CN111194674A - 一种提高脂材兼用松林经济效益的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，是采用下降式双侧沟四面采脂法进行松树的上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水，采脂32年后将松树砍伐销售，分别统计松脂和木材收入，计算总经济效益。本发明是采用下降式双侧沟四面采脂法结合新型增脂剂进行树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂，既实现了产脂和产材较大化经济效益，有效解决了传统单面高负荷搭架采脂严重影响松树生长，存在危险系数高等问题。

Description

一种提高脂材兼用松林经济效益的方法

【技术领域】

本发明属于松树种植技术领域，具体涉及一种提高脂材兼用松林经济效益的方法。

【背景技术】

马尾松(Pinus massoniana)生长迅速、用途广泛，分布区域1400万公顷，遍及我国17个省市区，占全国优势树种林分面积13.2％，是我国南方重要的速生脂材两用树种。广西松树遗传资源丰富，遗传改良成效和生产力水平均居全国前列。同时，广西松脂和松香产量多年稳居全国首位。随着马尾松人工林培育技术不断提高，可采脂林分面积增加，大部分采脂林分的始采树龄提早，始割径阶过小，且偏面追求松脂采割面的大小和增加采脂次数，以延长采脂时间来追求松脂产量，使现有的松脂原料林采割寿命短，难以实现森林永续利用、可持续发展的目标。

马尾松是主要采脂树种，年产量占全国总产量的90％以上。中国早在19世纪50年代就开始使用20多种药剂来提高松脂产量，其中，比较有增产成效的为硫酸或硫酸软膏增脂、亚硫酸木浆液化学采脂、乙烯利法、2,4-D法等，但对树体均有一定伤害，尤其是硫酸或硫酸软膏增脂，对树体伤害较大，没有得到大面积推广应用。

近年来，伴随国内经济持续高速发展，采脂劳动成本持续上涨，而松脂价格增幅不大，致使脂农采脂积极性不高，原料短缺成为制约松脂产业发展的主要因素，再加上国内采脂工艺研究停滞，没有突破性进展。就社会发展趋势而言，劳动力价格提升是必然的，松脂产业健康发展亟需提高采脂效率，而改良增脂剂，或系统开发新的增脂剂，提升其增产效果，是提高采脂效率重要途径。

传统单面高负荷搭架采脂法，采脂负荷率60％以上，采割高度4-6m，需搭架攀爬高度2-4m，存在危险系数高，成本大、严重影响松树生长等问题，如何兼顾木材和松脂平衡，降低采脂危险系数，获得较大经济效益，成为了新的研究方向。

【发明内容】

本发明提供一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，以解决传统单面高负荷搭架采脂法采脂量低，存在危险系数高，成本大等问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，包括以下步骤：

(1)选择15年生以上的马尾松，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，完成上坡面采脂；

具体采脂参数按面积公式(1)进行：

式中：S_上坡表示松树上坡面的采脂面积；n表示采割的年度，1≤n≤8；D₁表示起采胸径；D_n表示第n采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数；

(2)选择树的下坡面，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，下端安装受脂容器，完成树的下坡面采脂；

具体采脂参数按面积公式(2)进行：

式中：S_下坡表示松树下坡面的采脂面积；n表示采割的年度，9≤n≤16；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数；

(3)选择树的左面，分别在距离上坡和下坡面留出10cm以上营养带，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，完成左面采脂；

(4)选择树的右面，分别在距离上坡和下坡面留出10cm以上营养带，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，完成右面采脂；

(5)按公式(5)计算总的采脂面积，把完成上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的松树砍伐销售，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益；

S_总＝S_上坡+S_下坡+S_左+S_右 (5)

式中：S_总表示松树总的采脂面积。

进一步地，步骤(3)中具体采脂参数按面积公式(3)进行：

S_左＝{[D₁₆π－(D₁₆π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₁₇π－(D₁₇π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (3)

式中：S_左表示松树左面的采脂面积；n表示采割的年度，17≤n≤24；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

进一步地，步骤(4)中具体采脂参数按面积公式(4)进行：

S_右＝{[D₂₄π－(D₂₄π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₂₅π－(D₂₅π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (4)

