；

e．出水：将反渗透处理结束的水通过出水管33排出，剩余的高浓度盐水则通过排水管32排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种饮用水不加阻垢剂的产水设备，其特征在于，包括原水罐(1)、设置在所述原水罐(1)上方的进水管(4)、设置在所述进水管(4)和所述原水罐(1)之间的用于对不溶于水的杂质进行过滤的过滤管(5)、消毒罐(2)、并列方式连通所述原水罐(1)与所述消毒罐(2)之间的两个可拆卸式水处理管(6)、设置在所述消毒罐(2)背离所述水处理管(6)一侧的出水管(33)以及设置在所述消毒罐(2)当中的用于对水进行加热的电加热管(22)；

所述水处理管(6)当中设置有无盐防垢滤料SP3，所述过滤管(5)当中设置有活性炭；

所述水处理管(6)的一侧设置在所述原水罐(1)，背离所述原水罐(1)的另一端设置在所述消毒罐(2)；

所述水处理管(6)包括两呈半圆形设置的半圆管(61)，两个所述半圆管(61)相互接触的侧边处都开设有密封槽(611)，位于所述半圆管(61)同一侧的两密封槽(611)相互连通，相互连通的两密封槽(611)当中都设置有一密封条(62)，所述半圆管(61)两侧都固定连接有固定板(63)，位于所述半圆管(61)同一侧的两固定板(63)相互接触，位于所述半圆管(61)同一侧的所述两固定板(63)通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起；所述水处理管(6)中设置有若干容纳筒(64)，所述容纳筒(64)呈圆柱状设置并且内部中空，所述容纳筒(64)的两端都开设有若干与内部腔室相互连通的通孔，所述容纳筒(64)中填充无盐防垢滤料SP3，所述容纳筒(64)在所述水处理管(6)中与所述水处理管(6)同轴设置并且所述容纳筒(64)的直径等于所述水处理管(6)的内径；所述半圆管(61)内侧靠近两端的位置都固定连接有挡板(65)，位于所述水处理管(6)两端的所述容纳筒(64)相互背离的一端分别与所述水处理管(6)两端的所述挡板(65)相互接触；通过设置所述容纳筒(64)，便于将所述半圆管(61)拆卸开之后对无盐防垢滤料SP3进行更换；

所述原水罐(1)靠近所述消毒罐(2)一侧固定连接有传递泵(12)，所述传递泵(12)上固定连接有传递管(13)，所述传递管(13)背离所述原水罐(1)一端固定连接有两控制管(14)，所述控制管(14)上都设置有控制控制管(14)开关的阀门，所述消毒罐(2)靠近所述原水罐(1)的一端固定连接有一连接管(23)，所述连接管(23)背离所述消毒罐(2)的一端固定连接有两固定管(24)，所述两固定管(24)分别与两控制管(14)一一对应，所述固定管(24)靠近对应的所述控制管(14)的一端与所述控制管(14)靠近所述固定管(24)的一端同轴设置，所述固定管(24)和对应的所述控制管(14)之间都设置有水处理管(6)，所述水处理管(6)的两端分别可拆卸连接在所述固定管(24)和所述控制管(14)上，所述两固定管(24)上也设置有控制所述固定管(24)开关的阀门；

所述固定管(24)和所述控制管(14)靠近所述水处理管(6)的一端都固定连接有与所述水处理管(6)同轴且同径的连接环(8)，所述连接环(8)外套设有沿所述连接环(8)轴线方向进行滑动的密封管(81)，所述密封管(81)内径等于所述水处理管(6)外径，所述密封管(81)靠近所述水处理管(6)一端开设有内螺纹，所述水处理管(6)两端的外侧开设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述密封管(81)背离所述水处理管(6)一端的内侧固定连接有密封环(82)；

所述连接环(8)背离所述水处理管(6)的一端固定连接有呈环形设置的密封垫(83);

