CN209081593U - 直饮型水质处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直饮型水质处理装置,包括瓶体、空芯活性炭棒、第一阻垢块及第二阻垢块。空芯活性炭棒设置在瓶体的内部;第一阻垢块设置在空芯活性炭棒的底部;第二阻垢块设置在空芯活性炭棒的顶部;瓶体的顶部设置有进水口及出水口;进水口与瓶体的内部连通,出水口与空芯活性炭棒的内部连通。本实用新型的直饮型水质处理装置,自来水由进水口进入瓶体的内部,流至瓶体与空芯活性炭棒之间的空间,进而进入空芯活性炭棒的内部,经过第一阻垢块和第二阻垢块的作用之后,由空芯活性炭棒的顶部流出,继而由出水口流出,结构简单,性能稳定,能够在节能环保的前提下不受应用场所限制,达到长时间阻垢,去除重金属、余氯和COD,并改善口感的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质处理技术领域,特别是涉及一种直饮型水质处理装置。
背景技术
水垢、重金属、余氯和COD的存在,不仅对饮水口感造成极差体验,对人体健康也造成极大的危害。并且,水垢的沉积,使得涉水电器也存在极大的潜在威胁。
多年以来,为满足防止水垢的需求,应运而生出许多的水处理设备,诸如磁铁、电磁铁、超声波、高频震荡、磷酸盐处理及反渗透设备等等,但无论是试验测试,还是实际应用,都存在各种问题,使得这些技术都不能够实现饮用水的直接饮用。
比如,利用电场或磁场作用而设计的电子除垢阻垢仪,在短时间内能起到阻垢效果,运行一定时间后,会完全失去阻垢效果。利用反渗透原理,虽然可以实现阻垢效果,但是会产生废水并且过滤掉所有矿质元素(甚至这些元素是有益的),造成水资源浪费。利用超声波或高频振荡方式则会受到应用场所限制,不能适用所有水处理系统。利用磷酸盐处理,阻垢效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直饮型水质处理装置,以解决现有技术中存在的水处理设备使用寿命短、效果差的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种直饮型水质处理装置,包括瓶体、空芯活性炭棒、第一阻垢块及第二阻垢块;
所述空芯活性炭棒设置在所述瓶体的内部;
所述第一阻垢块设置在所述空芯活性炭棒的底部;
所述第二阻垢块设置在所述空芯活性炭棒的顶部;
所述瓶体的顶部设置有进水口及出水口;
所述进水口与所述瓶体的内部连通,所述出水口与所述空芯活性炭棒的内部连通。
进一步地,所述瓶体的顶部设置有止回阀;
所述止回阀设置在与所述进水口连通的通道上。
进一步地,所述空芯活性炭棒的顶部设置有内芯上端盖。
进一步地,所述瓶体的顶部设置有滤瓶上盖。
进一步地,所述内芯上端盖与所述滤瓶上盖上均设有进水通道及出水通道。
进一步地,所述滤瓶上盖的顶部设置有卡托。
进一步地,所述进水口设置在所述卡托的一侧,所述出水口设置在所述卡托的另一侧。
进一步地,所述卡托的内壁上设置有旋紧槽位;
所述滤瓶上盖的外壁上设置有与所述旋紧槽位相匹配的凸耳。
进一步地,所述卡托的顶部设置有卡托顶盖;
所述卡托顶盖的底部设置有定位凸台;
所述卡托的顶部设置有与所述定位凸台相匹配的定位槽位。
进一步地,所述空芯活性炭棒的底部设置有内芯下端盖。
本实用新型提供的直饮型水质处理装置,自来水由进水口进入瓶体的内部,流至瓶体与空芯活性炭棒之间的空间,进而进入空芯活性炭棒的内部,经过第一阻垢块和第二阻垢块的作用之后,由空芯活性炭棒的顶部流出,继而由出水口流出,在空芯活性炭棒、第一阻垢块及第二阻垢块的配合作用下,自来水中的重金属、余氯、COD及能产生水垢的物质被去除,本装置结构简单,性能稳定,能够在节能环保的前提下,不受应用场所限制,达到长时间阻垢,去除重金属、余氯和COD,并改善口感的效果,解决了现有的水处理设备使用寿命短、效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种直饮型水质处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提供的一种直饮型水质处理装置的部分结构爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的一种直饮型水质处理装置的另一部分结构爆炸示意图。
附图标记:
1-内芯下端盖; 2-空芯活性炭棒; 3-第一阻垢块;
4-第二阻垢块; 5-内芯上端盖; 6-瓶体;
7-滤瓶上盖; 8-止回阀; 9-卡托;
10-卡托顶盖; 11-旋紧槽位; 12-凸耳;
13-定位凸台; 14-定位槽位; 15-进水口;
16-出水口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
在本实施例的可选方案中,如图1所示,本实施例提供的一种直饮型水质处理装置,包括瓶体6、空芯活性炭棒2、第一阻垢块3及第二阻垢块4;空芯活性炭棒2设置在瓶体6的内部;第一阻垢块3设置在空芯活性炭棒2的底部;第二阻垢块4设置在空芯活性炭棒2的顶部;瓶体6的顶部设置有进水口15及出水口16;进水口15与瓶体6的内部连通,出水口16与空芯活性炭棒2的内部连通。
在本实施例中,第一阻垢块3设置在空芯活性炭棒2的内部,且位于空芯活性炭棒2的底部;第二阻垢块4设置在空芯活性炭棒2的内部,且位于空芯活性炭棒2的顶部。