式中：S_右表示松树右面的采脂面积；n表示采割的年度，25≤n≤32；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

进一步地，步骤(1)、(2)、(3)、(4)中每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面。

进一步地，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份。

进一步地，所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂。

进一步地，步骤(1)、(2)、(3)、(4)中所述采脂负荷率为20-36％。

本发明的技术原理：传统单面高负荷搭架采脂法(采脂负荷率60％以上)严重影响松树生长，不利于实现产脂和产材平衡发展，获得较大经济效益的目的。另外，传统采脂法采割高度4-6m，需搭架攀爬高度2-4m，存在危险系数高，成本大等问题，本发明对采脂林要求、采脂技术进行研究，对采割深度、步距、采脂负荷率等较佳工艺参数进行了选择，严格按“四面法”采脂法采脂，规范采脂工艺，兼顾松脂和木材产量，实现松树的高效培育，从而获得较大经济效益，有效解决了传统高负荷采脂严重影响松树生长，同时，传统采脂法需要搭架攀爬采脂，存在危险系数高，造成人身安全，成本高等问题。传统增脂剂为硫酸或硫酸软膏增脂，对树体伤害较大，影响松树生长，为了解决该技术问题，本发明创新研发了新的增脂剂，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水，通过选择合适的原料组成和用量，并调试最佳的涂抹增脂剂用量，既可有效促进松树对营养物质的吸收，增强并加快光合作用，促进松脂的形成和分泌，增加产量；又解决了影响松树生长等问题。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的增脂剂是一种营养型调节剂，可促进松树对营养物质的吸收，增强并加快光合作用，并进一步促进松脂的形成和分泌，涂抹增脂剂到新开割创面后不损伤割口，对松脂及松香质量无影响，且安全、无毒，是一种长周期增脂剂，可解决传统增脂剂影响松树生长等问题。

(2)本发明是采用下降式双侧沟四面采脂法进行树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂，采脂完成后把松树砍伐销售，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，该方法实现了产脂和产材较大化经济效益。

(3)本发明的方法适用于长期采脂，可以实现较大程度采脂下，不影响松树的生长，实现产材的较大化产值，实现森林永续利用、可持续发展的目标。

(4)传统单面高负荷搭架采脂法，采脂负荷率60％以上，采割高度4-6m，需搭架攀爬高度2-4m，存在危险系数高，成本大等问题，而本发明的采脂方法，不需要搭架攀爬采脂，树的四面采脂即可，给采民提供人身保障，同时采脂成本也大大降低，提高了经济效益。

【附图说明】

图1为下降式双侧沟四面采脂法结构示意图一；

图2为下降式双侧沟四面采脂法结构示意图二；

图3为松树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的示意图。

【具体实施方式】

为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。

本发明对采脂技术进行研究，对工艺较佳参数进行了选择，从而为如何实现获得产脂和产材较大经济效益，提供理论、数据基础。

(一)不同侧沟采割步距与产脂量的关系

项目组在贵港市覃塘林场开展了15年生马尾松不同采割步距(相邻侧钩间的垂直距离)与产脂量对比试验，试验设置了20-24cm径阶(胸径19.0-24.9cm)侧沟采割步距0.1cm、0.2cm和0.4cm共3个处理，选择坡向相对一致，地力相一致的样地，每个处理选择32株样木进行采脂，连续采脂3年。试验结果表明：(1)不同采割步距处理间松脂产量和年胸径生长量均无显著差异；(2)采割步距越大采割面消耗越大，在不影响产脂量的前提下，采割面消耗越少木材销售价格越高。因此，推荐生产上以0.1cm采割步距为适。