所述水处理管(6)拆卸时，转动所述密封管(81)，以拆卸下所述密封管(81);所述水处理管(6)安装时，所述水处理管(6)的两端抵紧在所述连接环(8)上，转动所述密封管(81)使得所述密封管(81)螺纹连接在所述水处理管(6)两端，并且使得所述密封环(82)上的所述密封垫(83)抵紧在所述连接环(8)上。

2.根据权利要求1所述的饮用水不加阻垢剂的产水设备，其特征在于：所述产水设备还包括:固定连接在所述消毒罐(2)顶部的排气管(21)，所述排气管（21）上设置有控制所述排气管(21)开关的阀门；

所述消毒罐(2)背离所述原水罐(1)一侧设置有反渗透罐(3)，所述反渗透罐(3)当中设置有竖直设置的反渗透膜(31)，所述反渗透膜(31)将所述反渗透罐(3)分离成两个腔室，两腔室分别为所述反渗透膜(31)靠近消毒罐(2)一侧的腔室和所述反渗透膜(31)背离所述消毒罐(2)一侧的腔室，所述消毒罐(2)靠近所述反渗透罐(3)一侧靠近底部的位置固定连接有加压泵(7)，所述加压泵(7)上固定连接有加压管(71)，所述加压管(71)与所述反渗透罐(3)靠近所述消毒罐(2)一侧固定连接在一起，所述反渗透罐(3)上固定连接有用于排水管(32)，所述排水管(32)与所述反渗透膜(31)靠近所述消毒罐(2)一侧的腔室相互连通；

进行水处理的时候，水通过所述进水管(4)进入到所述过滤管(5)当中，所述过滤管(5)当中的活性炭将水中不溶于水的杂质过滤出，经过过滤的水被送入到所述原水罐(1)当中进行水存储，然后将水通入到所述水处理管(6)当中，所述水处理管(6)当中的无盐防垢滤料SP3作为催化剂，能够将水中游离的钙离子和镁离子分别催化生成碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米级晶体，碳酸钙和碳酸镁的不溶性纳米晶体在360摄氏度高温的情况下都不会凝结在一起形成在在所述消毒罐(2)的内壁以及管道的管壁上的水垢，达到所述原水罐(1)与所述消毒罐(2)之间的管道无盐防垢催化，所述消毒罐(2)用于加热已无盐防垢催化后的水; 然后将水通入到所述消毒罐(2)当中进行消毒，消毒的时候将水加热至沸腾，加热消毒的时候将所述排气管(21)上的阀门打开，使得水蒸汽能够顺利排出，加热消毒之后的水被送入到所述反渗透罐(3)当中进行反渗透处理，所述反渗透膜(31)能够将水中的盐离子、重金属离子和有机物过滤掉，得到纯水；

所述原水罐(1)顶部固定连接有竖管(11)，所述过滤管(5)的外径等于所述竖管(11)的内径，所述过滤管(5)底部螺纹连接在所述竖管(11)顶部，所述过滤管(5)内靠近底部的位置固定连接有承托网(51)，过滤管(5)内设置有与过滤管(5)内径相等的压紧网(52)，所述压紧网(52)位于承托网(51)上方，活性炭位于所述压紧网(52)和所述承托网(51)之间，所述进水管(4)底部螺纹连接有与所述过滤管(5)同轴的伸缩管(41)，所述伸缩管(41)的外径等于所述过滤管(5)的内径，所述伸缩管(41)底部一端能够伸入所述过滤管(5)内并且抵紧在所述压紧网(52)顶部。

3.根据权利要求2所述的饮用水不加阻垢剂的产水设备，其特征在于：所述伸缩管(41)的外侧固定连接有压紧环(411)，所述压紧环(411)的底部固定连接有橡胶环(412)，当所述伸缩管(41)底部一端抵紧在所述压紧网(52)顶部的时候，所述橡胶环(412)被压紧在所述过滤管(5)顶部。

