CN111203758B - 一种机床切削液充分喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体内，包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，本申请包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，通过升降机构能够调整喷嘴的高度位置，通过驱动机构能够带动喷嘴转动，扩大了喷嘴的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用，通过转动调节框转动一定角度，调节喷嘴与加工位的距离，更好的进行冷却润滑。

Description

一种机床切削液充分喷洒装置
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体是一种机床切削液充分喷洒装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有的的机床切削液都是通过安装的喷嘴喷洒到加工位从而进行降温润滑的，但是其喷嘴位置在加工时是固定不变的，这样其喷洒角度、范围也是不变的，从而降低了效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床切削液充分喷洒装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体内，包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒两端开口，安装筒通过轴承转动安装于升降板上开设的安装通孔内，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒、花键轴、安装杆、锥齿轮和锥齿环，所述驱动套筒贯穿安装筒的筒壁并与之转动连接，所述花键轴穿设于驱动套筒内，驱动套筒内壁开设有与花键轴配合的花键槽，所述安装杆固定安装于花键轴位于安装筒内的一端，花键轴与安装杆均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴偏心安装于安装杆上，所述安装杆内腔与喷嘴进水口之间连接有连接管，所述驱动套筒位于安装筒外部的筒段上安装有锥齿轮，所述升降板上安装有与锥齿轮啮合的锥齿环，所述花键轴位于安装筒外部的一端穿入有供液软管，供液软管通过密封轴承与花键轴连接。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述升降机构包括螺纹杆、皮带传动机构和第一正反转电机，所述螺纹杆共两根且对称转动安装于机床本体两侧内壁上，升降板上开设有供螺纹杆贯穿且螺纹连接的内螺纹孔，两根螺纹杆顶部之间连接有皮带传动机构，所述第一正反转电机驱动连接两根螺纹杆中的一根，第一正反转电机固定安装于机床本体顶部。
在一种可选方案中：所述驱动机构包括第二正反转电机、直齿轮和外齿圈，所述第二正反转电机固定安装于升降板上，第二正反转电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述安装筒上安装有与直齿轮啮合的外齿圈。
在一种可选方案中：所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，所述调节框套设并转动连接于安装筒外部，调节框的内壁与连杆一端铰接，连杆另一端铰接有连接套，所述连接套套设于花键轴上并与之转动连接。
在一种可选方案中：所述定位件为紧固螺栓。
在一种可选方案中：所述调节框上固定安装有把手。
在一种可选方案中：所述喷嘴铰接安装于安装杆上，所述安装杆与手动伸缩杆一端铰接，手动伸缩杆另一端与喷嘴铰接。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，通过升降机构能够调整喷嘴的高度位置，通过驱动机构能够带动喷嘴转动，扩大了喷嘴的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用，通过转动调节框转动一定角度，调节框通过连杆带动连接套而使得花键轴与驱动套筒相对滑动，调节喷嘴与加工位的距离，更好的进行冷却润滑。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中驱动机构的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-机床本体、2-螺纹杆、3-调节框、4-连杆、5-升降板、6-皮带传动机构、7-花键轴、8-驱动套筒、9-紧固螺栓、10-安装杆、11-喷嘴、12-安装筒、13-连接管、14-外齿圈、15-第一正反转电机、16-直齿轮、17-第二正反转电机、18-供液软管、19-把手、20-锥齿轮、21-锥齿环、22-手动伸缩杆。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体1内，包括喷嘴11，还包括有用于驱动喷嘴11运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板5、转动安装于升降板5上的安装筒12、用于带动升降板5升降的升降机构、用于驱动安装筒12转动的驱动机构和用于安装喷嘴11的安装机构，所述安装筒12两端开口，安装筒12通过轴承转动安装于升降板5上开设的安装通孔内，所述升降机构包括螺纹杆2、皮带传动机构6和第一正反转电机15，所述螺纹杆2共两根且对称转动安装于机床本体1两侧内壁上，升降板5上开设有供螺纹杆2贯穿且螺纹连接的内螺纹孔，两根螺纹杆2顶部之间连接有皮带传动机构6，所述第一正反转电机15驱动连接两根螺纹杆2中的一根，第一正反转电机15固定安装于机床本体1顶部，启动第一正反转电机15，第一正反转电机15通过皮带传动机构6带动两根螺纹杆2同步转动，螺纹杆2带动升降板5升降，调整喷嘴11的高度位置，所述驱动机构包括第二正反转电机17、直齿轮16和外齿圈14，所述第二正反转电机17固定安装于升降板5上，第二正反转电机17的输出轴上固定安装有直齿轮16，所述安装筒12上安装有与直齿轮16啮合的外齿圈14，启动第二正反转电机17，第二正反转电机17带动直齿轮16转动，直齿轮16通过外齿圈14带动安装筒12转动，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒12的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒8、花键轴7、安装杆10、锥齿轮20和锥齿环21，所述驱动套筒8贯穿安装筒12的筒壁并与之转动连接，所述花键轴7穿设于驱动套筒8内，驱动套筒8内壁开设有与花键轴7配合的花键槽，所述安装杆10固定安装于花键轴7位于安装筒12内的一端，花键轴7与安装杆10均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴11偏心安装于安装杆10上，所述安装杆10内腔与喷嘴11进水口之间连接有连接管13，所述驱动套筒8位于安装筒12外部的筒段上安装有锥齿轮20，所述升降板5上安装有与锥齿轮20啮合的锥齿环21，所述花键轴7位于安装筒12外部的一端穿入有供液软管18，供液软管18通过密封轴承与花键轴7连接，驱动机构带动安装筒12转动时，安装筒12带动安装机构公转，由于锥齿轮20与锥齿环21的啮合，带动驱动套筒8自转，驱动套筒8通过花键轴7带动安装杆10以及喷嘴11转动，扩大了喷嘴11的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用；