(二)不同采割负荷率与产脂量的关系

在贵港市覃塘林场开展了15年生马尾松不同采割负荷率与产脂量的对比试验，试验设置了2个径阶各3个负荷率共计6个处理，2个径阶分别为20cm径阶和22cm径阶以上，每个径阶设置25％、35％和40％共3个采脂负荷率处理。选择坡向相对一致，地力相一致的样地，每个处理选择32株样木进行采脂，连续采脂3年。试验结果表明：(1)20cm径阶始采脂的第1年，不同采脂负荷率的产脂量达到显著差异水平，产脂量排序为采脂负荷率25％＜采脂负荷率35％＜采脂负荷率40％；(2)采脂第2和第3年，不同采脂负荷率间达到显著差异水平，其中25％和35％两组负荷率产脂量间无显著差异，但与40％采脂负荷率达显著差异，40％采脂负荷率产脂量低于25％和35％产脂量；(3)采脂第2和第3年，采脂负荷率影响松脂产量的同时降低了胸径生长量，40％采脂负荷率和25％负荷率的年胸径生长量分别为0.92cm和1.53cm，即20cm径阶采脂，保证林木正常生长情况下兼顾松脂产量的最佳采脂负荷率为25-35％；(4)22cm径阶以上不同采脂负荷率与产脂量的数据结论与20cm径阶组一致。在始采脂的第1年间，采脂负荷率越大产脂量越高，产脂量排序为采脂负荷率25％＜采脂负荷率35％＜采脂负荷率40％；(5)采脂的第2和第3年，产脂量发生变化，随着采脂年限增加，采脂负荷率越大，对胸径生长和材积生长影响越大。在保证林木正常生长的条件下，规范化中长期采脂建议采脂负荷率不超过40％为适。

(三)不同采割深度与产脂量的关系

在贵港市覃塘林场开展了15年生马尾松不同采割深度(采割入木质部)与产脂量对比试验，试验设置了0.4cm、0.7cm和1.0cm三组采割深度处理，选择坡向相对一致，地力相一致的样地，每个处理选择35株样木进行采脂，连续采脂3年。试验结果表明：(1)3个不同采割深度对产脂量没有显著影响，对林木胸径生长影响也未达到显著差异水平；(2)长期试验跟踪结果发现，采割0.7-1.0cm的深度会造成木材轻微撕裂，易从采割处折断，发生风倒或风折，造成经济损失；(3)市场调查还发现，采割深度同时影响了木材品质和木材销售价格，采割深度越深，木材质量越差，木材价格越低。生产上推荐的规范化采脂的最佳的采割深度为0.4cm。

(四)采割面积公式

传统高负荷长期采脂下需要搭架攀爬采脂，存在危险系数高，成本大等问题，另外高负荷长期采脂严重影响了松树生长，不利于兼顾产脂和产材平衡，实现获得较大经济效益。本发明在对采脂林要求、采脂技术进行研究，对采割深度、步距、采脂负荷率等较佳工艺参数进行选择的基础上，采用“四面法”采脂法进行采脂。具体采脂参数按面积公式(1)-(5)进行：

式中：S_上坡表示松树上坡面的采脂面积；n表示采割的年度，1≤n≤8；D₁表示起采胸径；D_n表示第n采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

式中：S_下坡表示松树下坡面的采脂面积；n表示采割的年度，9≤n≤16；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

S_左＝{[D₁₆π－(D₁₆π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₁₇π－(D₁₇π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (3)

式中：S_左表示松树左面的采脂面积；n表示采割的年度，17≤n≤24；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

S_右＝{[D₂₄π－(D₂₄π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₂₅π－(D₂₅π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (4)

式中：S_右表示松树右面的采脂面积；n表示采割的年度，25≤n≤32；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

S_总＝S_上坡+S_下坡+S_左+S_右 (5)

式中：S_总表示松树总的采脂面积。

本发明通过严格采用“四面法”采脂，规范采脂工艺，兼顾木材和松脂平衡，实现马尾松高产高效培育，从而获得较大经济效益，有效解决了传统高负荷长期采脂严重影响松树生长，大大降低木材产出，高负荷长期采脂下需要搭架攀爬采脂，存在危险系数高，造成人身安全，成本高等问题。

在以上优化参数的基础上，下面通过更具体实施例对本发明进行说明。

实施例1

如图1、2、3，一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，包括以下步骤：

(1)在贵港市覃塘林场选择15年生胸径为20.4cm的马尾松，在树的上坡面，从离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，以采脂负荷率为35％采脂，割面周长22cm，完成上坡面采脂；

