CN111202122A - 一种螺蛳处理生产线 - Google Patents

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CN111202122A CN202010261633.3A CN202010261633A CN111202122A CN 111202122 A CN111202122 A CN 111202122A CN 202010261633 A CN202010261633 A CN 202010261633A CN 111202122 A CN111202122 A CN 111202122A
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Abstract

一种螺蛳处理生产线，包括清洗机、分选机、剪尾机，所述的清洗机、分选机、剪尾机依次排列，螺蛳先经过清洗机清洁，再通过分选机分选出大小等级，之后按大小等级分别置于配套的剪尾机剪尾后，即为螺蛳橱前处理合格的成品。可以用于饭店，螺蛳售卖点，螺蛳养殖基地等处，能够完成螺蛳的清洗、挑选、剪尾工作，并将螺蛳按大小分类，增加螺蛳产业的经济效益。

Description

一种螺蛳处理生产线
技术领域
本发明属于机械领域，是一种给螺蛳清洗、分选、剪尾的机械设备。
背景技术
螺蛳一般指淡水生活的方形环棱螺，形状是圆头，尖长尾，又称为方田螺、湖螺、石螺、豆田螺、金螺、蜗螺牛等，螺身较瘦长，是最常见的食用淡水螺。在长江以南地区螺蛳的销售量非常大，螺蛳是一种销量火爆的美食菜品，是夜宵排挡的热销美食之一，每天的销量巨大，另外螺蛳还是螺蛳粉的原料之一，仅在广西柳州市每年螺蛳粉产业加上其他螺蛳美食所需螺蛳原料在2021年预计达到4万吨，并且还在逐年走高。
螺蛳用作食材前需经过清洗、挑选、剪尾工序，螺蛳壳表面长有藻类，还有泥渍和污渍，在螺尾凹陷的螺旋纹中集聚的污渍较难清理。螺蛳销售时按大小不同，价格区别较大，大号的螺蛳销售价格比小号的螺蛳销售价格高一倍左右，将螺蛳挑选出来以大号、中号、小号分别销售比全部混合在一起销售更赚钱，能够增加螺蛳养殖场的经济效益。螺蛳在烹饪前需先剪尾，没有剪尾的螺蛳肉因为大气压的原因是无法从螺蛳头部吸出的，只有将螺蛳尾部剪去，使螺蛳壳前后漏气，螺肉能在螺蛳壳内前后活动，美味的螺蛳肉才能方便的从螺蛳头部吸出来，而且剪尾后的螺蛳壳里面的美味能够较快的融入汤中，是螺蛳粉汤水鲜香的来源。
但是螺蛳的清洗、挑选、剪尾工作基本以人工为主，销售螺蛳的饭店，售卖螺蛳的摊位或者螺蛳人工养殖场都需要好用且操作简单的螺蛳处理设备。
发明内容
本发明的目的是：提供一组螺蛳处理设备，能够代替人工实现螺蛳清洗、分选、剪尾工作。
本发明采用的技术方案是：一种螺蛳处理生产线，包括清洗机、分选机、剪尾机，所述的清洗机、分选机、剪尾机依次排列，螺蛳先经过清洗机清洁，再通过分选机分选出大小等级，之后按大小等级分别置于配套的剪尾机剪尾后，即为螺蛳橱前处理合格的成品；
所述的清洗机包括清洗盆、轴、底座、电机、凸杆，所述的清洗盆倾斜设置，清洗盆中心设置轴，轴与电机连接，清洗盆下方设置底座，清洗盆与底座之间设置滚轮，电机固定在底座上，所述的清洗盆内设置凸杆，清洗盆壁上设置有漏水口，清洗盆上方设置进水口；
优选的，所述的凸杆包括杆体、钢丝、垫片、螺母a，杆体通过垫片，螺母a固定于清洗盆内，杆体设置钢丝；
优选的，所述的清洗盆的倾斜度为20-40度；
所述的分选机包括框架、筛网、接螺盘、振动器、分选机底座、弹簧a，所述的分选机设置多层筛网，最下层筛网下方设置接螺盘，接螺盘与筛网由框架固定，框架上设置振动器，框架下方设置分选机底座，框架与分选机底座之间通过弹簧a连接；
优选的，所述的振动器为偏心轮振动器；
优选的，所述的筛网网眼直径为1.8-2.5cm；
所述的剪尾机包括：剪尾机底座、料斗、输送台、拨螺器、接料盘、切削轮，所述的输送台下方设置剪尾机底座，所述的料斗和拨螺器设置于输送台上方，切削轮设置于输送台下方，在输送台尾部设置接料盘；
