CN111200979A - 外科施夹器钳口对齐 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于在外科手术期间将外科夹具施用到脉管、导管、分流管等的外科施夹器以及方法。在一个示例性实施方案中，提供一种外科施夹器，该外科施夹器具有壳体，该壳体具有从其延伸的轴，该轴的远侧端部上形成有相对的钳口。成形管可沿轴延伸，并且其可被构造成能够在钳口上推进以将钳口从打开位置运动至闭合位置以压接定位在其间的夹具。外科施夹器可包括多种特征结构以有利于装置的使用，包括形成在形成器管和钳口之间的接合特征结构以阻止钳口剪切和不对齐以便确保钳口正确闭合。

Description

外科施夹器钳口对齐

技术领域

本发明提供了用于将外科夹具施用到导管、脉管、分流管等的外科装置和方法。

背景技术

外科施夹器通常用于在外科手术期间结扎血管、导管、分流管或身体组织的一部分。大多数施夹器通常具有柄部，该柄部具有细长轴，该细长轴具有形成在其端部上的一对可移动的相对的钳口，以用于在钳口之间保持和形成结扎夹具。钳口定位在脉管或导管周围，并且通过闭合钳口，将夹具压到或形成在脉管上。

当前施夹器的一个问题是钳口可变得不对齐，并且因此在使用期间可能不能充分地闭合，从而产生外科失误和/或延长外科手术。因此，仍然需要用于将外科夹具施用到脉管、导管、分流管等的改进的方法和装置。

发明内容

公开了用于将外科夹具施用到组织诸如脉管、导管、分流管等的各种外科器械和方法。在一个实施方案中，外科施夹器可包括壳体、从壳体延伸的轴，以及联接到轴的远侧端部的第一钳口和第二钳口。该第一钳口和第二钳口可包括相对的面向内的表面，该相对的面向内的表面限定夹具轨道以用于从设置在轴内的多个夹具接收最远侧夹具。此外，第一钳口和第二钳口可包括外斜面接触表面。外科施夹器还可包括形成器构件，该形成器构件围绕第一钳口和第二钳口设置且设置在它们近侧并且能够向远侧移动，使得形成器构件的内接触表面能够可滑动地接合外接触表面，以致使第一钳口和第二钳口从打开构型运动至闭合构型，以用于使位于所述夹具轨道中的夹具变形。形成器构件上的内接触表面和第一钳口和第二钳口上的外接触表面各自可以是互补的，并且包括与第一钳口和第二钳口的内表面不平行的至少一部分，使得形成器构件使第一钳口和第二钳口竖直地对齐。

在一个实施方案中，在第一钳口和第二钳口的外接触表面上的不平行的至少一部分可包括倒角表面。此外，不平行的至少一部分可包括弯曲部分。每个第一钳口和第二钳口的整个外接触表面可相对于第一钳口和第二钳口的内表面以小于90度的角度延伸。在第一钳口和第二钳口的外接触表面上的不平行的至少一部分可包括形成在第一钳口和第二钳口中的每一者的外接触表面上的第一斜面，以及形成在第一钳口和第二钳口中的每一者的外接触表面上的第二斜面。

第一钳口和第二钳口上的外接触表面可具有沿其延伸并定位成隔开第一距离的下边缘，以及沿其延伸并定位成隔开第二距离的上边缘，其中第一距离大于第二距离。形成器构件上的内接触表面可被构造成能够在形成器构件向远侧移动时使第一钳口和第二钳口在形成器构件内向下运动。第一钳口和第二钳口可至少在第一钳口和第二钳口处于闭合构型时沿着形成器管的纵向平面竖直地对齐。

外科施夹器的另一个实施方案可包括壳体、从壳体延伸的轴，以及联接到轴的远侧端部的第一钳口和第二钳口。第一钳口和第二钳口可包括相对于彼此朝远侧发散的成角部分。第一钳口和第二钳口还可具有远侧部分，该远侧部分具有相对的面向内的表面，该相对的面向内的表面限定夹具轨道以用于从设置在轴内的多个夹具接收最远侧夹具。成角部分可具有非平行四边形横截面形状。外科施夹器还可包括形成器构件，该形成器构件设置在第一钳口和第二钳口的近侧并且能够围绕第一钳口和第二钳口的成角部分向远侧移动以接合成角部分，从而致使第一钳口和第二钳口从打开构型运动至闭合构型，以用于使位于夹具轨道中的夹具变形。形成器管可具有使第一钳口和第二钳口的成角部分互补的内接合表面，使得形成器管接合第一钳口和第二钳口并且使第一钳口和第二钳口竖直地对齐。