自来水由进水口15进入瓶体6的内部,流至瓶体6与空芯活性炭棒2之间的空间,进而进入空芯活性炭棒2的内部,经过第一阻垢块3和第二阻垢块4的作用之后,由空芯活性炭棒2的顶部流出,继而由出水口16流出。
在空芯活性炭棒2、第一阻垢块3及第二阻垢块4的配合作用下,自来水中的重金属、余氯、COD及能产生水垢的物质被去除,本装置结构简单,性能稳定,能够在节能环保的前提下,不受应用场所限制,达到长时间阻垢,去除重金属、余氯和COD,并改善口感的效果。
其中,第一阻垢块3包括多个改性陶瓷球,该改性陶瓷球呈白色不透明的颗粒状,作为催化剂,能够把钙和镁硬度转化为稳定的不溶解的微晶体,从而不会形成水垢堆积;自来水未进入空芯活性炭棒2内部时,第一阻垢块3的多个改性陶瓷球堆积在空芯活性炭棒2的底部,当自来水进入空芯活性炭棒2内部时,改性陶瓷球浮起,充斥于空芯活性炭棒2内部空间。
并且,第二阻垢块4的材料为PP棉,其形状为圆柱体状,作为筛网过滤,能够拦截1-5微米以上的颗粒物;空芯活性炭棒2,采用椰壳活性炭和新型滤料复合而成,能够去除重金属、余氯和COD,并改善口感。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,瓶体6的顶部还设置有止回阀8;止回阀8设置在与进水口15连通的通道上。
在本实施例中,止回阀8的设置,可保证在不关闭水源的情况下,更换滤芯主体而不会漏水。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,空芯活性炭棒2的顶部设置有内芯上端盖5。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,瓶体6的顶部设置有滤瓶上盖7。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,内芯上端盖5与滤瓶上盖7上均设有进水通道及出水通道。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,滤瓶上盖7的顶部设置有卡托9。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,进水口15设置在卡托9的一侧,出水口16设置在卡托9的另一侧。
在本实施例中,进水口15通过内芯上端盖5及滤瓶上盖7上的进水通道与瓶体6的内部连通,出水口16通过内芯上端盖5及滤瓶上盖7上的出水通道与空芯活性炭棒2的内部连通。
在本实施例中,止回阀8设置在滤瓶上盖7的顶部,与进水通道连通。
并且,内芯上端盖5与滤瓶上盖7的连接处,以及滤瓶上盖7与卡托9的连接处,均设置有密封圈,保证水路的密闭性。
其中,密封圈优选为O型密封圈。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,如图2所示,卡托9的内壁上设置有旋紧槽位11;滤瓶上盖7的外壁上设置有与旋紧槽位11相匹配的凸耳12。
在本实施例中,优选地,凸耳12的数量为2个。
在本实施例中,滤瓶上盖7装入卡托9之后,二者相对旋转,使得凸耳12旋入旋紧槽位11,从而固定滤瓶上盖7与卡托9的相对位置。
需要说明的是,滤瓶上盖7旋出后,止回阀8关闭,从而保证在不关闭水源的情况下,更换滤芯主体而不会漏水。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,如图3所示,卡托9的顶部设置有卡托顶盖10;卡托顶盖10的底部设置有定位凸台13;卡托9的顶部设置有与定位凸台13相匹配的定位槽位14。
在本实施例中,卡托顶盖10起保护卡托9的作用。
在本实施例中,优选地,定位凸台13的数量为3个,对应地,定位槽位14的数量也为3个。
其中,定位凸台13卡入定位槽位14内,实现卡托顶盖10与卡托9的连接。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,空芯活性炭棒2的底部设置有内芯下端盖1。
在本实施例中,内芯下端盖1一方面起支撑空芯活性炭棒2的作用,另一方面起定位空芯活性炭棒2以使空芯活性炭棒2与瓶体6之间稳定地保持间隙的作用,此外,防止第一阻垢块3的改性陶瓷球漏出空芯活性炭棒2。
可以理解,水进入瓶体6后,空芯活性炭棒2可轻微浮起,水由空芯活性炭棒2的底部进入其内部,也可由空芯活性炭棒2的顶部进入其内部,还可由空芯活性炭棒2的侧壁渗透进入其内部。
实施例二:
在本实施例的可选方案中,本实施例提供的一种直饮型水质处理装置,包括瓶体6、空芯活性炭棒2、第一阻垢块3及第二阻垢块4;空芯活性炭棒2设置在瓶体6的内部;第一阻垢块3设置在空芯活性炭棒2的顶部;第二阻垢块4设置在空芯活性炭棒2的底部;瓶体6的顶部设置有进水口15及出水口16;进水口15与瓶体6的内部连通,出水口16与空芯活性炭棒2的内部连通。
在本实施例中,第一阻垢块3设置在空芯活性炭棒2的顶部,且位于空芯活性炭棒2的内部;第二阻垢块4设置在空芯活性炭棒2的底部,且位于空芯活性炭棒2的内部。
自来水由进水口15进入瓶体6的内部,流至瓶体6与空芯活性炭棒2之间的空间,进而进入空芯活性炭棒2的内部,经过第二阻垢块4和第一阻垢块3的作用之后,由空芯活性炭棒2的顶部流出,继而由出水口16流出。
在空芯活性炭棒2、第一阻垢块3及第二阻垢块4的配合作用下,自来水中的重金属、余氯、COD及能产生水垢的物质被去除,本装置结构简单,性能稳定,能够在节能环保的前提下,不受应用场所限制,达到长时间阻垢,去除重金属、余氯和COD,并改善口感的效果。
