CN201575242U - 曝气管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曝气管的连接结构，属于水处理技术领域。它解决了现有的曝气管维修更换困难及不易确保曝气管上的一列曝气孔呈竖直状态的问题。本曝气管的连接结构，包括曝气管，所述的曝气管的一端连接有与曝气管相连通的连接件一且在该端部套设有连接件二，连接件一与连接件二之间通过可拆卸连接，且当上述两者相连接时曝气管与连接件一形成周向密封。曝气管通过本机构与其他管道相密封连接且本机构能够使曝气管与其他管道相互活动从而可确定保持曝气管上的曝气孔处于竖直向上状态。本曝气管的连接结构具有加工容易、密封性高、操作方便简单，可使曝气管安装、拆卸方便灵活并易于维修更换，从而增长曝气装置使用寿命。

Description

曝气管的连接结构

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种连接结构，特别是一种曝气管的连接结构。

背景技术

水处理中的生物接触氧化法，需要培养水中的微生物达到一定要求的数量，使之附殖于生物载体的填料上，才能分解水中的有害物质和有机物。为使微生物有一个较好的生存和繁殖条件，必须提供一定比例且分布均匀的氧气才能使微生物有充分的活力来分解消化水质中的有害物质，达到净化和提高水质的目的。目前，应用在生物曝气滤池主要采用曝气管，曝气管上设曝气器。现有的曝气管与进出气管及设备连接采用焊接或将曝气管预埋在设定位置，这样曝气管一旦固连就不能拆卸，从而造成维修更换困难。

为解决上述这一问题，于是人们便发明了可拆装的曝气管，例如，中国专利文献曾公开了一种可变微孔曝气管【中国专利号：ZL01254590.2；授权公告号：CN2518574Y】，一种包括有管体、抱环、管塞、连接头、配气管、法兰的可变微孔曝气管，在所述的管体的外表面，设置有一层管膜，在管膜上，设置有曝气微孔。

虽然该结构的可变微孔曝气管可能解决了回水堵管和水腐蚀的问题，但是还是存在缺陷。结合本专利的说明书及说明书附图图1，曝气管一端具有螺纹与进气管呈螺纹连接，虽然此结构达到可拆装曝气管目的，但用到本水处理装置中，则要达到曝气管与进气管连接紧密，需将曝气管与进气管之间旋紧，从而不能确保曝气管上的一列曝气孔呈竖直状态，故未能达到工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可使曝气管与进出气装置形成可拆连接的曝气管的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曝气管的连接结构，包括曝气管，其特征在于，所述的曝气管的一端连接有与曝气管相连通的连接件一且在该端部套设有连接件二，连接件一与连接件二之间通过可拆卸连接，且当上述两者相连接时曝气管与连接件一形成周向密封。

曝气管通过本机构与其他管道相密封连接且本机构能够使曝气管与其他管道相互活动从而可确定保持曝气管上的曝气孔处于竖直向上状态，本机构可使曝气管与其他管道形成可拆卸连接，使曝气管方便安装、拆卸并易于维修更换。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的连接件一与连接件二之间通过螺栓相连接。连接方式采用螺栓连接，使连接操作简单、灵活、方便。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的连接件一与连接件二之间通过螺纹连接。连接方式采用螺纹连接，使连接部件易于加工实现，且操作简单、灵活、方便。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的连接件二内具有环形凹肩，在环形凹肩内设有环形的密封垫圈且该密封垫圈的内壁与曝气管的外壁相抵靠，所述的密封垫圈的两端分别抵靠在环形凹肩的底面和连接件一的端面上。本机构通过连接件二上的凹肩与连接件一端面压紧、固定密封垫圈，同时密封垫圈产生胀紧力，增加密封垫圈与曝气管间的摩擦力，提高密封效果，同时防止曝气管轴向移动和周向转动，保持曝气管上气孔竖直向上。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的连接件一与密封垫圈的抵靠面的内沿为锥形面，密封垫圈上具有与锥形面相对应的锥形密封部。本机构采用锥面配合使密封垫圈受力面积大，故承压大，受力均匀，防止变形挤出。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的密封垫圈和环形凹肩的底面之间设有滑动垫片。本机构采用滑动垫片防止可拆装的连接件二与密封垫片之间产生摩擦力。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的滑动垫片的垫片采用金属材料制成。本机构采用金属的滑动垫片更易于连接件二相对滑动垫片转动，方便拆装操作。

