CN111204037B - 一种便捷式成型管材扩口机及其扩口方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便捷式成型管材扩口机及其扩口方法,涉及管材加工技术领域,它包括具有加热孔的机架、加热装置以及扩口模具,所述机架内具有设置所述加热装置的排布腔室,所述加热装置含于所述机架,所述扩口模具设置在所述机架上,使得其集加热与扩口于一体,便捷携带,扩口高效,便于在现场施工应变时根据操作者需求完成扩口。
Description
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域,具体涉及一种便捷式成型管材扩口机及其扩口方法。
背景技术
在我们的生活中,管材在水资源的运送与排放上发挥着至关重要的作用,其在管道系统的排布上是不可或缺的部件。管材涉及管材的生产、清洗、标码以及其他相关处理,其中不免涉及到管材在运输中遇到的临时情况,例如管材的扩口。
扩口机是塑料管材生产企业不可缺少的设备之一,扩口机通过模头加温使塑料管道软化,再通过模头挤入管道内使管道变形,管道管口形状完成后拔出模头使管道冷却后定型。然而,现有的扩口机设备通常仅限于工业生产线上,管材在管道企业生产车间完成各种规格的扩口,建筑施工所需的通过购买对应完成扩口的管道进行对接,但是该类完成扩口的管材成品通常最多只能是两个端部完成扩口。在实际外出的工地、装修的房屋内,若需要临时更改管道规格、临时对接管道以及因管道长度规格,导致扩口位置不对应等,则需要重新选择另外管道进行对接,导致部分管道出现浪费等问题,这时候,对接节点增多,还需另行补充购买完成扩口的管材,导致现场施工极为不便,特别是一些大型施工场地,通常无法预估所需扩口管道数量、尺寸、规格等,严重影响施工进度和施工质量。
发明内容
基于上述现有的扩口方式存在的扩口不便捷,扩口成本较高,管材浪费的问题,并为解决上述现有的扩口方式存在的扩口不便捷,扩口成本较高,管材浪费的问题,本发明提供一种便捷式成型管材扩口机,以使针对上述现有扩口方式存在的扩口不便捷,扩口成本较高,管材浪费的问题提出如下技术方案:
本发明提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机包括具有加热孔的机架、加热装置以及扩口模具,所述机架内具有设置所述加热装置的排布腔室,所述加热装置含于所述机架,所述扩口模具设置在所述机架上。
进一步地,所述扩口模具可拆卸地安装在所述机架上。
进一步地,所述机架侧向面一体延伸形成延伸架,所述扩口模具安装在所述延伸架上。
进一步地,所述机架侧向面一体延伸形成延伸架,所述延伸架上具有安装孔,所述扩口模具上包括与所述安装孔适配的安装凸部,所述安装凸部与所述安装孔适配连接。
进一步地,所述加热装置还包括电源模块以及控制模块,所述电源模块连接控制模块,所述电源模块用以给控制模块提供电能,所述控制模块用以控制加热温度,所述控制模块包括输入模块、加热元件、温度传感器、单片机以及显示模块,所述输入模块用以提供设定的温度电信号给单片机,所述单片机用以控制加热元件的温度,所述温度传感器用以检测加热元件的加热温度,并将加热温度反馈给单片机,所述显示模块用以实时显示加热温度。
进一步地,所述加热装置包括电阻丝,所述电阻丝排布设置在所述加热孔内。
进一步地,所述机架上固接设置手柄。
进一步地,所述机架底部设置底架。
进一步地,所述加热孔的进口处设置与管材配合的管道盛放架。
本发明还提供一种便捷式成型管材扩口机的扩口方法,该扩口方法包括以下步骤:
(1)将待扩口的管材放置于管道盛放架上,并将待扩口管材的一端伸入加热孔内;
(2)调整输入模块选择合适的温度,控制模块控制电阻丝对管材进行加热,加热到管材软化至操作者所需的程度;
(3)将软化后的管材挤入扩口模具;
(4)管材冷却定型,完成对管材的扩口。
本发明的一目的在于提供了一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机集加热与扩口为一体,便于携带并根据操作者需求进行扩口。
本发明的另一目的在于提供了一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机能够在施工现场完成管材扩口,大大推进了施工效率。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机能够根据所需扩口管道的数量、尺寸以及规格进行扩口。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机在扩口过程中较少出现管材浪费问题。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机结构简单,成本较低。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机在管材加热后快速在扩口模具中扩口成型,大大提高了扩口质量。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机体积小易携带。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机可灵活地安装拆卸扩口模具。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机能够平稳地对管材进行加热。