并且,进水口15通过进水通道与瓶体6的内部连通,使得水流能进入瓶体6与空芯活性炭棒2之间的空间;出水口16通过出水通道与空芯活性炭棒2的内部连通,使得经过处理的水能够由空芯活性炭棒2的顶部流至出水口16。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,瓶体6的顶部还设置有止回阀8;止回阀8设置在与进水口15连通的通道上。
在本实施例中,止回阀8的设置,可保证在不关闭水源的情况下,更换滤芯主体而不会漏水。
其中,止回阀8设置在进水口15与瓶体6内部之间的进水通道内。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,瓶体6的顶部设置有卡托9;进水口15及出水口16均设置在卡托9上。
并且,卡托9与瓶体6的连接处,设置有密封圈,保证水路的密闭性。
其中,密封圈优选为O型密封圈。
需要说明的是,卡托9旋出后,止回阀8关闭,从而保证在不关闭水源的情况下,更换滤芯主体而不会漏水。
在本实施例的可选方案中,在上述实施例的基础之上,空芯活性炭棒2的底部设置有内芯下端盖1。
在本实施例中,内芯下端盖1一方面起支撑空芯活性炭棒2的作用,另一方面起定位空芯活性炭棒2以使空芯活性炭棒2与瓶体6之间稳定地保持间隙的作用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种直饮型水质处理装置,其特征在于,包括瓶体(6)、空芯活性炭棒(2)、第一阻垢块(3)及第二阻垢块(4);
所述空芯活性炭棒(2)设置在所述瓶体(6)的内部;
所述第一阻垢块(3)设置在所述空芯活性炭棒(2)的底部;
所述第二阻垢块(4)设置在所述空芯活性炭棒(2)的顶部;
所述瓶体(6)的顶部设置有进水口(15)及出水口(16);
所述进水口(15)与所述瓶体(6)的内部连通,所述出水口(16)与所述空芯活性炭棒(2)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述瓶体(6)的顶部设置有止回阀(8);
所述止回阀(8)设置在与所述进水口(15)连通的通道上。
3.根据权利要求1所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述空芯活性炭棒(2)的顶部设置有内芯上端盖(5)。
4.根据权利要求3所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述瓶体(6)的顶部设置有滤瓶上盖(7)。
5.根据权利要求4所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述内芯上端盖(5)与所述滤瓶上盖(7)上均设有进水通道及出水通道。
6.根据权利要求4所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述滤瓶上盖(7)的顶部设置有卡托(9)。
7.根据权利要求6所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述进水口(15)设置在所述卡托(9)的一侧,所述出水口(16)设置在所述卡托(9)的另一侧。
8.根据权利要求6所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述卡托(9)的内壁上设置有旋紧槽位(11);
所述滤瓶上盖(7)的外壁上设置有与所述旋紧槽位(11)相匹配的凸耳(12)。
9.根据权利要求6所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述卡托(9)的顶部设置有卡托顶盖(10);
所述卡托顶盖(10)的底部设置有定位凸台(13);
所述卡托(9)的顶部设置有与所述定位凸台(13)相匹配的定位槽位(14)。
10.根据权利要求1所述的直饮型水质处理装置,其特征在于,所述空芯活性炭棒(2)的底部设置有内芯下端盖(1)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821610098.2U CN209081593U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 直饮型水质处理装置 |
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CN (1) | CN209081593U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111204911A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-05-29 | 深圳市久大轻工机械有限公司 | 不加阻垢剂的产水设备及产水工艺 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821610098.2U patent/CN209081593U/zh active Active
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