在一个实施方案中，第一钳口和第二钳口的成角部分各自可包括外圆形侧表面。此外，第一钳口和第二钳口可沿形成器管的纵向平面竖直地对齐。第一钳口和第二钳口的成角部分可包括彼此不平行延伸的外表面。第一钳口和第二钳口的成角部分可包括沿其延伸的至少一个倒角表面。形成器管上的内接合表面被构造成能够在形成器管向远侧移动时致使第一钳口和第二钳口在形成器管内向下运动。第一钳口和第二钳口的成角部分可包括外接触表面，该外接触表面具有沿其延伸并定位成隔开第一距离的下边缘，以及沿其延伸并定位成隔开第二距离的上边缘，其中所述第一距离大于所述第二距离。

本公开还提供了受权利要求书保护的装置和方法。

附图说明

结合附图阅读下述详细说明将更全面地理解本发明，其中：

图1为外科施夹器的一个示例性实施方案的侧视图；

图2为图1的外科施夹器的远侧部分的分解图；

图3为图1的外科施夹器的远侧部分的透视图；

图4A为图1的外科施夹器的近侧部分的局部透明透视图；

图4B为图1的外科施夹器的近侧部分的另一透视图；

图5A为围绕施夹器的一对钳口定位的形成器管的实施方案的局部顶部透视图；

图5B为图5A的形成器管和钳口的剖视图，其示出钳口的倒角表面和形成器管的锥形表面；

图6为围绕施夹器的一对钳口定位的形成器管的另一个实施方案的剖视图，其示出钳口的成角外侧表面和形成器管的成角内侧表面。

图7为围绕施夹器的一对钳口定位的形成器管的另一个实施方案的剖视图，其示出钳口的圆形外侧表面和形成器管的圆形内侧表面。

具体实施方式

现在将描述某些示例性实施方案，以提供对本文所公开的装置和方法的结构、功能、制造和用途的原理全面理解。这些实施方案的一个或多个示例在附图中示出。本领域中那些技术人员将会理解，本文具体描述并在附图中示出的装置和方法是非限制性的示例性实施方案，本公开的范围仅由权利要求书限定。结合一个示例性实施方案示出或描述的特征结构可与其他实施方案的特征进行组合。此类修改和变型旨在包括在本发明的范围之内。

本发明提供了用于在外科手术期间将外科夹具施用到组织诸如脉管、导管、分流管等的外科施夹器以及方法。外科施夹器可包括定位在从壳体延伸的轴的远侧端部处的一对钳口，并且该对钳口可被构造成能够从打开构型枢转至闭合构型以形成定位在钳口之间的外科夹具。为了使外科夹具在组织周围正确地形成，钳口应至少正确地对齐。然而，在使用期间可向钳口施加各种力，这可迫使钳口脱离对齐。如果钳口变得不对齐，则钳口可在闭合期间剪切，例如其中一个钳口运动经过或越过另一个钳口，从而导致产生畸形夹具。

因此，提供了外科施夹器的各种实施方案，该外科施夹器具有可有助于使钳口对齐(诸如保持钳口沿着单一平面对齐)，从而有助于阻止钳口在处于闭合构型时进行剪切的特征结构。然而，本领域技术人员将会知道，外科施夹器可包括以任何组合的方式在本文中描述的特征结构中的全部或仅仅一些并且/或者可以包括本领域已知的多个其它特征结构。本文所述的外科施夹器仅仅旨在表示某些示例性实施方案。

图1至图4B示出了外科施夹器100的一个实施方案。如图所示，外科施夹器100通常包括壳体102，该壳体具有静止柄部104和可枢转地联接到壳体102的可移动柄部或触发器106。细长轴108从壳体102向远侧延伸并且包括钳口组件110，该钳口组件形成在其远侧端部108d上并且包括能够在打开位置和闭合位置之间移动的第一钳口112和第二钳口114。该第一钳口112和第二钳口114包括相对的面向内的表面，并且每个面向内的表面具有沿其形成以用于将夹具的支腿接收并引导到第一钳口112和第二钳口114中的夹具轨道。可通过旋钮103使细长轴108相对于壳体102旋转。