本发明的另一目的在于提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机整体平稳,不易倾倒。
附图说明
图1为本发明提供的一种便捷式成型管材扩口机之一透视视角下的结构示意图;
图2为本发明提供的一种便捷式成型管材扩口机之另一透视视角下的结构示意图;
图3为本发明提供的一种便捷式成型管材扩口机之局部放大图;
图4为本发明提供的一种便捷式成型管材扩口机之加热装置的控制原理图。
图中:手柄-1,机架-2,底架-3,延伸架-4,安装孔-41,扩口模具-5,安装凸部-51,加热孔-6,电阻丝-7,管道盛放架-8,加热装置-9。
具体实施方式
下面结合图1-图4和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种便捷式成型管材扩口机,该便捷式成型管材扩口机包括具有加热孔6的机架2、加热装置9以及扩口模具5,所述机架2内具有设置所述加热装置9的排布腔室,所述加热装置9含于所述机架2,所述扩口模具5设置在所述机架2上,便于快捷高效地在现场进行管材的扩口。加热装置9以及扩口模具5的设置,使得该便捷式成型管材扩口机集加热与扩口为一体,避免了因所需扩口管道数量、尺寸以及规格无法预估,而严重影响施工进度以及施工质量。值得一提的是,所述机架2为任意轻便的形状,在本发明的本实施例中,所述机架2为长方体与圆柱体的组合体,并且为弧形面向上的组合体,便于在其上面合理设置,以使实现集加热与扩口为一体的功能。值得注意的是,所述加热孔6为盲孔,便于聚集热量使管材在其内加热。
进一步地,所述扩口模具5可拆卸地连接于所述机架2,便于携带以及根据操作者的需求安装扩口模具5。
进一步地,所述机架2侧向面一体延伸形成延伸架4,所述扩口模具5安装在所述延伸架4上,便于在管材加热完成后,进行扩口操作。值得一提的是,所述延伸架4为任意形状,在本发明的本实施例中,所述延伸架4为刨子状设置,便于双面设置扩口模具5,可将管材进行双面扩口。
进一步地,所述机架2侧向面一体延伸形成延伸架4,所述延伸架4上具有安装孔41,所述扩口模具5上包括与所述安装孔41适配的安装凸部51,所述安装凸部51与所述安装孔41适配连接,便于加热后用于管材的扩口。具体而言,所述安装凸部51与所述安装孔41插接,当然,所述安装凸部51与所述安装孔41不限于该连接方式,例如胶接固定。在本发明的本实施例中,所述扩口模具5为两个,分别为第一模具以及第二模具,分别对应第一安装凸部与第二安装凸部,所述安装孔41的一侧孔口与所述第一安装凸部插接,所述安装孔41的另一侧孔口与所述第二安装凸部插接,其固定连接方式包括但不限于插接,便于提高扩口效率,可进行双面扩口。
进一步地,所述加热装置还包括电源模块以及控制模块,所述电源模块连接控制模块,所述电源模块用以给控制模块提供电能,所述控制模块用以控制加热温度,所述控制模块包括输入模块、加热元件、温度传感器、单片机以及显示模块,所述输入模块用以提供设定的温度电信号给单片机,所述单片机用以控制加热元件的温度,所述温度传感器用以检测加热元件的加热温度,并将加热温度反馈给单片机,所述显示模块用以实时显示加热温度。
具体地,所述加热元件与所述温度传感器连接,所述温度传感器与所述单片机连接,所述显示模块以及所述输入模块与单片机连接,并且单片机与所述加热元件连接。值得一提的是,在本发明的本实施例中,所述显示模块以及所述输入模块设置在控制面板上,所述控制面板为操作界面,用于安置输入模块以及显示模块的面板,便于调节以及显示温度。在本发明的一实施例中,所述显示模块以及所述输入模块直接设置在机架外表面,用于调节以及显示温度。
具体地,在本发明的本实施例中,所述电源模块包括但不限于采用蓄电池,例市电接口等;所述输入模块包括但不限于采用温度调节按钮,例如温度调节旋钮等;所述温度传感器包括但不限于采用接触式温度传感器,所述加热元件包括但不限于电阻丝,例圆形陶瓷加热器等;显示模块包括但不限于采用液晶显示屏。
控制装置控制原理:调整温度旋钮选择合适的温度,即输入模块对选择的温度进行输入,单片机接收输入的温度信号,控制电阻丝对待扩口的管材进行加热,温度传感器检测到加热元件(电阻丝)的加热温度信号,并反馈给单片机,若未达到操作者设定的待扩口温度,则单片机控制加热元件(电阻丝)的温度,直至温度达到操作者设定的待扩口温度,值得注意的是,所述加热温度实时显示在液晶显示屏上,便于操作者查看电阻丝的实时加热温度。所述控制面板与所述机架的固定连接方式为嵌合连接、螺纹连接等,嵌合连接为所述机架2上开设一容纳空间,所述控制面板嵌合在容纳空间内,并用螺钉或胶水等固定在容纳空间内。螺纹连接为所述控制面板直接用螺钉、螺栓等固定连接在机架2上,并在两者接触表面向机架内开设接线孔,用于信号传输。