设备运行时，螺蛳从料斗出来进入输送台，通过输送台整理方向，到达拨螺器下方，经拨螺器固定后被切削轮除去螺尾，然后到达输送台尾部落下进入接料盘中；
所述的料斗包括：出料口、抽动板、收紧旋钮和料斗底，料斗与剪尾机底座连接，抽动板设置于出料口上，通过收紧旋钮固定于出料口上，所述的料斗底倾斜设置；
所述的输送台包括：输送板、弹力装置、振动装置，所述的输送板是倾斜的具有一定坡度，输送板的料斗方向高接料盘方向低，所述的输送板的上半部分为平板，下半部分为栅栏杆组成的栅栏式间隔板，输送板两侧设置挡板，输送板设置振动装置，输送板与剪尾机底座之间通过弹力装置连接；
所述的拨螺器包括：转轴、转轴电机、履带、拨螺片、支架、连接杆、弹簧、螺母，拨螺器设置于栅栏式间隔板上方，履带上间隔设置拨螺片，履带绕于转轴外，转轴内设置转轴电机，转轴带动履带运动，履带运行时履带上的拨螺片依次插入栅栏式间隔板的间隔内划动，转轴与支架连接，支架与剪尾机底座通过连接杆连接，连接杆上设置弹簧，螺母，通过螺母控制拨螺器与输送板的距离；
所述的栅栏式间隔板的下方设置切削轮，切削轮由电机驱动，多个切削轮之间通过齿轮啮合传动；
优选的，所述的振动装置为电磁振动器，包括：铁芯、线圈、衔铁，所述的铁芯与剪尾机底座连接，线圈绕于铁芯上，衔铁连接在输送板下方；
优选的，所述的弹力装置为板弹簧；
优选的，所述的输送板斜度为25-50度；
优选的，所述的拨螺片的前端为指条状，后端为板状；
优选的，所述的栅栏式间隔板的栅栏杆的间隔为0.5-2.8cm，所述的拨螺片之间的间隔为0.5-2.8cm；
优选的，所述的拨螺器的履带与输送板上缘之间间隔为0.8-4.8cm；
优选的，所述的切削轮与输送板下缘之间间隔为0.5-4.8cm；
优选的，所述的切削轮数量为1-5只；
优选的，所述的转轴数量为3-8只；
优选的，所述的切削轮为砂轮；
优选的，所述的栅栏杆为圆杆。
优选的，本发明所述的一种螺蛳处理生产线采用一台清洗机一台分选机三台剪尾机组合，螺蛳经清洗机清洗后通过分选机分成大、中、小三个等级，大号由大号剪尾机剪尾，中号由中号剪尾机剪尾，小号由小号剪尾机剪尾，剪尾后的螺蛳即为处理合格的螺蛳。清洗机的清洗盆倾斜设置，将螺蛳放入清洗盆，启动电机，电机带动清洗盆转动，清水从进水口进入清洗盆，脏水从漏水口流出清洗盆，随着清洗盆转动，螺蛳与螺蛳之间互相摩擦，把螺蛳表面污渍清洗干净，凸杆与螺蛳互相摩擦，凸杆的钢丝伸入螺蛳的螺纹凹陷处将污渍清洗干净，倾斜的清洗盆使螺蛳因为重力增大了与清洗盆的摩擦力，增大了与凸杆的摩擦，清洁效果更好。所述的分选机上设置上下两层筛网，上层筛网网眼大，下层筛网网眼小，在下层筛网下设置接螺盘，上下层筛网和接螺盘通过框架连接，框架上设置振动器，框架下方设置底座，框架与底座之间通过弹簧连接，将螺蛳置于上层筛网，启动振动器，中小号螺蛳从上层筛网中筛下落入下层筛网中，接着小号螺蛳从下层筛网中筛下落入接螺盘中，即将螺蛳分成大、中、小三个等级，留在上层筛网的为大号螺蛳，留在下层筛网的为中号螺蛳，落在接螺盘的为小号螺蛳。
本发明剪尾机采用倾斜的输送板进行螺蛳的定向，输送板的料斗方向位置高，螺蛳从料斗出料口来到输送板上半部分的平板上，平板是倾斜的，螺蛳为圆头加尖长尾，形状是一个长圆锥，其中螺蛳的圆头能够滚动，会向下滚动，处于下方，而尖长尾不能滚动，位于上方，这样输送板上的螺蛳都形成了圆头向下，尖长尾向上的形状，实现了螺蛳的定向，随着输送板的振动，定向的螺蛳逐渐向下方滑动进入栅栏式间隔板，栅栏式间隔板由栅栏杆组成，栅栏杆之间有空隙，栅栏杆较细螺蛳无法停留在栅栏杆上只能停留在两条栅栏杆之间，停留在两条栅栏杆之间的螺蛳的圆头被两侧的栅栏杆卡住不会掉下而螺蛳尾部从栅栏杆空隙垂下，本发明的拨螺片设置于不断转动运行的履带上，转轴电机带动履带转动，拨螺片随之运动，拨螺片的前端指条状能够插入栅栏杆的间隔之间，拨螺片不断的插入间隔板的间隔内划动，栅栏杆间的螺蛳从履带前方进入履带和栅栏式间隔板之间被前后两片拨螺片固定住并随着拨螺片运动，下垂在栅栏式间隔板下方的螺蛳尾部在经过栅栏式间隔板下方设置的切削轮时被除去，除去尾部的螺蛳从履带后方被拨螺片抛出，从输送板上落入接料盘中，即完成了螺蛳的剪尾工作；