如图2和图3所示，细长轴108可包括外支撑管120、向远侧联接到外管120的上护罩122，以及下护罩124。外支撑管120以及上护罩122和下护罩124形成轴108的外壳。如图2和图3所示，包括多个外科夹具的夹具叠堆126在第一钳口112和第二钳口114的近侧设置在轴108的夹具轨道或保持器128内并且向远侧偏压。底板130在夹具叠堆126下方延伸以用于使夹具叠堆126在轴108内保持对齐并且以用于将最远侧夹具126d引导到钳口112、114中。提升器弹簧132恰好定位在钳口112、114的近侧和夹具叠堆126的远侧，以用于阻止夹具叠堆126进行远侧运动，其中最远侧夹具126d围绕提升器弹簧132设置。馈送器杆134延伸穿过细长轴108，以用于将最远侧夹具126d馈送到钳口中。如图3所示，示出了施夹器100，其中上护罩122和下护罩124被移除，形成器管136围绕钳口112、114的近侧端部延伸并且能够向远侧移动以将钳口112、114顶起至闭合位置以用于形成设置在钳口112、114之间的夹具127。

外科施夹器100具有夹具形成组件，该夹具形成组件包括各种部件，当激活触发器106时，各种部件一起操作以闭合钳口112、114，从而致使将设置在钳口中的夹具(例如，夹具127)施用(形成)到组织。夹具形成组件涵盖形成器管136和联接到触发器106的其它部件，该触发器被构造成能够被激活以使形成器管136向远侧运动，从而闭合钳口112、114。外科施夹器100的夹具推进组件包括馈送器杆134，该馈送器杆也通过从触发器106向近侧延伸的连杆107联接到触发器106，如图4A和图4B所示。这样，当激活触发器106时，致使馈送器杆134向近侧(即，与在激活触发器106时形成器管136运动的远侧方向相反)移动。

夹具形成组件和夹具推进组件可具有任何合适的构型。例如，在所示出的实施方案中，如图4A和图4B所示，夹具形成组件的形成器管136通过内联接件138联接到柄部102中的形成器板140，该形成器板继而通过销141联接到触发器106，并且夹具推进组件的馈送器杆134通过馈送器板142联接到触发器106，该馈送器板通过连杆107也联接到触发器106。如图4A所示，馈送器板142在其远侧端部处具有臂144a、144b，该臂设置在外联接件146的近侧端部上并且与该近侧端部配对(示出为部分透明的)。在外联接件146的远侧端部处的连接销148将馈送器杆134附接到外联接件146。图4A和图4B示出了柄部102，其中外壳的一部分被移除，并且仅出于说明的目的，图4B示出了不具有馈送器板142的柄部102。应当理解，为了简单起见，外科施夹器100可包括本文未描述的各种其它部件和组件。

在使用中，当柄部102的触发器106被激活(例如，朝向静止柄部104运动)时，夹具形成组件的形成器板140向远侧推进，以致使形成器管136在钳口112、114上向远侧推进，从而将钳口112、114顶起至闭合位置。同时，夹具推进组件的馈送器板142向近侧移动，从而将馈送器杆134向近侧拉动以将馈送器杆134定位在夹具叠堆126的最远侧夹具126d的近侧。一旦设置在钳口112、114中使得夹具的支腿被接收在钳口中的每个的夹具轨道内的夹具127完全形成，则触发器106被释放，这致使夹具形成组件向近侧移动，同时夹具推进组件向远侧移动。图2示出了处于原始预形成构型的夹具127。夹具形成组件的近侧移动致使形成器管136相对于钳口回缩，从而允许钳口112、114运动至原始打开位置，从而释放所形成的夹具。夹具推进组件的远侧移动致使馈送器杆134向远侧运动，并且馈送器杆134因此向远侧推动最远侧夹具126d，从而克服提升器弹簧132的偏压力，并且致使提升器弹簧132向外偏转，从而允许最远侧夹具126d推进到钳口112、114中。这样，最远侧夹具变成定位在钳口的夹具轨道中，像图3中的夹具127一样。底板130帮助将最远侧夹具引导到钳口112、114的夹具轨道中。