进一步的，所述安装筒12上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框3、连杆4、连接套和用于定位调节框3与安装筒12的定位件，所述调节框3套设并转动连接于安装筒12外部，调节框3的内壁与连杆4一端铰接，连杆4另一端铰接有连接套，所述连接套套设于花键轴7上并与之转动连接，所述定位件优选为紧固螺栓9，所述调节框3上固定安装有把手19，通过转动调节框3转动一定角度，调节框3通过连杆4带动连接套而使得花键轴7与驱动套筒8相对滑动，调节喷嘴11与加工位的距离，更好的进行冷却润滑，调整好后通过定位件将调节框3和安装筒12定位。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，所述喷嘴11铰接安装于安装杆10上，所述安装杆10与手动伸缩杆22一端铰接，手动伸缩杆22另一端与喷嘴11铰接，通过手动伸缩杆22能够调整喷嘴11的喷射角度，提高适应性。
本发明的工作原理是：启动第一正反转电机15，第一正反转电机15通过皮带传动机构6带动两根螺纹杆2同步转动，螺纹杆2带动升降板5升降，调整喷嘴11的高度位置，启动第二正反转电机17，第二正反转电机17带动直齿轮16转动，直齿轮16通过外齿圈14带动安装筒12转动，周向全方位进行喷射切削液，驱动机构带动安装筒12转动时，安装筒12带动安装机构公转，由于锥齿轮20与锥齿环21的啮合，带动驱动套筒8自转，驱动套筒8通过花键轴7带动安装杆10以及喷嘴11转动，扩大了喷嘴11的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用，通过转动调节框3转动一定角度，调节框3通过连杆4带动连接套而使得花键轴7与驱动套筒8相对滑动，调节喷嘴11与加工位的距离，更好的进行冷却润滑。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体（1）内，包括喷嘴（11），其特征在于，还包括有用于驱动喷嘴（11）运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板（5）、转动安装于升降板（5）上的安装筒（12）、用于带动升降板（5）升降的升降机构、用于驱动安装筒（12）转动的驱动机构和用于安装喷嘴（11）的安装机构，所述安装筒（12）两端开口，安装筒（12）通过轴承转动安装于升降板（5）上开设的安装通孔内，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒（12）的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒（8）、花键轴（7）、安装杆（10）、锥齿轮（20）和锥齿环（21），所述驱动套筒（8）贯穿安装筒（12）的筒壁并与之转动连接，所述花键轴（7）穿设于驱动套筒（8）内，驱动套筒（8）内壁开设有与花键轴（7）配合的花键槽，所述安装杆（10）固定安装于花键轴（7）位于安装筒（12）内的一端，花键轴（7）与安装杆（10）均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴（11）偏心安装于安装杆（10）上，所述安装杆（10）内腔与喷嘴（11）进水口之间连接有连接管（13），所述驱动套筒（8）位于安装筒（12）外部的筒段上安装有锥齿轮（20），所述升降板（5）上安装有与锥齿轮（20）啮合的锥齿环（21），所述花键轴（7）位于安装筒（12）外部的一端穿入有供液软管（18），供液软管（18）通过密封轴承与花键轴（7）连接。
2.根据权利要求1所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆（2）、皮带传动机构（6）和第一正反转电机（15），所述螺纹杆（2）共两根且对称转动安装于机床本体（1）两侧内壁上，升降板（5）上开设有供螺纹杆（2）贯穿且螺纹连接的内螺纹孔，两根螺纹杆（2）顶部之间连接有皮带传动机构（6），所述第一正反转电机（15）驱动连接两根螺纹杆（2）中的一根，第一正反转电机（15）固定安装于机床本体（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二正反转电机（17）、直齿轮（16）和外齿圈（14），所述第二正反转电机（17）固定安装于升降板（5）上，第二正反转电机（17）的输出轴上固定安装有直齿轮（16），所述安装筒（12）上安装有与直齿轮（16）啮合的外齿圈（14）。
4.根据权利要求1-3任一所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述安装筒（12）上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框（3）、连杆（4）、连接套和用于定位调节框（3）与安装筒（12）的定位件，所述调节框（3）套设并转动连接于安装筒（12）外部，调节框（3）的内壁与连杆（4）一端铰接，连杆（4）另一端铰接有连接套，所述连接套套设于花键轴（7）上并与之转动连接。
5.根据权利要求4所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述定位件为紧固螺栓（9）。
6.根据权利要求4所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述调节框（3）上固定安装有把手（19）。
7.根据权利要求4所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述喷嘴（11）铰接安装于安装杆（10）上，所述安装杆（10）与手动伸缩杆（22）一端铰接，手动伸缩杆（22）另一端与喷嘴（11）铰接。
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