优选的，所述的切削轮为砂轮，设置多个砂轮，砂轮距离输送板下缘越来越近，多个砂轮起到逐渐减去螺蛳尾部长度的作用；
料斗口设置抽动板，通过上下调节抽动板设置料斗口的大小，抽动板通过收紧旋钮固定于出料口上；优选的，在料斗口设置振动器，帮助料斗物料下落更均匀，防止出现卡顿断档情况；
优选的，输送板坡度设置为10-15度配合振动下滑使螺蛳定向并均速下滑，坡度太大容易出现螺蛳翻滚下落的情况，使定位失败，剪尾率减低，坡度设置太小则无法使螺蛳头部向下滚动，无法实现定向，优选的，输送板设置电磁振动器，输送板与底座之间设置板弹簧，启动电磁振动器能使物料匀速向下滑动，电磁振动器宜设置为连续滑动模式，不可设置为跳动模式，跳动模式容易造成螺蛳翻滚，无法定向，使剪尾成功率降低；
拨螺器与底座连接件中设置弹簧，留出拨螺器与输送台伸缩余量，当拨螺器进入大块物体如石块时，弹簧被动压缩使拨螺器与输送板间距增加，异物可以顺利通过，使设备不会损坏，多个切削轮之间用齿轮啮合传动使多个切削轮保持相同转速，具有相同的切削力；
拨螺片的前端为指条状，后端为板状，指条状用于插入栅栏杆间隙内，板状用于夹紧螺蛳的头部，螺蛳尾部伸入栅栏下方，通过切削轮时被切削轮削掉一截，这样螺蛳尾即被剪掉；所述的栅栏杆厚度根据所剪螺调整，栅栏杆优选设置成圆形，顶部圆弧使螺蛳无法停留在栅栏杆上而进入栅栏杆之间的空隙处；
本发明所述的一种螺蛳处理生产线采用清洗机、分选机、剪尾机组合，螺蛳经清洗机清洗后通过分选机分选再通过剪尾机剪尾后的螺蛳即为橱前处理合格的螺蛳，可以用于饭店，螺蛳售卖点，螺蛳养殖基地等处，能够完成螺蛳的清洗、挑选、剪尾工作，并将螺蛳按大小分类，增加螺蛳产业的经济效益。
附图说明：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗机结构示意图；
图3为本发明清洗盆结构示意图；
图4为本发明凸杆结构示意图；
图5为本发明分选机结构示意图；
图6为本发明分选机俯视图；
图7为本发明剪尾机结构示意图；
图8为本发明拨螺器与底座连接结构示意图；
图9为本发明切削轮组合结构示意图；
图10为本发明拨螺器局部结构示意图；
图11为本发明电磁振动器结构示意图；
图12为本发明输送板俯视图；
图13为本发明拨螺片插入栅栏式间隔板示意图；
图14为本发明栅栏式间隔板截面结构示意图；
图15为本发明栅栏式间隔板截面结构示意图2；
图16为本发明料斗结构示意图。
附图标记:
1清洗机、2分选机、3剪尾机、4螺蛳、5大号螺蛳剪尾机、6中号螺蛳剪尾机、7小号螺蛳剪尾机、
1-1清洗盆、1-2轴、1-3底座、1-4电机、1-5凸杆、1-6滚轮、1-7漏水口、1-8进水口、1-9杆体、1-10钢丝、1-11垫片、1-12螺母a、1-13清洗盆壁、
2-1框架、2-2筛网、2-3接螺盘、2-4振动器、2-5分选机底座、2-6弹簧a、
3-1：剪尾机底座、3-2料斗、3-3输送台、3-4拨螺器、3-5接料盘、3-6切削轮、
3-11出料口、3-12抽动板、3-13收紧旋钮、3-14料斗底、
3-21输送板、3-22弹力装置、3-23振动装置、3-24平板、3-25栅栏式间隔板、3-26栅栏杆、3-27挡板、3-28铁芯、3-29线圈、3-30衔铁、
3-41转轴、3-42转轴电机、3-43履带、3-44拨螺片、3-45支架、3-46连接杆、3-47弹簧、3-48螺母、
3-61电机、3-62齿轮。
具体实施方式
实施例1：
一种螺蛳处理生产线，包括清洗机1、分选机2、剪尾机3，所述的清洗机1、分选机2、剪尾机3依次排列，采用一台清洗机1一台分选机2三台剪尾机3组合，螺蛳4经清洗机1清洗后通过分选机2分成大、中、小三个等级，大号由大号剪尾机5剪尾，中号由中号剪尾机6剪尾，小号由小号剪尾机7剪尾，剪尾后的螺蛳4即为橱前处理合格的螺蛳；