本领域的技术人员将会知道，虽然示出和描述触发器时，但是本文所公开的施夹器无需包括触发器，并且可具有多种其它致动机构。例如，施夹器可以为电动的并且可包括用于致动马达以控制装置的击发的致动按钮。在其它实施方案中，壳体可被构造成能够联接到机器人系统，使得通过机器人系统来控制装置的致动。

如上所述，钳口在闭合期间的剪切或不对齐可阻止定位在钳口之间的夹具正确形成和/或可阻止钳口充分地抓握组织。因此，提供了施夹器的形成器管和钳口的各种实施方案，以帮助防止钳口在闭合期间不对齐。

图5A至图5B示出了施夹器200的钳口组件210和形成器管236的一个实施方案，该施夹器包括在钳口组件210和形成器管236之间的接合表面，该接合表面有助于使钳口组件210的一对钳口212、214竖直地对齐，包括防止钳口212、214在闭合期间不对齐。

如图5A所示，形成器管236可围绕钳口组件210的近侧部段211定位(仅示出近侧部段211的一部分)。近侧部段211可向远侧分裂成两个臂，该两个臂形成钳口212、214。形成器管236可向远侧推进(例如，在激活触发器106时，如图4A所示)，以将钳口212、214顶起至闭合位置以用于在钳口212、214之间形成夹具。

如图5A所示，钳口212、214可包括成角部分或区域260，该成角部分或区域以角度α1(例如，该角度在大约150度至大约170度的范围内)从近侧部段211向远侧延伸，并且在远离形成器管236的纵向轴线A1的方向上延伸，如图5B所示。因此，成角区域260远离彼此向远侧发散。钳口212、214还可包括具有外远侧表面264的远侧部分262，该外远侧表面以角度α2(例如，该角度在大约205度至大约215度的范围内)从成角区域260向远侧延伸，并且在朝向形成器管236的纵向轴线A1的方向上延伸。另外，钳口212、214的远侧部分295可包括可平行于形成器管236的纵向轴线A1延伸的相对的面向内的表面230。每个面向内的表面230可具有沿其形成以用于将夹具的支腿接收并引导到第一钳口112和第二钳口114中的夹具轨道。如图5A所示，当钳口212、214打开时，钳口组件210的近侧部段211可大约平行于形成器管236的纵向轴线A1延伸。

如图5B所示，钳口212、214可包括被构造成能够接合形成器管236的内接触表面280的外接触表面270，并且此类接合可有助于分别使钳口212、214的纵向轴线A2a、A2b沿着形成器管236的纵向平面P1对齐。钳口212、214的纵向轴线A2a、A2b与形成器管236的纵向平面P1的此类对齐可有助于防止钳口212、214在处于闭合位置时不对齐。在所示出的实施方案中，钳口212、214的外接触表面270可包括顶部表面272、底部表面274和外侧表面276，以及在顶部表面272和外侧表面276之间以及在底部表面276和外侧表面276之间延伸的倒角表面278。形成器管236的内接触表面280可具有与内顶部表面282、内底部表面284和相对的内侧表面286互补的形状。另外，内接触表面280可包括锥形表面288，该锥形表面在内顶部表面282和相对的内侧表面286之间以及在内底部表面284和相对的内侧表面286之间延伸。因此，每个钳口212、214的近侧区域260的所得横截面形状具有非平行四边形的形状。

倒角表面278可包括以角度α3(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从顶部表面272延伸的上倒角表面278u以及以角度α4(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从底部表面274延伸的下倒角表面278l。锥形表面280可包括以角度α5(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从内顶部表面282延伸的上锥形表面288u以及以角度α6(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从内底部表面284延伸的下锥形表面288l。倒角表面278和锥形表面288可以相同或类似角度延伸，从而将倒角表面278和锥形表面288彼此平行地定位，以用于允许倒角表面278和锥形表面288彼此可滑动地纵向接合。例如，上倒角表面278u可平行于上锥形表面288u定位，并且下倒角表面278l可平行于下锥形表面288l定位，如图5B所示。此外，上倒角表面278u和锥形表面288u可与下倒角表面278l和锥形表面288l以相同或不同角度延伸。