在上述的曝气管的连接结构中，所述的连接件二上具有着力部。连接件上设有着力部使受力作用效果高且稳定，易于拆装。

与现有技术相比，本曝气管的连接结构具有加工容易、密封性高、操作方便简单，可使曝气管安装、拆卸方便灵活并易于维修更换，从而增长曝气装置使用寿命，并能确定曝气管上曝气孔处于竖直的工艺状态。

附图说明

图1是本曝气管的连接结构的立体结构拆分示意图。

图2是本曝气管的连接结构的平面结构装配示意图。

图3是本曝气管的连接结构的剖面结构装配示意图。

图中，1、曝气管；2、连接件一；2a、锥形面；3、连接件二；3a、凹肩；4、密封垫圈；4a、锥形密封部；5、滑动垫片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本曝气管的连接结构包括曝气管1、连接件一2、连接件二3、密封垫圈4、滑动垫片5。

具体来说，连接件一2呈管状且与曝气管1一端相通连并套设连接，在曝气管1同一端套设有呈管状的连接件二3，连接件一2与连接件二3之间通过可拆卸结构连接。连接件二3内具有环形凹肩3a，凹肩3a内设置密封垫圈4，呈环状的密封垫圈4套设在曝气管1上并内壁与曝气管1的外壁相抵靠，密封垫圈4一端与环形凹肩3a相抵靠，另一端与连接件一2端口相抵靠。连接件一2一端外壁设有螺纹，与连接件二3通腔内壁的螺纹配合呈螺纹连接，连接件一2一端与密封垫圈4的抵靠面的内沿为锥形面2a，密封垫圈4上具有与锥形面2a相对应的锥形密封部4a与连接件一2端面形成锥形面密封。在密封垫圈4与凹肩3a之间设置由金属制成的滑动垫片5，滑动垫片5两端分别抵靠环形凹肩3a与密封垫圈4。

如图3所示，将连接件二3、滑动垫片5、密封垫圈4由内到外依次套设在曝气管1一端上，并滑动垫片5、密封垫圈4位于连接件二3内，滑动垫片5两端分别抵靠环形凹肩3a与密封垫圈4。把曝气管1此端与连接件一2套设连接并保持曝气管1上曝气孔竖直状态，转动连接件二与连接件一2螺纹连接，旋紧即可。

作为上述方案的另一技术方案，连接件二3一端具有与本体固连的法兰，法兰上周向均匀分布若干个螺栓孔，连接件一2一端具有连为一体的法兰，法兰上周向均匀分布若干个与连接件二3法兰上一一对应配合的螺栓孔。连接件一2与连接件二3通过若干个螺栓形成螺栓连接，连接件一2端口法兰与连接件二3端口法兰之间设置密封垫圈4，呈环形的密封垫圈4套设在曝气管1上且内壁与曝气管1外壁相抵，并密封垫圈4两端分别抵靠连接件一2端口法兰与连接件二3端口法兰。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曝气管1；连接件一2；锥形面2a；连接件二3；凹肩3a；密封垫圈4；锥形密封部4a；滑动垫片5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种曝气管的连接结构，包括曝气管(1)，其特征在于，所述的曝气管(1)的一端连接有与曝气管(1)相连通的连接件一(2)且在该端部套设有连接件二(3)，连接件一(2)与连接件二(3)之间通过可拆卸连接，且当上述两者相连接时曝气管(1)与连接件一(2)形成周向密封。

2.根据权利要求1所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的连接件一(2)与连接件二(3)之间通过螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的连接件一(2)与连接件二(3)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1或3所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的连接件二(3)内具有环形凹肩(3a)，在环形凹肩(3a)内设有环形的密封垫圈(4)且该密封垫圈(4)的内壁与曝气管(1)的外壁相抵靠，所述的密封垫圈(4)的两端分别抵靠在环形凹肩(3a)的底面和连接件一(2)的端面上。

5.根据权利要求4所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的连接件一(2)与密封垫圈(4)的抵靠面的内沿为锥形面(2a)，密封垫圈(4)上具有与锥形面(2a)相对应的锥形密封部(4a)。

6.根据权利要求4所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的密封垫圈(4)和环形凹肩(3a)的底面之间设有滑动垫片(5)。

7.根据权利要求6所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的滑动垫片(5)的垫片采用金属材料制成。

8.根据权利要求1或2或3所述的曝气管的连接结构，其特征在于，所述的连接件二(3)上具有着力部。

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