所述的清洗机1包括清洗盆1-1、轴1-2、底座1-3、电机1-4、凸杆1-5，所述的清洗盆1-1倾斜设置，清洗盆1-1中心设置轴1-2，轴1-2与电机1-4连接，清洗盆1-1下方设置底座1-3，清洗盆1-1与底座1-3之间设置滚轮1-6，电机1-4固定在底座1-3上，所述的清洗盆1-1内设置凸杆1-5，清洗盆壁1-13上设置有漏水口1-7，清洗盆1-1上方设置进水口1-8；
优选的，所述的凸杆1-5包括杆体1-9、钢丝1-10、垫片1-11、螺母a1-12，杆体1-9通过垫片1-11，螺母a1-12固定于清洗盆1-1内，杆体1-9设置钢丝1-10；
所述的清洗盆1-1的倾斜度为20度；
所述的分选机2包括框架2-1、筛网2-2、接螺盘2-3、振动器2-4、分选机底座2-5、弹簧a2-6，所述的分选机2设置上层筛网2-2和下层筛网2-2，下层筛网下方设置接螺盘2-3，接螺盘2-3与筛网2-2由框架2-1固定，框架2-1上设置振动器2-4，框架2-1下方设置分选机底座2-5，框架2-1与分选机底座2-5之间通过弹簧a2-6连接；
所述的振动器2-4为偏心轮振动器；
所述的上层筛网2-2网眼直径为2.5cm，下层筛网2-2网眼直径为1.8cm；
所述的剪尾机3包括：剪尾机底座3-1、料斗3-2、输送台3-3、拨螺器3-4、接料盘3-5、切削轮3-6，所述的输送台3-3下方设置剪尾机底座3-1，所述的料斗3-2和拨螺器3-4设置于输送台3-3上方，切削轮3-6设置于输送台3-3下方，在输送台尾部设置接料盘3-5；
设备运行时，螺蛳4从料斗3-2出来进入输送台3-3，通过输送台3-3整理方向，到达拨螺器3-4下方，经拨螺器3-4固定后被切削轮3-6除去螺尾，然后到达输送台尾部落下进入接料盘3-5中；
所述的料斗3-2包括：出料口3-11、抽动板3-12、收紧旋钮3-13和料斗底3-14，料斗3-2与剪尾机底座3-1连接，抽动板3-12设置于出料口3-11上，通过收紧旋钮3-13固定于出料口3-11上，所述的料斗底3-14倾斜设置；
所述的输送台3-3包括：输送板3-21、弹力装置3-22、振动装置3-23，所述的输送板3-21是倾斜的具有一定坡度，输送板3-21的料斗方向高接料盘方向低，所述的输送板3-21的上半部分为平板3-24，下半部分为栅栏杆3-26组成的栅栏式间隔板3-25，输送板3-21两侧设置挡板3-27，输送板3-21设置振动装置3-23，输送板3-21与剪尾机底座3-1之间通过弹力装置3-22连接；
所述的拨螺器3-4包括：转轴3-41、转轴电机3-42、履带3-43、拨螺片3-44、支架3-45、连接杆3-46、弹簧3-47、螺母3-48，拨螺器3-4设置于栅栏式间隔板3-25上方，履带3-43上间隔设置拨螺片3-44，履带3-43绕于转轴3-41外，转轴3-41内设置转轴电机3-42，转轴3-41带动履带3-43运动，履带3-43运行时履带3-43上的拨螺片3-44依次插入栅栏式间隔板3-25的间隔内划动，转轴3-41与支架3-45连接，支架3-45与剪尾机底座3-1通过连接杆3-46连接，连接杆3-46上设置弹簧3-47，螺母3-48，通过螺母3-48控制拨螺器3-4与输送板3-21的距离；
所述的栅栏式间隔板3-25的下方设置切削轮3-6，切削轮3-6由电机3-61驱动，多个切削轮3-6之间通过齿轮3-62啮合传动；
优选的，所述的振动装置3-23为电磁振动器，包括：铁芯3-28、线圈3-29、衔铁3-30，所述的铁芯3-28与剪尾机底座3-1连接，线圈3-29绕于铁芯3-28上，衔铁3-30连接在输送板3-21下方；
所述的弹力装置3-22为板弹簧，所述的输送板3-21斜度为25度，所述的拨螺片3-44的前端为指条状，后端为板状，所述的切削轮3-6为砂轮，所述的栅栏杆3-26为圆杆；