在倒角表面278和锥形表面288能够在形成器管236向远侧推进以迫使钳口212、214闭合时纵向可滑动地接合的情况下，上锥形表面288u可朝向形成器管236的纵向平面P1向下引导钳口212、214，并且下锥形表面288l可朝向纵向平面P1向上引导钳口212、214。因此，上锥形表面288u和下锥形表面288l可在相对方向上抵靠钳口212、214的倒角表面278起作用以稳定钳口212、214的位置，使得钳口212、214的纵向轴线A2a、A2b可与形成器管236的纵向平面P1对齐。当形成器管236向远侧推进时，钳口212、214可彼此对齐，从而使钳口212、214对齐闭合。

如图5A所示，倒角表面278可沿着成角区域260延伸，以允许形成器管236的锥形表面288沿着成角区域260的长度围绕钳口212、214的倒角表面278延伸并且接合该倒角表面278。因此，形成器管236的锥形表面288可在钳口212、214整个闭合期间接合钳口212、214的倒角表面278。在一些实施方案中，倒角表面278可沿着钳口212、214的近侧部段211的至少一部分延伸，这可允许形成器管236有助于保持钳口212、214对齐，即使在形成器管236处于原始未激活位置(例如，在激活触发器106之前)时也是如此。

在制造期间，可在制造钳口212、214和形成器管236时包括尺寸公差，以确保钳口212、214可至少部分地组装在形成器管236内并且与形成器管236可滑动地接合。因此，当组装时，可在钳口212、214的顶部表面272和形成器管236的内顶部表面282之间存在第一间隙，并且/或者可在钳口212、214的底部表面274和形成器管236的内底部表面284之间存在第二间隙。在倒角表面278和锥形表面288之间不存在引导钳口212、214的纵向轴线A2a、A2b与纵向平面P1对齐的接合的情况下，钳口212、214可变得不对齐，诸如一个钳口向上枢转以闭合第一间隙，并且另一个钳口向下枢转以闭合第二间隙。钳口的此类运动可导致钳口212、214不对齐和进行剪切，这可阻止定位在它们之间的夹具的形成。在上文参考图5A至图5B所示和描述的形成器管236和钳口212、214的构型以及形成器管236和钳口212、214之间所得的接合因此可有助于使钳口212、214对齐，即使在具有此类第一间隙和第二间隙的情况下也是如此。这可至少由于钳口的对齐不依赖于内顶部表面282和内底部表面284之间的接合，而是作为替代，至少部分地依赖于倒角表面278和锥形表面288之间的接合(如上所述)而发生。已经设想了可有助于使钳口对齐的钳口和形成器管的各种其它实施方案，下文将详细描述这些实施方案中的一些。

图6示出了施夹器的另一个实施方案的剖视图，其示出在形成器管336和钳口312、314之间的接合，该接合可有助于至少在闭合时使钳口312、314对齐。如图6所示，钳口312、314可包括外接触表面370，该外接触表面被构造成能够接合形成器管336的内接触表面380。钳口312、314的外接触表面370可包括顶部表面372、底部表面374和外成角侧表面376，从而导致形成非平行四边形横截面形状。例如，由于外成角侧表面376的缘故，底部表面374可各自包括沿其延伸并定位成隔开第一距离的下边缘。另外，顶部表面372可各自包括沿其延伸并定位成隔开第二距离的上边缘，并且第二距离可小于第一距离。在一些实施方案中，外接触表面370可包括在底部成角侧表面374和外成角侧表面376之间延伸的至少一个倒角表面378，诸如图6所示的下倒角表面378l。例如，外成角侧表面376可以角度α7(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从顶部表面372延伸。

如图6所示，形成器管336的内接触表面380可包括内顶部表面382、内底部表面384和内成角侧表面386。例如，内成角侧表面386可以角度α8(例如，该角度在大约100度至大约170度的范围内)从内顶部表面382延伸。尽管外成角侧表面376和内成角侧表面386可以诸如本文所述的多种角度延伸，但是外成角侧表面376和内成角侧表面386可以相同或类似的角度延伸，从而将外成角侧表面376和内成角侧表面386彼此平行地定位，以用于允许外成角侧表面376和内成角侧表面386可滑动地彼此接合。