4.应用权利要求2-3中任一项所述的一种饮用水不加阻垢剂的产水设备的产水工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a．进水过滤：利用所述进水管(4)将水送入到所述原水罐(1)当中，所述进水管(4)当中的水进入到所述原水罐(1)之前先流经所述过滤管(5)，在所述过滤管(5)当中通过活性炭将水中的不溶于水的杂质过滤掉，然后将水通入到所述原水罐(1)中进行存储；

b．水处理：将所述原水罐(1)当中的水通过所述传递泵(12)抽出，使得水通过所述水处理管(6)之后进入到所述消毒罐(2)当中，通过控制所述传递泵(12)控制水流的速度，使得水流经所述水处理管(6)的时间控制在7-10s；

c．加热消毒：将进入到所述消毒罐(2)当中的水进行加热，将水加热到100摄氏度，并且保温10min；

d．反渗透过滤：消毒后的水通过加压泵(7)抽入到所述反渗透罐(3)当中，通过所述加压泵(7)对处于所述反渗透膜(31)靠近所述消毒罐(2)一侧的腔室当中的水进行加压，使得纯水通过所述反渗透膜(31)进入到所述反渗透膜(31)靠近所述出水管(33)一侧的腔室当中；

e．出水：将反渗透处理结束的水通过所述出水管(33)排出，剩余的高浓度盐水则通过所述排水管(32)排出。

5.一种饮用水不加阻垢剂的产水设备的水处理管，其特征在于：使用于可拆卸的并列方式连通产水设备的原水罐(1)与消毒罐(2)之间，所述水处理管中用于设置无盐防垢滤料SP3;所述水处理管包括两呈半圆形设置的半圆管(61)，两个所述半圆管(61)相互接触的侧边处都开设有密封槽(611)，位于所述半圆管(61)同一侧的两密封槽(611)相互连通，相互连通的两密封槽(611)当中都设置有一密封条(62)，所述半圆管(61)两侧都固定连接有固定板(63)，位于所述半圆管(61)同一侧的两固定板(63)相互接触，位于所述半圆管(61)同一侧的所述两固定板(63)通过螺栓和螺母可拆卸连接在一起；所述水处理管(6)中设置有若干容纳筒(64)，所述容纳筒(64)呈圆柱状设置并且内部中空，所述容纳筒(64)的两端都开设有若干与内部腔室相互连通的通孔，所述容纳筒(64)中填充无盐防垢滤料SP3，所述容纳筒(64)在所述水处理管(6)中与所述水处理管(6)同轴设置并且所述容纳筒(64)的直径等于所述水处理管(6)的内径；所述半圆管(61)内侧靠近两端的位置都固定连接有挡板(65)，位于所述水处理管(6)两端的所述容纳筒(64)相互背离的一端分别与所述水处理管(6)两端的所述挡板(65)相互接触；通过设置所述容纳筒(64)，便于将所述半圆管(61)拆卸开之后对无盐防垢滤料SP3进行更换；

所述消毒罐(2)的固定管(24)和所述原水罐(1)的控制管(14)靠近所述水处理管(6)的一端都固定连接有与所述水处理管(6)同轴且同径的连接环(8)，所述连接环(8)外套设有沿所述连接环(8)轴线方向进行滑动的密封管(81)，所述密封管(81)内径等于所述水处理管(6)外径，所述密封管(81)靠近所述水处理管(6)一端开设有内螺纹，所述水处理管(6)两端的外侧开设有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述密封管(81)背离所述水处理管(6)一端的内侧固定连接有密封环(82)；

所述连接环(8)背离所述水处理管(6)的一端固定连接有呈环形设置的密封垫(83);所述水处理管(6)拆卸时，转动所述密封管(81)，以拆卸下所述密封管(81);

所述水处理管(6)安装时，所述水处理管(6)的两端抵紧在所述连接环(8)上，转动所述密封管(81)使得所述密封管(81)螺纹连接在所述水处理管(6)两端，并且使得所述密封环(82)上的所述密封垫(83)抵紧在所述连接环(8)上。

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