大号螺蛳剪尾机5，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为2cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为2cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为3cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1.5cm；所述的转轴3-41数量为8只；所述的切削轮3-6数量为3只；
中号螺蛳剪尾机6，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1.5cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1.5cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2.5cm；
所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1cm；所述的转轴3-41数量为5只；所述的切削轮3-6数量为2只；
小号螺蛳剪尾机7，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为0.5cm；所述的转轴3-41数量为3只；所述的切削轮3-6数量为1只。
实施例2：
一种螺蛳处理生产线，包括清洗机1、分选机2、剪尾机3，所述的清洗机1、分选机2、剪尾机3依次排列，采用一台清洗机1一台分选机2三台剪尾机3组合，螺蛳4经清洗机1清洗后通过分选机2分成大、中、小三个等级，大号由大号剪尾机5剪尾，中号由中号剪尾机6剪尾，小号由小号剪尾机7剪尾，剪尾后的螺蛳4即为橱前处理合格的螺蛳；
所述的清洗机1包括清洗盆1-1、轴1-2、底座1-3、电机1-4、凸杆1-5，所述的清洗盆1-1倾斜设置，清洗盆1-1中心设置轴1-2，轴1-2与电机1-4连接，清洗盆1-1下方设置底座1-3，清洗盆1-1与底座1-3之间设置滚轮1-6，电机1-4固定在底座1-3上，所述的清洗盆1-1内设置凸杆1-5，清洗盆壁1-13上设置有漏水口1-7，清洗盆1-1上方设置进水口1-8；
优选的，所述的凸杆1-5包括杆体1-9、钢丝1-10、垫片1-11、螺母a1-12，杆体1-9通过垫片1-11，螺母a1-12固定于清洗盆1-1内，杆体1-9设置钢丝1-10；
所述的清洗盆1-1的倾斜度为30度；
所述的分选机2包括框架2-1、筛网2-2、接螺盘2-3、振动器2-4、分选机底座2-5、弹簧a2-6，所述的分选机2设置上层筛网2-2和下层筛网2-2，下层筛网下方设置接螺盘2-3，接螺盘2-3与筛网2-2由框架2-1固定，框架2-1上设置振动器2-4，框架2-1下方设置分选机底座2-5，框架2-1与分选机底座2-5之间通过弹簧a2-6连接；
所述的振动器2-4为偏心轮振动器；
所述的上层筛网2-2网眼直径为2.5cm，下层筛网2-2网眼直径为1.8cm；
所述的剪尾机3包括：剪尾机底座3-1、料斗3-2、输送台3-3、拨螺器3-4、接料盘3-5、切削轮3-6，所述的输送台3-3下方设置剪尾机底座3-1，所述的料斗3-2和拨螺器3-4设置于输送台3-3上方，切削轮3-6设置于输送台3-3下方，在输送台尾部设置接料盘3-5；
设备运行时，螺蛳4从料斗3-2出来进入输送台3-3，通过输送台3-3整理方向，到达拨螺器3-4下方，经拨螺器3-4固定后被切削轮3-6除去螺尾，然后到达输送台尾部落下进入接料盘3-5中；
所述的料斗3-2包括：出料口3-11、抽动板3-12、收紧旋钮3-13和料斗底3-14，料斗3-2与剪尾机底座3-1连接，抽动板3-12设置于出料口3-11上，通过收紧旋钮3-13固定于出料口3-11上，所述的料斗底3-14倾斜设置；