在外成角侧表面376和内成角侧表面386在形成器管336向远侧推进以迫使钳口312、314闭合时能够纵向可滑动地接合的情况下，内成角侧表面388可朝向形成器管336的内底部表面384向下引导钳口312、314。因此，两个钳口312、314可由内成角侧表面386竖直地控制并且沿着内成角侧表面386向下引导，直到钳口312、314的底部表面374抵靠形成器管336的内底部表面384配对。如图6所示，内底部表面384可以为平坦且水平的，从而允许当底部表面374抵靠内底部表面384配对时，钳口312、314对齐。因此，当形成器管336向远侧推进时，钳口312、314可彼此对齐，包括当钳口312、314闭合时也是如此。钳口的倒角表面378可例如阻止钳口312、314中任一者的边缘(例如，在相邻表面之间形成的锐角边缘)楔入或卡入形成器管336的拐角(例如，内下锐角拐角339)中。此类楔入可以为增加的摩擦力的结果，该摩擦力可干扰或阻止形成器管336相对于钳口312、314运动。例如，如果钳口312、314的角度α7(例如，限定上边缘)大于形成器管336的角度α8(例如，限定上拐角)，则钳口312、314的上边缘可变得楔入或卡在形成器管336的上拐角，从而阻止钳口312、314运动。

图7示出了施夹器的另一个实施方案的剖视图，其示出在形成器管436和钳口412、414之间的接合，该接合可有助于至少在闭合时使钳口412、414对齐。如图7所示，钳口412、414可包括外接触表面470，该外接触表面被构造成能够接合形成器管436的内接触表面480。钳口412、414的外接触表面470可包括顶部表面472、底部表面374和外圆形侧表面476。

如图7所示，形成器管436的内接触表面480可包括内顶部表面782、内底部表面784和内圆形侧表面486。例如，外圆形侧表面476和内圆形侧表面486可具有半径。外圆形侧表面476和内圆形侧表面486可具有相同或类似半径，从而将外圆形侧表面476中的每一个的最凸形部段490朝向内圆形侧表面486中的每一个的最凹形部段492引导。内圆形侧表面486的最凹形部段492可对齐，从而当外圆形侧表面476的最凸形部段490与内圆形侧表面486的最凹形部段492对齐时使钳口412、414对齐。例如，如图7所示，内圆形侧表面486的最凹形部段492可沿着形成器管436的纵向平面P2定位。因此，钳口412、414可至少当钳口412、414闭合时沿着纵向平面P2对齐。

本文所公开的装置可被设计成在单次使用后废弃，或者其可被设计成多次使用。然而无论是哪种情况，该装置都可在至少使用一次之后经过修整再行使用。修整可包括拆卸装置、之后清洁或替换特定零件以及后续重新组装步骤的任何组合。具体地，装置可拆卸，而且可以任意组合选择性地替换或移除所述装置的任意数目的特定零件或部段。在清洁和/或替换特定部段后，可对装置进行重新组装，以便随后在修整设施处使用或就在外科手术之前由手术团队使用。修复装置可利用各种技术来进行拆卸、清洁/替换和重新组装。此类技术的使用以及所得的修复装置均在本申请的范围内。

本文所述的装置可在用于外科手术中之前进行处理。首先，可获得新的或用过的器械，并且根据需要进行清洁。然后可对器械进行灭菌。在一种灭菌技术中，可将该器械放置在闭合且密封的容器(诸如，塑料或TYVEK袋)中。然后可将容器及其内容物放置在可穿透该容器的辐射场中，诸如γ辐射、x射线或高能电子。辐射可杀死器械上和容器中的细菌。然后可将经灭菌的器械储存在无菌容器中。密封容器可使器械保持无菌，直到其在医疗设施中被打开。本领域已知的其它灭菌形式也是可能的。这可包括β辐射或其它形式的辐射、环氧乙烷、蒸汽或液体浴(例如，冷浸)。由于所利用的材料、电子部件的存在情况等因素，某些形式的灭菌可能更适合与装置的不同部分结合使用。