(2)选择树的下坡面，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，采脂负荷率25％，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为25％，采脂面周长22cm，完成树的下坡面采脂；

(3)选择树的左面，分别距离上坡面和下坡面留出10cm和11cm营养带(该营养带和以下实施例的营养带均是指为保障水分和养分的输送供给，在树干上保留的未经采割的纵向连续树皮带)，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为22％，割面周长24.8cm，完成左面采脂；

(4)选择树的右面，分别距离上坡面和下坡面留出10cm和12cm营养带，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为20％，割面周长27.6cm，完成右面采脂；

(5)把完成树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的松树砍伐销售，按公式(1)-(5)计算采脂面积及产脂量，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益。

实施例2

如图1、2、3，一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，包括以下步骤：

(1)在贵港市覃塘林场选择15年生胸径为21.4cm的马尾松上坡面，从离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长32cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料薄膜袋，采用木制品固定，以采脂负荷率为33％采脂，割面周长22.2cm，完成上坡面采脂；

(2)选择树的下坡面且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长32cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料薄膜袋，采用木制品固定，采脂负荷率为26％采脂，割面周长24.3cm，完成树的下坡面采脂；

(3)选择树的左面，分别距离上坡和下坡面留出10cm和11cm营养带，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长32cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料薄膜袋，采用木制品固定，以树的左面采脂负荷率为23％采脂，割面周长27.3cm，完成树的左面采脂；

(4)选择树的右面，分别距离上坡和下坡面留出10cm和12cm营养带，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，采脂负荷率23％，采割周长27.3cm，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长32cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料薄膜袋，采用木制品固定，采脂负荷率为20％采脂，割面周长28.8cm，完成树的右面采脂；

(5)把完成树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的松树砍伐销售，按公式(1)-(5)计算采脂面积及产脂量，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益。

实施例3

如图1、2、3，一种一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，包括以下步骤：

(1)在贵港市覃塘林场选择15年生胸径为23.8cm的马尾松，在树的上坡面，从离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长36cm，宽1.3cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为36％采脂，割面周长26.9cm，完成树的上坡面采脂；

(2)选择树的下坡面，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长35cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为25％采脂，割面周长25.0cm，按完成树的下坡面采脂；

(3)选择树的左面，分别距离上坡和下坡面留出10cm和12cm营养带，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长34cm，宽1.2cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为23％采脂，割面周长28.8cm，完成树的左面采脂；

(4)选择树的右面，分别距离上坡和下坡面留出10cm和11cm营养带，且离地面到树高2m处按下降式双侧沟四面采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份；所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂；

按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长32cm，宽1.5cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为20％采脂，割面周长30.0cm，完成树的右面采脂；

(5)把完成树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的松树砍伐销售，按公式(1)-(5)计算采脂面积及产脂量，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益。

对比例1

采用传统高负荷长期采脂法采脂：

(1)在贵港市覃塘林场选择15年生胸径为23.6cm的马尾松，从离地面到树高2m处按下降式采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率为65％采脂，割面周长48.2cm，采割8年；

(2)选择离地面到树高4m处按下降式采脂法，单夹角30度，割沟深入木质部0.4cm，步距0.1cm，按1天1采；在割面纵向中央线开中沟，开割长30cm，宽1.0cm，深0.5cm，在中沟下端安装受脂容器，受脂容器选用塑料杯，采用竹制品固定，采脂负荷率60％，割面周长52.0cm，采割8年；

(5)把完成采脂的松树砍伐销售，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益。

对比例2

与实施例2的方法基本相同，唯有不同的是步骤(1)-(4)不采用增脂剂。

统计实施例1-3和对比例1-2的每亩经济效益，如表1所示。

实验项目	松脂收入(万元)	木材收入(万元)	总收入(万元)
				实施例1	3.159	4.233	7.392
实施例2	3.407	4.977	8.384
				实施例3	4.860	6.855	11.715
对比例1	2.980	2.354	5.335
				对比例2	2.835	4.977	7.812