所述的输送台3-3包括：输送板3-21、弹力装置3-22、振动装置3-23，所述的输送板3-21是倾斜的具有一定坡度，输送板3-21的料斗方向高接料盘方向低，所述的输送板3-21的上半部分为平板3-24，下半部分为栅栏杆3-26组成的栅栏式间隔板3-25，输送板3-21两侧设置挡板3-27，输送板3-21设置振动装置3-23，输送板3-21与剪尾机底座3-1之间通过弹力装置3-22连接；
所述的拨螺器3-4包括：转轴3-41、转轴电机3-42、履带3-43、拨螺片3-44、支架3-45、连接杆3-46、弹簧3-47、螺母3-48，拨螺器3-4设置于栅栏式间隔板3-25上方，履带3-43上间隔设置拨螺片3-44，履带3-43绕于转轴3-41外，转轴3-41内设置转轴电机3-42，转轴3-41带动履带3-43运动，履带3-43运行时履带3-43上的拨螺片3-44依次插入栅栏式间隔板3-25的间隔内划动，转轴3-41与支架3-45连接，支架3-45与剪尾机底座3-1通过连接杆3-46连接，连接杆3-46上设置弹簧3-47，螺母3-48，通过螺母3-48控制拨螺器3-4与输送板3-21的距离；
所述的栅栏式间隔板3-25的下方设置切削轮3-6，切削轮3-6由电机3-61驱动，多个切削轮3-6之间通过齿轮3-62啮合传动；
优选的，所述的振动装置3-23为电磁振动器，包括：铁芯3-28、线圈3-29、衔铁3-30，所述的铁芯3-28与剪尾机底座3-1连接，线圈3-29绕于铁芯3-28上，衔铁3-30连接在输送板3-21下方；
所述的弹力装置3-22为板弹簧，所述的输送板3-21斜度为25度，所述的拨螺片3-44的前端为指条状，后端为板状，所述的切削轮3-6为砂轮，所述的栅栏杆3-26为圆杆；
大号螺蛳剪尾机5，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为2cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为2cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为3cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1.5cm；所述的转轴3-41数量为8只；所述的切削轮3-6数量为3只；
中号螺蛳剪尾机6，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1.5cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1.5cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2.5cm；
所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1cm；所述的转轴3-41数量为5只；所述的切削轮3-6数量为2只；
小号螺蛳剪尾机7，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为0.5cm；所述的转轴3-41数量为3只；所述的切削轮3-6数量为1只。
实施例3：
一种螺蛳处理生产线，包括清洗机1、分选机2、剪尾机3，所述的清洗机1、分选机2、剪尾机3依次排列，采用一台清洗机1一台分选机2三台剪尾机3组合，螺蛳4经清洗机1清洗后通过分选机2分成大、中、小三个等级，大号由大号剪尾机5剪尾，中号由中号剪尾机6剪尾，小号由小号剪尾机7剪尾，剪尾后的螺蛳4即为橱前处理合格的螺蛳；
所述的清洗机1包括清洗盆1-1、轴1-2、底座1-3、电机1-4、凸杆1-5，所述的清洗盆1-1倾斜设置，清洗盆1-1中心设置轴1-2，轴1-2与电机1-4连接，清洗盆1-1下方设置底座1-3，清洗盆1-1与底座1-3之间设置滚轮1-6，电机1-4固定在底座1-3上，所述的清洗盆1-1内设置凸杆1-5，清洗盆壁1-13上设置有漏水口1-7，清洗盆1-1上方设置进水口1-8；