根据上述实施方案，本领域的技术人员将会认识到本发明的另外的特征和优点。因此，本发明不应受到已具体示出和描述内容的限制，除非所附权利要求有所指示。本文引用的所有出版物和参考文献全文明确地以引用方式并入本文。

Claims (15)

1.一种外科施夹器，包括：

壳体；

轴，所述轴从所述壳体延伸；

联接到所述轴的远侧端部的第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和所述第二钳口具有相对的面向内的表面，所述相对的面向内的表面限定夹具轨道以用于从设置在所述轴内的多个夹具接收最远侧夹具，所述第一钳口和所述第二钳口具有外接触表面；和

形成器构件，所述形成器构件围绕所述第一钳口和所述第二钳口设置且设置在它们近侧并且能够向远侧移动，使得所述形成器构件的内接触表面可滑动地接合所述外接触表面，以致使所述第一钳口和所述第二钳口从打开构型运动至闭合构型，以用于使位于所述夹具轨道中的夹具变形；

其中所述形成器构件上的所述内接触表面和所述第一钳口和所述第二钳口上的所述外接触表面各自是互补的，并且包括与所述第一钳口和所述第二钳口的内表面不平行的至少一部分，使得所述形成器构件使所述第一钳口和所述第二钳口竖直地对齐。

2.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，在所述第一钳口和所述第二钳口的所述外接触表面上不平行的所述至少一部分包括倒角表面。

3.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，不平行的所述至少一部分包括弯曲部分。

4.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，每个所述第一钳口和所述第二钳口的整个外接触表面相对于所述第一钳口和所述第二钳口的所述内表面以小于90度的角度延伸。

5.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，在所述第一钳口和所述第二钳口的所述外接触表面上的不平行的所述至少一部分包括形成在所述第一钳口和所述第二钳口中的每个的所述外接触表面上的第一倒角，以及形成在所述第一钳口和所述第二钳口中的每个的所述外接触表面上的第二倒角。

6.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口上的所述外接触表面具有沿其延伸并定位成隔开第一距离的下边缘，以及沿其延伸并定位成隔开第二距离的上边缘，所述第一距离大于所述第二距离。

7.根据权利要求6所述的外科施夹器，其中，所述形成器构件上的所述内接触表面被构造成能够在所述形成器构件向远侧移动时使所述第一钳口和所述第二钳口在所述形成器构件内向下运动。

8.根据权利要求1所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口至少在所述第一钳口和所述第二钳口处于所述闭合构型时沿着形成器管的纵向平面竖直地对齐。

9.一种外科施夹器，包括：

壳体；

轴，所述轴从所述壳体延伸；

联接到所述轴的远侧端部的第一钳口和第二钳口，所述第一钳口和所述第二钳口具有相对于彼此向远侧发散的成角部分，并且所述第一钳口和所述第二钳口具有远侧部分，所述远侧部分具有相对的面向内的表面，所述相对的面向内的表面限定夹具轨道以用于从设置在所述轴内的多个夹具接收最远侧夹具，所述成角部分具有非平行四边形横截面形状；和

形成器管，所述形成器管设置在所述第一钳口和所述第二钳口的近侧并且能够围绕所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分向远侧移动以接合所述成角部分，从而致使所述第一钳口和所述第二钳口从打开构型运动至闭合构型以用于使位于所述夹具轨道中的夹具变形，所述形成器管具有内接合表面，所述内接合表面与所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分互补，使得所述形成器管接合所述第一钳口和所述第二钳口并且使所述第一钳口和所述第二钳口竖直地对齐。

10.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分各自包括外圆形侧表面。

11.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口沿所述形成器管的纵向平面竖直地对齐。

12.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分包括不平行于彼此延伸的外表面。

13.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分包括沿其延伸的至少一个倒角表面。

14.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述形成器管上的所述内接合表面被构造成能够在所述形成器管向远侧移动时致使所述第一钳口和所述第二钳口在所述形成器管内向下运动。

15.根据权利要求9所述的外科施夹器，其中，所述第一钳口和所述第二钳口的所述成角部分包括外接触表面，所述外接触表面具有沿其延伸并定位成隔开第一距离的下边缘，以及沿其延伸并定位成隔开第二距离的上边缘，所述第一距离大于所述第二距离。

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