由上表可知：采用实施例1-3的方法获得的经济效益远大于对比例1的方法获得的经济效益，至少提高38.56％、57.15％和119.89％；由实施例2和对比例2的数据可见，采用增脂剂可提高松脂收入20.17％，提高总收入7.3％。另外采用实施例1-3的方法不需要搭架攀爬采脂，提高脂农的劳动效率的同时降低了危险系数，提高了人身安全。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)选择15年生以上的马尾松，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，直至完成树的上坡面采脂；

具体采脂参数按面积公式(1)进行：

式中：S_上坡表示松树上坡面的采脂面积；n表示采割的年度，1≤n≤8；D₁表示起采胸径；D_n表示第n采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数；

(2)选择树的下坡面，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，下端安装受脂容器，完成下坡面采脂；

具体采脂参数按面积公式(2)进行：

式中：S_下坡表示松树下坡面的采脂面积；n表示采割的年度，9≤n≤16；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数；

(3)选择树的左面，分别在距离上坡和下坡留出10cm以上的营养带，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，完成左面采脂；

(4)选择树的右面，分别在距离上坡和下坡分别留出10cm以上营养带，按下降式双侧沟四面采脂法采脂，每次用毛涮涂抹增脂剂到新开割创面，所述增脂剂，包括以下原料：精氨酸、硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸、蒸馏水；在割面纵向中央线开中沟，在中沟下端安装受脂容器，完成右面采脂；

(5)按公式(5)计算总的采脂面积，把完成树上坡面、下坡面、左面、右面四面采脂的松树砍伐销售，统计松脂收入和木材收入之和的总产值，计算经济效益；

S_总＝S_上坡+S_下坡+S_左+S_右 (5)

式中：S_总表示松树总的采脂面积。

2.根据权利要求1所述的一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，步骤(3)中具体采脂参数按面积公式(3)进行：

S_左＝{[D₁₆π－(D₁₆π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₁₇π－(D₁₇π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (3)

式中：S_左表示松树左面的采脂面积；n表示采割的年度，17≤n≤24；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

3.根据权利要求1所述的一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，步骤(4)中具体采脂参数按面积公式(4)进行：

S_右＝{[D₂₄π－(D₂₄π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×γ×L×d+{[D₂₅π－(D₂₅π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d+…+{[D_n-1π－(D_n-1π－D₁×π×γ)×γ－D₁×π×γ]÷2}×π×γ×L×d (4)

式中：S_右表示松树右面的采脂面积；n表示采割的年度，25≤n≤32；D₁表示起采胸径；D_n-1表示第n-1采割年的胸径；△D表示年胸径平均增长量；D_n设为首项为D₁，公差为△D的等差数列；π为圆周率，取3.14；γ为采脂负荷率；L为步距值；d为采脂的天数。

4.根据权利要求1所述一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，步骤(1)、(2)、(3)、(4)中每次用毛涮涂抹增脂剂3ml到新开割创面。

5.根据权利要求4所述一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，所述增脂剂，以重量份为单位，包括以下原料：精氨酸28份、硫酸镁4份、氯化锌2份、硝酸铁1份、硝酸铜0.5份、硼砂0.4份、氯化钙5份、乙二胺四乙酸0.1份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.1份、萘乙酸0.06份、水杨酸1.2份、蒸馏水800份。

6.根据权利要求5所述的一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，所述增脂剂的制备方法，包括以下步骤：

1)在52℃下，将精氨酸加入蒸馏水中充分搅拌，得到溶液a；

2)降温至45℃下，向步骤1)制得的溶液a中加入硫酸镁、氯化锌、硝酸铁、硝酸铜、硼砂、氯化钙、乙二胺四乙酸进行搅拌至完全溶解，得到溶液b；

3)升温至59℃下，向步骤2)制得的溶液b中加入二辛基琥珀酸磺酸钠、萘乙酸、水杨酸进行充分搅拌，调节pH值为5.3，制得增脂剂。

7.根据权利要求1所述的一种提高脂材兼用松林经济效益的方法，其特征在于，步骤(1)、(2)、(3)、(4)中所述采脂负荷率为20-36％。

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