优选的，所述的凸杆1-5包括杆体1-9、钢丝1-10、垫片1-11、螺母a1-12，杆体1-9通过垫片1-11，螺母a1-12固定于清洗盆1-1内，杆体1-9设置钢丝1-10；
所述的清洗盆1-1的倾斜度为40度；
所述的分选机2包括框架2-1、筛网2-2、接螺盘2-3、振动器2-4、分选机底座2-5、弹簧a2-6，所述的分选机2设置上层筛网2-2和下层筛网2-2，下层筛网下方设置接螺盘2-3，接螺盘2-3与筛网2-2由框架2-1固定，框架2-1上设置振动器2-4，框架2-1下方设置分选机底座2-5，框架2-1与分选机底座2-5之间通过弹簧a2-6连接；
所述的振动器2-4为偏心轮振动器；
所述的上层筛网2-2网眼直径为2.5cm，下层筛网2-2网眼直径为1.8cm；
所述的剪尾机3包括：剪尾机底座3-1、料斗3-2、输送台3-3、拨螺器3-4、接料盘3-5、切削轮3-6，所述的输送台3-3下方设置剪尾机底座3-1，所述的料斗3-2和拨螺器3-4设置于输送台3-3上方，切削轮3-6设置于输送台3-3下方，在输送台尾部设置接料盘3-5；
设备运行时，螺蛳4从料斗3-2出来进入输送台3-3，通过输送台3-3整理方向，到达拨螺器3-4下方，经拨螺器3-4固定后被切削轮3-6除去螺尾，然后到达输送台尾部落下进入接料盘3-5中；
所述的料斗3-2包括：出料口3-11、抽动板3-12、收紧旋钮3-13和料斗底3-14，料斗3-2与剪尾机底座3-1连接，抽动板3-12设置于出料口3-11上，通过收紧旋钮3-13固定于出料口3-11上，所述的料斗底3-14倾斜设置；
所述的输送台3-3包括：输送板3-21、弹力装置3-22、振动装置3-23，所述的输送板3-21是倾斜的具有一定坡度，输送板3-21的料斗方向高接料盘方向低，所述的输送板3-21的上半部分为平板3-24，下半部分为栅栏杆3-26组成的栅栏式间隔板3-25，输送板3-21两侧设置挡板3-27，输送板3-21设置振动装置3-23，输送板3-21与剪尾机底座3-1之间通过弹力装置3-22连接；
所述的拨螺器3-4包括：转轴3-41、转轴电机3-42、履带3-43、拨螺片3-44、支架3-45、连接杆3-46、弹簧3-47、螺母3-48，拨螺器3-4设置于栅栏式间隔板3-25上方，履带3-43上间隔设置拨螺片3-44，履带3-43绕于转轴3-41外，转轴3-41内设置转轴电机3-42，转轴3-41带动履带3-43运动，履带3-43运行时履带3-43上的拨螺片3-44依次插入栅栏式间隔板3-25的间隔内划动，转轴3-41与支架3-45连接，支架3-45与剪尾机底座3-1通过连接杆3-46连接，连接杆3-46上设置弹簧3-47，螺母3-48，通过螺母3-48控制拨螺器3-4与输送板3-21的距离；
所述的栅栏式间隔板3-25的下方设置切削轮3-6，切削轮3-6由电机3-61驱动，多个切削轮3-6之间通过齿轮3-62啮合传动；
优选的，所述的振动装置3-23为电磁振动器，包括：铁芯3-28、线圈3-29、衔铁3-30，所述的铁芯3-28与剪尾机底座3-1连接，线圈3-29绕于铁芯3-28上，衔铁3-30连接在输送板3-21下方；
所述的弹力装置3-22为板弹簧，所述的输送板3-21斜度为25度，所述的拨螺片3-44的前端为指条状，后端为板状，所述的切削轮3-6为砂轮，所述的栅栏杆3-26为圆杆；
大号螺蛳剪尾机5，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为2cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为2cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为3cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1.5cm；所述的转轴3-41数量为8只；所述的切削轮3-6数量为3只；