进一步地,所述加热元件包括电阻丝7,所述电阻丝7排布设置在所述加热孔6内,便于加热。具体而言,所述电阻丝7为螺线型结构,置于所述加热孔6内,用于加热装置9通电后,电阻丝7受热进行工作,对所需加热的管材进行加热。
进一步地,所述机架2上固接设置手柄1,有助于在加热以及扩口操作时稳固该便捷式成型管材扩口机,也便于使用前以及使用后的便捷安放。值得一提的是,所述手柄1的位置可设置在符合操作者操作习惯的位置,在本发明的本实施中,在设置所述延伸架4的机架2的相对侧一体连接所述手柄1,一体连接方式包括但不限于胶接,例如枪钉连接。所述手柄1上开设若干通孔,便于增加其表面不平整度,同时提高与手握持的摩擦力。
进一步地,所述机架2底部设置底架3,有助于整个该便捷式成型管材扩口机的稳定性。所述底架3为任意稳固结构,在本发明的本实施例中,所述底架3由承载横杆、两根竖杆以及若干平衡支杆组成,所述承载横杆与若干平衡支杆固定连接,并且所述承载横杆与所述竖杆固定连接,固定连接方式包括但不限于插接,例如胶接、枪钉连接等。所述机架2固定在两根竖杆之间,承设在所述承载横杆上,其中所述支杆的设置,增加了安置面积,使其更加稳固,不易倾倒。
进一步地,所述加热孔6的进口处设置与管材配合的管道盛放架8,便于管材的安置,利于加热,同时起到省力的作用。管道盛放架8的设置,便于放置待扩口的管材。
在本发明的一实施例中,所述加热孔6的进口处固接设置与管材配合的管道盛放架8,便于管材进行平稳加热。所述管道盛放架8的固定连接方式可为螺钉连接,但不限于该连接方式,例如枪钉连接、胶接等。
在本发明的一实施例中,所述加热孔6的进口处与所述管道盛放架8可拆卸连接,便于根据操作者的实际需求对管道盛放架8的安装进行选择。具体而言,所述管道盛放架8的前端部向前一体延伸凸楞,所述加热孔6的下方开设与所述凸楞配合的插接槽,所述插接槽与所述凸楞插接。
使用过程:
(1)将待扩口的管材放置于管道盛放架8上,并将待扩口管材的一端伸入加热孔6内;
(2)调整温度旋钮选择合适的温度对管材进行加热,加热到管材软化至操作者所需的程度;
(3)将软化后的管材挤入扩口模具5;
(4)管材冷却定型,完成对管材的扩口。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明原理的情况下,本发明的实施方式可以有任何的变形或修改。
由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述,在没有背离这些原理的情况下可以进行改变。因此,本发明包括涵盖在附属权利要求范围和精神之内的所有修改。
Claims (5)
1.一种便捷式成型管材扩口机,其特征在于,包括具有加热孔(6)的机架(2)、加热装置(9)以及扩口模具(5),所述机架(2)内具有设置加热装置(9)的排布腔室,所述加热装置(9)含于机架(2),所述扩口模具(5)设置在机架(2)上;所述扩口模具(5)可拆卸地连接于机架(2),机架(2)侧向面一体延伸形成延伸架(4),所述扩口模具(5)安装在延伸架(4)上,所述延伸架(4)上具有安装孔(41),所述扩口模具(5)上包括与安装孔(41)适配的安装凸部(51),安装凸部(51)与安装孔(41)适配连接;所述加热装置(9)还包括电源模块以及控制模块,所述电源模块连接控制模块,所述电源模块用以给控制模块提供电能,所述控制模块用以控制加热温度,所述控制模块包括输入模块、加热元件、温度传感器、单片机以及显示模块,所述输入模块用以提供设定的温度电信号给单片机,所述单片机用以控制加热元件的温度,所述温度传感器用以检测加热元件的加热温度,并将加热温度反馈给单片机,所述显示模块用以实时显示加热温度;所述加热孔(6)的进口处设置与管材配合的管道盛放架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式成型管材扩口机,其特征在于,所述加热元件包括电阻丝(7),所述电阻丝(7)排布设置在所述加热孔(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式成型管材扩口机,其特征在于,所述机架(2)上固接设置手柄(1)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式成型管材扩口机,其特征在于,所述机架(2)底部设置底架(3)。
5.一种根据权利要求1-4任一所述的便捷式成型管材扩口机的扩口方法,其特征在于,包括以下步骤:
将待扩口的管材放置于管道盛放架(8)上,并将待扩口管材的一端伸入加热孔(6)内;
调整输入模块选择合适的温度,控制模块控制电阻丝对管材进行加热,加热到管材软化至操作者所需的程度;
将软化后的管材挤入扩口模具(5);
管材冷却定型,完成对管材的扩口。
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