中号螺蛳剪尾机6，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1.5cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1.5cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2.5cm；
所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为1cm；所述的转轴3-41数量为5只；所述的切削轮3-6数量为2只；
小号螺蛳剪尾机7，所述的栅栏式间隔板3-25的栅栏杆3-26的间隔为1cm，所述的拨螺片3-44之间的间隔为1cm；所述的拨螺器3-4的履带3-43与输送板3-21上缘之间间隔为2cm；所述的切削轮3-6与输送板3-21下缘之间间隔为0.5cm；所述的转轴3-41数量为3只；所述的切削轮3-6数量为1只。

Claims (8)

1.一种螺蛳处理生产线，其特征在于，包括清洗机、分选机、剪尾机，所述的清洗机、分选机、剪尾机依次排列，螺蛳先经过清洗机清洁，再通过分选机分选出大小等级，之后按大小等级分别置于配套的剪尾机剪尾后，即为螺蛳橱前处理合格的成品。
2.根据权利要求1所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的清洗机包括清洗盆、轴、底座、电机、凸杆，所述的清洗盆倾斜设置，清洗盆中心设置轴，轴与电机连接，清洗盆下方设置底座，清洗盆与底座之间设置滚轮，电机固定在底座上，所述的清洗盆内设置凸杆，清洗盆壁上设置有漏水口，清洗盆上方设置进水口。
3.根据权利要求1所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的分选机包括框架、筛网、接螺盘、振动器、分选机底座、弹簧a，所述的分选机设置多层筛网，最下层筛网下方设置接螺盘，接螺盘与筛网由框架固定，框架上设置振动器，框架下方设置分选机底座，框架与分选机底座之间通过弹簧a连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的剪尾机包括：剪尾机底座、料斗、输送台、拨螺器、接料盘、切削轮，所述的输送台下方设置剪尾机底座，所述的料斗和拨螺器设置于输送台上方，切削轮设置于输送台下方，在输送台尾部设置接料盘。
5.根据权利要求4所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的输送台包括：输送板、弹力装置、振动装置，所述的输送板是倾斜的具有一定坡度，输送板的料斗方向高接料盘方向低，所述的输送板的上半部分为平板，下半部分为栅栏杆组成的栅栏式间隔板，输送板两侧设置挡板，输送板设置振动装置，输送板与剪尾机底座之间通过弹力装置连接。
6.根据权利要求4所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的拨螺器包括：转轴、转轴电机、履带、拨螺片、支架、连接杆、弹簧、螺母，拨螺器设置于栅栏式间隔板上方，履带上间隔设置拨螺片，履带绕于转轴外，转轴内设置转轴电机，转轴带动履带运动，履带运行时履带上的拨螺片依次插入栅栏式间隔板的间隔内划动，转轴与支架连接，支架与剪尾机底座通过连接杆连接，连接杆上设置弹簧，螺母，通过螺母控制拨螺器与输送板的距离。
7.根据权利要求5所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的栅栏式间隔板的下方设置切削轮，切削轮由电机驱动，多个切削轮之间通过齿轮啮合传动。
8.根据权利要求5所述的一种螺蛳处理生产线，其特征在于，所述的振动装置为电磁振动器，包括：铁芯、线圈、衔铁，所述的铁芯与剪尾机底座连接，线圈绕于铁芯上，衔铁连接在输送板下方。
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